一种金刚石绳锯机及切割石材内部通孔的方法
一种金刚石绳锯机及切割石材内部通孔的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石材加工设备，尤其是一种金刚石绳锯机及切割石材内部通孔的方法。
【背景技术】
[0002]目前，用于切割石材的金刚石绳锯机是通过左右两个转动轮带动环形金刚石串珠绳转动，金刚石串珠绳依次与石材接触产生切削作用，两个转动轮起驱动和张紧金刚石串珠绳的作用，当两个转动轮通过设于机架上的滑轨缓慢的向下滑动时，金刚石串珠绳不断切削进入石材完成石材切割工作。但是两个转动轮只通过设于机架上的滑轨缓慢的上下滑动，当加工大型石材内部的通孔高度大于转动轮的直径时，金刚石串珠绳的上下两缘就会同时对石材进行切割，将石材切坏，为避免上述情况的发生，将左右两个转动轮的半径增大，然而在一定的输入功率下，两个转动轮的转速就会降低，金刚石串珠绳的转速就会随之降低，进而影响到金刚石串珠绳对石材切割的效率和质量；而且两个转动轮只能通过设于机架上的滑轨缓慢的上下滑动，不易在石材的内部加工通孔，如圆孔或异形孔。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种金刚石绳锯机，方便加工大型石材，以及在石材内部加工通孔。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种金刚石绳锯机，包括机架，所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。
[0005]本方案的技术特征还包括:上述转动轮包括转动轮1、转动轮II和转动轮III，所述转动轮1、转动轮II和转动轮III在切削架上排列为正三角形结构，所述转动轮II和转动轮III位于石材的上下两侧。所述主动轮由电机驱动，主动轮给金刚石串珠绳提供旋转的动力，从动轮和张紧轮对金刚石串珠绳起张紧的作用，所述金刚石串珠绳在转动轮1、转动轮II和转动轮III组成的正三角形的平面上定向运动。当修整石材边缘部分时，只要转动轮II和转动轮III之间的距离大于石材的厚度便可，当在石材内部加工通孔时，先在石材内部通孔处钻一个小孔，将金刚石串珠绳穿过小孔、缠绕在转动轮1、转动轮II和转动轮III后连接固定，然后通过进给装置驱动石材或切削架运动，进而加工出石材内部的通孔。所述金刚石串珠绳是将具有切削功能的诸多块环状金刚石固定在特制的闭合绳锁上。
[0006]本金刚石绳锯机包括下述两种运动方式:
(一)上述托料装置固定在机架上，也就是说石材固定，所述切削架在进给装置的驱动下可横向移动和纵向移动；所述进给装置包括设置在切削架下方的支撑板I，所述支撑板I上设置有与切削架配合的切削架横向导轨，所述切削架在横向驱动机构的驱动下沿切削架横向导轨移动，所述支撑板I的下方设置有支撑板II，所述支撑板II上设置有与支撑板I配合的切削架纵向导轨，所述支撑板I在纵向驱动机构的驱动下沿切削架纵向导轨移动。
[0007]优选的，所述横向驱动机构包括电机I以及由电机I驱动的丝杠I，所述纵向驱动机构包括电机II以及由电机II驱动的丝杠II。
[0008](二)所述切削架固定，所述石材装夹装置在进给装置的驱动下带动石材可横向移动和纵向移动。具体运行方式与(一)原理相同，在此不再赘述。
[0009]本方案的技术特征还包括:上述转动轮II和转动轮III之间设置有金刚石串珠绳的导向机构。
[0010]优选的，所述导向机构包括位于金刚石串珠绳两侧的两个导向轮，所述导向轮可上下移动。采用本技术方案，所述导向轮可以移动，工作时，可根据切割石材的厚度来调节导向轮的位置，使得金刚石串珠绳在切割位置处不会发生偏扭。
[0011]本方案的技术特征还包括:上述托料装置包括一对可在拖料板导轨上移动的托料板，所述托料板导轨固定在拖料板导轨支架上，所述托料板和托料板导轨形成一个空腔。加工石材内部的通孔时，将石材通孔的位置放置在空腔处，金刚石串珠绳可在空腔内移动加工出通孔，却不至于切削拖料板和拖料板导轨，所述拖料板可在托料板导轨上移动，因此可以调整空腔的大小，同时可以适合不同大小的石材使用。
