一种塑料管破碎机的制作方法
一种塑料管破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料管回收技术领域，具体说是一种塑料管破碎机。
【背景技术】
[0002]塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
[0003]在塑料管众多优点中，塑料管的可回收重复利用性受到了人们的极大关注，为响应国家节能减排的号召，目前市面上出现了众多塑料管破碎机，如申请号为:201210322220.7的一项中国专利公开了一种塑料管铣削破碎机和申请号为:201110372311.7的一项中国专利公开了一种行星式大口径塑料管材破碎机，以上两个专利均可实现塑料管的破碎，但结构较复杂，体积较大，占用较大的空间资源，能耗较高，提高了生产成本，质量较重，不便于机器的运输，适用环境有限。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑料管破碎机，可以对塑料管进行破碎，破碎效果较好，并且体积小，重量轻，便于运输，能耗较低，可有效降低生产成本，结构简单，便于维护。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料管破碎机，包括机架、切割装置、剪切装置和储料筒，所述的切割装置位于机架左侧，切割装置用于将塑料管切割成条状，所述的剪切装置位于机架右侧，剪切装置用于将条状的塑料管剪切成小块颗粒，便于造粒机进行造粒，所述的储料筒位于剪切装置下方，储料筒用于储存破碎后的塑料管。
[0006]所述的切割装置包括竖直轴进料机构和切割机构，所述的竖直轴进料机构包括支架、两个固定架、两个螺旋调节杆、两个滚柱和两个一号电机，所述的支架位于机架左侧，支架用于作为支撑体，所述的两个固定架对称安装在支架上，固定架上设置有两个导柱，导柱穿过支架上设置的柱孔，导柱与支架之间为间隙配合，所述的两个螺旋调节杆安装在支架上，螺旋调节杆一端与固定架相接触，另一端设置有旋转把手，固定架可通过导柱在支架上做直线运动，通过螺旋调节杆调节两个固定架之间的距离，以适应不同直径的塑料管，达到稳定进料不打滑的目的，所述的两个滚柱分别安装在两个固定架上，两个滚柱竖直布置，两个滚柱上端分别与两个一号电机相连接，一号电机固定在固定架上；所述的切割机构位于竖直轴进料机构右侧，切割机构包括刀架和刀片组，所述的刀片组安装在刀架上。工作时，一号电机带动滚柱转动，在摩擦力作用下，位于两个滚柱之间的塑料管向前运动，塑料管在经过切割机构时被刀片组切割成条状，实现了初步破碎的目的。
[0007]所述的剪切装置包括剪切机构和进料机构，所述的剪切机构包括两个气缸、连通板、上切刀和下切刀，所述的两个气缸位于机架上方，气缸的活塞杆向下伸出，两个活塞杆下端连接有连通板，连通板下方连接有上切刀，所述的下切刀固定在机架上，上切刀和下切刀的刀锋紧靠无间隙，且上切刀有一定的斜角，以利于剪切；所述的进料机构位于剪切机构左侧，进料机构包括位于上方的主动滚柱和位于下方的从动滚柱，主动滚柱和从动滚柱均通过轴承安装在机架上，主动滚柱一端连接有二号电机。工作时，使气缸的活塞杆连续上下运动，活塞杆带动下方的上切刀做上下往复运动，上切刀与下切刀相互配合，便可对条状塑料管进行剪切，通过启动二号电机使主动滚柱转动，位于主动滚柱和从动滚柱之间的条状塑料管被不断送入，以实现塑料管的连续破碎。
[0008]所述的切割机构和进料机构之间设置有物料预压装置，所述的物料预压装置包括曲轴支架、曲轴和三号电机，所述的曲轴支架位于机架两侧，曲轴通过轴承安装在曲轴支架上，曲轴一端与三号电机相连接；物料预压装置用于开始时引导条状塑料管进入进料机构中，并减小由于条状塑料管的变形对进料机构的损坏。
[0009]所述的滚柱、主动滚柱和从动滚柱表面均设置有凸块，以增大与塑料管壁的摩擦力。
[0010]本发明的有益效果是:本发明提供的一种塑料管破碎机，可以对塑料管进行破碎，破碎效果较好，体积小，重量轻，便于运输，能耗较低，可降低生产成本，结构简单，便于维护。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的一种塑料管破碎机的立体结构示意图；
[0013]图2是本发明的一种塑料管破碎机的主视图；
[0014]图3是本发明的一种塑料管破碎机的俯视图；
[0015]图4是本发明的一种塑料管破碎机的竖直轴进料机构的主视图；
