一种pp熔体浇口的制作方法
一种pp熔体浇口的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PP熔体浇口，属于注塑技术领域。
【背景技术】
[0002]在双色注塑中PP为常用材料，由于采用两种注塑材料分别注塑，与单一材料注塑相比，对浇口与主流道的结构形式有一定特别要求。
【发明内容】
[0003]针对上述，本发明的目的是提供一种PP熔体浇口，主流道采用渐缩结构，以增加PP注塑的速度与流速；设有侧浇口，浇口锥度也与单色注塑有所区别，以进一步增加PP注塑喷射力度。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术手段来实现的:
一种PP熔体浇口，包括主流道、浇口和侧浇口，其特征在于:所述浇口为点浇口，所述点浇口和侧浇口连接，所述主流道竖截面的棱线和垂直方向有一定夹角。
[0005]进一步地:
所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道竖截面的棱线和垂直方向的夹角为
2° O
[0006]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口竖截面的棱线和垂直方向的夹角为25° ?
[0007]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道与点浇口连接部的直径为2_。
[0008]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口喷嘴直径为0.5mm。
[0009]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口长度为2.5mm。
[0010]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述侧浇口的直径为1mm。
[0011]本发明的有益效果是:本发明提供的一种PP熔体浇口，主流道采用渐缩结构，以增加PP注塑的速度与流速；设有侧浇口，浇口锥度也与单色注塑有所区别，以进一步增加PP注塑喷射力度。结构简单，可以有效满足PP双色注塑要求。
【附图说明】
[0012]图1结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0014]如附图1所示，一种PP熔体浇口，包括主流道1、浇口 2和侧浇口 3，其特征在于:所述浇口 2为点浇口，所述点浇口 2和侧浇口 3连接，所述主流道I竖截面的棱线101和垂直方向有一定夹角。侧浇口3进入型腔。
[0015]进一步地: 所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道竖截面的棱线101和垂直方向的夹角为2°。
[0016]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口竖截面的棱线201和垂直方向的夹角为25°。
[0017]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道I与点浇口 2连接部的直径为2mm ο
[0018]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口 2喷嘴直径为0.5mm。
[0019]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口 2长度为2.5_。
[0020]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述侧浇口 3的直径为1mm。侧浇口进入型腔，同时也进一步增加注塑力度与速度。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种PP熔体浇口，包括主流道、浇口和侧浇口，其特征在于:所述浇口为点浇口，所述点浇口和侧浇口连接，所述主流道竖截面的棱线和垂直方向有一定夹角。2.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道竖截面的棱线和垂直方向的夹角为2°。3.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口竖截面的棱线和垂直方向的夹角为25°。4.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道与点浇口连接部的直径为2mm。5.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口喷嘴直径为0.5mmο6.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口长度为2.5mm。7.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述侧浇口的直径为1mm。
【专利摘要】一种PP熔体浇口，包括主流道、浇口和侧浇口，其特征在于：所述浇口为点浇口，所述点浇口和侧浇口连接，所述主流道竖截面的棱线和垂直方向有一定夹角。本发明提供的一种PP熔体浇口，主流道采用渐缩结构，以增加PP注塑的速度与流速；设有侧浇口，浇口锥度也与单色注塑有所区别，以进一步增加PP注塑喷射力度。结构简单，可以有效满足PP双色注塑要求。
【IPC分类】B29C45/27
【公开号】CN104890191
【申请号】CN201510285872
【发明人】罗宇新
【申请人】苏州固基电子科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PP熔体浇口，属于注塑技术领域。
【背景技术】
[0002]在双色注塑中PP为常用材料，由于采用两种注塑材料分别注塑，与单一材料注塑相比，对浇口与主流道的结构形式有一定特别要求。
【发明内容】
[0003]针对上述，本发明的目的是提供一种PP熔体浇口，主流道采用渐缩结构，以增加PP注塑的速度与流速；设有侧浇口，浇口锥度也与单色注塑有所区别，以进一步增加PP注塑喷射力度。
[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术手段来实现的:
一种PP熔体浇口，包括主流道、浇口和侧浇口，其特征在于:所述浇口为点浇口，所述点浇口和侧浇口连接，所述主流道竖截面的棱线和垂直方向有一定夹角。
[0005]进一步地:
所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道竖截面的棱线和垂直方向的夹角为
2° O
[0006]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口竖截面的棱线和垂直方向的夹角为25° ?
[0007]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道与点浇口连接部的直径为2_。
[0008]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口喷嘴直径为0.5mm。
[0009]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口长度为2.5mm。
[0010]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述侧浇口的直径为1mm。
[0011]本发明的有益效果是:本发明提供的一种PP熔体浇口，主流道采用渐缩结构，以增加PP注塑的速度与流速；设有侧浇口，浇口锥度也与单色注塑有所区别，以进一步增加PP注塑喷射力度。结构简单，可以有效满足PP双色注塑要求。
【附图说明】
[0012]图1结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0014]如附图1所示，一种PP熔体浇口，包括主流道1、浇口 2和侧浇口 3，其特征在于:所述浇口 2为点浇口，所述点浇口 2和侧浇口 3连接，所述主流道I竖截面的棱线101和垂直方向有一定夹角。侧浇口3进入型腔。
[0015]进一步地: 所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道竖截面的棱线101和垂直方向的夹角为2°。
[0016]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口竖截面的棱线201和垂直方向的夹角为25°。
[0017]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道I与点浇口 2连接部的直径为2mm ο
[0018]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口 2喷嘴直径为0.5mm。
[0019]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口 2长度为2.5_。
[0020]所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述侧浇口 3的直径为1mm。侧浇口进入型腔，同时也进一步增加注塑力度与速度。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种PP熔体浇口，包括主流道、浇口和侧浇口，其特征在于:所述浇口为点浇口，所述点浇口和侧浇口连接，所述主流道竖截面的棱线和垂直方向有一定夹角。2.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道竖截面的棱线和垂直方向的夹角为2°。3.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口竖截面的棱线和垂直方向的夹角为25°。4.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述主流道与点浇口连接部的直径为2mm。5.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口喷嘴直径为0.5mmο6.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述点浇口长度为2.5mm。7.如权利要求1所述的一种PP熔体浇口，其特征在于:所述侧浇口的直径为1mm。
【专利摘要】一种PP熔体浇口，包括主流道、浇口和侧浇口，其特征在于：所述浇口为点浇口，所述点浇口和侧浇口连接，所述主流道竖截面的棱线和垂直方向有一定夹角。本发明提供的一种PP熔体浇口，主流道采用渐缩结构，以增加PP注塑的速度与流速；设有侧浇口，浇口锥度也与单色注塑有所区别，以进一步增加PP注塑喷射力度。结构简单，可以有效满足PP双色注塑要求。
【IPC分类】B29C45/27
【公开号】CN104890191
【申请号】CN201510285872
【发明人】罗宇新
【申请人】苏州固基电子科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
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