[0012]本方案的技术特征还包括:上述夹料装置包括一对由动力装置驱动的夹料板或活动夹钳，所述夹料板或活动夹钳的上端高于托料板的上端。所述夹料板或活动夹钳用于将放置在托料板上的石材夹紧，避免切割石材时，石材移动导致切割误差。
[0013]本方案的技术特征还包括:上述夹料板与托料板固定连接或一体成型。采用本技术方案，所述拖料板和夹料板固定连接，在拖料板导轨上移动进而将石材夹紧，操作方便。
[0014]本方案的技术特征还包括:上述转动轮1、转动轮I1、转动轮III和/或导向轮上均设置有金刚石串珠绳的槽道，所述槽道上设置有耐磨材料。采用本技术方案，在金刚石串珠绳的槽道上设置有耐磨材料，有效的避免金刚石串珠绳转动时对转动轮1、转动轮I1、转动轮III和/或导向轮的破坏。
[0015]一种使用上述金刚石绳锯机切割石材内部通孔的方法，包括如下步骤:
a.在石材所要加工的内部通孔处开设一个小孔；
b.调整一对托料板的位置，将石材放置在一对托料板上，并通过动力装置驱动夹料板将石材夹紧；
c.通过移动切削架或托料装置使得石材上的小孔位于两个转动轮的外切线上，将金刚石串珠绳穿过小孔、缠绕在转动轮上并闭合，然后通过调节转动轮中的张紧轮将金刚石串珠绳张紧；
d.控制切削架或托料装置沿着石材所要加工的内部通孔的轨迹移动，加工出石材内部通孔。
[0016]使用上述步骤能够加工大型石材内部的通孔，金刚石串珠绳缠绕在三个转动轮上，增大了切削高度和切削深度，使得本金刚石绳锯机的切削能力不受转动轮直径大小的影响。
[0017]本发明的有益效果由上述技术方案得知:一种金刚石绳锯机，包括机架，所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。设置有托料装置和夹料装置能够对石材进行加持，设置有至少三个转动轮，可以将金刚石串珠绳张开，增大了切削的喉高和喉深，提高了金刚石绳锯机的切削能力，使得切削能力不受转动轮直径大小的限制，同时可以加工石材内部的通孔。
[0018]由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0019]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为石材装夹装置的结构示意图。
[0020]图中:1-机架，2-金刚石串珠绳，3-切削架，4-转动轮I，5_转动轮II，6-转动轮III，7-夹料板，8-托料板导轨，9-托料板导轨支架，10-液压缸，11-电机I，12-丝杠I，13-支撑板I，14-切削架横向导轨，15-电机II，16-丝杠II，17-支撑板II，18-切削架纵向导轨，19-电机III，20-托料板，21-石材。
【具体实施方式】
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0022]如图所示:一种金刚石绳锯机，包括机架1，所述机架I上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架3，所述切削架3上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳2，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。
[0023]所述转动轮包括转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6，所述转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6在切削架3上排列为正三角形结构，所述转动轮II 5和转动轮III 6位于石材21的上下两侧。优选为转动轮I 4为主动轮，转动轮II 5为张紧轮，转动轮III 6为从动轮，所述主动轮由电机III19驱动，主动轮给金刚石串珠绳2提供旋转的动力，从动轮和张紧轮对金刚石串珠绳2起张紧的作用，所述金刚石串珠绳2在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6 组成的正三角形的平面上定向运动。当修整石材21边缘部分时，只要转动轮II 5和转动轮III6之间的距离大于石材21的厚度便可，当在石材21内部加工通孔时，先在石材21内部通孔处钻一个小孔，将金刚石串珠绳2穿过小孔、缠绕在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6后连接固定，然后通过进给装置驱动石材21或切削架3运动，进而加工出石材21内部的通孔。所述金刚石串珠绳2是将具有切削功能的诸多块环状金刚石固定在特制的闭合绳锁上。