[0016]图5是本发明的一种塑料管破碎机的切割机构的主视图；
[0017]图6是本发明的一种塑料管破碎机的剪切装置的立体结构示意图；
[0018]图7是本发明的一种塑料管破碎机的剪切装置的另一侧的立体结构示意图；
[0019]图8是本发明的一种塑料管破碎机的剪切装置的破视图。
[0020]图中:机架1、切割装置2、竖直轴进料机构21、支架211、固定架212、导柱2121、螺旋调节杆213、旋转把手2131、滚柱214、一号电机215、切割机构22、刀架221、刀片组222、剪切装置3、剪切机构31、气缸311、连通板312、上切刀313、下切刀314、进料机构32、主动滚柱321、从动滚柱322、储料筒4、物料预压装置5、曲轴支架51、曲轴52、三号电机53。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0022]如图1至图8所示，本发明所述的一种塑料管破碎机，包括机架1、切割装置2、剪切装置3和储料筒4，所述的切割装置2位于机架I左侧，切割装置2用于将塑料管切割成条状，所述的剪切装置3位于机架I右侧，剪切装置3用于将条状的塑料管剪切成小块颗粒，便于造粒机进行造粒，所述的储料筒4位于剪切装置3下方，储料筒4用于储存破碎后的塑料管。
[0023]所述的切割装置2包括竖直轴进料机构21和切割机构22，所述的竖直轴进料机构21包括支架211、两个固定架212、两个螺旋调节杆213、两个滚柱214和两个一号电机215，所述的支架211位于机架I左侧，支架211用于作为支撑体，所述的两个固定架212对称安装在支架211上，固定架212上设置有两个导柱2121，导柱2121穿过 支架211上设置的柱孔，导柱2121与支架211之间为间隙配合，所述的两个螺旋调节杆213安装在支架211上，螺旋调节杆213 —端与固定架212相接触，另一端设置有旋转把手2131，固定架212可通过导柱2121在支架211上做直线运动，通过螺旋调节杆213调节两个固定架212之间的距离，以适应不同直径的塑料管，达到稳定进料不打滑的目的，所述的两个滚柱214分别安装在两个固定架212上，两个滚柱214竖直布置，两个滚柱214上端分别与两个一号电机215相连接，一号电机215固定在固定架212上；所述的切割机构22位于竖直轴进料机构21右侦牝切割机构22包括刀架221和刀片组222，所述的刀片组222安装在刀架221上。工作时，一号电机215带动滚柱214转动，在摩擦力作用下，位于两个滚柱214之间的塑料管向前运动，塑料管在经过切割机构22时被刀片组222切割成条状，实现了初步破碎的目的。
[0024]所述的剪切装置3包括剪切机构31和进料机构32，所述的剪切机构31包括两个气缸311、连通板312、上切刀313和下切刀314，所述的两个气缸311位于机架I上方，气缸311的活塞杆向下伸出，两个活塞杆下端连接有连通板312，连通板312下方连接有上切刀313，所述的下切刀314固定在机架I上，上切刀313和下切刀314的刀锋紧靠无间隙，且上切刀313有一定的斜角，以利于剪切；所述的进料机构32位于剪切机构31左侧，进料机构32包括位于上方的主动滚柱321和位于下方的从动滚柱322，主动滚柱321和从动滚柱322均通过轴承安装在机架I上，主动滚柱321 —端连接有二号电机323。工作时，使气缸311的活塞杆连续上下运动，活塞杆带动下方的上切刀313做上下往复运动，上切刀313与下切刀314相互配合，便可对条状塑料管进行剪切，通过启动二号电机323使主动滚柱321转动，位于主动滚柱321和从动滚柱322之间的条状塑料管被不断送入，以实现塑料管的连续破碎。
[0025]所述的切割机构22和进料机构32之间设置有物料预压装置5，所述的物料预压装置5包括曲轴支架51、曲轴52和三号电机53，所述的曲轴支架51位于机架I两侧，曲轴52通过轴承安装在曲轴支架51上，曲轴52 —端与三号电机53相连接；物料预压装置5用于开始时引导条状塑料管进入进料机构32中，并减小由于条状塑料管的变形对进料机构32的损坏。
[0026]所述的滚柱214、主动滚柱321和从动滚柱322表面均设置有凸块，以增大与塑料管壁的摩擦力。
