斜孔钻锁紧装置的制造方法
斜孔钻锁紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及木工机械技术领域，尤其涉及了斜孔钻锁紧装置。
【背景技术】
[0002]伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺在木工机械中不断涌现，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，斜孔在木工机械中较为常见，现有的斜孔钻往往结构复杂，价格昂贵，维护成本高。市面上迫切需要有一种，结构简单，价格便宜的斜孔钻。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中结构复杂，价格昂贵，维护成本高缺点，提供了一种结构简单，价格便宜，维护成本低的斜孔钻锁紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0005]斜孔钻锁紧装置，包括钻孔导向装置，钻孔导向装置包括钻孔压块和设在钻孔压块内可左右移动的的定位滑块，定位滑块侧面设有第一圆孔和螺纹孔，定位滑块通过滑杆安装在钻孔压块凹槽内左右滑动，螺纹孔内设有配合的定位螺杆，定位螺杆一端设有定位旋钮，钻孔压块和定位滑块上均设有导向孔，导向孔的轴线与水平面的夹角范围在10°?70°之间，导向孔内设有配合的导向套。通过定位滑块的定位作用可以调整所钻斜孔之间的间距，设置导向孔可以保证钻斜孔的精度，定位滑块可以在滑杆上选择所需钻孔的位置，所设的第一圆孔配合相应的两根滑杆增强了定位滑块的稳定性，导向孔的轴线与水平面设有夹角方便零件的斜孔加工，简化了加工的步骤。
[0006]作为优选，定位滑块侧面第一圆孔数量为两个和螺纹孔数量为一个。设有两个定位圆孔可以提高滑块的稳定性，螺纹孔可以通过定位螺杆来固定滑块，提高加工精度。
[0007]作为优选，钻孔压块上设有与滑杆和定位螺杆配合的第二圆孔，滑杆穿过滑块的第一圆孔固定在钻孔压块的第二圆孔内，定位螺杆的另一端穿过定位滑块的螺纹孔与钻孔压块的第二圆孔固定连接。在滑杆和定位螺杆穿过定位滑块之后，将滑杆和定位螺杆固定在钻孔压块凹槽两侧的第二圆孔内，保证定位滑块在加工时的稳定性。
[0008]作为优选，钻孔导向装置固定连接于辅助锁紧装置上，辅助锁紧装置包括夹板和贯穿夹板的第一锁紧螺钉，夹板的侧面设有第二锁紧螺钉，第一锁紧螺钉与钻孔压块上部的螺纹孔螺纹连接。钻孔导向装置的前后移动靠辅助锁紧装置实现，需要移动时松开第一锁紧螺钉，将钻孔导向装置移动到所需位置通过第二螺钉锁紧当前位置，再用第一锁紧螺钉旋紧固定住钻孔导向装置。
[0009]作为优选，辅助锁紧装置和钻孔导向装置通过悬臂与自锁装置固定连接，自锁装置包括基座和手柄，手柄铰接在基座上，基座上设有第一转轴，第一转轴贯穿于基座和悬臂一端，手柄底部设有贯穿孔，悬臂穿过手柄底部的贯穿孔，在手柄底部的贯穿孔内设有连接悬臂的自锁连接块。在换工件时将手柄向后扳动，可将钻孔导向装置抬起，待工件放置妥当，在扳动手柄将钻孔压块放下，继续扳动手柄，通过自锁连接块锁住悬臂，可将钻孔压块与工件紧密贴合，确保加工的精度。
[0010]作为优选，自锁连接块包括挡块和设在挡块两边与挡块径向翻边设置的夹块，挡块上端设有一个圆弧弯钩，挡块两边夹块的上端设有与手柄配合的第一孔，下端设有与悬臂配合的第二孔。悬臂与手柄通过自锁连接块连接，在手柄向后扳动时，挡块底部可抵制悬臂，防止悬臂因为重力向后倒与手柄碰撞对手造成伤害。
[0011]作为优选，悬臂包括贯穿手柄底部的实体部分和与辅助锁紧装置连接的空心凹槽部分。实体部分节省了装置的组装空间，也方便了自锁装置的锁紧，空心凹槽部方便钻孔压块的前后移动，通过配合夹板方便钻孔压块的锁紧。
[0012]作为优选，自锁装置通过螺钉固定连接在锁紧装置上，锁紧装置设在导轨上，锁紧装置包括滑块和贯穿滑块的T形压紧块，T形压紧块的T形端卡在导轨的燕尾槽中，T形压紧块的上轴端设有贯穿的第二转轴，第二转轴上设有配合的锁紧手柄。锁紧装置在导轨上移动可满足钻孔压块大幅度的调整位置的需要，将滑块移动到适当位置，将锁紧手柄下压，通过T形块与燕尾槽配合锁紧，将整个装置固定在当前位置，方便加工。
[0013]作为优选，在导轨上设有一套及以上锁紧装置。在导轨上设置多套钻孔导向装置、辅助锁紧装置、自锁装置、锁紧装置可增加斜孔钻锁紧装置工作效率，也节省了装置的制造成本。