[0024]所述托料装置固定在机架I上，也就是说石材21固定，所述切削架3在进给装置的驱动下可横向移动和纵向移动；所述进给装置包括设置在切削架3下方的支撑板I 13，所述支撑板I 13上设置有与切削架3配合的切削架横向导轨14，所述切削架3在横向驱动机构的驱动下沿切削架横向导轨14移动，所述支撑板I 13的下方设置有支撑板II 17，所述支撑板II 17上设置有与支撑板I 13配合的切削架纵向导轨18，所述支撑板I 13在纵向驱动机构的驱动下沿切削架纵向导轨18移动。
[0025]优选的，所述横向驱动机构包括电机I 11以及由电机I 11驱动的丝杠I 12，所述纵向驱动机构包括电机II 15以及由电机II 15驱动的丝杠II 16。
[0026]同时，也可以是切削架3固定，所述石材装夹装置在进给装置的驱动下带动石材21可横向移动和纵向移动。具体运行方式与上述方式原理相同，在此不再赘述。
[0027]所述转动轮II 5和转动轮III 6之间设置有金刚石串珠绳的导向机构(图中未示出)。
[0028]优选的，所述导向机构包括位于金刚石串珠绳2两侧的两个导向轮，所述导向轮可上下移动。采用本技术方案，所述导向轮可以移动，工作时，可根据切割石材21的厚度来调节导向轮的位置，使得金刚石串珠绳2在切割位置处不会发生偏扭。
[0029]所述托料装置包括一对可在拖料板导轨8上移动的托料板20，所述托料板导轨8固定在拖料板导轨支架9上，在本实施例中，托料导轨支架9固定在机架I上，所述托料板20和托料板导轨8形成一个空腔。加工石材21内部的通孔时，将石材21通孔的位置放置在空腔处，金刚石串珠绳2可在空腔内移动加工出通孔，却不至于切削拖料板20和拖料板导轨8，所述拖料板20可在托料板导轨8上移动，因此可以调整空腔的大小，同时可以适合不同大小的石材21使用。
[0030]所述夹料装置包括一对由动力装置驱动的夹料板7或活动夹钳，优选为夹料板7，所述动力装置优选为液压缸10，所述夹料板7的上端高于托料板20的上端。所述夹料板7用于将放置在托料板20上的石材21夹紧，避免切割石材21时，石材21移动导致切割误差。
[0031]所述夹料板7与托料板20固定连接或一体成型，同时在拖料板导轨8上移动进而将石材21夹紧，操作方便。
[0032]所述转动轮I 4、转动轮II 5、转动轮III 6和/或导向轮上均设置有金刚石串珠绳2的槽道，所述槽道上设置有耐磨材料。在金刚石串珠绳的槽道上设置有耐磨材料，有效的避免金刚石串珠绳2转动时对转动轮I 4、转动轮II 5、转动轮III 6和/或导向轮的破坏。
[0033]一种使用上述金刚石绳锯机切割石材内部通孔的方法，包括如下步骤:
a.在石材21所要加工的内部通孔处开设一个小孔；
b.调整一对托料板20的位置，将石材21放置在一对托料板20上，并通过动力装置驱动夹料板7将石材21夹紧；
c.通过移动切削架3使得石材21上的小孔位于转动轮II5和转动轮III 6的外切线上，将金刚石串珠绳2穿过小孔、缠绕在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6上并闭合，然后通过调节转动轮II 5将金刚石串珠绳2张紧；
d.控制切削架3沿着石材21所要加工的内部通孔的轨迹移动，加工出石材21内部通孔。
[0034]使用上述步骤能够加工大型石材21内部的通孔，金刚石串珠绳2缠绕在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III6上，增大了切削高度和切削深度，使得本金刚石绳锯机的切削能力不受转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III6直径大小的影响，在本方案中，可人工控制电机的启闭，也可通过控制系统控制电机的启闭，控制系统没有发明点，在此也不在赘述。
