一种大型木料铣旋车床的制作方法
一种大型木料铣旋车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种车床，特别涉及一种大型木料铣旋车床，属于木料加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，在我国的木料加工行业，小型高精度的车床在钢材加工车床的基础上，经过改进、创新，开发了不少用于小型木料加工的车床，为我国的木材加工行业发展做出了一定的贡献。然而，象利用木材建造的大型宫殿、庙宇、仿古建筑等建筑物中，使用的木料都是长木料，这些木料都需要进行各种各样的加工，而且是加工精度要求高，工程建设周期要求也不能象以往手工作业时代那么长，由于目前大型木料的加工车床少之甚少，即使有也是一些粗放型的木材加工设备，无法保证木材的加工精度和加工速度，大都是一些依靠手工辅助作业才能完成加工的粗加工小型车床，无法完成上述建筑物中的各种加工。高精度、自动化大型木料机械加工设备很少，无法进行大型木料的多种方式的高精度木材加工，如何才能对大型木材进行高精度加工，自动化作业是木材加工企业的一种期盼。
【发明内容】
[0003]针对目前大型木料加工设备加工精度低、加工设备自动化程度低等问题，本发明提供一种大型木料铣旋车床，其目的是解决大型木料的各种高精度加工，并能够实现多功能、多方位的自动化木料加工。
[0004]本发明的技术方案是:一种大型木料铣旋车床，包括木料加工机座和与机座并列的木料固定底座，机座上设置有导轨以及沿导轨移动的跑车，底座上设置有顶尖座和尾座，所述跑车包括机架，机架内设置有机芯，机芯内包括刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机，水冷电机输出轴上设置有刀头，水冷电机与刀具Y轴前端部之间设置有角度调整装置，水冷电机与水冷装置之间管路连接，车床上配备有控制器和操作盘，所述机架垂直方向设置有一对机芯升降导柱，机芯设置在导柱之间，机芯与导柱之间通过导柱套滑动连接，机芯顶部与Z轴方向丝杠下端固定连接，Z轴方向丝杠延伸至机架顶部，机架顶部设置有丝杠驱动装置，机芯内Y轴方向刀具驱动装置包括Y轴方向丝杠套筒和Y轴方向丝杠，Y轴方向丝杠套筒与套筒外壳之间滑动连接，套筒外壳固定在机芯内，Y轴方向丝杠与丝杠套筒之间螺纹啮合连接，Y轴套筒端部设置有水冷电机，Y轴方向丝杠上传动连接有Y轴丝杠电机，机芯上连接有刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、跑车X轴方向驱动装置为电机，电机轴上分别设置有编码器，电机与变频器连接，变频器、编码器分别与控制器连接，控制器与操作盘显示器连接，所述机座上自下而上依次设置有跑车X轴方向导轨、两对X轴方向移动转轴两端分别连接的X轴方向滚轮、水平框架、一对Y轴方向导轨，两对Y轴方向移动转轴两端分别连接的Y轴方向滚轮，Y轴方向移动转轴上设置的机架，X轴方向移动转轴以及Y轴方向移动转轴上分别设置有链轮，链轮通过链条分别与各自的电机传动连接，所述木料固定底座上设置有相对设置的顶尖座和尾座，尾座上设置有X轴方向调节装置，尾座下端设置有滚动装置，滚动装置上设置有锁紧定位装置，顶尖座上设置木料旋转装置，旋转装置上连接有调速电机，所述水冷装置中设置有水箱，水箱上连接有水泵，水泵与水冷电机之间通过管路密封连接，所述车床的设置以及加工木料为最大长度16m、最大直径为lm、最大重量10吨。
[0005]本发明具有的积极效果是，通过在机座上分别设置X、Y方向跑车移动滚轮和驱动装置，能够使跑车沿着导轨移动，通过在跑车上设置机架，机架上设置机芯，机芯上连接刀具Z轴方向和Y轴方向的驱动装置，能够通过水冷电机带动刀头对木料进行加工，通过在机芯上设置水冷装置，能够利用水冷装置对Y轴丝杠套筒前端部设置的水冷电机进行冷却，可保证电机能够长时间的工作，防止电机因发热产生故障，通过在丝杠套筒和水冷电机之间设置有角度调整装置，可对木料进行不同角度的钻孔、切削、开槽等加工，通过在电机上连接变频器和编码器，能够对电机的速度、刀具移动距离自动地进行精确控制，可保证加工速度和加工质量，通过在木料加工机座前平行地设置木料固定底座，并在底座上相对设置顶尖座和尾座，能够固定大尺寸的长木料，特别是可以固定大型木材建筑物中的木料，并进行不同角度、不同方位、不同形状的钻孔、开槽、切削等各种方式的加工，通过使用本发明，能够实现自动化的加工，降低了工人的劳动高强度，提高设备的加工速度和加工精度，确保了大型建筑物的建设质量。
