一种塑料颗粒干燥设备的制造方法
一种塑料颗粒干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥设备，具体涉及一种使得塑料颗粒中的水分得到提前处理的塑料颗粒干燥设备。
[0002]
【背景技术】
[0003]塑料颗粒干燥器是一种为了使得进入后续工艺中的塑料颗粒得到干燥，使得塑料颗粒中的水分得到提前处理的设备。
[0004]现有的塑料颗粒干燥设备，是通过电机进风口向管路中鼓入冷风，再通过加热器加热，使得鼓入的冷风达到原材料的干燥温度，这股热风对待加工的塑料颗粒进行干燥，在上升过程中，塑料颗粒中的粉尘就通过干燥设备上方的过滤器过滤，然后收集于集尘器中。这样的干燥设备，一直都需要通过加热器来使得冷风的温度维持到预定温度，这样热能消耗较大，同时，集尘过程中，有部分粉尘还会直接进入工作车间内，粉尘对环境的污染较大。
[0005]因此，一种节能环保，能耗消耗较少，工作环境得到改善的塑料颗粒干燥设备亟待出现。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种节能环保，能耗消耗较少，工作环境得到改善的塑料颗粒干燥设备。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；
所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路；
在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机；
在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器。
[0008]优选的，所述第一过滤装置包括过滤网和磁铁架，所述磁铁架设置于所述干燥桶下端，在所述磁铁架外套设有所述过滤网。
[0009]优选的，所述第二过滤装置包括过滤器，所述干燥桶上端开设有出风口，所述出风口连接所述过滤器入口。
[0010]优选的，所述分流器呈倒扣的碗状，在所述分流器上设置有若干个小孔。
[0011]优选的，所述分流器上穿设有两根将所述分流器连接于所述干燥桶内壁上的连接棒，所述两根连接棒相互交叉设置。
[0012]优选的，所述第一管路一端连接于所述加热器上，另一端连接于所述过滤网侧面下方。
[0013]优选的，所述第二管路一端连接于所述过滤器出口处，另一端连接于所述鼓风机上。
[0014]优选的，所述过滤网呈中空的圆锥台形。
[0015]通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路；在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机；在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器；采用本发明所提供的塑料颗粒干燥设备，通过第二管路直接将第二过滤装置和鼓风机相连，可以使得出风口和进风口相连，减少热能的损失，从而降低电能的消耗，同时可以改善粉尘对环境的污染。
[0016]
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明一种塑料颗粒干燥设备的实施例的结构示意图。
[0019]图中数字所表示的相应部件名称:
1.干燥桶 2.磁铁架 3.过滤网 4.分流器 5.鼓风机 6.控制平台7.加热器 8.第一管路 9.第二管路 10.过滤器 11.连接棒。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]本发明提供了一种节能环保，能耗消耗较少，工作环境得到改善的塑料颗粒干燥设备。
[0023]实施例，
如图1所示，一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶1，在所述干燥桶I下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶I的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台6 ;所述第一过滤装置和所述控制平台6之间连接有第一管路8，所述第二过滤装置和所述控制平台6之间连接有第二管路9 ;在所述控制平台6和所述第二管路9之间装设有鼓风机5 ;在所述控制平台6和所述第一管路8之间设置有加热器7。
[0024]所述第一过滤装置包括过滤网3和磁铁架2，所述磁铁架2设置于所述干燥桶I下端，在所述磁铁架2外套设有所述过滤网3，所述过滤网3呈中空的圆锥台形；所述第二过滤装置包括过滤器10，所述干燥桶I上端开设有出风口(未示出)，所述出风口连接所述过滤器入口。
[0025]所述分流器4呈倒扣的碗状，在所述分流器上设置有若干个小孔；所述分流器4上穿设有两根将所述分流器4连接于所述干燥桶内壁上的连接棒11，所述两根连接棒11相互交叉设置，夹角呈90°。
[0026]所述第一管路8 一端连接于所述加热器7上，另一端连接于所述过滤网3侧面下方。所述第二管路9 一端连接于所述过滤器7出口处，另一端连接于所述鼓风机5上，即进风口处。[0027]过滤网的作用就是将原料中的粉尘分离，在后续塑化的过程中因为颗粒和粉尘的大小不同受热的温度不一样，粉尘会产生不良的气体，所以要分离的比较清楚。
