冲压焊接生产线的焊接机构的制作方法
冲压焊接生产线的焊接机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种冲压焊接生产线的焊接机构。
【背景技术】
[0002]一般的冲压是用五金冲床人工操作生产，人工操作中经常因为送料不到位使得加工精度达不到要求，操作人员稍有疏忽就可能造成人身伤害，对员工的专业技术要求较高，一般的组装和焊接是单人单机生产，操作者的技术水平和作业规范对产品质量影响非常巨大，焊接长度和焊接质量完全凭操作者经验控制，所以常出现焊接长度不够或过长、虚焊、漏焊等质量问题，直接影响产品的使用性能和使用寿命，有鉴于此，有必要对现有的冲压焊接生产线的焊接机构予以改进。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种冲压焊接生产线的焊接机构，其焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种冲压焊接生产线的焊接机构，该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置，所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置，焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头，所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座，焊接固定架下平面设有焊接电控柜，焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座；
优选的是，所述焊接装置还包括焊接连接板、焊接筋板、焊接安装板、横向位置调整装置、竖直限位装置、焊接升降气缸、焊接连接块、焊接推拉气缸、焊接连接板和焊头，所述两块焊接连接板下边沿连接着焊接固定架上平面，每块焊接连接板通过两块焊接筋板固定于焊接固定架上平面，两块焊接连接板侧面分别连接着焊接安装板左侧面的两端，焊接安装板右侧面安装有横向位置调整装置，横向位置调整装置的调整滑块连接着竖直限位装置的滑块组，竖直限位装置的滑块组侧面安装有焊接升降气缸，焊接升降气缸的活塞杆插装于焊接连接块的“I”形缺口内，焊接连接块下平面连接着焊接推拉气缸，焊接推拉气缸的活塞杆法兰板连接着焊接连接板左侧面，焊接连接板右侧面连接着焊头安装板左边沿，焊头安装板上插装有焊头；
优选的是，所述横向位置调整装置还包括调整导向杆、调整安装法兰和调整限位块，两根相互平形的调整导向杆的两端插装于调整安装法兰，调整安装法兰固定于焊接安装板右侧面，调整导向杆上套有调整滑块和调整限位块，调整滑块两端均设有调整限位块，调整限位块通过螺钉固定于调整导向杆上，调整限位块一侧设有锁紧螺钉；
优选的是，所述竖直限位装置还包括限位导向杆、限位导向安装法兰和限位螺钉，相互平行的两根限位导向杆两端插装于限位导向安装法兰，下端的限位导向安装法兰连接着焊接推拉气缸，上端的限位导向安装法兰上安装有限位螺钉，限位螺钉的螺丝帽对着滑块组，滑块组套在限位导向杆上，所述滑块组包括限位导套、限位锁紧环、限位法兰板和限位滑块，两根限位导向杆上均套有限位导套，每个限位导套两端设有限位锁紧环，限位锁紧环中间设有凹槽，限位滑块两侧设有凹槽，限位滑块卡在两根限位导套之间，限位滑块上下两端设有限位法兰板，限位法兰板两端设有凹槽，限位法兰板卡在限位锁紧环的凹槽里；
优选的是，所述焊丝供给装置还包括焊接走丝机、电焊机、滚轮支架、焊接滚轮和焊丝出料管，四个焊接滚轮分别安装于滚轮支架，滚轮支架均固定于电焊机下平面，电焊机上平面设有焊接走丝机，焊接走丝机的出料口连接着焊丝出料管的一端，焊丝出料管的另一端连接着焊丝出料头。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种冲压焊接生产线的焊接机构，其焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
【附图说明】
[0006]图1是本发明冲压焊接生产线的焊接机构的结构示意图；
图2是本发明冲压焊接生产线的焊接机构的焊接装置结构示意图；
图3是本发明冲压焊接生产线的焊接机构的焊接装置局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种冲压焊接生产线的焊接机构，该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置51、焊接装置52和焊丝供给装置53，所述焊接固定装置51上平面安装有焊接装置52，焊接装置52的焊头安装板5211上安装有焊丝供给装置53的焊丝出料头536，所述焊接固定装置51包括焊接固定架511、焊接电控柜512和焊接滚轮式支撑座513，焊接固定架511下平面设有焊接电控柜512，焊接固定架511的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座513 ;