【附图说明】
[0006]图1本发明的整体结构示意图。
[0007]图2机架内机芯的正面放大结构示意图。
[0008]图3机架内机芯的背面结构示意图。
[0009]图4机架内机芯沿图2中A-B方向的俯视结构示意图。
[0010]图5跑车驱动机构侧面结构示意图。
[0011]图6刀具Y轴的剖面结构示意图。
[0012]标号说明:水冷电机、2:刀头、4: X轴方向移动转轴、4a: X轴方向滚轮、4b:X轴方向导轨、5: X轴方向移动电机、5a:X轴方向电机链轮、6a:刀具Y轴方向电机链轮、7: Y方向移动转轴、7a: Y方向滚轮、7b: Y方向导轨、8:刀具Z轴方向电机、8a:涡轮提升机、9:Z轴方向丝杠、10:套筒外壳、1a:轴承、11:跑车、Ila:机芯、Ilb:机架、12:机座、
14:导柱、14a:导柱套筒、16: Y轴方向丝杠套筒、16a: Y轴方向丝杠、16b:Y轴方向丝杠电机、16c:Y轴方向丝杠链轮、17:水箱、17a:水泵、18:顶尖座皮带轮、20a:顶尖座、20b:尾座、21:木料、22:顶盘、23:手轮、24:锥度钉、25:滚动装置、26:调速电机、26a:调速电机皮带轮、27:升降装置、28a:顶尖座Y轴方向调整装置、28b:尾座Y轴方向调整装置、31:底座、32:锁紧装置。
【具体实施方式】
[0013]本发明的技术方案是一种大型木料铣旋车床，图1是本发明的整体结构示意图，图2是机架内机芯的正面放大结构示意图、图3是机架内机芯的背面结构示意图，图4是机架内机芯沿图2中A-B方向的俯视结构示意图。
[0014]该发明包括木料加工机座12和与机座12平行的木料固定底座31，机座12上设置有导轨以及沿导轨X、Y方向移动的跑车11，底座31上设置有顶尖座20a和尾座20b，所述跑车11上设置有机架11b，机架Ilb内设置有机芯11a，机芯Ila连接有刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机1，水冷电机I输出轴上设置有刀头2，刀头2可以是刨刀、钻头、锯片等，水冷电机I与刀具Y轴丝杠套筒之间设置有角度调整装置，水冷电机I与水冷装置之间通过管路密封连接，车床上配备有控制器和操作盘。
[0015]所述机架Ilb内垂直方向设置有一对机芯升降导柱14，机芯Ila设置在导柱14之间，机芯Ila与导柱14之间通过导柱套筒14a滑动连接，机芯Ila顶部与Z轴方向丝杠9下端固定连接，Z轴方向丝杠9延伸至机架Ilb顶部，机架Ilb顶部设置有刀具Z轴方向丝杠驱动装置，丝杠驱动装置是利用刀具Z轴方向电机8驱动涡轮提升机8a带动Z轴方向丝杠9旋转的，通过旋转的Z轴方向丝杠9升降进而带动机芯Ila上下移动，机芯Ila内Y轴方向刀具驱动装置包括Y轴方向丝杠套筒16、Y轴方向丝杠方向以及套筒外壳10，Y轴方向丝杠套筒16与套筒外壳10之间滑动连接，套筒外壳10固定在机芯Ila内，Y轴方向丝杠16a与丝杠套筒16之间螺纹啮合连接，Y轴套筒16a端部设置有水冷电机1，Y轴方向丝杠16a端部设置有Y轴方向丝杠链轮16c，Y轴方向丝杠链轮16c上传动连接有刀具Y轴方向电机链轮6a，机芯I Ia上连接的刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、跑车X轴方向驱动装置为电机，电机轴上分别设置有编码器，电机与变频器连接，变频器、编码器分别与控制器连接，在本实施例中是PLC控制器，PLC控制器与操作盘显示器连接。