[0027]工作时，然后将塑料管放入滚柱214中间，调节螺旋调节杆213，使塑料管被夹紧，然后启动一号电机215，塑料管被向前送入，并经过切割装置22，塑料管被切割才条状，然后启动二号电机323和三号电机53，条状塑料管在曲轴52的作用下进入主动滚柱321和从动滚柱322之间，主动滚柱321和从动滚柱322将条状塑料管送入剪切机构31进行剪切，然后被剪掉的塑料管进入储料箱4中。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑料管破碎机，包括机架(I)、切割装置(2)、剪切装置(3)和储料筒(4)，其特征在于:所述的切割装置(2)位于机架(I)左侧，所述的剪切装置(3)位于机架(I)右侧，所述的储料筒(4)位于剪切装置(3)下方，其中:所述的切割装置(2)包括竖直轴进料机构(21)和切割机构(22)，所述的竖直轴进料机构(21)包括支架(211)、两个固定架(212)、两个螺旋调节杆(213)、两个滚柱(214)和两个一号电机(215)，所述的支架(211)位于机架(I)左侧，所述的两个固定架(212)对称安装在支架(211)上，固定架(212)上设置有两个导柱(2121)，导柱(2121)穿过支架(211)上设置的柱孔，导柱(2121)与支架(211)之间为间隙配合，所述的两个螺旋调节杆(213)安装在支架(211)上，螺旋调节杆(213) —端与固定架(212)相接触，另一端设置有旋转把手(2131)，所述的两个滚柱(214)分别安装在两个固定架(212)上，两个滚柱(214)竖直布置，两个滚柱(214)上端分别与两个一号电机(215)相连接，一号电机(215)固定在固定架(212)上；所述的切割机构(22)位于竖直轴进料机构(21)右侧，切割机构(22)包括刀架(221)和刀片组(222)，所述的刀片组(222)安装在刀架(221)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料管破碎机，其特征在于:所述的剪切装置(3)包括剪切机构(31)和进料机构(32)，所述的剪切机构(31)包括两个气缸(311)、连通板(312)、上切刀(313)和下切刀(314)，所述的两个气缸(311)位于机架(I)上方，气缸(311)的活塞杆向下伸出，两个活塞杆下端连接有连通板(312)，连通板(312)下方连接有上切刀(313)，所述的下切刀(314)固定在机架(I)上，上切刀(313)和下切刀(314)的刀锋紧靠无间隙，且上切刀(313)有一定的斜角；所述的进料机构(32)位于剪切机构(31)左侧，进料机构(32)包括位于上方的主动滚柱(321)和位于下方的从动滚柱(322)，主动滚柱(321)和从动滚柱(322)均通过轴承安装在机架(I)上，主动滚柱(321) —端连接有二号电机(323)。3.根据权利要求1所述的一种塑料管破碎机，其特征在于:所述的切割机构(22)和进料机构(32)之间设置有物料预压装置(5)，所述的物料预压装置(5)包括曲轴支架(51)、曲轴(52)和三号电机(53)，所述的曲轴支架(51)位于机架(I)两侧，曲轴(52)通过轴承安装在曲轴支架(51)上，曲轴(52) —端与三号电机(53)相连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料管破碎机，其特征在于:所述的滚柱(214)、主动滚柱(321)和从动滚柱(322)表面均设置有凸块。
【专利摘要】本发明涉及塑料管回收技术领域，具体说是一种塑料管破碎机，包括机架、切割装置、剪切装置和储料筒，所述的切割装置位于机架左侧，切割装置用于将塑料管切割成条状，所述的剪切装置位于机架右侧，剪切装置用于将条状的塑料管剪切成小块颗粒，便于造粒机进行造粒，所述的储料筒位于剪切装置下方，储料筒用于储存破碎后的塑料管。本发明可以对塑料管进行破碎，破碎效果较好，体积小，重量轻，便于运输，能耗较低，可降低生产成本，结构简单，便于维护。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN104890151
【申请号】CN201510312977
【发明人】龙道勤, 程久松
【申请人】安徽的丰管业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月6日
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料管回收技术领域，具体说是一种塑料管破碎机。
【背景技术】