所述焊接装置52还包括焊接连接板521、焊接筋板522、焊接安装板523、横向位置调整装置524、竖直限位装置525、焊接升降气缸526、焊接连接块527、焊接推拉气缸528、焊接连接板529和焊头5210，所述两块焊接连接板521下边沿连接着焊接固定架511上平面，每块焊接连接板521通过两块焊接筋板522固定于焊接固定架511上平面，两块焊接连接板521侧面分别连接着焊接安装板523左侧面的两端，焊接安装板523右侧面安装有横向位置调整装置524，横向位置调整装置524的调整滑块5243连接着竖直限位装置525的滑块组5254，竖直限位装置525的滑块组5254侧面安装有焊接升降气缸526，焊接升降气缸526的活塞杆插装于焊接连接块527的“I”形缺口内，焊接连接块527下平面连接着焊接推拉气缸528，焊接推拉气缸528的活塞杆法兰板连接着焊接连接板529左侧面，焊接连接板529右侧面连接着焊头安装板5211左边沿，焊头安装板5211上插装有焊头5210 ；
所述横向位置调整装置524还包括 调整导向杆5241、调整安装法兰5242和调整限位块5244，两根相互平形的调整导向杆5241的两端插装于调整安装法兰5242，调整安装法兰5242固定于焊接安装板523右侧面，调整导向杆5241上套有调整滑块5243和调整限位块5244，调整滑块5243两端均设有调整限位块5244，调整限位块5244通过螺钉固定于调整导向杆5241上，调整限位块5244 —侧设有锁紧螺钉52441 ； 所述竖直限位装置525还包括限位导向杆5251、限位导向安装法兰5252和限位螺钉5253，相互平行的两根限位导向杆5251两端插装于限位导向安装法兰5252，下端的限位导向安装法兰5252连接着焊接推拉气缸528，上端的限位导向安装法兰5252上安装有限位螺钉5253，限位螺钉5253的螺丝帽对着滑块组5254，滑块组5254套在限位导向杆5251上，所述滑块组5254包括限位导套52541、限位锁紧环52542、限位法兰板52543和限位滑块52544，两根限位导向杆5251上均套有限位导套52541，每个限位导套52541两端设有限位锁紧环52542，限位锁紧环52542中间设有凹槽，限位滑块52544两侧设有凹槽，限位滑块52544卡在两根限位导套52541之间，限位滑块52544上下两端设有限位法兰板52543，限位法兰板52543两端设有凹槽，限位法兰板52543卡在限位锁紧环52542的凹槽里；
所述焊丝供给装置53还包括焊接走丝机531、电焊机532、滚轮支架533、焊接滚轮534和焊丝出料管535，四个焊接滚轮534分别安装于滚轮支架533，滚轮支架533均固定于电焊机532下平面，电焊机532上平面设有焊接走丝机531，焊接走丝机531的出料口连接着焊丝出料管535的一端，焊丝出料管535的另一端连接着焊丝出料头536。
[0009]本发明冲压焊接生产线的焊接机构，其焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置，所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置，焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头，所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座，焊接固定架下平面设有焊接电控柜，焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座。2.根据权利要求1所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述焊接装置还包括焊接连接板、焊接筋板、焊接安装板、横向位置调整装置、竖直限位装置、焊接升降气缸、焊接连接块、焊接推拉气缸、焊接连接板和焊头，所述两块焊接连接板下边沿连接着焊接固定架上平面，每块焊接连接板通过两块焊接筋板固定于焊接固定架上平面，两块焊接连接板侧面分别连接着焊接安装板左侧面的两端，焊接安装板右侧面安装有横向位置调整装置，横向位置调整装置的调整滑块连接着竖直限位装置的滑块组，竖直限位装置的滑块组侧面安装有焊接升降气缸，焊接升降气缸的活塞杆插装于焊接连接块的“I”形缺口内，焊接连接块下平面连接着焊接推拉气缸，焊接推拉气缸的活塞杆法兰板连接着焊接连接板左侧面，焊接连接板右侧面连接着焊头安装板左边沿，焊头安装板上插装有焊头。3.根据权利要求2所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述横向位置调整装置还包括调整导向杆、调整安装法兰和调整限位块，两根相互平形的调整导向杆的两端插装于调整安装法兰，调整安装法兰固定于焊接安装板右侧面，调整导向杆上套有调整滑块和调整限位块，调整滑块两端均设有调整限位块，调整限位块通过螺钉固定于调整导向杆上，调整限位块一侧设有锁紧螺钉。