[0014]本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本发明结构简单，操作方便，可靠性强，精度高，制造成本低并且工作部件的利用率高，还可根据孔的大小更换导套，实现钻取不同孔径的斜孔。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的示意图。
[0016]图2是滑块的示意图。
[0017]图3是钻孔导向装置仰视图。
[0018]图4是自锁装置的示意图。
[0019]图5是自锁连接块结构示意图。
[0020]图6是锁紧装置示意图。
[0021 ] 图7是钻孔压块示意图。
[0022]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一钻孔导向装置、10—第二圆孔、11一定位旋钮、12—滑杆、13—定位滑块、14一钻孔压块、15一导向套、16—第一圆孔、17—螺纹孔、18一定位螺杆、19一导向孔、2—辅助锁紧装置、21—夹板、22—第二锁紧螺钉、23—第一锁紧螺钉、3—自锁装置、31—基座、32—第一转轴、33—手柄、34—悬臂、35—自锁连接块、351—挡块、352—夹块、353—圆弧弯钩、354—第一孔、355—第二孔、36—实体部分、37一空心凹槽部分、4一锁紧装置、41一滑块、42—第二转轴、43—锁紧手柄、5—导轨。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
[0024]实施例1
[0025]斜孔钻锁紧装置，如图1至图7所示，包括钻孔导向装置1，钻孔导向装置I包括钻孔压块14和设在钻孔压块14内可左右移动的的定位滑块13，定位滑块13侧面设有两个第一圆孔16和一个螺纹孔17，定位滑块13通过滑杆12安装在钻孔压块14凹槽内左右滑动，螺纹孔17内设有配合的定位螺杆18，定位螺杆18 —端设有定位旋钮11钻孔压块14和定位滑块13上均设 有导向孔19，导向孔19的轴线与水平面的夹角为45°，导向孔19内设有配合的导向套15，钻孔压块14上设有与滑杆13和定位螺杆18配合的第二圆孔10，滑杆12穿过滑块14的第一圆孔16固定在钻孔压块14的第二圆孔10内，定位螺杆18的另一端穿过定位滑块13的螺纹孔与钻孔压块14的第二圆孔10固定连接，钻孔导向装置I固定连接于辅助锁紧装置2上，辅助锁紧装置2包括夹板21和贯穿夹板21的第一锁紧螺钉23，夹板21的侧面设有第二锁紧螺钉22，第一锁紧螺钉23与钻孔压块14上部的螺纹孔螺纹连接，辅助锁紧装置2和钻孔导向装置I通过悬臂34与自锁装置3固定连接，自锁装置3包括基座31和手柄33，手柄33铰接在基座31上，基座31上设有第一转轴32，第一转轴32贯穿于基座31和悬臂34 —端，手柄33底部设有贯穿孔，悬臂34穿过手柄33底部的贯穿孔，在手柄33底部的贯穿孔内设有连接悬臂34的自锁连接块35，自锁连接块35包括挡块351和设在挡块351两边与挡块351径向翻边设置的夹块352，挡块351上端设有一个圆弧弯钩353，挡块351两边夹块352的上端设有与手柄33配合的第一孔354，下端设有与悬臂34配合的第二孔355，自锁装置3通过螺钉固定连接在锁紧装置4上，锁紧装置4设在导轨5上，锁紧装置4包括滑块41和贯穿滑块的T形压紧块44，T形压紧块44的T形端卡在导轨5的燕尾槽中，T形压紧块44的上轴端设有贯穿的第二转轴42，第二转轴42上设有配合的锁紧手柄43，在导轨5上设有一套及以上锁紧装置4。使用时，将滑块41延导轨5上的燕尾槽滑动至适当位置，按下锁紧手柄43，将锁紧装置4固定在导轨5上，向后扳动手柄33将钻孔导向装置I抬起，带工件放置妥当后，扳动手柄33放下钻孔导向装置1，旋紧第一锁紧螺钉23和第二锁紧螺钉22，锁紧钻孔导向装置，继续向前扳动手柄33，压紧自锁连接块35锁紧悬臂，在微调定位滑块13到合适位置，用定位旋钮11旋紧定位螺杆，最后可进行钻斜孔加工。
[0026]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【主权项】