[0035]本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种金刚石绳锯机，包括机架，其特征是:所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。2.根据权利要求1所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述转动轮包括转动轮1、转动轮II和转动轮III，所述转动轮1、转动轮II和转动轮III在切削架上排列为正三角形结构，所述转动轮II和转动轮III位于石材的上下两侧。3.根据权利要求2所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述托料装置固定，所述切削架在进给装置的驱动下可横向移动和纵向移动；或者所述切削架固定，所述石材装夹装置在进给装置的驱动下带动石材可横向移动和纵向移动。4.根据权利要求3所述的金刚石绳锯机，其特征是:当托料装置固定在机架上时，所述进给装置包括设置在切削架下方的支撑板I，所述支撑板I上设置有与切削架配合的切削架横向导轨，所述切削架在横向驱动机构的驱动下沿切削架横向导轨移动，所述支撑板I的下方设置有支撑板II，所述支撑板II上设置有与支撑板I配合的切削架纵向导轨，所述支撑板I在纵向驱动机构的驱动下沿切削架纵向导轨移动；优选的，所述横向驱动机构包括电机I以及由电机I驱动的丝杠I，所述纵向驱动机构包括电机II以及由电机II驱动的丝杠II。5.根据权利要求2所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述转动轮II和转动轮III之间设置有金刚石串珠绳的导向机构，优选的，所述导向机构包括位于金刚石串珠绳两侧的两个导向轮，所述导向轮可上下移动。6.根据权利要求1或2所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述托料装置包括一对可在拖料板导轨上移动的托料板，所述托料板导轨固定在拖料板导轨支架上，所述托料板和托料板导轨形成一个空腔。7.根据权利要求6所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述夹料装置包括一对由动力装置驱动的夹料板或活动夹钳，所述夹料板或活动夹钳的上端高于托料板的上端。8.根据权利要求7所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述夹料板与托料板固定连接或一体成型。9.根据权利要求5所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述转动轮1、转动轮I1、转动轮III和/或导向轮上均设置有金刚石串珠绳的槽道，所述槽道上设置有耐磨材料。10.一种使用上述金刚石绳锯机切割石材内部通孔的方法，其特征是:包括如下步骤: a.在石材所要加工的内部通孔处开设一个小孔； b.调整一对托料板的位置，将石材放置在一对托料板上，并通过动力装置驱动夹料板将石材夹紧； c.通过移动切削架或托料装置使得石材上的小孔位于两个转动轮的外切线上，将金刚石串珠绳穿过小孔、缠绕在转动轮上并闭合，然后通过调节转动轮中的张紧轮将金刚石串珠绳张紧； d.控制切削架或托料装置沿着石材所要加工的内部通孔的轨迹移动，加工出石材内部通孔。
【专利摘要】一种金刚石绳锯机，包括机架，所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。设置有托料装置和夹料装置能够对石材进行加持，设置有至少三个转动轮，可以将金刚石串珠绳张开，增大了切削的喉高和喉深，提高了金刚石绳锯机的切削能力，使得切削能力不受转动轮直径大小的限制，同时可以加工石材内部的通孔。
【IPC分类】B28D1/14, B28D1/06, B28D7/04
【公开号】CN104890128
【申请号】CN201510291535
【发明人】周卫
【申请人】山东纳诺新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石材加工设备，尤其是一种金刚石绳锯机及切割石材内部通孔的方法。