[0002]塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。据大量水质监测数据表明:采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重。居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题。塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。
[0003]在塑料管众多优点中，塑料管的可回收重复利用性受到了人们的极大关注，为响应国家节能减排的号召，目前市面上出现了众多塑料管破碎机，如申请号为:201210322220.7的一项中国专利公开了一种塑料管铣削破碎机和申请号为:201110372311.7的一项中国专利公开了一种行星式大口径塑料管材破碎机，以上两个专利均可实现塑料管的破碎，但结构较复杂，体积较大，占用较大的空间资源，能耗较高，提高了生产成本，质量较重，不便于机器的运输，适用环境有限。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种塑料管破碎机，可以对塑料管进行破碎，破碎效果较好，并且体积小，重量轻，便于运输，能耗较低，可有效降低生产成本，结构简单，便于维护。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料管破碎机，包括机架、切割装置、剪切装置和储料筒，所述的切割装置位于机架左侧，切割装置用于将塑料管切割成条状，所述的剪切装置位于机架右侧，剪切装置用于将条状的塑料管剪切成小块颗粒，便于造粒机进行造粒，所述的储料筒位于剪切装置下方，储料筒用于储存破碎后的塑料管。
[0006]所述的切割装置包括竖直轴进料机构和切割机构，所述的竖直轴进料机构包括支架、两个固定架、两个螺旋调节杆、两个滚柱和两个一号电机，所述的支架位于机架左侧，支架用于作为支撑体，所述的两个固定架对称安装在支架上，固定架上设置有两个导柱，导柱穿过支架上设置的柱孔，导柱与支架之间为间隙配合，所述的两个螺旋调节杆安装在支架上，螺旋调节杆一端与固定架相接触，另一端设置有旋转把手，固定架可通过导柱在支架上做直线运动，通过螺旋调节杆调节两个固定架之间的距离，以适应不同直径的塑料管，达到稳定进料不打滑的目的，所述的两个滚柱分别安装在两个固定架上，两个滚柱竖直布置，两个滚柱上端分别与两个一号电机相连接，一号电机固定在固定架上；所述的切割机构位于竖直轴进料机构右侧，切割机构包括刀架和刀片组，所述的刀片组安装在刀架上。工作时，一号电机带动滚柱转动，在摩擦力作用下，位于两个滚柱之间的塑料管向前运动，塑料管在经过切割机构时被刀片组切割成条状，实现了初步破碎的目的。
[0007]所述的剪切装置包括剪切机构和进料机构，所述的剪切机构包括两个气缸、连通板、上切刀和下切刀，所述的两个气缸位于机架上方，气缸的活塞杆向下伸出，两个活塞杆下端连接有连通板，连通板下方连接有上切刀，所述的下切刀固定在机架上，上切刀和下切刀的刀锋紧靠无间隙，且上切刀有一定的斜角，以利于剪切；所述的进料机构位于剪切机构左侧，进料机构包括位于上方的主动滚柱和位于下方的从动滚柱，主动滚柱和从动滚柱均通过轴承安装在机架上，主动滚柱一端连接有二号电机。工作时，使气缸的活塞杆连续上下运动，活塞杆带动下方的上切刀做上下往复运动，上切刀与下切刀相互配合，便可对条状塑料管进行剪切，通过启动二号电机使主动滚柱转动，位于主动滚柱和从动滚柱之间的条状塑料管被不断送入，以实现塑料管的连续破碎。
[0008]所述的切割机构和进料机构之间设置有物料预压装置，所述的物料预压装置包括曲轴支架、曲轴和三号电机，所述的曲轴支架位于机架两侧，曲轴通过轴承安装在曲轴支架上，曲轴一端与三号电机相连接；物料预压装置用于开始时引导条状塑料管进入进料机构中，并减小由于条状塑料管的变形对进料机构的损坏。
[0009]所述的滚柱、主动滚柱和从动滚柱表面均设置有凸块，以增大与塑料管壁的摩擦力。
[0010]本发明的有益效果是:本发明提供的一种塑料管破碎机，可以对塑料管进行破碎，破碎效果较好，体积小，重量轻，便于运输，能耗较低，可降低生产成本，结构简单，便于维护。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的一种塑料管破碎机的立体结构示意图；
[0013]图2是本发明的一种塑料管破碎机的主视图；
