一种脱模助剂的制作方法
一种脱模助剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱模剂的技术领域，尤其涉及一种用于精细化工领域使用的水性脱模助剂。
【背景技术】
[0002]脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命，同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品，而需使用的必不可少的一种助剂。目前，国内脱模剂多为具有高污染性的油类，其成本高，污染环境，对操作人员身体健康产生危害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种脱模助剂，该脱模助剂的的成本低廉，使用方便，安全环保，稳定性能好，脱模效果良好。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:20-25份松香、25-30份甘油、15-20份润滑机油、10-15份植物油、
5-10份季戊四醇硬脂酸酯、8-10份异丙醇、5-8份纳米氧化镁、15-18份氢化棕榈油、5_8份乙二醇、5-10份乙醇、10-12份氢氧化钠、5-8份氢氧化钙、8-10份羟苯甲酯、10-15份苯甲酸钠、200-250份去离子水。
[0005]进一步，包括20份松香、25份甘油、15份润滑机油、10份植物油、5份季戊四醇硬脂酸酯、8份异丙醇、5份纳米氧化镁、15份氢化棕榈油、5份乙二醇、5份乙醇、10份氢氧化钠、5份氢氧化钙、8份羟苯甲酯、10份苯甲酸钠、200份去离子水。
[0006]或者是，包括25份松香、30份甘油、20份润滑机油、15份植物油、10份季戊四醇硬脂酸酯、10份异丙醇、8份纳米氧化镁、18份氢化棕榈油、8份乙二醇、10份乙醇、12份氢氧化钠、8份氢氧化钙、10份羟苯甲酯、15份苯甲酸钠、250份去离子水。
[0007]综上所述，本发明的有益效果是:本发明的脱模助剂的的成本低廉，使用方便，安全环保，稳定性能好，脱模效果良好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例1所描述的一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:包括20份松香、25份甘油、15份润滑机油、10份植物油、5份季戊四醇硬脂酸酯、8份异丙醇、5份纳米氧化镁、15份氢化棕榈油、5份乙二醇、5份乙醇、10份氢氧化钠、5份氢氧化钙、8份羟苯甲酯、10份苯甲酸钠、200份去离子水。
[0009]实施例2
本实施例2所描述的一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:包括25份松香、30份甘油、20份润滑机油、15份植物油、10份季戊四醇硬脂酸酯、10份异丙醇、8份纳米氧化镁、18份氢化棕榈油、8份乙二醇、10份乙醇、12份氢氧化钠、8份氢氧化钙、10份羟苯甲酯、15份苯甲酸钠、250份去离子水。
[0010]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的原理和框架作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种脱模助剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料配方组分组成:20-25份松香、25-30份甘油、15-20份润滑机油、10-15份植物油、5-10份季戊四醇硬脂酸酯、8-10份异丙醇、5-8份纳米氧化镁、15-18份氢化棕榈油、5-8份乙二醇、5_10份乙醇、10-12份氢氧化钠、5-8份氢氧化钙、8-10份羟苯甲酯、10-15份苯甲酸钠、200-250份去离子水。2.根据权利要求1所述的一种脱模助剂，其特征在于，包括20份松香、25份甘油、15份润滑机油、10份植物油、5份季戊四醇硬脂酸酯、8份异丙醇、5份纳米氧化镁、15份氢化棕榈油、5份乙二醇、5份乙醇、10份氢氧化钠、5份氢氧化钙、8份羟苯甲酯、10份苯甲酸钠、200份去尚子水。3.根据权利要求1所述的一种脱模助剂，其特征在于，包括25份松香、30份甘油、20份润滑机油、15份植物油、10份季戊四醇硬脂酸酯、10份异丙醇、8份纳米氧化镁、18份氢化棕榈油、8份乙二醇、10份乙醇、12份氢氧化钠、8份氢氧化钙、10份羟苯甲酯、15份苯甲酸钠、250份去尚子水。
【专利摘要】本发明公开了一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:20-25份松香、25-30份甘油、15-20份润滑机油、10-15份植物油、5-10份季戊四醇硬脂酸酯、8-10份异丙醇、5-8份纳米氧化镁、15-18份氢化棕榈油、5-8份乙二醇、5-10份乙醇、10-12份氢氧化钠、5-8份氢氧化钙、8-10份羟苯甲酯、10-15份苯甲酸钠、200-250份去离子水。该脱模助剂的成本低廉，使用方便，安全环保，稳定性能好，脱模效果良好。
【IPC分类】B29C33/62
【公开号】CN104890163
【申请号】CN201510305470
【发明人】梁胜光
【申请人】梁胜光