【背景技术】
[0002]目前，用于切割石材的金刚石绳锯机是通过左右两个转动轮带动环形金刚石串珠绳转动，金刚石串珠绳依次与石材接触产生切削作用，两个转动轮起驱动和张紧金刚石串珠绳的作用，当两个转动轮通过设于机架上的滑轨缓慢的向下滑动时，金刚石串珠绳不断切削进入石材完成石材切割工作。但是两个转动轮只通过设于机架上的滑轨缓慢的上下滑动，当加工大型石材内部的通孔高度大于转动轮的直径时，金刚石串珠绳的上下两缘就会同时对石材进行切割，将石材切坏，为避免上述情况的发生，将左右两个转动轮的半径增大，然而在一定的输入功率下，两个转动轮的转速就会降低，金刚石串珠绳的转速就会随之降低，进而影响到金刚石串珠绳对石材切割的效率和质量；而且两个转动轮只能通过设于机架上的滑轨缓慢的上下滑动，不易在石材的内部加工通孔，如圆孔或异形孔。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，提供一种金刚石绳锯机，方便加工大型石材，以及在石材内部加工通孔。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种金刚石绳锯机，包括机架，所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。
[0005]本方案的技术特征还包括:上述转动轮包括转动轮1、转动轮II和转动轮III，所述转动轮1、转动轮II和转动轮III在切削架上排列为正三角形结构，所述转动轮II和转动轮III位于石材的上下两侧。所述主动轮由电机驱动，主动轮给金刚石串珠绳提供旋转的动力，从动轮和张紧轮对金刚石串珠绳起张紧的作用，所述金刚石串珠绳在转动轮1、转动轮II和转动轮III组成的正三角形的平面上定向运动。当修整石材边缘部分时，只要转动轮II和转动轮III之间的距离大于石材的厚度便可，当在石材内部加工通孔时，先在石材内部通孔处钻一个小孔，将金刚石串珠绳穿过小孔、缠绕在转动轮1、转动轮II和转动轮III后连接固定，然后通过进给装置驱动石材或切削架运动，进而加工出石材内部的通孔。所述金刚石串珠绳是将具有切削功能的诸多块环状金刚石固定在特制的闭合绳锁上。
[0006]本金刚石绳锯机包括下述两种运动方式:
(一)上述托料装置固定在机架上，也就是说石材固定，所述切削架在进给装置的驱动下可横向移动和纵向移动；所述进给装置包括设置在切削架下方的支撑板I，所述支撑板I上设置有与切削架配合的切削架横向导轨，所述切削架在横向驱动机构的驱动下沿切削架横向导轨移动，所述支撑板I的下方设置有支撑板II，所述支撑板II上设置有与支撑板I配合的切削架纵向导轨，所述支撑板I在纵向驱动机构的驱动下沿切削架纵向导轨移动。
[0007]优选的，所述横向驱动机构包括电机I以及由电机I驱动的丝杠I，所述纵向驱动机构包括电机II以及由电机II驱动的丝杠II。
[0008](二)所述切削架固定，所述石材装夹装置在进给装置的驱动下带动石材可横向移动和纵向移动。具体运行方式与(一)原理相同，在此不再赘述。
[0009]本方案的技术特征还包括:上述转动轮II和转动轮III之间设置有金刚石串珠绳的导向机构。
[0010]优选的，所述导向机构包括位于金刚石串珠绳两侧的两个导向轮，所述导向轮可上下移动。采用本技术方案，所述导向轮可以移动，工作时，可根据切割石材的厚度来调节导向轮的位置，使得金刚石串珠绳在切割位置处不会发生偏扭。
[0011]本方案的技术特征还包括:上述托料装置包括一对可在拖料板导轨上移动的托料板，所述托料板导轨固定在拖料板导轨支架上，所述托料板和托料板导轨形成一个空腔。加工石材内部的通孔时，将石材通孔的位置放置在空腔处，金刚石串珠绳可在空腔内移动加工出通孔，却不至于切削拖料板和拖料板导轨，所述拖料板可在托料板导轨上移动，因此可以调整空腔的大小，同时可以适合不同大小的石材使用。
[0012]本方案的技术特征还包括:上述夹料装置包括一对由动力装置驱动的夹料板或活动夹钳，所述夹料板或活动夹钳的上端高于托料板的上端。所述夹料板或活动夹钳用于将放置在托料板上的石材夹紧，避免切割石材时，石材移动导致切割误差。