[0016]图5是跑车驱动机构侧面结构示意图，所述机座上自下而上依次设置有 跑车11的一对X轴方向导轨4b、两对X轴方向移动转轴4两端分别连接的X轴方向滚轮4a、水平框架、一对Y轴方向导轨7b，两对Y轴方向滚轮连轴7两端分别连接的Y轴方向滚轮7a，Y轴方向移动转轴7上设置的机架11b，X轴方向移动转轴4以及Y轴方向移动转轴7上分别设置有链轮，链轮通过链条分别与电机传动连接，X轴方向移动电机5输出轴上连接有X轴方向电机链轮5a，X轴方向电机链轮5a通过链条连接到设置在X轴方向移动转轴4上的链轮上，带动跑车11沿着X轴方向移动，同理，Y轴方向电机链轮通过链条连接到设置在Y轴方向移动转轴7的链轮上，带动跑车11沿着Y轴方向移动。
[0017]图6是刀具Y轴的剖面结构示意图，在机型Ila内固定连接有Y轴方向丝杠套筒外壳10，丝杠套筒外壳10与Y轴方向丝杠套筒16之间滑动连接，两者之间分别设置有Y方向移动槽或条状键，或是在丝杠套筒16周边上加工成一对平行面并与套筒外壳10之间配合，可保证Y轴方向丝杠套筒16的移动，防止在圆周方向的转动，Y轴方向丝杠16a的后方设置有与套筒外壳10连接的固定装置，固定装置内设置有轴承10a，Y轴方向丝杠16a上设置有Y轴方向丝杠链轮16c，Y轴方向丝杠链轮16c在Y轴方向丝杠电机16b的驱动下转动，Y轴方向丝杠16a驱动Y轴方向丝杠套筒16沿着Y轴方向移动。
[0018]所述木料固定底座31上设置有相对设置的顶尖座20a和尾座20b，尾座20b上设置有X轴方向调节装置23，尾座20b下端设置有滚动装置25，滚动装置25上设置有锁紧定位装置，所述木料21是利用顶尖座20a和尾座20b上设置的顶盘22以及顶盘上设置的锥度钉24固定的，顶尖座上设置木料旋转装置，旋转装置上连接有调速电机26，调速电机26利用调速电机皮带轮26a带动与顶尖座连接的皮带轮18使顶尖座20a上的顶盘22带动木料21旋转，所述顶尖座皮带轮18上端设置有旋转锁紧装置32，利用该装置可以减速和限制顶盘22的旋转，特别是在进行木料平面或平面内切槽等加工时，需要调速电机26转动，并利用锁紧装置32锁紧，防止顶尖座20a上的顶盘22带动木料21旋转。
[0019]另外，顶尖座20a和尾座20b上分别设置有顶尖座Y轴方向调整装置28a和尾座Y轴方向调整装置28b，通过调节两个之中的任何一个，可以进行木料锥度加工。
[0020]尾座20b上还设置有升降装置27，当尾座20b沿X轴方向移动时，可将尾座下部的锁紧定位装置螺栓松开，通过升降装置27将下部的尾座滚动装置25上的滚轮降低，与底座31之间接触，利用滚动装置25上的滚轮滚动移动尾座20b。
[0021]固定木料时，将木料21的端部设置在与滚动装置25顶盘22之间，通过手轮23使锥度钉24与木料21之间固定。
[0022]所述车床可设置在厂房内，厂房内如果没有设置天车，本设备可在底座31的顶尖座20a和尾座20b周边设分别设置木料吊装装置，所述吊装装置可在直径4mm范围内的木料进行吊装。
[0023]所述车床的设置以及加工木料21为最大长度16m、最大直径为lm、最大重量10吨。
[0024]所述水冷装置中设置有水箱17，水箱17上连接有水泵17a，水泵17a与水冷电机I之间通过管路密封连接，对水冷电机I进行冷却。
[0025]另外，图中没有画出，在机芯下设置有木肩排出装置，木肩排出装置可从刀头下将木肩排出到机器的背面，也就是排出到设置有Y轴方向丝杠电机16a的一侧。
[0026]通过在机座上分别设置X、Y方向的移动滚轮和驱动装置，能够使跑车11沿着导轨移动，通过在跑车上设置机架11b，机架Ilb上设置机芯11a，机芯Ila上连接刀具Z轴方向和Y轴方向的驱动装置，能够通过水冷电机带动刀头对木料进行加工，通过在机芯IIa上设置水冷装置，能够利用水冷装置对Y轴丝杠套筒14a端部设置的水冷电机I进行冷却，可保证电机能够长时间的工作，防止电机因发热产生故障，通过在丝杠套筒和水冷电机之间设置有角度调整装置，可对木料进行不同角度的钻孔、切削、开槽等加工，通过在电机上连接变频器和编码器，能够对电机的速度、刀具移动距离自动地进行精确控制，可保证加工速度和加工质量，通过在木料21加工机座12前平行地设置木料固定底座31，并在底座31上相对设置顶尖座20a和尾座20b，能够固定大尺寸的木料21，特别是可以固定大型木材建筑物中使用的木料，并进行不同角度、不同方位、不同形状的钻孔、开槽、切削等各种方式的加工，通过使用本发明，能够实现自动化加工，降低了工人的劳动高强度，提高了加工速度和加工精度，确保了大型建筑物的建设质量。