[0028]磁铁架的主要作用是原料在向下运动时将混入原料中的金属物品吸附在磁铁架上，防止金属物品混入注塑机中，堵塞注入口。在干燥原料热风上升时是不起作用的，在原料向下运动时才起吸附的作用。
[0029]分流器的主要作用是将原料分流到干燥桶的两边，使原料在下降时减速，原料在桶内的时间更长点，更充足。热风在上升时通过分流器上的很多个的小孔上升，同时使热风在分流器的下端聚结，使干燥的原料在干燥的过程中更均匀。
[0030]其工作原理是:图中的箭头方向表示的是热风循环方向，控制平台设定到原材料的干燥温度，并打开鼓风机的电机进风口的开关，使得电机进行运作，当进风口的冷风通过加热器时，冷风的温度得到提高，达到预定温度，即加热器的出口就是热风，并是原材料所需要的干燥温度，当热风带动塑料颗粒在干燥桶内向上运动时，塑料颗粒在分流器的下方，由于分流器的作用，分流到干燥桶I的两边，使原料在下降时减速，原料在桶内的时间更长点，更充足，干燥更充分；粉尘就随着上升的气流经过过滤器10的过滤，然后再通过第二管路9，热风直接进入鼓风机5，粉尘依次经过鼓风机5、加热器7和第一管路8，到达过滤网3进行收集。当干燥完成后，控制平台控制停止进风，从而塑料颗粒穿过磁铁架2，向下运动，此时,经过磁铁架2时，即可除去塑料颗粒中的金属杂质。
[0031]通过上述方案，将进风口和出风口进行连接，使出口处的热风第一时间得到有效利用，这样控制平台启动的次数就将减少，加热器工作的时间也减少；同时，将干燥过程的粉尘直接收集到过滤网中，待下次一次性清理，不会对环境造成污染。
[0032]改进后对电能的消耗大大减少，没改进前一天24小时用电量在150度电，改进后用电量是90度,一天减少用电量60度,现平均以30天计算,一个月可节约1800度电；同时，使得车间内的环境得到了很大的改善，不会再让粉尘进入到工作车间内。
[0033]通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶1，在所述干燥桶I下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶I的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台6 ;所述第一过滤装置和所述控制平台6之间连接有第一管路8，所述第二过滤装置和所述控制平台6之间连接有第二管路9 ;在所述控制平台6和所述第二管路9之间装设有鼓风机5 ;在所述控制平台6和所述第一管路8之间设置有加热器7 ;采用本发明所提供的塑料颗粒干燥设备，通过第二管路9直接将第二过滤装置和鼓风机5相连，可以使得出风口和进风口相连，减少热能的损失，从而降低电能的消耗，同时可以改善粉尘对环境的污染。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种塑料颗粒干燥设备，其特征在于，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路； 在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机； 在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第一过滤装置包括过滤网和磁铁架，所述磁铁架设置于所述干燥桶下端，在所述磁铁架外套设有所述过滤网。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第二过滤装置包括过滤器，所述干燥桶上端开设有出风口，所述出风口连接所述过滤器入口。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述分流器呈倒扣的碗状，在所述分流器上设置有若干个小孔。5.根据权利要求4所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述分流器上穿设有两根将所述分流器连接于所述干燥桶内壁上的连接棒，所述两根连接棒相互交叉设置。6.根据权利要求5所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第一管路一端连接于所述加热器上，另一端连接于所述过滤网侧面下方。7.根据权利要求6所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第二管路一端连接于所述过滤器出口处，另一端连接于所述鼓风机上。8.根据权利要求7所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述过滤网呈中空的圆锥台形。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路；在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机；在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器；采用本发明所提供的塑料颗粒干燥设备，通过第二管路直接将第二过滤装置和鼓风机相连，可以使得出风口和进风口相连，减少热能的损失，从而降低电能的消耗，同时可以改善粉尘对环境的污染。
【IPC分类】B29B13/06
【公开号】CN104890142
【申请号】CN201410079346
【发明人】孔金涛
【申请人】苏州市嘉科精密机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种干燥设备，具体涉及一种使得塑料颗粒中的水分得到提前处理的塑料颗粒干燥设备。