[0014]图3是本发明的一种塑料管破碎机的俯视图；
[0015]图4是本发明的一种塑料管破碎机的竖直轴进料机构的主视图；
[0016]图5是本发明的一种塑料管破碎机的切割机构的主视图；
[0017]图6是本发明的一种塑料管破碎机的剪切装置的立体结构示意图；
[0018]图7是本发明的一种塑料管破碎机的剪切装置的另一侧的立体结构示意图；
[0019]图8是本发明的一种塑料管破碎机的剪切装置的破视图。
[0020]图中:机架1、切割装置2、竖直轴进料机构21、支架211、固定架212、导柱2121、螺旋调节杆213、旋转把手2131、滚柱214、一号电机215、切割机构22、刀架221、刀片组222、剪切装置3、剪切机构31、气缸311、连通板312、上切刀313、下切刀314、进料机构32、主动滚柱321、从动滚柱322、储料筒4、物料预压装置5、曲轴支架51、曲轴52、三号电机53。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0022]如图1至图8所示，本发明所述的一种塑料管破碎机，包括机架1、切割装置2、剪切装置3和储料筒4，所述的切割装置2位于机架I左侧，切割装置2用于将塑料管切割成条状，所述的剪切装置3位于机架I右侧，剪切装置3用于将条状的塑料管剪切成小块颗粒，便于造粒机进行造粒，所述的储料筒4位于剪切装置3下方，储料筒4用于储存破碎后的塑料管。
[0023]所述的切割装置2包括竖直轴进料机构21和切割机构22，所述的竖直轴进料机构21包括支架211、两个固定架212、两个螺旋调节杆213、两个滚柱214和两个一号电机215，所述的支架211位于机架I左侧，支架211用于作为支撑体，所述的两个固定架212对称安装在支架211上，固定架212上设置有两个导柱2121，导柱2121穿过 支架211上设置的柱孔，导柱2121与支架211之间为间隙配合，所述的两个螺旋调节杆213安装在支架211上，螺旋调节杆213 —端与固定架212相接触，另一端设置有旋转把手2131，固定架212可通过导柱2121在支架211上做直线运动，通过螺旋调节杆213调节两个固定架212之间的距离，以适应不同直径的塑料管，达到稳定进料不打滑的目的，所述的两个滚柱214分别安装在两个固定架212上，两个滚柱214竖直布置，两个滚柱214上端分别与两个一号电机215相连接，一号电机215固定在固定架212上；所述的切割机构22位于竖直轴进料机构21右侦牝切割机构22包括刀架221和刀片组222，所述的刀片组222安装在刀架221上。工作时，一号电机215带动滚柱214转动，在摩擦力作用下，位于两个滚柱214之间的塑料管向前运动，塑料管在经过切割机构22时被刀片组222切割成条状，实现了初步破碎的目的。
[0024]所述的剪切装置3包括剪切机构31和进料机构32，所述的剪切机构31包括两个气缸311、连通板312、上切刀313和下切刀314，所述的两个气缸311位于机架I上方，气缸311的活塞杆向下伸出，两个活塞杆下端连接有连通板312，连通板312下方连接有上切刀313，所述的下切刀314固定在机架I上，上切刀313和下切刀314的刀锋紧靠无间隙，且上切刀313有一定的斜角，以利于剪切；所述的进料机构32位于剪切机构31左侧，进料机构32包括位于上方的主动滚柱321和位于下方的从动滚柱322，主动滚柱321和从动滚柱322均通过轴承安装在机架I上，主动滚柱321 —端连接有二号电机323。工作时，使气缸311的活塞杆连续上下运动，活塞杆带动下方的上切刀313做上下往复运动，上切刀313与下切刀314相互配合，便可对条状塑料管进行剪切，通过启动二号电机323使主动滚柱321转动，位于主动滚柱321和从动滚柱322之间的条状塑料管被不断送入，以实现塑料管的连续破碎。
[0025]所述的切割机构22和进料机构32之间设置有物料预压装置5，所述的物料预压装置5包括曲轴支架51、曲轴52和三号电机53，所述的曲轴支架51位于机架I两侧，曲轴52通过轴承安装在曲轴支架51上，曲轴52 —端与三号电机53相连接；物料预压装置5用于开始时引导条状塑料管进入进料机构32中，并减小由于条状塑料管的变形对进料机构32的损坏。
[0026]所述的滚柱214、主动滚柱321和从动滚柱322表面均设置有凸块，以增大与塑料管壁的摩擦力。