【主权项】
1.一种大型木料铣旋车床，包括木料加工机座和与机座并列的木料固定底座，机座上设置有导轨以及沿导轨移动的跑车，底座上设置有顶尖座和尾座，其特征在于:所述跑车包括机架，机架内设置有机芯，机芯内包括刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机，水冷电机输出轴上设置有刀头，水冷电机与刀具Y轴前端部之间设置有角度调整装置，水冷电机与水冷装置之间管路连接，车床上配备有控制器和操作盘。2.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述机架垂直方向设置有一对机芯升降导柱，机芯设置在导柱之间，机芯与导柱之间通过导柱套滑动连接，机芯顶部与Z轴方向丝杠下端固定连接，Z轴方向丝杠延伸至机架顶部，机架顶部设置有丝杠驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:机芯内Y轴方向刀具驱动装置包括Y轴方向丝杠套筒和Y轴方向丝杠，Y轴方向丝杠套筒与套筒外壳之间滑动连接，套筒外壳固定在机芯内，Y轴方向丝杠与丝杠套筒之间螺纹啮合连接，Y轴套筒端部设置有水冷电机，Y轴方向丝杠上传动连接有Y轴丝杠电机。4.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:机芯上连接有刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、跑车X轴方向驱动装置为电机，电机轴上分别设置有编码器，电机与变频器连接，变频器、编码器分别与控制器连接，控制器与操作盘显示器连接。5.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述机座上自下而上依次设置有跑车X轴方向导轨、两对X轴方向移动转轴两端分别连接的X轴方向滚轮、水平框架、一对Y轴方向导轨，两对Y轴方向移动转轴两端分别连接的Y轴方向滚轮，Y轴方向移动转轴上设置的机架，X轴方向移动转轴以及Y轴方向移动转轴上分别设置有链轮，链轮通过链条分别与各自的电机传动连接。6.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述木料固定底座上设置有相对设置的顶尖座和尾座，尾座上设置有X轴方向调节装置，尾座下端设置有滚动装置，滚动装置上设置有锁紧定位装置，顶尖座上设置木料旋转装置，旋转装置上连接有调速电机。7.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述水冷装置中设置有水箱，水箱上连接有水泵，水泵与水冷电机之间通过管路密封连接。8.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述车床的设置以及加工木料为最大长度16m、最大直径为lm、最大重量10吨。
【专利摘要】一种大型木料铣旋车床，属于木料加工设备，所述跑车上设置有机架，机架内设置有机芯，机芯内包括刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机，水冷电机输出轴上设置有刀头，水冷电机与刀具Y轴之间设置有角度调整装置，水冷电机与水冷装置之间管路连接，车床上配备有控制器和操作盘，通过使用本发明，能够实现自动化的加工，降低了工人的劳动高强度，提高了加工速度和加工精度，确保了大型建筑物的建设质量。
【IPC分类】B27C9/02
【公开号】CN104890062
【申请号】CN201510348107
【发明人】谷凤舞, 谷仔峰, 谷仔光