4.根据权利要求2所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述竖直限位装置还包括限位导向杆、限位导向安装法兰和限位螺钉，相互平行的两根限位导向杆两端插装于限位导向安装法兰，下端的限位导向安装法兰连接着焊接推拉气缸，上端的限位导向安装法兰上安装有限位螺钉，限位螺钉的螺丝帽对着滑块组，滑块组套在限位导向杆上，所述滑块组包括限位导套、限位锁紧环、限位法兰板和限位滑块，两根限位导向杆上均套有限位导套，每个限位导套两端设有限位锁紧环，限位锁紧环中间设有凹槽，限位滑块两侧设有凹槽，限位滑块卡在两根限位导套之间，限位滑块上下两端设有限位法兰板，限位法兰板两端设有凹槽，限位法兰板卡在限位锁紧环的凹槽里。5.根据权利要求1所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述焊丝供给装置还包括焊接走丝机、电焊机、滚轮支架、焊接滚轮和焊丝出料管，四个焊接滚轮分别安装于滚轮支架，滚轮支架均固定于电焊机下平面，电焊机上平面设有焊接走丝机，焊接走丝机的出料口连接着焊丝出料管的一端，焊丝出料管的另一端连接着焊丝出料头。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压焊接生产线的焊接机构，该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置，所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置，焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头，所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座，焊接固定架下平面设有焊接电控柜，焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座。通过上述方式，本发明焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
【IPC分类】B23K9/32, B23K37/00
【公开号】CN104889624
【申请号】CN201510307826
【发明人】黄掌飞
【申请人】苏州市吴中区胥口广博模具加工厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种冲压焊接生产线的焊接机构。
【背景技术】
[0002]一般的冲压是用五金冲床人工操作生产，人工操作中经常因为送料不到位使得加工精度达不到要求，操作人员稍有疏忽就可能造成人身伤害，对员工的专业技术要求较高，一般的组装和焊接是单人单机生产，操作者的技术水平和作业规范对产品质量影响非常巨大，焊接长度和焊接质量完全凭操作者经验控制，所以常出现焊接长度不够或过长、虚焊、漏焊等质量问题，直接影响产品的使用性能和使用寿命，有鉴于此，有必要对现有的冲压焊接生产线的焊接机构予以改进。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种冲压焊接生产线的焊接机构，其焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种冲压焊接生产线的焊接机构，该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置，所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置，焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头，所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座，焊接固定架下平面设有焊接电控柜，焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座；
优选的是，所述焊接装置还包括焊接连接板、焊接筋板、焊接安装板、横向位置调整装置、竖直限位装置、焊接升降气缸、焊接连接块、焊接推拉气缸、焊接连接板和焊头，所述两块焊接连接板下边沿连接着焊接固定架上平面，每块焊接连接板通过两块焊接筋板固定于焊接固定架上平面，两块焊接连接板侧面分别连接着焊接安装板左侧面的两端，焊接安装板右侧面安装有横向位置调整装置，横向位置调整装置的调整滑块连接着竖直限位装置的滑块组，竖直限位装置的滑块组侧面安装有焊接升降气缸，焊接升降气缸的活塞杆插装于焊接连接块的“I”形缺口内，焊接连接块下平面连接着焊接推拉气缸，焊接推拉气缸的活塞杆法兰板连接着焊接连接板左侧面，焊接连接板右侧面连接着焊头安装板左边沿，焊头安装板上插装有焊头；