[0027]工作时，然后将塑料管放入滚柱214中间，调节螺旋调节杆213，使塑料管被夹紧，然后启动一号电机215，塑料管被向前送入，并经过切割装置22，塑料管被切割才条状，然后启动二号电机323和三号电机53，条状塑料管在曲轴52的作用下进入主动滚柱321和从动滚柱322之间，主动滚柱321和从动滚柱322将条状塑料管送入剪切机构31进行剪切，然后被剪掉的塑料管进入储料箱4中。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑料管破碎机，包括机架(I)、切割装置(2)、剪切装置(3)和储料筒(4)，其特征在于:所述的切割装置(2)位于机架(I)左侧，所述的剪切装置(3)位于机架(I)右侧，所述的储料筒(4)位于剪切装置(3)下方，其中:所述的切割装置(2)包括竖直轴进料机构(21)和切割机构(22)，所述的竖直轴进料机构(21)包括支架(211)、两个固定架(212)、两个螺旋调节杆(213)、两个滚柱(214)和两个一号电机(215)，所述的支架(211)位于机架(I)左侧，所述的两个固定架(212)对称安装在支架(211)上，固定架(212)上设置有两个导柱(2121)，导柱(2121)穿过支架(211)上设置的柱孔，导柱(2121)与支架(211)之间为间隙配合，所述的两个螺旋调节杆(213)安装在支架(211)上，螺旋调节杆(213) —端与固定架(212)相接触，另一端设置有旋转把手(2131)，所述的两个滚柱(214)分别安装在两个固定架(212)上，两个滚柱(214)竖直布置，两个滚柱(214)上端分别与两个一号电机(215)相连接，一号电机(215)固定在固定架(212)上；所述的切割机构(22)位于竖直轴进料机构(21)右侧，切割机构(22)包括刀架(221)和刀片组(222)，所述的刀片组(222)安装在刀架(221)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料管破碎机，其特征在于:所述的剪切装置(3)包括剪切机构(31)和进料机构(32)，所述的剪切机构(31)包括两个气缸(311)、连通板(312)、上切刀(313)和下切刀(314)，所述的两个气缸(311)位于机架(I)上方，气缸(311)的活塞杆向下伸出，两个活塞杆下端连接有连通板(312)，连通板(312)下方连接有上切刀(313)，所述的下切刀(314)固定在机架(I)上，上切刀(313)和下切刀(314)的刀锋紧靠无间隙，且上切刀(313)有一定的斜角；所述的进料机构(32)位于剪切机构(31)左侧，进料机构(32)包括位于上方的主动滚柱(321)和位于下方的从动滚柱(322)，主动滚柱(321)和从动滚柱(322)均通过轴承安装在机架(I)上，主动滚柱(321) —端连接有二号电机(323)。3.根据权利要求1所述的一种塑料管破碎机，其特征在于:所述的切割机构(22)和进料机构(32)之间设置有物料预压装置(5)，所述的物料预压装置(5)包括曲轴支架(51)、曲轴(52)和三号电机(53)，所述的曲轴支架(51)位于机架(I)两侧，曲轴(52)通过轴承安装在曲轴支架(51)上，曲轴(52) —端与三号电机(53)相连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料管破碎机，其特征在于:所述的滚柱(214)、主动滚柱(321)和从动滚柱(322)表面均设置有凸块。
【专利摘要】本发明涉及塑料管回收技术领域，具体说是一种塑料管破碎机，包括机架、切割装置、剪切装置和储料筒，所述的切割装置位于机架左侧，切割装置用于将塑料管切割成条状，所述的剪切装置位于机架右侧，剪切装置用于将条状的塑料管剪切成小块颗粒，便于造粒机进行造粒，所述的储料筒位于剪切装置下方，储料筒用于储存破碎后的塑料管。本发明可以对塑料管进行破碎，破碎效果较好，体积小，重量轻，便于运输，能耗较低，可降低生产成本，结构简单，便于维护。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN104890151
【申请号】CN201510312977
【发明人】龙道勤, 程久松
【申请人】安徽的丰管业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月6日
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