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱模剂的技术领域，尤其涉及一种用于精细化工领域使用的水性脱模助剂。
【背景技术】
[0002]脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质，在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命，同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品，而需使用的必不可少的一种助剂。目前，国内脱模剂多为具有高污染性的油类，其成本高，污染环境，对操作人员身体健康产生危害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种脱模助剂，该脱模助剂的的成本低廉，使用方便，安全环保，稳定性能好，脱模效果良好。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:20-25份松香、25-30份甘油、15-20份润滑机油、10-15份植物油、
5-10份季戊四醇硬脂酸酯、8-10份异丙醇、5-8份纳米氧化镁、15-18份氢化棕榈油、5_8份乙二醇、5-10份乙醇、10-12份氢氧化钠、5-8份氢氧化钙、8-10份羟苯甲酯、10-15份苯甲酸钠、200-250份去离子水。
[0005]进一步，包括20份松香、25份甘油、15份润滑机油、10份植物油、5份季戊四醇硬脂酸酯、8份异丙醇、5份纳米氧化镁、15份氢化棕榈油、5份乙二醇、5份乙醇、10份氢氧化钠、5份氢氧化钙、8份羟苯甲酯、10份苯甲酸钠、200份去离子水。
[0006]或者是，包括25份松香、30份甘油、20份润滑机油、15份植物油、10份季戊四醇硬脂酸酯、10份异丙醇、8份纳米氧化镁、18份氢化棕榈油、8份乙二醇、10份乙醇、12份氢氧化钠、8份氢氧化钙、10份羟苯甲酯、15份苯甲酸钠、250份去离子水。
[0007]综上所述，本发明的有益效果是:本发明的脱模助剂的的成本低廉，使用方便，安全环保，稳定性能好，脱模效果良好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例1所描述的一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:包括20份松香、25份甘油、15份润滑机油、10份植物油、5份季戊四醇硬脂酸酯、8份异丙醇、5份纳米氧化镁、15份氢化棕榈油、5份乙二醇、5份乙醇、10份氢氧化钠、5份氢氧化钙、8份羟苯甲酯、10份苯甲酸钠、200份去离子水。
[0009]实施例2
本实施例2所描述的一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:包括25份松香、30份甘油、20份润滑机油、15份植物油、10份季戊四醇硬脂酸酯、10份异丙醇、8份纳米氧化镁、18份氢化棕榈油、8份乙二醇、10份乙醇、12份氢氧化钠、8份氢氧化钙、10份羟苯甲酯、15份苯甲酸钠、250份去离子水。
[0010]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的原理和框架作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种脱模助剂，其特征在于，由以下质量百分比的原料配方组分组成:20-25份松香、25-30份甘油、15-20份润滑机油、10-15份植物油、5-10份季戊四醇硬脂酸酯、8-10份异丙醇、5-8份纳米氧化镁、15-18份氢化棕榈油、5-8份乙二醇、5_10份乙醇、10-12份氢氧化钠、5-8份氢氧化钙、8-10份羟苯甲酯、10-15份苯甲酸钠、200-250份去离子水。2.根据权利要求1所述的一种脱模助剂，其特征在于，包括20份松香、25份甘油、15份润滑机油、10份植物油、5份季戊四醇硬脂酸酯、8份异丙醇、5份纳米氧化镁、15份氢化棕榈油、5份乙二醇、5份乙醇、10份氢氧化钠、5份氢氧化钙、8份羟苯甲酯、10份苯甲酸钠、200份去尚子水。3.根据权利要求1所述的一种脱模助剂，其特征在于，包括25份松香、30份甘油、20份润滑机油、15份植物油、10份季戊四醇硬脂酸酯、10份异丙醇、8份纳米氧化镁、18份氢化棕榈油、8份乙二醇、10份乙醇、12份氢氧化钠、8份氢氧化钙、10份羟苯甲酯、15份苯甲酸钠、250份去尚子水。
【专利摘要】本发明公开了一种脱模助剂，由以下质量百分比的原料配方组分组成:20-25份松香、25-30份甘油、15-20份润滑机油、10-15份植物油、5-10份季戊四醇硬脂酸酯、8-10份异丙醇、5-8份纳米氧化镁、15-18份氢化棕榈油、5-8份乙二醇、5-10份乙醇、10-12份氢氧化钠、5-8份氢氧化钙、8-10份羟苯甲酯、10-15份苯甲酸钠、200-250份去离子水。该脱模助剂的成本低廉，使用方便，安全环保，稳定性能好，脱模效果良好。
【IPC分类】B29C33/62
【公开号】CN104890163
【申请号】CN201510305470
【发明人】梁胜光
【申请人】梁胜光
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
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