一种自动标准羊毛轮冲压机的制作方法
一种自动标准羊毛轮冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工机械，具体涉及一种自动标准羊毛轮冲压机。
【背景技术】
[0002]目前，羊毛轮加工中，多采用人工的手板机进行操作，其速度慢、工序多、费时费力、功效低，急需一种对羊毛轮一次成型且可能适用于多种规格的自动冲压机。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种对羊毛轮一次成型且可连续工作并能适应各种规格的自动标准羊毛轮冲压机。
[0004]技术方案:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，包括机架、四立柱工作台、刀磨具、与刀模具连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台置于所述机架上，所述刀磨具置于所述四立柱工作台上，所述刀磨具包括垂直设置于所述四立柱工作台上的内轮加工件和外轮加工件，所述内轮加工件和外轮加工件同轴且相互连接同步旋转，所述内轮加工件和外轮加工件形成环形加工区。
[0005]进一步地，所述内轮加工件包括内轮加工件上部和内轮加工件下部，所述内轮加工件上部和内轮加工件下部均为中空柱状结构，所述内轮加工件上部底平面设置一个小孔，所述小孔的孔径与所述内轮加工件下部的直径相同，所述内轮加工件上部通过所述小孔与内轮加工件下部焊接连接。
[0006]进一步地，所述外轮加工件的底平面中心位置设置一个孔，所述内轮加工件下部垂直穿过所述外轮加工件的底平面中心位置的孔并与之过盈配合。
[0007]进一步地，所述四立柱工作台上面垂直设置顶杆，所述外轮加工件底部以底平面中心位置的孔中心对称设置至少一组小孔，所述小孔与所述四立柱工作台的顶杆匹配使用。
[0008]进一步地，所述外轮加工件由两个半圆形的加工件相对设置而成，所述两个半圆形的加工件之间通过调节螺栓连接。
[0009]进一步地，所述调节螺栓调整范围为1-1.5_。
[0010]进一步地，所述驱动控制装置与置于四立柱工作台一角的电器控制箱连接。
[0011 ] 进一步地，所述电器控制箱内设置远红外线传感器。
[0012]有益效果:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，通过同轴且相互连接同步旋转的内轮加工件与外轮加工件构成的刀模具，使得经过冲压的羊毛轮内轮和外轮为同心圆，由于设置调节螺栓，能够实现对羊毛轮一次成型且连续工作，并能适应各种规格的毛坯来料加工，快速、准确、高品质、高效益，降低了人员劳动强度，设备运行时低噪声，无污染，节省能源。另外，通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的结构示意图；
[0014]图2为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的刀模具的结构示意图；
[0015]图3为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机内轮加工件的结构示意图；
[0016]图4为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机外轮加工件的结构示意图；
图5为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机外轮加工件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0018]实施例1:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，其结构如图1所示，包括机架1、四立柱工作台2、刀磨具3、与驱动刀模具3连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台2置于所述机架I上，所述刀磨具3置于所述四立柱工作台2上，包括垂直设置于所述四立柱工作台2上的内轮加工件5和外轮加工件6，所述内轮加工件5和外轮加工件6形成环形加工区，所述内轮加工件5对羊毛轮的内侧进行冲压打磨，所述外轮加工件6对羊毛轮的外侧进行冲压打磨，所述内轮加工件5和外轮加工件6同轴且相互连接同步旋转，从而保证羊毛轮的内圆和外圆为同心圆，这样生产出来的羊毛轮稳定，快速、准确、高品质、高效益。
[0019]所述内轮加工件5的结构示意图如图3所示，包括内轮加工件上部7和内轮加工件下部8，所述内轮加工件上部7和内轮加工件下部8均为中空柱状结构，所述内轮加工件上部7底平面设置一个小孔9，所述小孔9的孔径与所述内轮加工件下部8的直径相同，所述内轮加工件上部7通过所述小孔9与内轮加工件下部8焊接连接。
[0020]所述外轮加工件6的结构如图4所示，其底平面中心位置设置一个孔，所述内轮加工件下部8垂直穿过所述外轮加工件6的底平面中心位置的孔并与之过盈配合。所述四立柱工作台2上面垂直设置顶杆，所述外轮加工件6底部以底平面中心位置的孔中心对称设置至少一组小孔10，所述小孔10与所述四立柱工作台2的顶杆匹配使用。
