提高使用方便性的楠木切割装置的制造方法
提高使用方便性的楠木切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材加工用机械工具领域，具体地，涉及提高使用方便性的楠木切割
目.0
【背景技术】
[0002]在家具生产领域，对工件的加工是个关键步骤，尤其是对木质板材的切割加工，锯切作为一种方便简单的工艺普遍运用到板材的切割工艺，故切割用的切割装置被广泛的运用到家具生产行业中，切割装置质量的优劣直接影响到加工木材的所切断面的质量。在家具生产行业中所用的切割装置普遍存在加工木材时所产生的木肩残留在锯齿上以及相邻锯齿的缝隙之间，残留的木肩使得锯齿在与切割工件接触时产生障碍，使之不能直接接触，因而会影响到的切割共工件的切割精度，现有切割装置有设置用于收集木肩的结构，但是现有的收集木肩的速度较慢。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供提高使用方便性的楠木切割装置，以克服现有切割装置的集肩装置收集木肩速度较慢的问题。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体的厚度自到锯齿呈逐渐增大的趋势，圆盘载体圆面上设置有环形凹槽，环形凹槽与安装孔之间形成有环形凸台，环形凸台向内凹陷形成有垂直于环形凹槽的凹槽I，凹槽I内设置有径向相同的凹槽II，在圆盘载体圆面上还设置有连接环形凹槽与凹面的导肩槽，导肩槽向内凹陷形成圆弧凹面I，导肩槽的开口宽度小于圆弧凹面I的曲率半径。圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体具有一定的厚度便于在圆盘载体上开设导肩槽，而且能保证在开设导肩槽后不影响圆盘载体的稳定性，能够支撑切割装置的高速旋转；圆盘载体的厚度自到锯齿呈逐渐增大的趋势，使得开设的导肩槽底部具有一定的倾斜度，便于木肩能快速的经导肩槽进入到环形凹槽；环形凹槽用于收集木肩；导肩槽内部的圆弧凹面I的设置使得导肩槽内部空间较大，导肩速度快，且使导肩槽的开口宽度小于导肩槽的曲率半径，从而使导肩槽内的木肩能更稳定在导肩槽内移向环形凹槽；环形凸台内部凹陷形成的凹槽I增大了环形凹槽的内部空间，环形凹槽的内部空间增大有利于进入到环形凹槽的木肩的收集，提高收集速度；且凹槽I内部设置有凹槽II，进一步地加大环形凹槽的内部空间，提高收集速度，且凹槽1、凹槽II的设置使木肩不容易脱落与环形凹槽，因而木肩能较好的保留在环形凹槽内，如此，通过在导肩槽内凹陷形成圆弧凹面1、环形凸台内部凹陷形成的凹槽1、凹槽I内部设置有凹槽II增大导肩槽、环形凹槽的内部空间，从而提高木肩收集速度，以克服现有切割装置的集肩装置收集木肩速度较慢的问题。
[0005]进一步地，环形凸台的宽度为圆盘载体半径的1/3。该宽度能使得在环形凸台内凹陷形成凹槽I也不会影响到安装孔与接触件发生摩擦时损坏切割装置。
[0006]进一步地，导肩槽与凹面一一对应设置。每个凹面对应设置一个导肩槽，使得所有的锯齿以及凹面内的木肩都能进入到导肩槽内。
[0007]进一步地，导肩槽与环形凹槽圆弧过渡。具体指导肩槽与环形凹槽半径较大的内壁圆弧过渡，圆弧过渡的阻力较小，使木肩能快速的由导肩槽进入到环形凹槽，进一步的提高木肩搜集速度。
[0008]进一步地，导肩槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体表面的距离。肩槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体的距离使齿以及凹面内的木肩能顺利的进入到导肩槽内，加快木肩进入到导肩槽内的速度。
[0009]进一步地，环形凹槽的深度大于导肩槽的深度。环形凹槽的深度大于导肩槽的深度使导肩槽内的木肩能快速的进入到环形凹槽，加快导肩速度。
[0010]进一步地，凹槽II内壁设置为格纹面。格纹面能有效的增大木肩与凹槽II之间摩擦，使进入环形凹槽的的木肩能较好的停留在环形凹槽内。
[0011]进一步地，锯齿包括锯齿切面、锯齿背切面，锯齿切面和锯齿背切面之间通过顶部曲面连接。锯齿切面为平面便于切割，锯齿背切面为曲面使得锯齿的结构更稳定，曲面连接能较小切割装置在高速旋转下的阻力，曲面结构使得木肩不易停留在锯齿上。
[0012]综上，本发明的有益效果是:
1、本发明通过在导肩槽内凹陷形成圆弧凹面1、环形凸台内部凹陷形成的凹槽1、凹槽I内部设置有凹槽II增大导肩槽、环形凹槽的内部空间，克服了现有切割装置的集肩装置收集木肩速度较慢的问题，从而提高木肩收集速度。
[0013]2、本发明通过导肩槽与环形凹槽圆弧过渡、导肩槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体的距离；环形凹槽的深度大于导肩槽的深度的设置，进一步地加快了导肩速度。
【附图说明】
[0014]图1是切割装置的结构示意图；
图2是据齿的局部不意图；