优选的是，所述横向位置调整装置还包括调整导向杆、调整安装法兰和调整限位块，两根相互平形的调整导向杆的两端插装于调整安装法兰，调整安装法兰固定于焊接安装板右侧面，调整导向杆上套有调整滑块和调整限位块，调整滑块两端均设有调整限位块，调整限位块通过螺钉固定于调整导向杆上，调整限位块一侧设有锁紧螺钉；
优选的是，所述竖直限位装置还包括限位导向杆、限位导向安装法兰和限位螺钉，相互平行的两根限位导向杆两端插装于限位导向安装法兰，下端的限位导向安装法兰连接着焊接推拉气缸，上端的限位导向安装法兰上安装有限位螺钉，限位螺钉的螺丝帽对着滑块组，滑块组套在限位导向杆上，所述滑块组包括限位导套、限位锁紧环、限位法兰板和限位滑块，两根限位导向杆上均套有限位导套，每个限位导套两端设有限位锁紧环，限位锁紧环中间设有凹槽，限位滑块两侧设有凹槽，限位滑块卡在两根限位导套之间，限位滑块上下两端设有限位法兰板，限位法兰板两端设有凹槽，限位法兰板卡在限位锁紧环的凹槽里；
优选的是，所述焊丝供给装置还包括焊接走丝机、电焊机、滚轮支架、焊接滚轮和焊丝出料管，四个焊接滚轮分别安装于滚轮支架，滚轮支架均固定于电焊机下平面，电焊机上平面设有焊接走丝机，焊接走丝机的出料口连接着焊丝出料管的一端，焊丝出料管的另一端连接着焊丝出料头。
[0005]本发明的有益效果是:本发明一种冲压焊接生产线的焊接机构，其焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
【附图说明】
[0006]图1是本发明冲压焊接生产线的焊接机构的结构示意图；
图2是本发明冲压焊接生产线的焊接机构的焊接装置结构示意图；
图3是本发明冲压焊接生产线的焊接机构的焊接装置局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:
一种冲压焊接生产线的焊接机构，该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置51、焊接装置52和焊丝供给装置53，所述焊接固定装置51上平面安装有焊接装置52，焊接装置52的焊头安装板5211上安装有焊丝供给装置53的焊丝出料头536，所述焊接固定装置51包括焊接固定架511、焊接电控柜512和焊接滚轮式支撑座513，焊接固定架511下平面设有焊接电控柜512，焊接固定架511的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座513 ;
所述焊接装置52还包括焊接连接板521、焊接筋板522、焊接安装板523、横向位置调整装置524、竖直限位装置525、焊接升降气缸526、焊接连接块527、焊接推拉气缸528、焊接连接板529和焊头5210，所述两块焊接连接板521下边沿连接着焊接固定架511上平面，每块焊接连接板521通过两块焊接筋板522固定于焊接固定架511上平面，两块焊接连接板521侧面分别连接着焊接安装板523左侧面的两端，焊接安装板523右侧面安装有横向位置调整装置524，横向位置调整装置524的调整滑块5243连接着竖直限位装置525的滑块组5254，竖直限位装置525的滑块组5254侧面安装有焊接升降气缸526，焊接升降气缸526的活塞杆插装于焊接连接块527的“I”形缺口内，焊接连接块527下平面连接着焊接推拉气缸528，焊接推拉气缸528的活塞杆法兰板连接着焊接连接板529左侧面，焊接连接板529右侧面连接着焊头安装板5211左边沿，焊头安装板5211上插装有焊头5210 ；
所述横向位置调整装置524还包括 调整导向杆5241、调整安装法兰5242和调整限位块5244，两根相互平形的调整导向杆5241的两端插装于调整安装法兰5242，调整安装法兰5242固定于焊接安装板523右侧面，调整导向杆5241上套有调整滑块5243和调整限位块5244，调整滑块5243两端均设有调整限位块5244，调整限位块5244通过螺钉固定于调整导向杆5241上，调整限位块5244 —侧设有锁紧螺钉52441 ； 所述竖直限位装置525还包括限位导向杆5251、限位导向安装法兰5252和限位螺钉5253，相互平行的两根限位导向杆5251两端插装于限位导向安装法兰5252，下端的限位导向安装法兰5252连接着焊接推拉气缸528，上端的限位导向安装法兰5252上安装有限位螺钉5253，限位螺钉5253的螺丝帽对着滑块组5254，滑块组5254套在限位导向杆5251上，所述滑块组5254包括限位导套52541、限位锁紧环52542、限位法兰板52543和限位滑块52544，两根限位导向杆5251上均套有限位导套52541，每个限位导套52541两端设有限位锁紧环52542，限位锁紧环52542中间设有凹槽，限位滑块52544两侧设有凹槽，限位滑块52544卡在两根限位导套52541之间，限位滑块52544上下两端设有限位法兰板52543，限位法兰板52543两端设有凹槽，限位法兰板52543卡在限位锁紧环52542的凹槽里；