【申请人】安阳市凤舞木工机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月23日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种车床，特别涉及一种大型木料铣旋车床，属于木料加工设备。
【背景技术】
[0002]目前，在我国的木料加工行业，小型高精度的车床在钢材加工车床的基础上，经过改进、创新，开发了不少用于小型木料加工的车床，为我国的木材加工行业发展做出了一定的贡献。然而，象利用木材建造的大型宫殿、庙宇、仿古建筑等建筑物中，使用的木料都是长木料，这些木料都需要进行各种各样的加工，而且是加工精度要求高，工程建设周期要求也不能象以往手工作业时代那么长，由于目前大型木料的加工车床少之甚少，即使有也是一些粗放型的木材加工设备，无法保证木材的加工精度和加工速度，大都是一些依靠手工辅助作业才能完成加工的粗加工小型车床，无法完成上述建筑物中的各种加工。高精度、自动化大型木料机械加工设备很少，无法进行大型木料的多种方式的高精度木材加工，如何才能对大型木材进行高精度加工，自动化作业是木材加工企业的一种期盼。
【发明内容】
[0003]针对目前大型木料加工设备加工精度低、加工设备自动化程度低等问题，本发明提供一种大型木料铣旋车床，其目的是解决大型木料的各种高精度加工，并能够实现多功能、多方位的自动化木料加工。
[0004]本发明的技术方案是:一种大型木料铣旋车床，包括木料加工机座和与机座并列的木料固定底座，机座上设置有导轨以及沿导轨移动的跑车，底座上设置有顶尖座和尾座，所述跑车包括机架，机架内设置有机芯，机芯内包括刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机，水冷电机输出轴上设置有刀头，水冷电机与刀具Y轴前端部之间设置有角度调整装置，水冷电机与水冷装置之间管路连接，车床上配备有控制器和操作盘，所述机架垂直方向设置有一对机芯升降导柱，机芯设置在导柱之间，机芯与导柱之间通过导柱套滑动连接，机芯顶部与Z轴方向丝杠下端固定连接，Z轴方向丝杠延伸至机架顶部，机架顶部设置有丝杠驱动装置，机芯内Y轴方向刀具驱动装置包括Y轴方向丝杠套筒和Y轴方向丝杠，Y轴方向丝杠套筒与套筒外壳之间滑动连接，套筒外壳固定在机芯内，Y轴方向丝杠与丝杠套筒之间螺纹啮合连接，Y轴套筒端部设置有水冷电机，Y轴方向丝杠上传动连接有Y轴丝杠电机，机芯上连接有刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、跑车X轴方向驱动装置为电机，电机轴上分别设置有编码器，电机与变频器连接，变频器、编码器分别与控制器连接，控制器与操作盘显示器连接，所述机座上自下而上依次设置有跑车X轴方向导轨、两对X轴方向移动转轴两端分别连接的X轴方向滚轮、水平框架、一对Y轴方向导轨，两对Y轴方向移动转轴两端分别连接的Y轴方向滚轮，Y轴方向移动转轴上设置的机架，X轴方向移动转轴以及Y轴方向移动转轴上分别设置有链轮，链轮通过链条分别与各自的电机传动连接，所述木料固定底座上设置有相对设置的顶尖座和尾座，尾座上设置有X轴方向调节装置，尾座下端设置有滚动装置，滚动装置上设置有锁紧定位装置，顶尖座上设置木料旋转装置，旋转装置上连接有调速电机，所述水冷装置中设置有水箱，水箱上连接有水泵，水泵与水冷电机之间通过管路密封连接，所述车床的设置以及加工木料为最大长度16m、最大直径为lm、最大重量10吨。
[0005]本发明具有的积极效果是，通过在机座上分别设置X、Y方向跑车移动滚轮和驱动装置，能够使跑车沿着导轨移动，通过在跑车上设置机架，机架上设置机芯，机芯上连接刀具Z轴方向和Y轴方向的驱动装置，能够通过水冷电机带动刀头对木料进行加工，通过在机芯上设置水冷装置，能够利用水冷装置对Y轴丝杠套筒前端部设置的水冷电机进行冷却，可保证电机能够长时间的工作，防止电机因发热产生故障，通过在丝杠套筒和水冷电机之间设置有角度调整装置，可对木料进行不同角度的钻孔、切削、开槽等加工，通过在电机上连接变频器和编码器，能够对电机的速度、刀具移动距离自动地进行精确控制，可保证加工速度和加工质量，通过在木料加工机座前平行地设置木料固定底座，并在底座上相对设置顶尖座和尾座，能够固定大尺寸的长木料，特别是可以固定大型木材建筑物中的木料，并进行不同角度、不同方位、不同形状的钻孔、开槽、切削等各种方式的加工，通过使用本发明，能够实现自动化的加工，降低了工人的劳动高强度，提高设备的加工速度和加工精度，确保了大型建筑物的建设质量。