[0021]所述驱动控制装置与置于四立柱工作台2 —角的电器控制箱4连接，所述电器控制箱内设置远红外线传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0022]本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的工作原理是:启动机器，在气缸的作用下，所述刀模具3的内轮加工件5和外轮加工件6同步高速旋转，对来料羊毛轮进行充分打磨冲压，冲压成型后，在气缸的作用下，顶杆通过所述小孔10将羊毛轮顶出。针对不同规格的羊毛轮，只需更换不同的刀模具3，即更换相应尺寸的内轮加工件5和外轮加工件6即可。通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0023]实施例2:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，其结构和工作原理与实施例I基本相同，不同之处在于，所述外轮加工件6由两个半圆形的加工件相对设置而成，所述两个半圆形的加工件之间通过调节螺栓11连接，所述调节螺栓11调整范围为1-1.5mm,通过调节螺栓11进行调节，可以对不同规格的羊毛轮进行冲压打磨。
[0024]本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的工作原理是:启动机器，在气缸的作用下，所述刀模具3的内轮加工件5和外轮加工件6同步高速旋转，对来料羊毛轮进行充分打磨冲压；冲压成型后，在气缸的作用下，顶杆通过小孔10羊毛轮顶出。针对不同规格的羊毛轮，只需通过调节螺栓11来调节外轮加工件6的直径来实现；通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0025]本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，通过同轴且相互连接同步旋转的内轮加工件5与外轮加工件6构成的刀模具3，使得经过冲压的羊毛轮内轮和外轮为同心圆，由于设置调节螺栓11，能够实现对羊毛轮一次成型且连续工作，并能适应各种规格的毛坯来料加工，快速、准确、高品质、高效益，降低了人员劳动强度，设备运行时低噪声，无污染，节省能源。另外，通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0026]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种自动标准羊毛轮冲压机，包括机架(I)、四立柱工作台(2)、刀磨具(3)、与刀模具(3)连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台(2)置于所述机架(I)上，所述刀磨具(3)置于所述四立柱工作台(2)上，其特征在于，所述刀磨具(3)包括垂直设置于所述四立柱工作台(2)上的内轮加工件(5)和外轮加工件￠)，所述内轮加工件(5)和外轮加工件(6)同轴且相互连接同步旋转，所述内轮加工件(5)和外轮加工件(6)形成环形加工区。2.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述内轮加工件(5)包括内轮加工件上部(7)和内轮加工件下部(8)，所述内轮加工件上部(7)和内轮加工件下部(8)均为中空柱状结构，所述内轮加工件上部(7)底平面设置一个小孔(9)，所述小孔(9)的孔径与所述内轮加工件下部⑶的直径相同，所述内轮加工件上部(7)通过所述小孔(9)与内轮加工件下部(8)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述外轮加工件(6)的底平面中心位置设置一个孔，所述内轮加工件下部(8)垂直穿过所述外轮加工件￠)的底平面中心位置的孔并与之过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述四立柱工作台(2)上面垂直设置顶杆，所述外轮加工件(6)底部以底平面中心位置的孔中心对称设置至少一组小孔(10)，所述小孔(10)与所述四立柱工作台(2)的顶杆匹配使用。5.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述外轮加工件(6)由两个半圆形的加工件相对设置而成，所述两个半圆形的加工件之间通过调节螺栓(11)连接。6.根据权利要求3所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述调节螺栓(11)调整范围为 1_1.5mm。7.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述驱动控制装置与置于四立柱工作台⑵一角的电器控制箱⑷连接。8.根据权利要求7所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述电器控制箱内设置远红外线传感器。
【专利摘要】本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，包括机架、四立柱工作台、刀磨具、与驱动刀模具连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台置于机架上，所述刀磨具置于四立柱工作台上，包括垂直设置于所述四立柱工作台上的内轮加工件和外轮加工件，所述内轮加工件和外轮加工件同轴且相互连接同步旋转并形成环形加工区。本发明通过同轴且相互连接同步旋转的内轮加工件与外轮加工件构成的刀模具，使羊毛轮内轮和外轮为同心圆，设置调节螺栓，能实现对羊毛轮一次成型且连续工作，并能适应各种规格的毛坯来料加工，快速、准确、高品质、高效益，降低了人员劳动强度。通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
【IPC分类】B26F1/44, B26D7/22, B26F1/40
【公开号】CN104890052
【申请号】CN201510189033
【发明人】赵清双
