气流辅助注塑模具用气针组件的制作方法
气流辅助注塑模具用气针组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，特别是涉及一种气流辅助注塑模具用气针组件。
【背景技术】
[0002]注塑模具中对于产品胶位较厚产品，为了保证产品外观不收缩及降低产品重量，越来越广泛地应用气流辅助注塑技术。现有气针结构是气针芯固定不动结构，气针套与气针芯用螺纹固定。固定式气针存在如下缺陷:出气量不够均匀，容易堵塞，在产品注塑时，该处产品胶位过厚，表面缩水影响产品外观。而且，气针套与气针芯之间的螺纹太小，容易滑牙失效。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术现状，本发明提供一种气流辅助注塑模具用气针组件，解决现有固定式气针出气量不够均匀、容易堵气及气针套与气针芯之间的螺纹容易滑牙失效的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种气流辅助注塑模具用气针组件，包括:
[0005]气针套，所述气针套用于安装在模具型腔的安装孔内，所述气针套沿进气方向具有第一端部和第二端部，且所述气针套上设置有沿轴向延伸的第一中心孔；
[0006]气针芯，所述气针芯可在关闭位置与打开位置之间来回移动地装于所述第一中心孔内，所述气针芯包括芯体和设置于所述芯体靠近所述第二端部一端的芯头，当所述气针芯处在所述关闭位置时，所述芯头移动至所述第一中心孔内，堵住所述第一中心孔，当所述气针芯在气压的作用下移动至所述打开位置时，所述芯头移动至所述第一中心孔之外，所述芯体与所述第一中心孔的壁之间形成供气流通过的气道；及
[0007]限位组件，所述限位组件用于对所述气针芯在进气方向的反方向上进行限位。
[0008]在其中一个实施例中，所述芯体的外径与所述芯头的外径相等，所述芯体的外周面上沿轴线切除部分形成切除部，当所述气针芯位于所述打开位置时，所述切除部与所述第一中心孔的壁之间形成所述气道。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一中心孔为台阶孔，其包括靠近所述第一端部侧的大直径段和靠近所述第二端部侧的小直径段；所述气针芯还包括设置于所述芯体靠近所述第一端部一端的推块，所述推块的直径小于所述大直径段的直径，并大于所述小直径段的直径。
[0010]在其中一个实施例中，所述气针组件还包括:
[0011]弹性部件，所述弹性部件设置在所述气针芯与所述气针套之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧装在所述推块与所述大直径段端面之间的所述芯体上。
[0013]在其中一个实施例中，所述推块上设置有若干沿轴线延伸的过气孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述气针套的外壁上设置有第一外螺纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位组件包括:
[0016]限位套，所述限位套用于安装在所述气针套沿进气方向后侧的所述安装孔内，所述限位套上设置有沿轴向延伸的第二中心孔，所述第二中心孔的孔壁具有第一锥面；和
[0017]气针垫块，所述气针垫块的一端位于所述第二中心孔内，另一端与所述气针芯相抵靠，所述气针垫块的外周面设置有与所述第一锥面配合的第二锥面。
[0018]在其中一个实施例中，所述气针垫块靠近所述气针芯的一端面上设置有凸台。
[0019]在其中一个实施例中，所述限位套的外壁上设置有第二外螺纹。
[0020]与现有技术相比，本发明提供的气流辅助注塑模具用气针组件，由于气针芯活动设置，解决了现在的固定式气针的堵气问题，及活动气针的螺纹太小容易断裂问题，生产稳定，效果好。
[0021]本发明附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的分解结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的剖视结构示意图，显示的是气针芯在关闭位置时的状态；
[0024]图3为本发明实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的剖视结构示意图，显示的是气针芯在打开位置时的状态。
[0025]附图标记说明:1、气针套；11、第一端部；12、第二端部；13、第一中心孔；13a、大直径段；13b、小直径段；14、第一外螺纹；2、弹性部件；3、气针芯；31、芯体；31a、切除部；32、芯头；33、推块；33a、过气孔；4、气针垫块；41、第二锥面；42、凸台；5、限位套；51、第二中心孔；51a、第一锥面；52、第二外螺纹；6、气道。