[0013]本方案的技术特征还包括:上述夹料板与托料板固定连接或一体成型。采用本技术方案，所述拖料板和夹料板固定连接，在拖料板导轨上移动进而将石材夹紧，操作方便。
[0014]本方案的技术特征还包括:上述转动轮1、转动轮I1、转动轮III和/或导向轮上均设置有金刚石串珠绳的槽道，所述槽道上设置有耐磨材料。采用本技术方案，在金刚石串珠绳的槽道上设置有耐磨材料，有效的避免金刚石串珠绳转动时对转动轮1、转动轮I1、转动轮III和/或导向轮的破坏。
[0015]一种使用上述金刚石绳锯机切割石材内部通孔的方法，包括如下步骤:
a.在石材所要加工的内部通孔处开设一个小孔；
b.调整一对托料板的位置，将石材放置在一对托料板上，并通过动力装置驱动夹料板将石材夹紧；
c.通过移动切削架或托料装置使得石材上的小孔位于两个转动轮的外切线上，将金刚石串珠绳穿过小孔、缠绕在转动轮上并闭合，然后通过调节转动轮中的张紧轮将金刚石串珠绳张紧；
d.控制切削架或托料装置沿着石材所要加工的内部通孔的轨迹移动，加工出石材内部通孔。
[0016]使用上述步骤能够加工大型石材内部的通孔，金刚石串珠绳缠绕在三个转动轮上，增大了切削高度和切削深度，使得本金刚石绳锯机的切削能力不受转动轮直径大小的影响。
[0017]本发明的有益效果由上述技术方案得知:一种金刚石绳锯机，包括机架，所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。设置有托料装置和夹料装置能够对石材进行加持，设置有至少三个转动轮，可以将金刚石串珠绳张开，增大了切削的喉高和喉深，提高了金刚石绳锯机的切削能力，使得切削能力不受转动轮直径大小的限制，同时可以加工石材内部的通孔。
[0018]由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0019]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为石材装夹装置的结构示意图。
[0020]图中:1-机架，2-金刚石串珠绳，3-切削架，4-转动轮I，5_转动轮II，6-转动轮III，7-夹料板，8-托料板导轨，9-托料板导轨支架，10-液压缸，11-电机I，12-丝杠I，13-支撑板I，14-切削架横向导轨，15-电机II，16-丝杠II，17-支撑板II，18-切削架纵向导轨，19-电机III，20-托料板，21-石材。
【具体实施方式】
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0022]如图所示:一种金刚石绳锯机，包括机架1，所述机架I上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架3，所述切削架3上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳2，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。
[0023]所述转动轮包括转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6，所述转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6在切削架3上排列为正三角形结构，所述转动轮II 5和转动轮III 6位于石材21的上下两侧。优选为转动轮I 4为主动轮，转动轮II 5为张紧轮，转动轮III 6为从动轮，所述主动轮由电机III19驱动，主动轮给金刚石串珠绳2提供旋转的动力，从动轮和张紧轮对金刚石串珠绳2起张紧的作用，所述金刚石串珠绳2在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6 组成的正三角形的平面上定向运动。当修整石材21边缘部分时，只要转动轮II 5和转动轮III6之间的距离大于石材21的厚度便可，当在石材21内部加工通孔时，先在石材21内部通孔处钻一个小孔，将金刚石串珠绳2穿过小孔、缠绕在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6后连接固定，然后通过进给装置驱动石材21或切削架3运动，进而加工出石材21内部的通孔。所述金刚石串珠绳2是将具有切削功能的诸多块环状金刚石固定在特制的闭合绳锁上。
