一种避免烧锯的红木加工装置的制造方法
一种避免烧锯的红木加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件切割机械领域，具体地，涉及一种避免烧锯的红木加工装置。
【背景技术】
[0002]在家具生产领域，对工件的加工是个关键步骤，尤其是对木质板材的切割加工，锯切作为一种方便简单的工艺普遍运用到板材的切割工艺，故切割用的加工装置被广泛的运用到家具生产行业中，加工装置质量的优劣直接影响到加工木材的所切断面的质量。目前在家具生产行业中所用的加工装置普遍存在散热性较差的问题，加工装置在高速旋转下，并且与所切割的板材产生高速摩擦，使得加工装置的使用过程中容易产生热量不能散发，整个加工装置发烫，热量不能散发使得加工装置内部集聚热量，使加工装置受不均匀切削热，会发生烧锯的现象，使得加工装置的使用性能降低，不仅影响到生产效率，而且还影响到加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种避免烧锯的红木加工装置，以克服现有加工装置散热性差的问题。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体上开设有至少2个狭缝，狭缝侧壁与圆盘载体表面圆滑过渡，狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。一方面，加工装置在工作过程中会高速旋转，高速旋转会产生热量，另一方面，锯齿与所要切割的板材产生摩擦，进一步的产生大量的热量，现有的加工装置大都没有设置散热装置，因此锯齿在工作过程中产生的热量不能及时得到释放，使得加工装置内部集聚大量的热量，热量的集聚会导致加工装置在微观上产生热应变，这种热应变会导致加工装置的性能发生改变，加工装置的性能改变使得加工装置的切割性能变差，不仅影响带加工精度，而且会影响到生产效率；本发明在圆盘载体上设置狭缝，狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽为I?2mm，狭缝的设置一方面减少了产生热量的面积，另一方面提供一个能够散热的通道，使得加工装置产生的热量能够得到散发，减少加工装置的热应变；狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡增加模式，缝宽采用缝中心缝宽较小的结构，使得整个狭缝的占用空间小，保证了整个加工装置的结构稳定性，使加工装置不会因设置了狭缝而减小加工装置的应力，采用缝宽向圆盘载体表面呈逐渐增大的结构，加大了散热的空间，增大了狭缝散热的效率，且狭缝的侧壁与圆盘载体的表面呈圆滑过渡，减小了散热时热流的阻力，使得热量能够顺畅的沿着圆滑的曲面散发，如此，本发明克服了加工装置散热性差的问题。
[0005]进一步地，狭缝的径向缝宽自安装孔一端到锯齿一端逐渐增大。径向缝宽随着圆盘载体的半径的增加而相应的增大，增大的趋势与狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽一致，径向缝宽为I?2_，该结构在保证整个加工装置的结构稳定的情况下，能最大限度的增大散热空间。
[0006]进一步地，狭缝与圆盘载体的径向呈20°到30°的夹角。该角度使得所设置的所有狭缝与加工装置方向一致，该方向给散热提供一个散热导向，有利于散热效率的提高。
[0007]进一步地，锯齿与圆盘载体的径向呈20°到30°的夹角。锯齿与圆盘载体的径向呈一定夹角，能减小锯齿在切割时与所切板材的摩擦，有利于在切割时保护锯齿，提高加工装置的使用寿命。
[0008]进一步地，锯齿的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。切割面为平面便于切割，切割面背面为曲面使得锯齿的结构更稳定，曲面连接能较小加工装置在高速旋转下的阻力，提高旋转的频率。
[0009]综上，本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置狭缝，克服了加工装置散热性差的问题。
[0010]2、本发明通过克服了加工装置散热性差的问题使得加工装置的使用性能和使用寿命得到提尚。
[0011]3、本发明使得加工装置在旋转过程中阻力较小，提高了旋转的频率。
【附图说明】
[0012]图1是加工装置的结构示意图；
图2是狭缝的剖面图；
图3是实施例2的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
I一圆盘载体；2—锯齿；3—狭缝；4一安装孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0014]实施例1:如图1、图2所示，一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体1、圆盘载体I外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体I中心设置有安装孔4，通过安装孔4将加工装置安装到夹具中，圆盘载体I上开设有20个狭缝3，狭缝3侧壁与圆盘载体I表面圆滑过渡，狭缝3的轴向缝宽有缝中心向圆盘载体I表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡，缝中心最窄宽度设置为1mm，轴向缝宽逐渐增大，狭缝3的径向缝宽自安装孔4一端到锯齿2—端逐渐增大，径向缝宽的增大趋势与圆盘载体上的轴向缝宽一致，狭缝3与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。