【具体实施方式】
[0026]下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]图1为本发明其中一个实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的分解结构示意图，图2和图3为该气针组件的剖视结构示意图。如图1-3所示，气针组件包括:气针套
1、气针芯3、弹性部件3及限位组件。
[0028]其中，所述气针套I用于安装在模具型腔的安装孔内，较优地，所述安装孔为螺纹孔，所述气针套I的外壁上设置有与所述安装孔配合的第一外螺纹14。所述气针套I沿进气方向具有第一端部11和第二端部12，在所述气针套I上设置有沿轴向延伸的中心孔13。
[0029]所述气针芯3可在关闭位置(图2中所示位置)与打开位置(图3中所示位置)之间来回移动地设置于所述第一中心孔13内，所述气针芯3包括芯体31和设置于所述芯体31靠近所述第二端部12 —端的芯头32 ;当所述气针芯3处在所述关闭位置时，所述芯头32移动至所述第一中心孔13内，堵住所述第一中心孔13，见图2 ;当所述气针芯3处在所述打开位置时，所述芯头32移动至所述第一中心孔13之外，所述芯体31与所述第一中心孔13的壁之间形成供气流通过的气道6，见图3。较优地，所述芯体31的外径与所述芯头32的外径相等，所述芯体31的外周面沿轴线切除部分形成切除部31a(见图1)，所述切除部31a与所述第一中心孔13的壁之间形成所述气道6，通过扁形气道6把气体通入到产品中，在产品注塑时，可以减少气针头部的空隙，进而减轻由于缩水对产品的不良影响。
[0030]所述限位组件用于对所述气针芯3在进气方向(图3中箭头所示方向)的反方向上进行限位，防止气针芯3在下移动中掉入通气孔中。
[0031]本实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件，由于气针芯活动设置，解决了现在的固定式气针的堵气问题，及活动气针的螺纹太小容易断裂问题，生产稳定，效果好。
[0032]较优地，所述第一中心孔13为台阶孔，包括靠近所述第一端部11侧的大直径段13a和靠近所述第二端部12侧的小直径段13b ;所述气针芯3还包括设置于所述芯体31靠近所述第一端部11 一 端的推块33，所述推块33的直径小于所述大直径段13a的直径，大于所述小直径段13b的直径，防止气针芯3被吹走。较优地，所述推块33上设置有多个沿轴线延伸的过气孔33a，以减小推块33对气流的阻力。
[0033]较优地，所述气针组件还包括弹性部件3，所述弹性部件3设置在所述气针芯3与所述气针套I之间，用于在所述气针芯3上施加沿所述进气方向的反方向上的弹性力。进一步优选地，所述弹性部件2为弹簧，所述弹簧装在所述推块33与所述大直径段13a端面之间的所述芯体31上。所述弹性部件3的作用是辅助气针芯3在工作时候沿轴线平稳运动，不卡死。
[0034]较优地，所述限位组件包括限位套5和气针垫块4，所述限位套5用于安装在所述气针套I沿进气方向后侧的所述安装孔内，较优地，所述限位套5的外壁上设置有与所述安装孔配合的第二外螺纹52。所述限位套5的第二中心孔51的孔壁具有第一锥面51a ;所述气针垫块4的一端位于所述第二中心孔51内，另一端与所述气针芯3相抵靠，所述气针垫块4的外周面具有第二锥面41，所述第二锥面41与所述第一锥面51a配合。所述气针垫块4主要是传递气压力推动气针芯3向上动。较优地，所述气针垫块4靠近所述气针芯3的一端设置有凸台42。
[0035]本发明的气流辅助注塑模具用气针组件的工作原理如下:
[0036]使用时，先将限位套5和气针垫块4固定在模具型腔的安装孔内，然后将气针套I和气针芯3通过气针套I的第一外螺纹14固定在模具型腔的安装孔内。
[0037]非工作时(见图2)，所述气针芯3处在关闭位置时，所述芯头32移动至所述第一中心孔13内，堵住所述第一中心孔13，同时，气针垫块4的第二锥面41与所述限位套5的第一锥面51a接触，使气针芯3不会掉入通气孔中。
