一种焊接加工用倾斜翻转装置的制造方法
一种焊接加工用倾斜翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接加工，尤其涉及一种焊接加工用倾斜翻转装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工企业中，焊接罐体、圆柱类等装置时，经常遇到需要翻转一定角度，通常由于设备重量大，翻转相对比较麻烦，因此需要设计合理的翻转装置配合使用，提高焊接加工的效率。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种焊接加工用倾斜翻转装置，实现快速翻转待焊接加工工件，可以有效提高焊接加工的效率。
[0004]本发明的技术方案如下:
焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板，其特征在于:所述的支撑板的前端面转动安装有与其垂直的转轴，转轴的外壁上设有固定成一体的T形翻转架，T形翻转架的末端部滑动安装于弧形滑槽中，前端悬置，弧形滑槽开设有支撑板的前端面上，所述的支撑板的顶部安装有顶梁，顶梁上端面倾斜安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶梁，活塞杆的端部通过绳索与T形翻转架的纵向段上端面相固定。
[0005]所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的顶梁为截面呈梯形，顶梁垂直于支撑板，且前端朝向支撑板前端面延伸，其上端面为斜坡面。
[0006]所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的弧形滑槽一般为半环形，弧形滑槽的槽底与转轴安装位置平行。
[0007]本发明的优点是:
本发明结构设计新颖，通过气缸及支撑板上的弧形滑槽、翻转架等结构配合使用，实现快速翻转待焊接加工工件，可以有效提高焊接加工的效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图:
焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板1，支撑板I的前端面转动安装有与其垂直的转轴2，转轴2的外壁上设有固定成一体的T形翻转架3，T形翻转架3的末端滑动安装于弧形滑槽4中，前端悬置，弧形滑槽4开设有支撑板I的前端面上，支撑板I的顶部安装有顶梁5，顶梁5上端面倾斜安装有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿顶梁5，活塞杆的端部通过绳索7与T形翻转架3纵向段上端面中部相固定，翻转过程中力矩大，稳定性好。
[0010]顶梁5为截面呈梯形，顶梁5垂直于支撑板I，且前端朝向支撑板I前端面延伸，其上端面为斜坡面。
[0011]弧形滑槽4为半环形，弧形滑槽4的槽底与转轴2安装位置平行，通常翻转45°，这种翻转角度在翻转过程中相对比较容易，而且稳定性好。
【主权项】
1.一种焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板，其特征在于:所述的支撑板的前端面转动安装有与其垂直的转轴，转轴的外壁上设有固定成一体的T形翻转架，T形翻转架的末端部滑动安装于弧形滑槽中，前端悬置，弧形滑槽开设有支撑板的前端面上，所述的支撑板的顶部安装有顶梁，顶梁上端面倾斜安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶梁，活塞杆的端部通过绳索与T形翻转架的纵向段上端面相固定。2.根据权利要求1所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的顶梁为截面呈梯形，顶梁垂直于支撑板，且前端朝向支撑板前端面延伸，其上端面为斜坡面。3.根据权利要求1所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的弧形滑槽为半环形，弧形滑槽的槽底与转轴安装位置平行。
【专利摘要】本发明公开了一种焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板，支撑板的前端面转动安装有与其垂直的转轴，转轴的外壁上设有固定成一体的T形翻转架，T形翻转架的端部滑动安装于弧形滑槽中，弧形滑槽开设有支撑板的前端面上，支撑板的顶部安装有顶梁，顶梁上端面倾斜安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶梁，活塞杆的端部通过绳索与T形翻转架的纵向段上端面相固定。本发明结构设计新颖，通过气缸及支撑板上的弧形滑槽、翻转架等结构配合使用，实现快速翻转待焊接加工工件，可以有效提高焊接加工的效率。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN104889664
【申请号】CN201510368005
【发明人】刘争