[0015]施例2:如图2、图3所示，一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体1、圆盘载体I外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体I中心设置有安装孔4，通过安装孔4将加工装置安装到夹具中，圆盘载体I上开设有10个狭缝3，狭缝3侧壁与圆盘载体I表面圆滑过渡，狭缝3的轴向缝宽有缝中心向圆盘载体I表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡，缝中心最窄宽度设置为1.5mm，轴向缝宽逐渐增大，狭缝3的径向缝宽自安装孔4 一端到锯齿2—端逐渐增大，径向缝宽的增大趋势与圆盘载体上的轴向缝宽一致，狭缝3与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。
[0016]如上所述，可较好的实现本发明。
【主权项】
1.一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体(I )、圆盘载体(I)外圆周面设置的锯齿(2)、圆盘载体(I)中心设置的安装孔(4)，其特征在于，所述圆盘载体(I)上开设有至少2个狭缝(3)，狭缝(3)的侧壁与圆盘载体(I)表面圆滑过渡，狭缝(3)的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体(I)表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述狭缝(3)的径向缝宽自安装孔(4) 一端到锯齿(2) —端逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述狭缝(3)与圆盘载体(I)的径向呈20°到30°的夹角。4.根据权利要求1所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述锯齿(2)与圆盘载体(I)的径向呈20°到30°的夹角。5.根据权利要求1至4任一所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述锯齿(2)的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。
【专利摘要】本发明涉及一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体上开设有至少2个狭缝，狭缝侧壁与圆盘载体表面圆滑过渡，狭缝的轴向缝宽有缝中心向圆盘载体表面呈圆弧过渡逐渐增大的趋势，狭缝的径向缝宽自安装孔一端到锯齿一端逐渐增大，锯齿与圆盘载体的径向呈20°到30°的夹角，锯齿的相邻面，切割面为平面，切割面背面为曲面，平面与曲面之间通过平滑的曲面连接。本发明通过设置狭缝，克服了加工装置散热性差的问题；使用性能和使用寿命得到提高，加工装置在旋转过程中阻力较小，提高了旋转的频率。
【IPC分类】B27B33/08
【公开号】CN104890057
【申请号】CN201510244706
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日
【技术领域】
[0001]本发明涉及工件切割机械领域，具体地，涉及一种避免烧锯的红木加工装置。
【背景技术】
[0002]在家具生产领域，对工件的加工是个关键步骤，尤其是对木质板材的切割加工，锯切作为一种方便简单的工艺普遍运用到板材的切割工艺，故切割用的加工装置被广泛的运用到家具生产行业中，加工装置质量的优劣直接影响到加工木材的所切断面的质量。目前在家具生产行业中所用的加工装置普遍存在散热性较差的问题，加工装置在高速旋转下，并且与所切割的板材产生高速摩擦，使得加工装置的使用过程中容易产生热量不能散发，整个加工装置发烫，热量不能散发使得加工装置内部集聚热量，使加工装置受不均匀切削热，会发生烧锯的现象，使得加工装置的使用性能降低，不仅影响到生产效率，而且还影响到加工精度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种避免烧锯的红木加工装置，以克服现有加工装置散热性差的问题。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体上开设有至少2个狭缝，狭缝侧壁与圆盘载体表面圆滑过渡，狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。一方面，加工装置在工作过程中会高速旋转，高速旋转会产生热量，另一方面，锯齿与所要切割的板材产生摩擦，进一步的产生大量的热量，现有的加工装置大都没有设置散热装置，因此锯齿在工作过程中产生的热量不能及时得到释放，使得加工装置内部集聚大量的热量，热量的集聚会导致加工装置在微观上产生热应变，这种热应变会导致加工装置的性能发生改变，加工装置的性能改变使得加工装置的切割性能变差，不仅影响带加工精度，而且会影响到生产效率；本发明在圆盘载体上设置狭缝，狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽为I?2mm，狭缝的设置一方面减少了产生热量的面积，另一方面提供一个能够散热的通道，使得加工装置产生的热量能够得到散发，减少加工装置的热应变；狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡增加模式，缝宽采用缝中心缝宽较小的结构，使得整个狭缝的占用空间小，保证了整个加工装置的结构稳定性，使加工装置不会因设置了狭缝而减小加工装置的应力，采用缝宽向圆盘载体表面呈逐渐增大的结构，加大了散热的空间，增大了狭缝散热的效率，且狭缝的侧壁与圆盘载体的表面呈圆滑过渡，减小了散热时热流的阻力，使得热量能够顺畅的沿着圆滑的曲面散发，如此，本发明克服了加工装置散热性差的问题。
[0005]进一步地，狭缝的径向缝宽自安装孔一端到锯齿一端逐渐增大。径向缝宽随着圆盘载体的半径的增加而相应的增大，增大的趋势与狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽一致，径向缝宽为I?2_，该结构在保证整个加工装置的结构稳定的情况下，能最大限度的增大散热空间。