[0038]工作时，注塑机设备将产品的胶料注塑到模具中，氮气设备把气体通过模具管道连接到气针组件中，通过气体的压力氮气体压力大于注塑压力使气针垫块4向上运动，从而带动气针芯3向上运动至打开位置，气体通过气道6到产品中，解决了产品缩水外观缺陷。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，包括:气针套(1)，所述气针套(1)用于安装在模具型腔的安装孔内，所述气针套(1)沿进气方向具有第一端部(11)和第二端部(12)，且所述气针套(1)上设置有沿轴向延伸的第一中心孔(13);气针芯(3)，所述气针芯(3)可在关闭位置与打开位置之间来回移动地装于所述第一中心孔(13)内，所述气针芯(3)包括芯体(31)和设置于所述芯体(31)靠近所述第二端部(12)一端的芯头(32)，当所述气针芯(3)处在所述关闭位置时，所述芯头(32)移动至所述第一中心孔(13)内，堵住所述第一中心孔(13)，当所述气针芯(3)在气压的作用下移动至所述打开位置时，所述芯头(32)移动至所述第一中心孔(13)之外，所述芯体(31)与所述第一中心孔(13)的壁之间形成供气流通过的气道￠);及限位组件，所述限位组件用于对所述气针芯(3)在所述进气方向的反方向上进行限位。2.根据权利要求1所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述芯体(31)的外径与所述芯头(32)的外径相等，所述芯体(31)的外周面上沿轴线切除部分形成切除部(31a)，当所述气针芯(3)位于所述打开位置时，所述切除部(31a)与所述第一中心孔(13)的壁之间形成所述气道(6)。3.根据权利要求1所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述第一中心孔(13)为台阶孔，其包括靠近所述第一端部(11)侧的大直径段(13a)和靠近所述第二端部(12)侧的小直径段(13b);所述气针芯(3)还包括设置于所述芯体(31)靠近所述第一端部(11) 一端的推块(33)，所述推块(33)的直径小于所述大直径段(13a)的直径，并大于所述小直径段(13b)的直径。4.根据权利要求3所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述气针组件还包括:弹性部件(3)，所述弹性部件(3)设置在所述气针芯(3)与所述气针套(1)之间，用于在所述气针芯(3)上施加沿所述进气方向的反方向上的弹性力。5.根据权利要求4所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述弹性部件(2)为弹簧，所述弹簧装在所述推块(33)与所述大直径段(13a)端面之间的所述芯体(31)上。6.根据权利要求3所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述推块(33)上设置有若干沿轴线延伸的过气孔(33a)。7.根据权利要求1所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述气针套(1)的外壁上设置有第一外螺纹(14)。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述限位组件包括:限位套(5)，所述限位套(5)用于安装在所述气针套(1)沿进气方向后侧的所述安装孔内，所述限位套(5)上设置有沿轴向延伸的第二中心孔(51)，所述第二中心孔(51)的孔壁具有第一锥面(51a);和气针垫块(4)，所述气针垫块(4)的一端位于所述第二中心孔(51)内，另一端与所述气针芯(3)相抵靠，所述气针垫块(4)的外周面设置有与所述第一锥面(51a)配合的第二锥面(41)。9.根据权利要求8所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述气针垫块(4)靠近所述气针芯(3)的一端设置有凸台(42)。10.根据权利要求8所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述限位套(5)的外壁上设置有第二外螺纹(52)。
【专利摘要】本发明公开了一种气流辅助注塑模具用气针组件，包括：气针套，气针套用于安装在模具型腔的安装孔内，气针套沿进气方向具有第一端部和第二端部，气针套上设置有沿轴向延伸的第一中心孔；气针芯，气针芯可移动地设置于第一中心孔内，气针芯包括芯体和芯头，当气针芯处在关闭位置时，芯头移动至第一中心孔内，堵住第一中心孔，当气针芯在气压的作用下移动至打开位置时，芯头移动至第一中心孔之外，芯体与第一中心孔的壁之间形成供气流通过的气道；及限位组件，限位组件用于对气针芯在进气方向的反方向上进行限位。由于气针芯活动设置，解决了现在的固定式气针的堵气问题，及活动气针的螺纹太小容易断裂问题，生产稳定，效果好。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN104890183
【申请号】CN201510254025
【发明人】陈荣华, 盛继峰