【附图说明】
[0006]图1本发明的整体结构示意图。
[0007]图2机架内机芯的正面放大结构示意图。
[0008]图3机架内机芯的背面结构示意图。
[0009]图4机架内机芯沿图2中A-B方向的俯视结构示意图。
[0010]图5跑车驱动机构侧面结构示意图。
[0011]图6刀具Y轴的剖面结构示意图。
[0012]标号说明:水冷电机、2:刀头、4: X轴方向移动转轴、4a: X轴方向滚轮、4b:X轴方向导轨、5: X轴方向移动电机、5a:X轴方向电机链轮、6a:刀具Y轴方向电机链轮、7: Y方向移动转轴、7a: Y方向滚轮、7b: Y方向导轨、8:刀具Z轴方向电机、8a:涡轮提升机、9:Z轴方向丝杠、10:套筒外壳、1a:轴承、11:跑车、Ila:机芯、Ilb:机架、12:机座、
14:导柱、14a:导柱套筒、16: Y轴方向丝杠套筒、16a: Y轴方向丝杠、16b:Y轴方向丝杠电机、16c:Y轴方向丝杠链轮、17:水箱、17a:水泵、18:顶尖座皮带轮、20a:顶尖座、20b:尾座、21:木料、22:顶盘、23:手轮、24:锥度钉、25:滚动装置、26:调速电机、26a:调速电机皮带轮、27:升降装置、28a:顶尖座Y轴方向调整装置、28b:尾座Y轴方向调整装置、31:底座、32:锁紧装置。
【具体实施方式】
[0013]本发明的技术方案是一种大型木料铣旋车床，图1是本发明的整体结构示意图，图2是机架内机芯的正面放大结构示意图、图3是机架内机芯的背面结构示意图，图4是机架内机芯沿图2中A-B方向的俯视结构示意图。
[0014]该发明包括木料加工机座12和与机座12平行的木料固定底座31，机座12上设置有导轨以及沿导轨X、Y方向移动的跑车11，底座31上设置有顶尖座20a和尾座20b，所述跑车11上设置有机架11b，机架Ilb内设置有机芯11a，机芯Ila连接有刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机1，水冷电机I输出轴上设置有刀头2，刀头2可以是刨刀、钻头、锯片等，水冷电机I与刀具Y轴丝杠套筒之间设置有角度调整装置，水冷电机I与水冷装置之间通过管路密封连接，车床上配备有控制器和操作盘。
[0015]所述机架Ilb内垂直方向设置有一对机芯升降导柱14，机芯Ila设置在导柱14之间，机芯Ila与导柱14之间通过导柱套筒14a滑动连接，机芯Ila顶部与Z轴方向丝杠9下端固定连接，Z轴方向丝杠9延伸至机架Ilb顶部，机架Ilb顶部设置有刀具Z轴方向丝杠驱动装置，丝杠驱动装置是利用刀具Z轴方向电机8驱动涡轮提升机8a带动Z轴方向丝杠9旋转的，通过旋转的Z轴方向丝杠9升降进而带动机芯Ila上下移动，机芯Ila内Y轴方向刀具驱动装置包括Y轴方向丝杠套筒16、Y轴方向丝杠方向以及套筒外壳10，Y轴方向丝杠套筒16与套筒外壳10之间滑动连接，套筒外壳10固定在机芯Ila内，Y轴方向丝杠16a与丝杠套筒16之间螺纹啮合连接，Y轴套筒16a端部设置有水冷电机1，Y轴方向丝杠16a端部设置有Y轴方向丝杠链轮16c，Y轴方向丝杠链轮16c上传动连接有刀具Y轴方向电机链轮6a，机芯I Ia上连接的刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、跑车X轴方向驱动装置为电机，电机轴上分别设置有编码器，电机与变频器连接，变频器、编码器分别与控制器连接，在本实施例中是PLC控制器，PLC控制器与操作盘显示器连接。