【申请人】南京宏盛毛毡制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月20日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加工机械，具体涉及一种自动标准羊毛轮冲压机。
【背景技术】
[0002]目前，羊毛轮加工中，多采用人工的手板机进行操作，其速度慢、工序多、费时费力、功效低，急需一种对羊毛轮一次成型且可能适用于多种规格的自动冲压机。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种对羊毛轮一次成型且可连续工作并能适应各种规格的自动标准羊毛轮冲压机。
[0004]技术方案:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，包括机架、四立柱工作台、刀磨具、与刀模具连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台置于所述机架上，所述刀磨具置于所述四立柱工作台上，所述刀磨具包括垂直设置于所述四立柱工作台上的内轮加工件和外轮加工件，所述内轮加工件和外轮加工件同轴且相互连接同步旋转，所述内轮加工件和外轮加工件形成环形加工区。
[0005]进一步地，所述内轮加工件包括内轮加工件上部和内轮加工件下部，所述内轮加工件上部和内轮加工件下部均为中空柱状结构，所述内轮加工件上部底平面设置一个小孔，所述小孔的孔径与所述内轮加工件下部的直径相同，所述内轮加工件上部通过所述小孔与内轮加工件下部焊接连接。
[0006]进一步地，所述外轮加工件的底平面中心位置设置一个孔，所述内轮加工件下部垂直穿过所述外轮加工件的底平面中心位置的孔并与之过盈配合。
[0007]进一步地，所述四立柱工作台上面垂直设置顶杆，所述外轮加工件底部以底平面中心位置的孔中心对称设置至少一组小孔，所述小孔与所述四立柱工作台的顶杆匹配使用。
[0008]进一步地，所述外轮加工件由两个半圆形的加工件相对设置而成，所述两个半圆形的加工件之间通过调节螺栓连接。
[0009]进一步地，所述调节螺栓调整范围为1-1.5_。
[0010]进一步地，所述驱动控制装置与置于四立柱工作台一角的电器控制箱连接。
[0011 ] 进一步地，所述电器控制箱内设置远红外线传感器。
[0012]有益效果:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，通过同轴且相互连接同步旋转的内轮加工件与外轮加工件构成的刀模具，使得经过冲压的羊毛轮内轮和外轮为同心圆，由于设置调节螺栓，能够实现对羊毛轮一次成型且连续工作，并能适应各种规格的毛坯来料加工，快速、准确、高品质、高效益，降低了人员劳动强度，设备运行时低噪声，无污染，节省能源。另外，通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的结构示意图；
[0014]图2为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的刀模具的结构示意图；
[0015]图3为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机内轮加工件的结构示意图；
[0016]图4为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机外轮加工件的结构示意图；
图5为本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机外轮加工件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0018]实施例1:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，其结构如图1所示，包括机架1、四立柱工作台2、刀磨具3、与驱动刀模具3连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台2置于所述机架I上，所述刀磨具3置于所述四立柱工作台2上，包括垂直设置于所述四立柱工作台2上的内轮加工件5和外轮加工件6，所述内轮加工件5和外轮加工件6形成环形加工区，所述内轮加工件5对羊毛轮的内侧进行冲压打磨，所述外轮加工件6对羊毛轮的外侧进行冲压打磨，所述内轮加工件5和外轮加工件6同轴且相互连接同步旋转，从而保证羊毛轮的内圆和外圆为同心圆，这样生产出来的羊毛轮稳定，快速、准确、高品质、高效益。
[0019]所述内轮加工件5的结构示意图如图3所示，包括内轮加工件上部7和内轮加工件下部8，所述内轮加工件上部7和内轮加工件下部8均为中空柱状结构，所述内轮加工件上部7底平面设置一个小孔9，所述小孔9的孔径与所述内轮加工件下部8的直径相同，所述内轮加工件上部7通过所述小孔9与内轮加工件下部8焊接连接。
[0020]所述外轮加工件6的结构如图4所示，其底平面中心位置设置一个孔，所述内轮加工件下部8垂直穿过所述外轮加工件6的底平面中心位置的孔并与之过盈配合。所述四立柱工作台2上面垂直设置顶杆，所述外轮加工件6底部以底平面中心位置的孔中心对称设置至少一组小孔10，所述小孔10与所述四立柱工作台2的顶杆匹配使用。