【申请人】芜湖创智机械技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接加工，尤其涉及一种焊接加工用倾斜翻转装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工企业中，焊接罐体、圆柱类等装置时，经常遇到需要翻转一定角度，通常由于设备重量大，翻转相对比较麻烦，因此需要设计合理的翻转装置配合使用，提高焊接加工的效率。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种焊接加工用倾斜翻转装置，实现快速翻转待焊接加工工件，可以有效提高焊接加工的效率。
[0004]本发明的技术方案如下:
焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板，其特征在于:所述的支撑板的前端面转动安装有与其垂直的转轴，转轴的外壁上设有固定成一体的T形翻转架，T形翻转架的末端部滑动安装于弧形滑槽中，前端悬置，弧形滑槽开设有支撑板的前端面上，所述的支撑板的顶部安装有顶梁，顶梁上端面倾斜安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶梁，活塞杆的端部通过绳索与T形翻转架的纵向段上端面相固定。
[0005]所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的顶梁为截面呈梯形，顶梁垂直于支撑板，且前端朝向支撑板前端面延伸，其上端面为斜坡面。
[0006]所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的弧形滑槽一般为半环形，弧形滑槽的槽底与转轴安装位置平行。
[0007]本发明的优点是:
本发明结构设计新颖，通过气缸及支撑板上的弧形滑槽、翻转架等结构配合使用，实现快速翻转待焊接加工工件，可以有效提高焊接加工的效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图:
焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板1，支撑板I的前端面转动安装有与其垂直的转轴2，转轴2的外壁上设有固定成一体的T形翻转架3，T形翻转架3的末端滑动安装于弧形滑槽4中，前端悬置，弧形滑槽4开设有支撑板I的前端面上，支撑板I的顶部安装有顶梁5，顶梁5上端面倾斜安装有气缸6，气缸6的活塞杆贯穿顶梁5，活塞杆的端部通过绳索7与T形翻转架3纵向段上端面中部相固定，翻转过程中力矩大，稳定性好。
[0010]顶梁5为截面呈梯形，顶梁5垂直于支撑板I，且前端朝向支撑板I前端面延伸，其上端面为斜坡面。
[0011]弧形滑槽4为半环形，弧形滑槽4的槽底与转轴2安装位置平行，通常翻转45°，这种翻转角度在翻转过程中相对比较容易，而且稳定性好。
【主权项】
1.一种焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板，其特征在于:所述的支撑板的前端面转动安装有与其垂直的转轴，转轴的外壁上设有固定成一体的T形翻转架，T形翻转架的末端部滑动安装于弧形滑槽中，前端悬置，弧形滑槽开设有支撑板的前端面上，所述的支撑板的顶部安装有顶梁，顶梁上端面倾斜安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶梁，活塞杆的端部通过绳索与T形翻转架的纵向段上端面相固定。2.根据权利要求1所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的顶梁为截面呈梯形，顶梁垂直于支撑板，且前端朝向支撑板前端面延伸，其上端面为斜坡面。3.根据权利要求1所述的焊接加工用倾斜翻转装置，其特征在于:所述的弧形滑槽为半环形，弧形滑槽的槽底与转轴安装位置平行。
【专利摘要】本发明公开了一种焊接加工用倾斜翻转装置，包括纵向设置的支撑板，支撑板的前端面转动安装有与其垂直的转轴，转轴的外壁上设有固定成一体的T形翻转架，T形翻转架的端部滑动安装于弧形滑槽中，弧形滑槽开设有支撑板的前端面上，支撑板的顶部安装有顶梁，顶梁上端面倾斜安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿顶梁，活塞杆的端部通过绳索与T形翻转架的纵向段上端面相固定。本发明结构设计新颖，通过气缸及支撑板上的弧形滑槽、翻转架等结构配合使用，实现快速翻转待焊接加工工件，可以有效提高焊接加工的效率。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN104889664
【申请号】CN201510368005
【发明人】刘争
【申请人】芜湖创智机械技术有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月29日
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