【申请人】珠海格力大金精密模具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，特别是涉及一种气流辅助注塑模具用气针组件。
【背景技术】
[0002]注塑模具中对于产品胶位较厚产品，为了保证产品外观不收缩及降低产品重量，越来越广泛地应用气流辅助注塑技术。现有气针结构是气针芯固定不动结构，气针套与气针芯用螺纹固定。固定式气针存在如下缺陷:出气量不够均匀，容易堵塞，在产品注塑时，该处产品胶位过厚，表面缩水影响产品外观。而且，气针套与气针芯之间的螺纹太小，容易滑牙失效。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术现状，本发明提供一种气流辅助注塑模具用气针组件，解决现有固定式气针出气量不够均匀、容易堵气及气针套与气针芯之间的螺纹容易滑牙失效的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种气流辅助注塑模具用气针组件，包括:
[0005]气针套，所述气针套用于安装在模具型腔的安装孔内，所述气针套沿进气方向具有第一端部和第二端部，且所述气针套上设置有沿轴向延伸的第一中心孔；
[0006]气针芯，所述气针芯可在关闭位置与打开位置之间来回移动地装于所述第一中心孔内，所述气针芯包括芯体和设置于所述芯体靠近所述第二端部一端的芯头，当所述气针芯处在所述关闭位置时，所述芯头移动至所述第一中心孔内，堵住所述第一中心孔，当所述气针芯在气压的作用下移动至所述打开位置时，所述芯头移动至所述第一中心孔之外，所述芯体与所述第一中心孔的壁之间形成供气流通过的气道；及
[0007]限位组件，所述限位组件用于对所述气针芯在进气方向的反方向上进行限位。
[0008]在其中一个实施例中，所述芯体的外径与所述芯头的外径相等，所述芯体的外周面上沿轴线切除部分形成切除部，当所述气针芯位于所述打开位置时，所述切除部与所述第一中心孔的壁之间形成所述气道。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一中心孔为台阶孔，其包括靠近所述第一端部侧的大直径段和靠近所述第二端部侧的小直径段；所述气针芯还包括设置于所述芯体靠近所述第一端部一端的推块，所述推块的直径小于所述大直径段的直径，并大于所述小直径段的直径。
[0010]在其中一个实施例中，所述气针组件还包括:
[0011]弹性部件，所述弹性部件设置在所述气针芯与所述气针套之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧装在所述推块与所述大直径段端面之间的所述芯体上。
[0013]在其中一个实施例中，所述推块上设置有若干沿轴线延伸的过气孔。
[0014]在其中一个实施例中，所述气针套的外壁上设置有第一外螺纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位组件包括:
[0016]限位套，所述限位套用于安装在所述气针套沿进气方向后侧的所述安装孔内，所述限位套上设置有沿轴向延伸的第二中心孔，所述第二中心孔的孔壁具有第一锥面；和
[0017]气针垫块，所述气针垫块的一端位于所述第二中心孔内，另一端与所述气针芯相抵靠，所述气针垫块的外周面设置有与所述第一锥面配合的第二锥面。
[0018]在其中一个实施例中，所述气针垫块靠近所述气针芯的一端面上设置有凸台。
[0019]在其中一个实施例中，所述限位套的外壁上设置有第二外螺纹。
[0020]与现有技术相比，本发明提供的气流辅助注塑模具用气针组件，由于气针芯活动设置，解决了现在的固定式气针的堵气问题，及活动气针的螺纹太小容易断裂问题，生产稳定，效果好。
[0021]本发明附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书【具体实施方式】部分进行说明。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的分解结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的剖视结构示意图，显示的是气针芯在关闭位置时的状态；
[0024]图3为本发明实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的剖视结构示意图，显示的是气针芯在打开位置时的状态。
[0025]附图标记说明:1、气针套；11、第一端部；12、第二端部；13、第一中心孔；13a、大直径段；13b、小直径段；14、第一外螺纹；2、弹性部件；3、气针芯；31、芯体；31a、切除部；32、芯头；33、推块；33a、过气孔；4、气针垫块；41、第二锥面；42、凸台；5、限位套；51、第二中心孔；51a、第一锥面；52、第二外螺纹；6、气道。