图3是导肩槽的剖面图；
图4是环形凸台的结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:
I一圆盘载体；2—锯齿；3—导肩槽；4一环形凹槽；5—安装孔；6—环形凸台；21—顶部曲面；22—锯齿切背面；23—锯齿切面；24—凹面；61—凹槽I ;611—凹槽II。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0017]实施例:
如图1、图2、图3、图4所示，提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体1、圆盘载体I外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体I中心设置有安装孔5，圆盘载体I的厚度大于锯齿2，圆盘载体I的厚度自到锯齿2呈逐渐增大的趋势，圆盘载体I圆面上设置有环形凹槽4，环形凹槽4与安装孔5之间形成有环形凸台6，环形凸台6向内凹陷形成有垂直于环形凹槽4的凹槽I 61，凹槽I 61内设置有径向相同的凹槽II 611，在圆盘载体I圆面上还设置有连接环形凹槽4与凹面24的导肩槽3，导肩槽3向内凹陷形成圆弧凹面I，导肩槽3的开口宽度小于圆弧凹面I的曲率半径，环形凸台6的宽度为圆盘载体I半径的1/3，导肩槽3与凹面24 —一对应设置，导肩槽3与环形凹槽4圆弧过渡，导肩槽3的深度等于或大于锯齿2到圆盘载体I表面的距离，环形凹槽4的深度大于导肩槽3的深度，凹槽II 611内壁设置为格纹面，锯齿2包括锯齿切面23、锯齿背切面22，锯齿切面23和锯齿背切面22之间通过顶部曲面21连接。
[0018] 如上所述，可较好的实现本发明。
【主权项】
1.提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体(I)、圆盘载体(I)外圆周面设置的锯齿(2)、圆盘载体(I)中心设置的安装孔(5)，其特征在于，所述圆盘载体(I)的厚度大于锯齿(2)，圆盘载体(I)的厚度自到锯齿(2)呈逐渐增大的趋势，圆盘载体(I)圆面上设置有环形凹槽(4)，环形凹槽(4)与安装孔(5)之间形成有环形凸台(6)，环形凸台(6)向内凹陷形成有垂直于环形凹槽(4)的凹槽I (61)，凹槽I (61)内设置有径向相同的凹槽II (611)，在圆盘载体(I)圆面上还设置有连接环形凹槽(4)与凹面(24)的导肩槽(3)，导肩槽(3)向内凹陷形成圆弧凹面I，导肩槽(3)的开口宽度小于圆弧凹面I的曲率半径。2.根据权利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述环形凸台(6)的宽度为圆盘载体(I)半径的1/3。3.根据权利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述导肩槽(3)与凹面(24)——对应设置。4.根据权利要求3所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述导肩槽(3)与环形凹槽(4)圆弧过渡。5.根据权利要求4所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述导肩槽(3 )的深度等于或大于锯齿(2 )到圆盘载体(I)表面的距离。6.根据权利要求4所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述环形凹槽(4)的深度大于导肩槽(3)的深度。7.根据权利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述凹槽II(611)内壁设置为格纹面。8.根据权利要求1至7任一所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述锯齿(2 )包括锯齿切面(23 )、锯齿背切面(22 )，锯齿切面(23 )和锯齿背切面(22 )之间通过顶部曲面(21)连接。
【专利摘要】本发明涉及提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体的厚度自到锯齿呈逐渐增大的趋势，圆盘载体圆面上设置有环形凹槽，环形凹槽与安装孔之间形成有环形凸台，环形凸台向内凹陷形成有垂直于环形凹槽的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内设置有径向相同的凹槽Ⅱ，在圆盘载体圆面上还设置有连接环形凹槽与凹面的导屑槽，导屑槽向内凹陷形成圆弧凹面Ⅰ，导屑槽的开口宽度小于圆弧凹面Ⅰ的曲率半径。本发明克服了现有切割装置的集屑装置收集木屑速度较慢的问题，从而提高木屑收集速度。
【IPC分类】B27B33/08
【公开号】CN104890055
【申请号】CN201510244666