所述焊丝供给装置53还包括焊接走丝机531、电焊机532、滚轮支架533、焊接滚轮534和焊丝出料管535，四个焊接滚轮534分别安装于滚轮支架533，滚轮支架533均固定于电焊机532下平面，电焊机532上平面设有焊接走丝机531，焊接走丝机531的出料口连接着焊丝出料管535的一端，焊丝出料管535的另一端连接着焊丝出料头536。
[0009]本发明冲压焊接生产线的焊接机构，其焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置，所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置，焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头，所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座，焊接固定架下平面设有焊接电控柜，焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座。2.根据权利要求1所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述焊接装置还包括焊接连接板、焊接筋板、焊接安装板、横向位置调整装置、竖直限位装置、焊接升降气缸、焊接连接块、焊接推拉气缸、焊接连接板和焊头，所述两块焊接连接板下边沿连接着焊接固定架上平面，每块焊接连接板通过两块焊接筋板固定于焊接固定架上平面，两块焊接连接板侧面分别连接着焊接安装板左侧面的两端，焊接安装板右侧面安装有横向位置调整装置，横向位置调整装置的调整滑块连接着竖直限位装置的滑块组，竖直限位装置的滑块组侧面安装有焊接升降气缸，焊接升降气缸的活塞杆插装于焊接连接块的“I”形缺口内，焊接连接块下平面连接着焊接推拉气缸，焊接推拉气缸的活塞杆法兰板连接着焊接连接板左侧面，焊接连接板右侧面连接着焊头安装板左边沿，焊头安装板上插装有焊头。3.根据权利要求2所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述横向位置调整装置还包括调整导向杆、调整安装法兰和调整限位块，两根相互平形的调整导向杆的两端插装于调整安装法兰，调整安装法兰固定于焊接安装板右侧面，调整导向杆上套有调整滑块和调整限位块，调整滑块两端均设有调整限位块，调整限位块通过螺钉固定于调整导向杆上，调整限位块一侧设有锁紧螺钉。4.根据权利要求2所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述竖直限位装置还包括限位导向杆、限位导向安装法兰和限位螺钉，相互平行的两根限位导向杆两端插装于限位导向安装法兰，下端的限位导向安装法兰连接着焊接推拉气缸，上端的限位导向安装法兰上安装有限位螺钉，限位螺钉的螺丝帽对着滑块组，滑块组套在限位导向杆上，所述滑块组包括限位导套、限位锁紧环、限位法兰板和限位滑块，两根限位导向杆上均套有限位导套，每个限位导套两端设有限位锁紧环，限位锁紧环中间设有凹槽，限位滑块两侧设有凹槽，限位滑块卡在两根限位导套之间，限位滑块上下两端设有限位法兰板，限位法兰板两端设有凹槽，限位法兰板卡在限位锁紧环的凹槽里。5.根据权利要求1所述的冲压焊接生产线的焊接机构，其特征在于:所述焊丝供给装置还包括焊接走丝机、电焊机、滚轮支架、焊接滚轮和焊丝出料管，四个焊接滚轮分别安装于滚轮支架，滚轮支架均固定于电焊机下平面，电焊机上平面设有焊接走丝机，焊接走丝机的出料口连接着焊丝出料管的一端，焊丝出料管的另一端连接着焊丝出料头。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压焊接生产线的焊接机构，该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置，所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置，焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头，所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座，焊接固定架下平面设有焊接电控柜，焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座。通过上述方式，本发明焊接效率高，生产稳定性好，产品报废率低，总体生产效率高。
【IPC分类】B23K9/32, B23K37/00
【公开号】CN104889624
【申请号】CN201510307826
【发明人】黄掌飞
【申请人】苏州市吴中区胥口广博模具加工厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
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