[0016]图5是跑车驱动机构侧面结构示意图，所述机座上自下而上依次设置有 跑车11的一对X轴方向导轨4b、两对X轴方向移动转轴4两端分别连接的X轴方向滚轮4a、水平框架、一对Y轴方向导轨7b，两对Y轴方向滚轮连轴7两端分别连接的Y轴方向滚轮7a，Y轴方向移动转轴7上设置的机架11b，X轴方向移动转轴4以及Y轴方向移动转轴7上分别设置有链轮，链轮通过链条分别与电机传动连接，X轴方向移动电机5输出轴上连接有X轴方向电机链轮5a，X轴方向电机链轮5a通过链条连接到设置在X轴方向移动转轴4上的链轮上，带动跑车11沿着X轴方向移动，同理，Y轴方向电机链轮通过链条连接到设置在Y轴方向移动转轴7的链轮上，带动跑车11沿着Y轴方向移动。
[0017]图6是刀具Y轴的剖面结构示意图，在机型Ila内固定连接有Y轴方向丝杠套筒外壳10，丝杠套筒外壳10与Y轴方向丝杠套筒16之间滑动连接，两者之间分别设置有Y方向移动槽或条状键，或是在丝杠套筒16周边上加工成一对平行面并与套筒外壳10之间配合，可保证Y轴方向丝杠套筒16的移动，防止在圆周方向的转动，Y轴方向丝杠16a的后方设置有与套筒外壳10连接的固定装置，固定装置内设置有轴承10a，Y轴方向丝杠16a上设置有Y轴方向丝杠链轮16c，Y轴方向丝杠链轮16c在Y轴方向丝杠电机16b的驱动下转动，Y轴方向丝杠16a驱动Y轴方向丝杠套筒16沿着Y轴方向移动。
[0018]所述木料固定底座31上设置有相对设置的顶尖座20a和尾座20b，尾座20b上设置有X轴方向调节装置23，尾座20b下端设置有滚动装置25，滚动装置25上设置有锁紧定位装置，所述木料21是利用顶尖座20a和尾座20b上设置的顶盘22以及顶盘上设置的锥度钉24固定的，顶尖座上设置木料旋转装置，旋转装置上连接有调速电机26，调速电机26利用调速电机皮带轮26a带动与顶尖座连接的皮带轮18使顶尖座20a上的顶盘22带动木料21旋转，所述顶尖座皮带轮18上端设置有旋转锁紧装置32，利用该装置可以减速和限制顶盘22的旋转，特别是在进行木料平面或平面内切槽等加工时，需要调速电机26转动，并利用锁紧装置32锁紧，防止顶尖座20a上的顶盘22带动木料21旋转。
[0019]另外，顶尖座20a和尾座20b上分别设置有顶尖座Y轴方向调整装置28a和尾座Y轴方向调整装置28b，通过调节两个之中的任何一个，可以进行木料锥度加工。
[0020]尾座20b上还设置有升降装置27，当尾座20b沿X轴方向移动时，可将尾座下部的锁紧定位装置螺栓松开，通过升降装置27将下部的尾座滚动装置25上的滚轮降低，与底座31之间接触，利用滚动装置25上的滚轮滚动移动尾座20b。
[0021]固定木料时，将木料21的端部设置在与滚动装置25顶盘22之间，通过手轮23使锥度钉24与木料21之间固定。
[0022]所述车床可设置在厂房内，厂房内如果没有设置天车，本设备可在底座31的顶尖座20a和尾座20b周边设分别设置木料吊装装置，所述吊装装置可在直径4mm范围内的木料进行吊装。
[0023]所述车床的设置以及加工木料21为最大长度16m、最大直径为lm、最大重量10吨。
[0024]所述水冷装置中设置有水箱17，水箱17上连接有水泵17a，水泵17a与水冷电机I之间通过管路密封连接，对水冷电机I进行冷却。
[0025]另外，图中没有画出，在机芯下设置有木肩排出装置，木肩排出装置可从刀头下将木肩排出到机器的背面，也就是排出到设置有Y轴方向丝杠电机16a的一侧。
[0026]通过在机座上分别设置X、Y方向的移动滚轮和驱动装置，能够使跑车11沿着导轨移动，通过在跑车上设置机架11b，机架Ilb上设置机芯11a，机芯Ila上连接刀具Z轴方向和Y轴方向的驱动装置，能够通过水冷电机带动刀头对木料进行加工，通过在机芯IIa上设置水冷装置，能够利用水冷装置对Y轴丝杠套筒14a端部设置的水冷电机I进行冷却，可保证电机能够长时间的工作，防止电机因发热产生故障，通过在丝杠套筒和水冷电机之间设置有角度调整装置，可对木料进行不同角度的钻孔、切削、开槽等加工，通过在电机上连接变频器和编码器，能够对电机的速度、刀具移动距离自动地进行精确控制，可保证加工速度和加工质量，通过在木料21加工机座12前平行地设置木料固定底座31，并在底座31上相对设置顶尖座20a和尾座20b，能够固定大尺寸的木料21，特别是可以固定大型木材建筑物中使用的木料，并进行不同角度、不同方位、不同形状的钻孔、开槽、切削等各种方式的加工，通过使用本发明，能够实现自动化加工，降低了工人的劳动高强度，提高了加工速度和加工精度，确保了大型建筑物的建设质量。