[0021]所述驱动控制装置与置于四立柱工作台2 —角的电器控制箱4连接，所述电器控制箱内设置远红外线传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0022]本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的工作原理是:启动机器，在气缸的作用下，所述刀模具3的内轮加工件5和外轮加工件6同步高速旋转，对来料羊毛轮进行充分打磨冲压，冲压成型后，在气缸的作用下，顶杆通过所述小孔10将羊毛轮顶出。针对不同规格的羊毛轮，只需更换不同的刀模具3，即更换相应尺寸的内轮加工件5和外轮加工件6即可。通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0023]实施例2:本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，其结构和工作原理与实施例I基本相同，不同之处在于，所述外轮加工件6由两个半圆形的加工件相对设置而成，所述两个半圆形的加工件之间通过调节螺栓11连接，所述调节螺栓11调整范围为1-1.5mm,通过调节螺栓11进行调节，可以对不同规格的羊毛轮进行冲压打磨。
[0024]本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机的工作原理是:启动机器，在气缸的作用下，所述刀模具3的内轮加工件5和外轮加工件6同步高速旋转，对来料羊毛轮进行充分打磨冲压；冲压成型后，在气缸的作用下，顶杆通过小孔10羊毛轮顶出。针对不同规格的羊毛轮，只需通过调节螺栓11来调节外轮加工件6的直径来实现；通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0025]本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，通过同轴且相互连接同步旋转的内轮加工件5与外轮加工件6构成的刀模具3，使得经过冲压的羊毛轮内轮和外轮为同心圆，由于设置调节螺栓11，能够实现对羊毛轮一次成型且连续工作，并能适应各种规格的毛坯来料加工，快速、准确、高品质、高效益，降低了人员劳动强度，设备运行时低噪声，无污染，节省能源。另外，通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
[0026]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种自动标准羊毛轮冲压机，包括机架(I)、四立柱工作台(2)、刀磨具(3)、与刀模具(3)连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台(2)置于所述机架(I)上，所述刀磨具(3)置于所述四立柱工作台(2)上，其特征在于，所述刀磨具(3)包括垂直设置于所述四立柱工作台(2)上的内轮加工件(5)和外轮加工件￠)，所述内轮加工件(5)和外轮加工件(6)同轴且相互连接同步旋转，所述内轮加工件(5)和外轮加工件(6)形成环形加工区。2.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述内轮加工件(5)包括内轮加工件上部(7)和内轮加工件下部(8)，所述内轮加工件上部(7)和内轮加工件下部(8)均为中空柱状结构，所述内轮加工件上部(7)底平面设置一个小孔(9)，所述小孔(9)的孔径与所述内轮加工件下部⑶的直径相同，所述内轮加工件上部(7)通过所述小孔(9)与内轮加工件下部(8)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述外轮加工件(6)的底平面中心位置设置一个孔，所述内轮加工件下部(8)垂直穿过所述外轮加工件￠)的底平面中心位置的孔并与之过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述四立柱工作台(2)上面垂直设置顶杆，所述外轮加工件(6)底部以底平面中心位置的孔中心对称设置至少一组小孔(10)，所述小孔(10)与所述四立柱工作台(2)的顶杆匹配使用。5.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述外轮加工件(6)由两个半圆形的加工件相对设置而成，所述两个半圆形的加工件之间通过调节螺栓(11)连接。6.根据权利要求3所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述调节螺栓(11)调整范围为 1_1.5mm。7.根据权利要求1所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述驱动控制装置与置于四立柱工作台⑵一角的电器控制箱⑷连接。8.根据权利要求7所述的一种羊毛轮冲压机，其特征在于，所述电器控制箱内设置远红外线传感器。
【专利摘要】本发明所述的一种自动标准羊毛轮冲压机，包括机架、四立柱工作台、刀磨具、与驱动刀模具连接的驱动控制装置，所述四立柱工作台置于机架上，所述刀磨具置于四立柱工作台上，包括垂直设置于所述四立柱工作台上的内轮加工件和外轮加工件，所述内轮加工件和外轮加工件同轴且相互连接同步旋转并形成环形加工区。本发明通过同轴且相互连接同步旋转的内轮加工件与外轮加工件构成的刀模具，使羊毛轮内轮和外轮为同心圆，设置调节螺栓，能实现对羊毛轮一次成型且连续工作，并能适应各种规格的毛坯来料加工，快速、准确、高品质、高效益，降低了人员劳动强度。通过设置远红外传感器，可以使得机器自动感应人的存在，保证工作人员的安全。
【IPC分类】B26F1/44, B26D7/22, B26F1/40
【公开号】CN104890052
【申请号】CN201510189033
【发明人】赵清双
【申请人】南京宏盛毛毡制品有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月20日
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