1.斜孔钻锁紧装置，包括钻孔导向装置(I)，其特征在于:钻孔导向装置⑴包括钻孔压块(14)和设在钻孔压块(14)内可左右移动的的定位滑块(13)，定位滑块(13)侧面设有第一圆孔(16)和螺纹孔(17)，定位滑块(13)通过滑杆(12)安装在钻孔压块(14)凹槽内左右滑动，螺纹孔(17)内设有配合的定位螺杆(18)，定位螺杆(18)的一端设有定位旋钮(11)，钻孔压块(14)和定位滑块(13)上均设有导向孔(19)，导向孔(19)的轴线与水平面的夹角范围在10°?70°之间，导向孔(19)内设有配合的导向套(15)。2.根据权利要求1所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:定位滑块(13)侧面第一圆孔(16)数量为两个，螺纹孔(17)数量为一个。3.根据权利要求1所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:钻孔压块(14)上设有与滑杆(13)和定位螺杆(18)配合的第二圆孔(10)，滑杆(12)穿过滑块(14)的第一圆孔(16)固定在钻孔压块(14)的第二圆孔(10)内，定位螺杆(18)的另一端穿过定位滑块(13)的螺纹孔与钻孔压块(14)的第二圆孔(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:钻孔导向装置(I)固定连接于辅助锁紧装置(2)上，辅助锁紧装置(2)包括夹板(21)和贯穿夹板(21)的第一锁紧螺钉(23)，夹板(21)的侧面设有第二锁紧螺钉(22)，第一锁紧螺钉(23)与钻孔压块(14)上部的螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求5所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:辅助锁紧装置(2)和钻孔导向装置⑴通过悬臂(34)与自锁装置(3)固定连接，自锁装置(3)包括基座(31)和手柄(33)，手柄(33)铰接在基座(31)上，基座(31)上设有第一转轴(32)，第一转轴(32)贯穿于基座(31)和悬臂(34) —端，手柄(33)底部设有贯穿孔，悬臂(34)穿过手柄(33)底部的贯穿孔，在手柄(33)底部的贯穿孔内设有连接悬臂(34)的自锁连接块(35)。6.根据权利要求6所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:自锁连接块(35)包括挡块(351)和设在挡块(351)两边与挡块(351)径向翻边设置的夹块(352)，挡块(351)上端设有一个圆弧弯钩(353)，挡块(351)两边夹块(352)的上端设有与手柄(33)配合的第一孔(354)，下端设有与悬臂(34)配合的第二孔(355)。7.根据权利要求6所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:自锁装置(3)通过螺钉固定连接在锁紧装置(4)上，锁紧装置(4)设在导轨(5)上，锁紧装置(4)包括滑块(41)和贯穿滑块的T形压紧块(44)，T形压紧块(44)的T形端卡在导轨(5)的燕尾槽中，T形压紧块(44)的上轴端设有贯穿的第二转轴(42)，第二转轴(42)上设有配合的锁紧手柄(43)。8.根据权利要求8所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:在导轨(5)上设有一套及以上锁紧装置(4)。
【专利摘要】本发明涉及木工机械技术领域，公开了斜孔钻锁紧装置，包括钻孔导向装置(1)，钻孔导向装置(1)包括钻孔压块(14)和设在钻孔压块(14)内可左右移动的定位滑块(13)，定位滑块(13)侧面设有第一圆孔(16)和螺纹孔(17)，定位滑块(13)通过滑杆(12)安装在钻孔压块(14)凹槽内左右滑动，螺纹孔(17)内设有配合的定位螺杆(18)，定位螺杆(18)的一端设有定位旋钮(11)，钻孔压块(14)和定位滑块(13)上均设有导向孔(19)，导向孔(19)的轴线与水平面的夹角范围在10°～70°之间，导向孔(19)内设有配合的导向套(15)。本发明结构简单，操作方便，可靠性强，还可根据孔的大小更换导套，实现钻取不同孔径的斜孔。
【IPC分类】B27C3/00
【公开号】CN104890059
【申请号】CN201510298823
【发明人】王建勇, 应凌云