【主权项】
1.一种大型木料铣旋车床，包括木料加工机座和与机座并列的木料固定底座，机座上设置有导轨以及沿导轨移动的跑车，底座上设置有顶尖座和尾座，其特征在于:所述跑车包括机架，机架内设置有机芯，机芯内包括刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机，水冷电机输出轴上设置有刀头，水冷电机与刀具Y轴前端部之间设置有角度调整装置，水冷电机与水冷装置之间管路连接，车床上配备有控制器和操作盘。2.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述机架垂直方向设置有一对机芯升降导柱，机芯设置在导柱之间，机芯与导柱之间通过导柱套滑动连接，机芯顶部与Z轴方向丝杠下端固定连接，Z轴方向丝杠延伸至机架顶部，机架顶部设置有丝杠驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:机芯内Y轴方向刀具驱动装置包括Y轴方向丝杠套筒和Y轴方向丝杠，Y轴方向丝杠套筒与套筒外壳之间滑动连接，套筒外壳固定在机芯内，Y轴方向丝杠与丝杠套筒之间螺纹啮合连接，Y轴套筒端部设置有水冷电机，Y轴方向丝杠上传动连接有Y轴丝杠电机。4.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:机芯上连接有刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、跑车X轴方向驱动装置为电机，电机轴上分别设置有编码器，电机与变频器连接，变频器、编码器分别与控制器连接，控制器与操作盘显示器连接。5.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述机座上自下而上依次设置有跑车X轴方向导轨、两对X轴方向移动转轴两端分别连接的X轴方向滚轮、水平框架、一对Y轴方向导轨，两对Y轴方向移动转轴两端分别连接的Y轴方向滚轮，Y轴方向移动转轴上设置的机架，X轴方向移动转轴以及Y轴方向移动转轴上分别设置有链轮，链轮通过链条分别与各自的电机传动连接。6.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述木料固定底座上设置有相对设置的顶尖座和尾座，尾座上设置有X轴方向调节装置，尾座下端设置有滚动装置，滚动装置上设置有锁紧定位装置，顶尖座上设置木料旋转装置，旋转装置上连接有调速电机。7.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述水冷装置中设置有水箱，水箱上连接有水泵，水泵与水冷电机之间通过管路密封连接。8.根据权利要求1所述的一种大型木料铣旋车床，其特征在于:所述车床的设置以及加工木料为最大长度16m、最大直径为lm、最大重量10吨。
【专利摘要】一种大型木料铣旋车床，属于木料加工设备，所述跑车上设置有机架，机架内设置有机芯，机芯内包括刀具Y轴方向以及Z轴方向的驱动装置、水冷装置，刀具Y轴前端部设置有水冷电机，水冷电机输出轴上设置有刀头，水冷电机与刀具Y轴之间设置有角度调整装置，水冷电机与水冷装置之间管路连接，车床上配备有控制器和操作盘，通过使用本发明，能够实现自动化的加工，降低了工人的劳动高强度，提高了加工速度和加工精度，确保了大型建筑物的建设质量。
【IPC分类】B27C9/02
【公开号】CN104890062
【申请号】CN201510348107
【发明人】谷凤舞, 谷仔峰, 谷仔光
【申请人】安阳市凤舞木工机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月23日
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