[0002]
【背景技术】
[0003]塑料颗粒干燥器是一种为了使得进入后续工艺中的塑料颗粒得到干燥，使得塑料颗粒中的水分得到提前处理的设备。
[0004]现有的塑料颗粒干燥设备，是通过电机进风口向管路中鼓入冷风，再通过加热器加热，使得鼓入的冷风达到原材料的干燥温度，这股热风对待加工的塑料颗粒进行干燥，在上升过程中，塑料颗粒中的粉尘就通过干燥设备上方的过滤器过滤，然后收集于集尘器中。这样的干燥设备，一直都需要通过加热器来使得冷风的温度维持到预定温度，这样热能消耗较大，同时，集尘过程中，有部分粉尘还会直接进入工作车间内，粉尘对环境的污染较大。
[0005]因此，一种节能环保，能耗消耗较少，工作环境得到改善的塑料颗粒干燥设备亟待出现。
【发明内容】
[0006]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种节能环保，能耗消耗较少，工作环境得到改善的塑料颗粒干燥设备。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；
所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路；
在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机；
在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器。
[0008]优选的，所述第一过滤装置包括过滤网和磁铁架，所述磁铁架设置于所述干燥桶下端，在所述磁铁架外套设有所述过滤网。
[0009]优选的，所述第二过滤装置包括过滤器，所述干燥桶上端开设有出风口，所述出风口连接所述过滤器入口。
[0010]优选的，所述分流器呈倒扣的碗状，在所述分流器上设置有若干个小孔。
[0011]优选的，所述分流器上穿设有两根将所述分流器连接于所述干燥桶内壁上的连接棒，所述两根连接棒相互交叉设置。
[0012]优选的，所述第一管路一端连接于所述加热器上，另一端连接于所述过滤网侧面下方。
[0013]优选的，所述第二管路一端连接于所述过滤器出口处，另一端连接于所述鼓风机上。
[0014]优选的，所述过滤网呈中空的圆锥台形。
[0015]通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路；在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机；在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器；采用本发明所提供的塑料颗粒干燥设备，通过第二管路直接将第二过滤装置和鼓风机相连，可以使得出风口和进风口相连，减少热能的损失，从而降低电能的消耗，同时可以改善粉尘对环境的污染。
[0016]
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明一种塑料颗粒干燥设备的实施例的结构示意图。
[0019]图中数字所表示的相应部件名称:
1.干燥桶 2.磁铁架 3.过滤网 4.分流器 5.鼓风机 6.控制平台7.加热器 8.第一管路 9.第二管路 10.过滤器 11.连接棒。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]本发明提供了一种节能环保，能耗消耗较少，工作环境得到改善的塑料颗粒干燥设备。
[0023]实施例，
如图1所示，一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶1，在所述干燥桶I下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶I的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台6 ;所述第一过滤装置和所述控制平台6之间连接有第一管路8，所述第二过滤装置和所述控制平台6之间连接有第二管路9 ;在所述控制平台6和所述第二管路9之间装设有鼓风机5 ;在所述控制平台6和所述第一管路8之间设置有加热器7。
[0024]所述第一过滤装置包括过滤网3和磁铁架2，所述磁铁架2设置于所述干燥桶I下端，在所述磁铁架2外套设有所述过滤网3，所述过滤网3呈中空的圆锥台形；所述第二过滤装置包括过滤器10，所述干燥桶I上端开设有出风口(未示出)，所述出风口连接所述过滤器入口。
[0025]所述分流器4呈倒扣的碗状，在所述分流器上设置有若干个小孔；所述分流器4上穿设有两根将所述分流器4连接于所述干燥桶内壁上的连接棒11，所述两根连接棒11相互交叉设置，夹角呈90°。
[0026]所述第一管路8 一端连接于所述加热器7上，另一端连接于所述过滤网3侧面下方。所述第二管路9 一端连接于所述过滤器7出口处，另一端连接于所述鼓风机5上，即进风口处。[0027]过滤网的作用就是将原料中的粉尘分离，在后续塑化的过程中因为颗粒和粉尘的大小不同受热的温度不一样，粉尘会产生不良的气体，所以要分离的比较清楚。
[0028]磁铁架的主要作用是原料在向下运动时将混入原料中的金属物品吸附在磁铁架上，防止金属物品混入注塑机中，堵塞注入口。在干燥原料热风上升时是不起作用的，在原料向下运动时才起吸附的作用。