【申请人】金华市鹰王工具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及木工机械技术领域，尤其涉及了斜孔钻锁紧装置。
【背景技术】
[0002]伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺在木工机械中不断涌现，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，斜孔在木工机械中较为常见，现有的斜孔钻往往结构复杂，价格昂贵，维护成本高。市面上迫切需要有一种，结构简单，价格便宜的斜孔钻。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中结构复杂，价格昂贵，维护成本高缺点，提供了一种结构简单，价格便宜，维护成本低的斜孔钻锁紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决:
[0005]斜孔钻锁紧装置，包括钻孔导向装置，钻孔导向装置包括钻孔压块和设在钻孔压块内可左右移动的的定位滑块，定位滑块侧面设有第一圆孔和螺纹孔，定位滑块通过滑杆安装在钻孔压块凹槽内左右滑动，螺纹孔内设有配合的定位螺杆，定位螺杆一端设有定位旋钮，钻孔压块和定位滑块上均设有导向孔，导向孔的轴线与水平面的夹角范围在10°?70°之间，导向孔内设有配合的导向套。通过定位滑块的定位作用可以调整所钻斜孔之间的间距，设置导向孔可以保证钻斜孔的精度，定位滑块可以在滑杆上选择所需钻孔的位置，所设的第一圆孔配合相应的两根滑杆增强了定位滑块的稳定性，导向孔的轴线与水平面设有夹角方便零件的斜孔加工，简化了加工的步骤。
[0006]作为优选，定位滑块侧面第一圆孔数量为两个和螺纹孔数量为一个。设有两个定位圆孔可以提高滑块的稳定性，螺纹孔可以通过定位螺杆来固定滑块，提高加工精度。
[0007]作为优选，钻孔压块上设有与滑杆和定位螺杆配合的第二圆孔，滑杆穿过滑块的第一圆孔固定在钻孔压块的第二圆孔内，定位螺杆的另一端穿过定位滑块的螺纹孔与钻孔压块的第二圆孔固定连接。在滑杆和定位螺杆穿过定位滑块之后，将滑杆和定位螺杆固定在钻孔压块凹槽两侧的第二圆孔内，保证定位滑块在加工时的稳定性。
[0008]作为优选，钻孔导向装置固定连接于辅助锁紧装置上，辅助锁紧装置包括夹板和贯穿夹板的第一锁紧螺钉，夹板的侧面设有第二锁紧螺钉，第一锁紧螺钉与钻孔压块上部的螺纹孔螺纹连接。钻孔导向装置的前后移动靠辅助锁紧装置实现，需要移动时松开第一锁紧螺钉，将钻孔导向装置移动到所需位置通过第二螺钉锁紧当前位置，再用第一锁紧螺钉旋紧固定住钻孔导向装置。
[0009]作为优选，辅助锁紧装置和钻孔导向装置通过悬臂与自锁装置固定连接，自锁装置包括基座和手柄，手柄铰接在基座上，基座上设有第一转轴，第一转轴贯穿于基座和悬臂一端，手柄底部设有贯穿孔，悬臂穿过手柄底部的贯穿孔，在手柄底部的贯穿孔内设有连接悬臂的自锁连接块。在换工件时将手柄向后扳动，可将钻孔导向装置抬起，待工件放置妥当，在扳动手柄将钻孔压块放下，继续扳动手柄，通过自锁连接块锁住悬臂，可将钻孔压块与工件紧密贴合，确保加工的精度。
[0010]作为优选，自锁连接块包括挡块和设在挡块两边与挡块径向翻边设置的夹块，挡块上端设有一个圆弧弯钩，挡块两边夹块的上端设有与手柄配合的第一孔，下端设有与悬臂配合的第二孔。悬臂与手柄通过自锁连接块连接，在手柄向后扳动时，挡块底部可抵制悬臂，防止悬臂因为重力向后倒与手柄碰撞对手造成伤害。
[0011]作为优选，悬臂包括贯穿手柄底部的实体部分和与辅助锁紧装置连接的空心凹槽部分。实体部分节省了装置的组装空间，也方便了自锁装置的锁紧，空心凹槽部方便钻孔压块的前后移动，通过配合夹板方便钻孔压块的锁紧。
[0012]作为优选，自锁装置通过螺钉固定连接在锁紧装置上，锁紧装置设在导轨上，锁紧装置包括滑块和贯穿滑块的T形压紧块，T形压紧块的T形端卡在导轨的燕尾槽中，T形压紧块的上轴端设有贯穿的第二转轴，第二转轴上设有配合的锁紧手柄。锁紧装置在导轨上移动可满足钻孔压块大幅度的调整位置的需要，将滑块移动到适当位置，将锁紧手柄下压，通过T形块与燕尾槽配合锁紧，将整个装置固定在当前位置，方便加工。
[0013]作为优选，在导轨上设有一套及以上锁紧装置。在导轨上设置多套钻孔导向装置、辅助锁紧装置、自锁装置、锁紧装置可增加斜孔钻锁紧装置工作效率，也节省了装置的制造成本。