[0024]所述托料装置固定在机架I上，也就是说石材21固定，所述切削架3在进给装置的驱动下可横向移动和纵向移动；所述进给装置包括设置在切削架3下方的支撑板I 13，所述支撑板I 13上设置有与切削架3配合的切削架横向导轨14，所述切削架3在横向驱动机构的驱动下沿切削架横向导轨14移动，所述支撑板I 13的下方设置有支撑板II 17，所述支撑板II 17上设置有与支撑板I 13配合的切削架纵向导轨18，所述支撑板I 13在纵向驱动机构的驱动下沿切削架纵向导轨18移动。
[0025]优选的，所述横向驱动机构包括电机I 11以及由电机I 11驱动的丝杠I 12，所述纵向驱动机构包括电机II 15以及由电机II 15驱动的丝杠II 16。
[0026]同时，也可以是切削架3固定，所述石材装夹装置在进给装置的驱动下带动石材21可横向移动和纵向移动。具体运行方式与上述方式原理相同，在此不再赘述。
[0027]所述转动轮II 5和转动轮III 6之间设置有金刚石串珠绳的导向机构(图中未示出)。
[0028]优选的，所述导向机构包括位于金刚石串珠绳2两侧的两个导向轮，所述导向轮可上下移动。采用本技术方案，所述导向轮可以移动，工作时，可根据切割石材21的厚度来调节导向轮的位置，使得金刚石串珠绳2在切割位置处不会发生偏扭。
[0029]所述托料装置包括一对可在拖料板导轨8上移动的托料板20，所述托料板导轨8固定在拖料板导轨支架9上，在本实施例中，托料导轨支架9固定在机架I上，所述托料板20和托料板导轨8形成一个空腔。加工石材21内部的通孔时，将石材21通孔的位置放置在空腔处，金刚石串珠绳2可在空腔内移动加工出通孔，却不至于切削拖料板20和拖料板导轨8，所述拖料板20可在托料板导轨8上移动，因此可以调整空腔的大小，同时可以适合不同大小的石材21使用。
[0030]所述夹料装置包括一对由动力装置驱动的夹料板7或活动夹钳，优选为夹料板7，所述动力装置优选为液压缸10，所述夹料板7的上端高于托料板20的上端。所述夹料板7用于将放置在托料板20上的石材21夹紧，避免切割石材21时，石材21移动导致切割误差。
[0031]所述夹料板7与托料板20固定连接或一体成型，同时在拖料板导轨8上移动进而将石材21夹紧，操作方便。
[0032]所述转动轮I 4、转动轮II 5、转动轮III 6和/或导向轮上均设置有金刚石串珠绳2的槽道，所述槽道上设置有耐磨材料。在金刚石串珠绳的槽道上设置有耐磨材料，有效的避免金刚石串珠绳2转动时对转动轮I 4、转动轮II 5、转动轮III 6和/或导向轮的破坏。
[0033]一种使用上述金刚石绳锯机切割石材内部通孔的方法，包括如下步骤:
a.在石材21所要加工的内部通孔处开设一个小孔；
b.调整一对托料板20的位置，将石材21放置在一对托料板20上，并通过动力装置驱动夹料板7将石材21夹紧；
c.通过移动切削架3使得石材21上的小孔位于转动轮II5和转动轮III 6的外切线上，将金刚石串珠绳2穿过小孔、缠绕在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III 6上并闭合，然后通过调节转动轮II 5将金刚石串珠绳2张紧；
d.控制切削架3沿着石材21所要加工的内部通孔的轨迹移动，加工出石材21内部通孔。
[0034]使用上述步骤能够加工大型石材21内部的通孔，金刚石串珠绳2缠绕在转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III6上，增大了切削高度和切削深度，使得本金刚石绳锯机的切削能力不受转动轮I 4、转动轮II 5和转动轮III6直径大小的影响，在本方案中，可人工控制电机的启闭，也可通过控制系统控制电机的启闭，控制系统没有发明点，在此也不在赘述。
