T型角接单面焊缝未焊透的解决方法
T型角接单面焊缝未焊透的解决方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及T型角接焊接结构件的单面焊缝未焊透缺陷解决方法，属于焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]某型号零件焊接结构复杂，主要为T型角接单面二级焊缝，焊缝等级要求高，且材料厚度差异明显，焊接操作难度较大，易出现大面积的未焊透现象，导致零件的报废，降低了零件的合格率，同时多次的排故补焊增加了零件的生产周期，延误了零件的交付进度。本发明的解决方法投入使用后，极大地减少了焊接过程中未焊透的发生，既提高了零件的合格率，也提高的零件的交付效率，带来了明显的生产效益。
【发明内容】
[0003]为了解决T型角接单面焊缝结构中的经常出现的未焊透缺陷，本发明提供了一种T型角接单面焊缝未焊透的解决方法。
[0004]本发明采用下述技术方案来实现:T型角接单面焊缝因其特殊的结构，焊缝熔池无法将焊缝根部完全熔透，导致根部无法焊透，焊后进行无损检测常发现明显的未焊透缺陷，为了解决根部焊透率问题，首先需使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，然后对焊缝背面进行开坡口和清根，方便熔池进入根部，同时确保反面无氧化物残渣，再焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，最后对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷。
[0005]本发明有效降低了某型号零件T型角接单面焊缝的未焊透缺陷，显著提升了该零件的焊接合格率，既保证了产品的合格交付，又缩短了产品的生产周期，取得了较大的经济效益，同时也为其他具有类似结构的焊接件提供了方法借鉴，存在了较好的推广价值。
【附图说明】
[0006]图1是步骤一加工后的焊缝结构示意图；
图2是步骤二加工后的焊缝结构示意图；
图3是步骤三加工后的焊缝结构示意图；
图4是步骤四加工后的焊缝结构示意图；
图中1.单面焊缝2.背面坡口 3.背面焊缝4.焊缝背面。
【具体实施方式】
[0007]为了便于理解，下面结合附图进一步阐明本发明。
[0008]T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，其步骤如下:
步骤一:先使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，此时根部仍然有部分无法区域熔池无法熔透，如图1所示。
[0009]步骤二:再对焊缝背面进行开坡口和清根，方便背面焊接时熔池进入根部，同时保证反面无氧化物残渣，如图2所示。
[0010]步骤三:焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，如图3所示。
[0011 ] 步骤四:对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷，如图4所示。
【主权项】
1.T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，其特征在于步骤如下: 步骤一:先使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝； 步骤二:再对焊缝背面进行开坡口和清根，方便背面焊接时熔池进入根部，同时保证反面无氧化物残渣； 步骤三:焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透； 步骤四:对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态。
【专利摘要】本发明提供了一种T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，首先需使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，然后对焊缝背面进行开坡口和清根，方便熔池进入根部，同时确保反面无氧化物残渣，再焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，最后对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN104889618
【申请号】CN201510277490
【发明人】胡志鹏
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日
【技术领域】
[0001]本发明涉及T型角接焊接结构件的单面焊缝未焊透缺陷解决方法，属于焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]某型号零件焊接结构复杂，主要为T型角接单面二级焊缝，焊缝等级要求高，且材料厚度差异明显，焊接操作难度较大，易出现大面积的未焊透现象，导致零件的报废，降低了零件的合格率，同时多次的排故补焊增加了零件的生产周期，延误了零件的交付进度。本发明的解决方法投入使用后，极大地减少了焊接过程中未焊透的发生，既提高了零件的合格率，也提高的零件的交付效率，带来了明显的生产效益。
【发明内容】
[0003]为了解决T型角接单面焊缝结构中的经常出现的未焊透缺陷，本发明提供了一种T型角接单面焊缝未焊透的解决方法。
[0004]本发明采用下述技术方案来实现:T型角接单面焊缝因其特殊的结构，焊缝熔池无法将焊缝根部完全熔透，导致根部无法焊透，焊后进行无损检测常发现明显的未焊透缺陷，为了解决根部焊透率问题，首先需使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，然后对焊缝背面进行开坡口和清根，方便熔池进入根部，同时确保反面无氧化物残渣，再焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，最后对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷。
[0005]本发明有效降低了某型号零件T型角接单面焊缝的未焊透缺陷，显著提升了该零件的焊接合格率，既保证了产品的合格交付，又缩短了产品的生产周期，取得了较大的经济效益，同时也为其他具有类似结构的焊接件提供了方法借鉴，存在了较好的推广价值。
【附图说明】
[0006]图1是步骤一加工后的焊缝结构示意图；
图2是步骤二加工后的焊缝结构示意图；
图3是步骤三加工后的焊缝结构示意图；
图4是步骤四加工后的焊缝结构示意图；
图中1.单面焊缝2.背面坡口 3.背面焊缝4.焊缝背面。
【具体实施方式】
[0007]为了便于理解，下面结合附图进一步阐明本发明。
[0008]T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，其步骤如下:
步骤一:先使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，此时根部仍然有部分无法区域熔池无法熔透，如图1所示。
[0009]步骤二:再对焊缝背面进行开坡口和清根，方便背面焊接时熔池进入根部，同时保证反面无氧化物残渣，如图2所示。
[0010]步骤三:焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，如图3所示。
[0011 ] 步骤四:对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷，如图4所示。
【主权项】
1.T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，其特征在于步骤如下: 步骤一:先使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝； 步骤二:再对焊缝背面进行开坡口和清根，方便背面焊接时熔池进入根部，同时保证反面无氧化物残渣； 步骤三:焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透； 步骤四:对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态。
【专利摘要】本发明提供了一种T型角接单面焊缝未焊透的解决方法，首先需使用尽量大的焊接规范焊接单面焊缝，然后对焊缝背面进行开坡口和清根，方便熔池进入根部，同时确保反面无氧化物残渣，再焊接焊缝的背面，将背面焊接坡口填充完整，保证背面完全熔透，最后对背面进行机械加工处理，使焊缝结构最终为单面焊缝状态，此方法可有效降低此类T型角接单面焊缝的未焊透缺陷。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN104889618
【申请号】CN201510277490
【发明人】胡志鹏
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月28日
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