[0006]进一步地，狭缝与圆盘载体的径向呈20°到30°的夹角。该角度使得所设置的所有狭缝与加工装置方向一致，该方向给散热提供一个散热导向，有利于散热效率的提高。
[0007]进一步地，锯齿与圆盘载体的径向呈20°到30°的夹角。锯齿与圆盘载体的径向呈一定夹角，能减小锯齿在切割时与所切板材的摩擦，有利于在切割时保护锯齿，提高加工装置的使用寿命。
[0008]进一步地，锯齿的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。切割面为平面便于切割，切割面背面为曲面使得锯齿的结构更稳定，曲面连接能较小加工装置在高速旋转下的阻力，提高旋转的频率。
[0009]综上，本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置狭缝，克服了加工装置散热性差的问题。
[0010]2、本发明通过克服了加工装置散热性差的问题使得加工装置的使用性能和使用寿命得到提尚。
[0011]3、本发明使得加工装置在旋转过程中阻力较小，提高了旋转的频率。
【附图说明】
[0012]图1是加工装置的结构示意图；
图2是狭缝的剖面图；
图3是实施例2的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
I一圆盘载体；2—锯齿；3—狭缝；4一安装孔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0014]实施例1:如图1、图2所示，一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体1、圆盘载体I外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体I中心设置有安装孔4，通过安装孔4将加工装置安装到夹具中，圆盘载体I上开设有20个狭缝3，狭缝3侧壁与圆盘载体I表面圆滑过渡，狭缝3的轴向缝宽有缝中心向圆盘载体I表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡，缝中心最窄宽度设置为1mm，轴向缝宽逐渐增大，狭缝3的径向缝宽自安装孔4一端到锯齿2—端逐渐增大，径向缝宽的增大趋势与圆盘载体上的轴向缝宽一致，狭缝3与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。
[0015]施例2:如图2、图3所示，一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体1、圆盘载体I外圆周面设置的锯齿2、圆盘载体I中心设置有安装孔4，通过安装孔4将加工装置安装到夹具中，圆盘载体I上开设有10个狭缝3，狭缝3侧壁与圆盘载体I表面圆滑过渡，狭缝3的轴向缝宽有缝中心向圆盘载体I表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡，缝中心最窄宽度设置为1.5mm，轴向缝宽逐渐增大，狭缝3的径向缝宽自安装孔4 一端到锯齿2—端逐渐增大，径向缝宽的增大趋势与圆盘载体上的轴向缝宽一致，狭缝3与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2与圆盘载体I的径向呈30°的夹角，锯齿2的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。
[0016]如上所述，可较好的实现本发明。
【主权项】
1.一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体(I )、圆盘载体(I)外圆周面设置的锯齿(2)、圆盘载体(I)中心设置的安装孔(4)，其特征在于，所述圆盘载体(I)上开设有至少2个狭缝(3)，狭缝(3)的侧壁与圆盘载体(I)表面圆滑过渡，狭缝(3)的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体(I)表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述狭缝(3)的径向缝宽自安装孔(4) 一端到锯齿(2) —端逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述狭缝(3)与圆盘载体(I)的径向呈20°到30°的夹角。4.根据权利要求1所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述锯齿(2)与圆盘载体(I)的径向呈20°到30°的夹角。5.根据权利要求1至4任一所述的一种避免烧锯的红木加工装置，其特征在于，所述锯齿(2)的切割面为平面，切割面的背面为曲面，切割面与背面之间平滑连接。
【专利摘要】本发明涉及一种避免烧锯的红木加工装置，包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置有安装孔，圆盘载体上开设有至少2个狭缝，狭缝侧壁与圆盘载体表面圆滑过渡，狭缝的轴向缝宽有缝中心向圆盘载体表面呈圆弧过渡逐渐增大的趋势，狭缝的径向缝宽自安装孔一端到锯齿一端逐渐增大，锯齿与圆盘载体的径向呈20°到30°的夹角，锯齿的相邻面，切割面为平面，切割面背面为曲面，平面与曲面之间通过平滑的曲面连接。本发明通过设置狭缝，克服了加工装置散热性差的问题；使用性能和使用寿命得到提高，加工装置在旋转过程中阻力较小，提高了旋转的频率。
【IPC分类】B27B33/08
【公开号】CN104890057
【申请号】CN201510244706
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月14日
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