[0035]本发明中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种金刚石绳锯机，包括机架，其特征是:所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。2.根据权利要求1所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述转动轮包括转动轮1、转动轮II和转动轮III，所述转动轮1、转动轮II和转动轮III在切削架上排列为正三角形结构，所述转动轮II和转动轮III位于石材的上下两侧。3.根据权利要求2所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述托料装置固定，所述切削架在进给装置的驱动下可横向移动和纵向移动；或者所述切削架固定，所述石材装夹装置在进给装置的驱动下带动石材可横向移动和纵向移动。4.根据权利要求3所述的金刚石绳锯机，其特征是:当托料装置固定在机架上时，所述进给装置包括设置在切削架下方的支撑板I，所述支撑板I上设置有与切削架配合的切削架横向导轨，所述切削架在横向驱动机构的驱动下沿切削架横向导轨移动，所述支撑板I的下方设置有支撑板II，所述支撑板II上设置有与支撑板I配合的切削架纵向导轨，所述支撑板I在纵向驱动机构的驱动下沿切削架纵向导轨移动；优选的，所述横向驱动机构包括电机I以及由电机I驱动的丝杠I，所述纵向驱动机构包括电机II以及由电机II驱动的丝杠II。5.根据权利要求2所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述转动轮II和转动轮III之间设置有金刚石串珠绳的导向机构，优选的，所述导向机构包括位于金刚石串珠绳两侧的两个导向轮，所述导向轮可上下移动。6.根据权利要求1或2所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述托料装置包括一对可在拖料板导轨上移动的托料板，所述托料板导轨固定在拖料板导轨支架上，所述托料板和托料板导轨形成一个空腔。7.根据权利要求6所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述夹料装置包括一对由动力装置驱动的夹料板或活动夹钳，所述夹料板或活动夹钳的上端高于托料板的上端。8.根据权利要求7所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述夹料板与托料板固定连接或一体成型。9.根据权利要求5所述的金刚石绳锯机，其特征是:所述转动轮1、转动轮I1、转动轮III和/或导向轮上均设置有金刚石串珠绳的槽道，所述槽道上设置有耐磨材料。10.一种使用上述金刚石绳锯机切割石材内部通孔的方法，其特征是:包括如下步骤: a.在石材所要加工的内部通孔处开设一个小孔； b.调整一对托料板的位置，将石材放置在一对托料板上，并通过动力装置驱动夹料板将石材夹紧； c.通过移动切削架或托料装置使得石材上的小孔位于两个转动轮的外切线上，将金刚石串珠绳穿过小孔、缠绕在转动轮上并闭合，然后通过调节转动轮中的张紧轮将金刚石串珠绳张紧； d.控制切削架或托料装置沿着石材所要加工的内部通孔的轨迹移动，加工出石材内部通孔。
【专利摘要】一种金刚石绳锯机，包括机架，所述机架上设置有石材装夹装置、切削装置和进给装置，所述切削装置包括切削架，所述切削架上设置有至少三个转动轮，所述转动轮上缠绕着金刚石串珠绳，所述转动轮中至少两个转动轮不在同一直线上，所述转动轮中包括主动轮、从动轮和张紧轮，所述石材装夹装置包括托料装置和夹料装置。设置有托料装置和夹料装置能够对石材进行加持，设置有至少三个转动轮，可以将金刚石串珠绳张开，增大了切削的喉高和喉深，提高了金刚石绳锯机的切削能力，使得切削能力不受转动轮直径大小的限制，同时可以加工石材内部的通孔。
【IPC分类】B28D1/14, B28D1/06, B28D7/04
【公开号】CN104890128
【申请号】CN201510291535
【发明人】周卫
【申请人】山东纳诺新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日
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