[0014]本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:本发明结构简单，操作方便，可靠性强，精度高，制造成本低并且工作部件的利用率高，还可根据孔的大小更换导套，实现钻取不同孔径的斜孔。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的示意图。
[0016]图2是滑块的示意图。
[0017]图3是钻孔导向装置仰视图。
[0018]图4是自锁装置的示意图。
[0019]图5是自锁连接块结构示意图。
[0020]图6是锁紧装置示意图。
[0021 ] 图7是钻孔压块示意图。
[0022]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一钻孔导向装置、10—第二圆孔、11一定位旋钮、12—滑杆、13—定位滑块、14一钻孔压块、15一导向套、16—第一圆孔、17—螺纹孔、18一定位螺杆、19一导向孔、2—辅助锁紧装置、21—夹板、22—第二锁紧螺钉、23—第一锁紧螺钉、3—自锁装置、31—基座、32—第一转轴、33—手柄、34—悬臂、35—自锁连接块、351—挡块、352—夹块、353—圆弧弯钩、354—第一孔、355—第二孔、36—实体部分、37一空心凹槽部分、4一锁紧装置、41一滑块、42—第二转轴、43—锁紧手柄、5—导轨。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
[0024]实施例1
[0025]斜孔钻锁紧装置，如图1至图7所示，包括钻孔导向装置1，钻孔导向装置I包括钻孔压块14和设在钻孔压块14内可左右移动的的定位滑块13，定位滑块13侧面设有两个第一圆孔16和一个螺纹孔17，定位滑块13通过滑杆12安装在钻孔压块14凹槽内左右滑动，螺纹孔17内设有配合的定位螺杆18，定位螺杆18 —端设有定位旋钮11钻孔压块14和定位滑块13上均设 有导向孔19，导向孔19的轴线与水平面的夹角为45°，导向孔19内设有配合的导向套15，钻孔压块14上设有与滑杆13和定位螺杆18配合的第二圆孔10，滑杆12穿过滑块14的第一圆孔16固定在钻孔压块14的第二圆孔10内，定位螺杆18的另一端穿过定位滑块13的螺纹孔与钻孔压块14的第二圆孔10固定连接，钻孔导向装置I固定连接于辅助锁紧装置2上，辅助锁紧装置2包括夹板21和贯穿夹板21的第一锁紧螺钉23，夹板21的侧面设有第二锁紧螺钉22，第一锁紧螺钉23与钻孔压块14上部的螺纹孔螺纹连接，辅助锁紧装置2和钻孔导向装置I通过悬臂34与自锁装置3固定连接，自锁装置3包括基座31和手柄33，手柄33铰接在基座31上，基座31上设有第一转轴32，第一转轴32贯穿于基座31和悬臂34 —端，手柄33底部设有贯穿孔，悬臂34穿过手柄33底部的贯穿孔，在手柄33底部的贯穿孔内设有连接悬臂34的自锁连接块35，自锁连接块35包括挡块351和设在挡块351两边与挡块351径向翻边设置的夹块352，挡块351上端设有一个圆弧弯钩353，挡块351两边夹块352的上端设有与手柄33配合的第一孔354，下端设有与悬臂34配合的第二孔355，自锁装置3通过螺钉固定连接在锁紧装置4上，锁紧装置4设在导轨5上，锁紧装置4包括滑块41和贯穿滑块的T形压紧块44，T形压紧块44的T形端卡在导轨5的燕尾槽中，T形压紧块44的上轴端设有贯穿的第二转轴42，第二转轴42上设有配合的锁紧手柄43，在导轨5上设有一套及以上锁紧装置4。使用时，将滑块41延导轨5上的燕尾槽滑动至适当位置，按下锁紧手柄43，将锁紧装置4固定在导轨5上，向后扳动手柄33将钻孔导向装置I抬起，带工件放置妥当后，扳动手柄33放下钻孔导向装置1，旋紧第一锁紧螺钉23和第二锁紧螺钉22，锁紧钻孔导向装置，继续向前扳动手柄33，压紧自锁连接块35锁紧悬臂，在微调定位滑块13到合适位置，用定位旋钮11旋紧定位螺杆，最后可进行钻斜孔加工。
[0026]总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
【主权项】