【具体实施方式】
[0026]下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]图1为本发明其中一个实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件的分解结构示意图，图2和图3为该气针组件的剖视结构示意图。如图1-3所示，气针组件包括:气针套
1、气针芯3、弹性部件3及限位组件。
[0028]其中，所述气针套I用于安装在模具型腔的安装孔内，较优地，所述安装孔为螺纹孔，所述气针套I的外壁上设置有与所述安装孔配合的第一外螺纹14。所述气针套I沿进气方向具有第一端部11和第二端部12，在所述气针套I上设置有沿轴向延伸的中心孔13。
[0029]所述气针芯3可在关闭位置(图2中所示位置)与打开位置(图3中所示位置)之间来回移动地设置于所述第一中心孔13内，所述气针芯3包括芯体31和设置于所述芯体31靠近所述第二端部12 —端的芯头32 ;当所述气针芯3处在所述关闭位置时，所述芯头32移动至所述第一中心孔13内，堵住所述第一中心孔13，见图2 ;当所述气针芯3处在所述打开位置时，所述芯头32移动至所述第一中心孔13之外，所述芯体31与所述第一中心孔13的壁之间形成供气流通过的气道6，见图3。较优地，所述芯体31的外径与所述芯头32的外径相等，所述芯体31的外周面沿轴线切除部分形成切除部31a(见图1)，所述切除部31a与所述第一中心孔13的壁之间形成所述气道6，通过扁形气道6把气体通入到产品中，在产品注塑时，可以减少气针头部的空隙，进而减轻由于缩水对产品的不良影响。
[0030]所述限位组件用于对所述气针芯3在进气方向(图3中箭头所示方向)的反方向上进行限位，防止气针芯3在下移动中掉入通气孔中。
[0031]本实施例中的气流辅助注塑模具用气针组件，由于气针芯活动设置，解决了现在的固定式气针的堵气问题，及活动气针的螺纹太小容易断裂问题，生产稳定，效果好。
[0032]较优地，所述第一中心孔13为台阶孔，包括靠近所述第一端部11侧的大直径段13a和靠近所述第二端部12侧的小直径段13b ;所述气针芯3还包括设置于所述芯体31靠近所述第一端部11 一 端的推块33，所述推块33的直径小于所述大直径段13a的直径，大于所述小直径段13b的直径，防止气针芯3被吹走。较优地，所述推块33上设置有多个沿轴线延伸的过气孔33a，以减小推块33对气流的阻力。
[0033]较优地，所述气针组件还包括弹性部件3，所述弹性部件3设置在所述气针芯3与所述气针套I之间，用于在所述气针芯3上施加沿所述进气方向的反方向上的弹性力。进一步优选地，所述弹性部件2为弹簧，所述弹簧装在所述推块33与所述大直径段13a端面之间的所述芯体31上。所述弹性部件3的作用是辅助气针芯3在工作时候沿轴线平稳运动，不卡死。
[0034]较优地，所述限位组件包括限位套5和气针垫块4，所述限位套5用于安装在所述气针套I沿进气方向后侧的所述安装孔内，较优地，所述限位套5的外壁上设置有与所述安装孔配合的第二外螺纹52。所述限位套5的第二中心孔51的孔壁具有第一锥面51a ;所述气针垫块4的一端位于所述第二中心孔51内，另一端与所述气针芯3相抵靠，所述气针垫块4的外周面具有第二锥面41，所述第二锥面41与所述第一锥面51a配合。所述气针垫块4主要是传递气压力推动气针芯3向上动。较优地，所述气针垫块4靠近所述气针芯3的一端设置有凸台42。
[0035]本发明的气流辅助注塑模具用气针组件的工作原理如下:
[0036]使用时，先将限位套5和气针垫块4固定在模具型腔的安装孔内，然后将气针套I和气针芯3通过气针套I的第一外螺纹14固定在模具型腔的安装孔内。
[0037]非工作时(见图2)，所述气针芯3处在关闭位置时，所述芯头32移动至所述第一中心孔13内，堵住所述第一中心孔13，同时，气针垫块4的第二锥面41与所述限位套5的第一锥面51a接触，使气针芯3不会掉入通气孔中。
[0038]工作时，注塑机设备将产品的胶料注塑到模具中，氮气设备把气体通过模具管道连接到气针组件中，通过气体的压力氮气体压力大于注塑压力使气针垫块4向上运动，从而带动气针芯3向上运动至打开位置，气体通过气道6到产品中，解决了产品缩水外观缺陷。