[0029]分流器的主要作用是将原料分流到干燥桶的两边，使原料在下降时减速，原料在桶内的时间更长点，更充足。热风在上升时通过分流器上的很多个的小孔上升，同时使热风在分流器的下端聚结，使干燥的原料在干燥的过程中更均匀。
[0030]其工作原理是:图中的箭头方向表示的是热风循环方向，控制平台设定到原材料的干燥温度，并打开鼓风机的电机进风口的开关，使得电机进行运作，当进风口的冷风通过加热器时，冷风的温度得到提高，达到预定温度，即加热器的出口就是热风，并是原材料所需要的干燥温度，当热风带动塑料颗粒在干燥桶内向上运动时，塑料颗粒在分流器的下方，由于分流器的作用，分流到干燥桶I的两边，使原料在下降时减速，原料在桶内的时间更长点，更充足，干燥更充分；粉尘就随着上升的气流经过过滤器10的过滤，然后再通过第二管路9，热风直接进入鼓风机5，粉尘依次经过鼓风机5、加热器7和第一管路8，到达过滤网3进行收集。当干燥完成后，控制平台控制停止进风，从而塑料颗粒穿过磁铁架2，向下运动，此时,经过磁铁架2时，即可除去塑料颗粒中的金属杂质。
[0031]通过上述方案，将进风口和出风口进行连接，使出口处的热风第一时间得到有效利用，这样控制平台启动的次数就将减少，加热器工作的时间也减少；同时，将干燥过程的粉尘直接收集到过滤网中，待下次一次性清理，不会对环境造成污染。
[0032]改进后对电能的消耗大大减少，没改进前一天24小时用电量在150度电，改进后用电量是90度,一天减少用电量60度,现平均以30天计算,一个月可节约1800度电；同时，使得车间内的环境得到了很大的改善，不会再让粉尘进入到工作车间内。
[0033]通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶1，在所述干燥桶I下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶I的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台6 ;所述第一过滤装置和所述控制平台6之间连接有第一管路8，所述第二过滤装置和所述控制平台6之间连接有第二管路9 ;在所述控制平台6和所述第二管路9之间装设有鼓风机5 ;在所述控制平台6和所述第一管路8之间设置有加热器7 ;采用本发明所提供的塑料颗粒干燥设备，通过第二管路9直接将第二过滤装置和鼓风机5相连，可以使得出风口和进风口相连，减少热能的损失，从而降低电能的消耗，同时可以改善粉尘对环境的污染。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种塑料颗粒干燥设备，其特征在于，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路； 在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机； 在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第一过滤装置包括过滤网和磁铁架，所述磁铁架设置于所述干燥桶下端，在所述磁铁架外套设有所述过滤网。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第二过滤装置包括过滤器，所述干燥桶上端开设有出风口，所述出风口连接所述过滤器入口。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述分流器呈倒扣的碗状，在所述分流器上设置有若干个小孔。5.根据权利要求4所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述分流器上穿设有两根将所述分流器连接于所述干燥桶内壁上的连接棒，所述两根连接棒相互交叉设置。6.根据权利要求5所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第一管路一端连接于所述加热器上，另一端连接于所述过滤网侧面下方。7.根据权利要求6所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述第二管路一端连接于所述过滤器出口处，另一端连接于所述鼓风机上。8.根据权利要求7所述的塑料颗粒干燥设备，其特征在于，所述过滤网呈中空的圆锥台形。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料颗粒干燥设备，包括干燥桶，在所述干燥桶下方设置有第一过滤装置，在所述干燥桶的上方设置有第二过滤装置，在所述第一过滤装置和所述第二过滤装置之间设置有控制平台；所述第一过滤装置和所述控制平台之间连接有第一管路，所述第二过滤装置和所述控制平台之间连接有第二管路；在所述控制平台和所述第二管路之间装设有鼓风机；在所述控制平台和所述第一管路之间设置有加热器；采用本发明所提供的塑料颗粒干燥设备，通过第二管路直接将第二过滤装置和鼓风机相连，可以使得出风口和进风口相连，减少热能的损失，从而降低电能的消耗，同时可以改善粉尘对环境的污染。
【IPC分类】B29B13/06
【公开号】CN104890142
【申请号】CN201410079346
【发明人】孔金涛
【申请人】苏州市嘉科精密机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
最新回复(0)