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日
【技术领域】
[0001]本发明涉及木材加工用机械工具领域，具体地，涉及提高使用方便性的楠木切割
目.0
【背景技术】
[0002]在家具生产领域，对工件的加工是个关键步骤，尤其是对木质板材的切割加工，锯切作为一种方便简单的工艺普遍运用到板材的切割工艺，故切割用的切割装置被广泛的运用到家具生产行业中，切割装置质量的优劣直接影响到加工木材的所切断面的质量。在家具生产行业中所用的切割装置普遍存在加工木材时所产生的木肩残留在锯齿上以及相邻锯齿的缝隙之间，残留的木肩使得锯齿在与切割工件接触时产生障碍，使之不能直接接触，因而会影响到的切割共工件的切割精度，现有切割装置有设置用于收集木肩的结构，但是现有的收集木肩的速度较慢。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供提高使用方便性的楠木切割装置，以克服现有切割装置的集肩装置收集木肩速度较慢的问题。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体的厚度自到锯齿呈逐渐增大的趋势，圆盘载体圆面上设置有环形凹槽，环形凹槽与安装孔之间形成有环形凸台，环形凸台向内凹陷形成有垂直于环形凹槽的凹槽I，凹槽I内设置有径向相同的凹槽II，在圆盘载体圆面上还设置有连接环形凹槽与凹面的导肩槽，导肩槽向内凹陷形成圆弧凹面I，导肩槽的开口宽度小于圆弧凹面I的曲率半径。圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体具有一定的厚度便于在圆盘载体上开设导肩槽，而且能保证在开设导肩槽后不影响圆盘载体的稳定性，能够支撑切割装置的高速旋转；圆盘载体的厚度自到锯齿呈逐渐增大的趋势，使得开设的导肩槽底部具有一定的倾斜度，便于木肩能快速的经导肩槽进入到环形凹槽；环形凹槽用于收集木肩；导肩槽内部的圆弧凹面I的设置使得导肩槽内部空间较大，导肩速度快，且使导肩槽的开口宽度小于导肩槽的曲率半径，从而使导肩槽内的木肩能更稳定在导肩槽内移向环形凹槽；环形凸台内部凹陷形成的凹槽I增大了环形凹槽的内部空间，环形凹槽的内部空间增大有利于进入到环形凹槽的木肩的收集，提高收集速度；且凹槽I内部设置有凹槽II，进一步地加大环形凹槽的内部空间，提高收集速度，且凹槽1、凹槽II的设置使木肩不容易脱落与环形凹槽，因而木肩能较好的保留在环形凹槽内，如此，通过在导肩槽内凹陷形成圆弧凹面1、环形凸台内部凹陷形成的凹槽1、凹槽I内部设置有凹槽II增大导肩槽、环形凹槽的内部空间，从而提高木肩收集速度，以克服现有切割装置的集肩装置收集木肩速度较慢的问题。
[0005]进一步地，环形凸台的宽度为圆盘载体半径的1/3。该宽度能使得在环形凸台内凹陷形成凹槽I也不会影响到安装孔与接触件发生摩擦时损坏切割装置。
[0006]进一步地，导肩槽与凹面一一对应设置。每个凹面对应设置一个导肩槽，使得所有的锯齿以及凹面内的木肩都能进入到导肩槽内。
[0007]进一步地，导肩槽与环形凹槽圆弧过渡。具体指导肩槽与环形凹槽半径较大的内壁圆弧过渡，圆弧过渡的阻力较小，使木肩能快速的由导肩槽进入到环形凹槽，进一步的提高木肩搜集速度。
[0008]进一步地，导肩槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体表面的距离。肩槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体的距离使齿以及凹面内的木肩能顺利的进入到导肩槽内，加快木肩进入到导肩槽内的速度。
[0009]进一步地，环形凹槽的深度大于导肩槽的深度。环形凹槽的深度大于导肩槽的深度使导肩槽内的木肩能快速的进入到环形凹槽，加快导肩速度。
[0010]进一步地，凹槽II内壁设置为格纹面。格纹面能有效的增大木肩与凹槽II之间摩擦，使进入环形凹槽的的木肩能较好的停留在环形凹槽内。
[0011]进一步地，锯齿包括锯齿切面、锯齿背切面，锯齿切面和锯齿背切面之间通过顶部曲面连接。锯齿切面为平面便于切割，锯齿背切面为曲面使得锯齿的结构更稳定，曲面连接能较小切割装置在高速旋转下的阻力，曲面结构使得木肩不易停留在锯齿上。
[0012]综上，本发明的有益效果是:
1、本发明通过在导肩槽内凹陷形成圆弧凹面1、环形凸台内部凹陷形成的凹槽1、凹槽I内部设置有凹槽II增大导肩槽、环形凹槽的内部空间，克服了现有切割装置的集肩装置收集木肩速度较慢的问题，从而提高木肩收集速度。
[0013]2、本发明通过导肩槽与环形凹槽圆弧过渡、导肩槽的深度等于或大于锯齿到圆盘载体的距离；环形凹槽的深度大于导肩槽的深度的设置，进一步地加快了导肩速度。
【附图说明】
[0014]图1是切割装置的结构示意图；
图2是据齿的局部不意图；
图3是导肩槽的剖面图；
图4是环形凸台的结构示意图。
[0015]附图中标记及相应的零部件名称:
I一圆盘载体；2—锯齿；3—导肩槽；4一环形凹槽；5—安装孔；6—环形凸台；21—顶部曲面；22—锯齿切背面；23—锯齿切面；24—凹面；61—凹槽I ;611—凹槽II。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0017]实施例:
如图1、图2、图3、图4所示，提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体1、圆盘载体I外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体I中心设置有安装孔5，圆盘载体I的厚度大于锯齿2，圆盘载体I的厚度自到锯齿2呈逐渐增大的趋势，圆盘载体I圆面上设置有环形凹槽4，环形凹槽4与安装孔5之间形成有环形凸台6，环形凸台6向内凹陷形成有垂直于环形凹槽4的凹槽I 61，凹槽I 61内设置有径向相同的凹槽II 611，在圆盘载体I圆面上还设置有连接环形凹槽4与凹面24的导肩槽3，导肩槽3向内凹陷形成圆弧凹面I，导肩槽3的开口宽度小于圆弧凹面I的曲率半径，环形凸台6的宽度为圆盘载体I半径的1/3，导肩槽3与凹面24 —一对应设置，导肩槽3与环形凹槽4圆弧过渡，导肩槽3的深度等于或大于锯齿2到圆盘载体I表面的距离，环形凹槽4的深度大于导肩槽3的深度，凹槽II 611内壁设置为格纹面，锯齿2包括锯齿切面23、锯齿背切面22，锯齿切面23和锯齿背切面22之间通过顶部曲面21连接。
[0018] 如上所述，可较好的实现本发明。
【主权项】
1.提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体(I)、圆盘载体(I)外圆周面设置的锯齿(2)、圆盘载体(I)中心设置的安装孔(5)，其特征在于，所述圆盘载体(I)的厚度大于锯齿(2)，圆盘载体(I)的厚度自到锯齿(2)呈逐渐增大的趋势，圆盘载体(I)圆面上设置有环形凹槽(4)，环形凹槽(4)与安装孔(5)之间形成有环形凸台(6)，环形凸台(6)向内凹陷形成有垂直于环形凹槽(4)的凹槽I (61)，凹槽I (61)内设置有径向相同的凹槽II (611)，在圆盘载体(I)圆面上还设置有连接环形凹槽(4)与凹面(24)的导肩槽(3)，导肩槽(3)向内凹陷形成圆弧凹面I，导肩槽(3)的开口宽度小于圆弧凹面I的曲率半径。2.根据权利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述环形凸台(6)的宽度为圆盘载体(I)半径的1/3。3.根据权利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述导肩槽(3)与凹面(24)——对应设置。4.根据权利要求3所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述导肩槽(3)与环形凹槽(4)圆弧过渡。5.根据权利要求4所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述导肩槽(3 )的深度等于或大于锯齿(2 )到圆盘载体(I)表面的距离。6.根据权利要求4所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述环形凹槽(4)的深度大于导肩槽(3)的深度。7.根据权利要求1所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述凹槽II(611)内壁设置为格纹面。8.根据权利要求1至7任一所述的提高使用方便性的楠木切割装置，其特征在于，所述锯齿(2 )包括锯齿切面(23 )、锯齿背切面(22 )，锯齿切面(23 )和锯齿背切面(22 )之间通过顶部曲面(21)连接。
【专利摘要】本发明涉及提高使用方便性的楠木切割装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体的厚度大于锯齿，圆盘载体的厚度自到锯齿呈逐渐增大的趋势，圆盘载体圆面上设置有环形凹槽，环形凹槽与安装孔之间形成有环形凸台，环形凸台向内凹陷形成有垂直于环形凹槽的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内设置有径向相同的凹槽Ⅱ，在圆盘载体圆面上还设置有连接环形凹槽与凹面的导屑槽，导屑槽向内凹陷形成圆弧凹面Ⅰ，导屑槽的开口宽度小于圆弧凹面Ⅰ的曲率半径。本发明克服了现有切割装置的集屑装置收集木屑速度较慢的问题，从而提高木屑收集速度。
【IPC分类】B27B33/08
【公开号】CN104890055
【申请号】CN201510244666
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日
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