[0039]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，包括:气针套(1)，所述气针套(1)用于安装在模具型腔的安装孔内，所述气针套(1)沿进气方向具有第一端部(11)和第二端部(12)，且所述气针套(1)上设置有沿轴向延伸的第一中心孔(13);气针芯(3)，所述气针芯(3)可在关闭位置与打开位置之间来回移动地装于所述第一中心孔(13)内，所述气针芯(3)包括芯体(31)和设置于所述芯体(31)靠近所述第二端部(12)一端的芯头(32)，当所述气针芯(3)处在所述关闭位置时，所述芯头(32)移动至所述第一中心孔(13)内，堵住所述第一中心孔(13)，当所述气针芯(3)在气压的作用下移动至所述打开位置时，所述芯头(32)移动至所述第一中心孔(13)之外，所述芯体(31)与所述第一中心孔(13)的壁之间形成供气流通过的气道￠);及限位组件，所述限位组件用于对所述气针芯(3)在所述进气方向的反方向上进行限位。2.根据权利要求1所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述芯体(31)的外径与所述芯头(32)的外径相等，所述芯体(31)的外周面上沿轴线切除部分形成切除部(31a)，当所述气针芯(3)位于所述打开位置时，所述切除部(31a)与所述第一中心孔(13)的壁之间形成所述气道(6)。3.根据权利要求1所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述第一中心孔(13)为台阶孔，其包括靠近所述第一端部(11)侧的大直径段(13a)和靠近所述第二端部(12)侧的小直径段(13b);所述气针芯(3)还包括设置于所述芯体(31)靠近所述第一端部(11) 一端的推块(33)，所述推块(33)的直径小于所述大直径段(13a)的直径，并大于所述小直径段(13b)的直径。4.根据权利要求3所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述气针组件还包括:弹性部件(3)，所述弹性部件(3)设置在所述气针芯(3)与所述气针套(1)之间，用于在所述气针芯(3)上施加沿所述进气方向的反方向上的弹性力。5.根据权利要求4所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述弹性部件(2)为弹簧，所述弹簧装在所述推块(33)与所述大直径段(13a)端面之间的所述芯体(31)上。6.根据权利要求3所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述推块(33)上设置有若干沿轴线延伸的过气孔(33a)。7.根据权利要求1所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述气针套(1)的外壁上设置有第一外螺纹(14)。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述限位组件包括:限位套(5)，所述限位套(5)用于安装在所述气针套(1)沿进气方向后侧的所述安装孔内，所述限位套(5)上设置有沿轴向延伸的第二中心孔(51)，所述第二中心孔(51)的孔壁具有第一锥面(51a);和气针垫块(4)，所述气针垫块(4)的一端位于所述第二中心孔(51)内，另一端与所述气针芯(3)相抵靠，所述气针垫块(4)的外周面设置有与所述第一锥面(51a)配合的第二锥面(41)。9.根据权利要求8所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述气针垫块(4)靠近所述气针芯(3)的一端设置有凸台(42)。10.根据权利要求8所述的气流辅助注塑模具用气针组件，其特征在于，所述限位套(5)的外壁上设置有第二外螺纹(52)。
【专利摘要】本发明公开了一种气流辅助注塑模具用气针组件，包括：气针套，气针套用于安装在模具型腔的安装孔内，气针套沿进气方向具有第一端部和第二端部，气针套上设置有沿轴向延伸的第一中心孔；气针芯，气针芯可移动地设置于第一中心孔内，气针芯包括芯体和芯头，当气针芯处在关闭位置时，芯头移动至第一中心孔内，堵住第一中心孔，当气针芯在气压的作用下移动至打开位置时，芯头移动至第一中心孔之外，芯体与第一中心孔的壁之间形成供气流通过的气道；及限位组件，限位组件用于对气针芯在进气方向的反方向上进行限位。由于气针芯活动设置，解决了现在的固定式气针的堵气问题，及活动气针的螺纹太小容易断裂问题，生产稳定，效果好。
【IPC分类】B29C45/17
【公开号】CN104890183
【申请号】CN201510254025
【发明人】陈荣华, 盛继峰
【申请人】珠海格力大金精密模具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
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