1.斜孔钻锁紧装置，包括钻孔导向装置(I)，其特征在于:钻孔导向装置⑴包括钻孔压块(14)和设在钻孔压块(14)内可左右移动的的定位滑块(13)，定位滑块(13)侧面设有第一圆孔(16)和螺纹孔(17)，定位滑块(13)通过滑杆(12)安装在钻孔压块(14)凹槽内左右滑动，螺纹孔(17)内设有配合的定位螺杆(18)，定位螺杆(18)的一端设有定位旋钮(11)，钻孔压块(14)和定位滑块(13)上均设有导向孔(19)，导向孔(19)的轴线与水平面的夹角范围在10°?70°之间，导向孔(19)内设有配合的导向套(15)。2.根据权利要求1所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:定位滑块(13)侧面第一圆孔(16)数量为两个，螺纹孔(17)数量为一个。3.根据权利要求1所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:钻孔压块(14)上设有与滑杆(13)和定位螺杆(18)配合的第二圆孔(10)，滑杆(12)穿过滑块(14)的第一圆孔(16)固定在钻孔压块(14)的第二圆孔(10)内，定位螺杆(18)的另一端穿过定位滑块(13)的螺纹孔与钻孔压块(14)的第二圆孔(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:钻孔导向装置(I)固定连接于辅助锁紧装置(2)上，辅助锁紧装置(2)包括夹板(21)和贯穿夹板(21)的第一锁紧螺钉(23)，夹板(21)的侧面设有第二锁紧螺钉(22)，第一锁紧螺钉(23)与钻孔压块(14)上部的螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求5所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:辅助锁紧装置(2)和钻孔导向装置⑴通过悬臂(34)与自锁装置(3)固定连接，自锁装置(3)包括基座(31)和手柄(33)，手柄(33)铰接在基座(31)上，基座(31)上设有第一转轴(32)，第一转轴(32)贯穿于基座(31)和悬臂(34) —端，手柄(33)底部设有贯穿孔，悬臂(34)穿过手柄(33)底部的贯穿孔，在手柄(33)底部的贯穿孔内设有连接悬臂(34)的自锁连接块(35)。6.根据权利要求6所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:自锁连接块(35)包括挡块(351)和设在挡块(351)两边与挡块(351)径向翻边设置的夹块(352)，挡块(351)上端设有一个圆弧弯钩(353)，挡块(351)两边夹块(352)的上端设有与手柄(33)配合的第一孔(354)，下端设有与悬臂(34)配合的第二孔(355)。7.根据权利要求6所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:自锁装置(3)通过螺钉固定连接在锁紧装置(4)上，锁紧装置(4)设在导轨(5)上，锁紧装置(4)包括滑块(41)和贯穿滑块的T形压紧块(44)，T形压紧块(44)的T形端卡在导轨(5)的燕尾槽中，T形压紧块(44)的上轴端设有贯穿的第二转轴(42)，第二转轴(42)上设有配合的锁紧手柄(43)。8.根据权利要求8所述的斜孔钻锁紧装置，其特征在于:在导轨(5)上设有一套及以上锁紧装置(4)。
【专利摘要】本发明涉及木工机械技术领域，公开了斜孔钻锁紧装置，包括钻孔导向装置(1)，钻孔导向装置(1)包括钻孔压块(14)和设在钻孔压块(14)内可左右移动的定位滑块(13)，定位滑块(13)侧面设有第一圆孔(16)和螺纹孔(17)，定位滑块(13)通过滑杆(12)安装在钻孔压块(14)凹槽内左右滑动，螺纹孔(17)内设有配合的定位螺杆(18)，定位螺杆(18)的一端设有定位旋钮(11)，钻孔压块(14)和定位滑块(13)上均设有导向孔(19)，导向孔(19)的轴线与水平面的夹角范围在10°～70°之间，导向孔(19)内设有配合的导向套(15)。本发明结构简单，操作方便，可靠性强，还可根据孔的大小更换导套，实现钻取不同孔径的斜孔。
【IPC分类】B27C3/00
【公开号】CN104890059
【申请号】CN201510298823
【发明人】王建勇, 应凌云
【申请人】金华市鹰王工具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日
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