一种新型模具夹紧器自检测设备的制造方法
一种新型模具夹紧器自检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具夹紧装置，具体是一种新型模具夹紧器自检测设备。
【背景技术】
[0002]在冲压和汽车行业，模具塑形被广泛使用，随着社会的发展与进步，现有传统的冲压设备和技术已落后，已经满足不了产品的要求，同时伴随着生产效率低、安全系数低的现状，尤其对于车间的生产造成了严重的安全隐患。为了克服和减少这些安全隐患，避免不必要的损失，同时又能满足连续大批量的实际加工生产需要，开发制造了此种新型模具夹紧压力自检测设备。本发明具有更准确，安全系数更高，适用范围广，寿命长的优点。适合用于模具夹紧压力检测。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术及加工设备存在的缺点，解决了传统技术生产安全系数低、模具使用检测不及时的缺点。本发明提供一种操作简单、自动化程度高、实时监测、安全系数高，适用于连续大批量的实际生产的可行性解决方案。同时开发制造出可以进行实际生产使用的一种新型模具夹紧压力自检测设备，具体技术方案如下；
一种模具夹紧器自检测设备，包括模具夹紧器的夹紧状态信号采集装置、夹紧压力检测固定支架、夹紧器漏取或存放到位检测装置、电气控制系统和油箱加热装置；模具夹紧器的信号采集装置通过模拟量的压力传感器采集信号，漏取或存放到位检测装置安装在夹紧压力检测固定支架上，电气控制系统对夹紧状态信号采集装置和夹紧器漏取或存放装置采集到的信号进行处理，油箱加热装置使夹紧器油箱内油压保持室温。
[0004]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的模具夹紧器信号采集装置通过模拟量压力传感器采集实时压力信号，确保安装在夹紧器气动泵出口处油路油压在1.5Mp?3.0Mp范围内。
[0005]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的夹紧压力检测固定支架安装在压力机滑块夹紧器的侧边，其上有U型槽，便于安装在其上的检测装置调节。
[0006]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的漏取或存放到位检测装置由模拟量接近开关进行漏取或到位信号采集，模拟量检测开关的检测距离为O?10
mm ο
[0007]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的电气控制系统通过Profibus现场总线对模具夹紧信号和模具漏取或到位信号进行实时信号采集，同时将采集的信号传送到PLC，PLC对信号进行处理比较。
[0008]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的油箱加热系统位于油箱内部独立空间内，其中装有加热油和加热棒，在保证油箱内油液温度为25°C的同时保障安全使用。
[0009]本发明具有安全性高，通用性强，施用范围广，使用寿命长的优点。适合用于压力机模具安装的安全检测。
【附图说明】
[0010]图1本发明结构示意图；
图2为本发明模具夹紧装置结构示意图；
图3本发明油箱加热装置示意图；
图4本发明电气控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0011]结合附图详细描述实施例，具体如下述:
先将模具的上模2和滑块I用模具夹紧装置5夹紧。调整模具夹紧器漏取和夹紧到位检测装置3，使其在工作距离范围内。模具夹紧压力模拟量传感器安装在模具夹紧器油泵4的出口处，以实时监测模具夹紧压力。油箱加热系统位于油箱内部独立空间6内，其中装有加热油和加热棒7。此种模具夹紧自检测装置实时监测模具的夹紧压力和模具夹紧器漏取和到位信号，保证了生产维修的安全性，防止意外发生。
【主权项】
1.一种模具夹紧器自检测设备，包括模具夹紧器的夹紧状态信号采集装置、夹紧压力检测固定支架、夹紧器漏取或存放到位检测装置、电气控制系统和油箱加热装置；模具夹紧器的信号采集装置通过模拟量的压力传感器采集信号，漏取或存放到位检测装置安装在夹紧压力检测固定支架上，电气控制系统对夹紧状态信号采集装置和夹紧器漏取或存放装置采集到的信号进行处理，油箱加热装置使夹紧器油箱内油压保持室温。2.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的模具夹紧器信号采集装置通过模拟量压力传感器采集实时压力信号，确保安装在夹紧器气动泵出口处油路油压在1.5Mp?3.0Mp范围内。3.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的夹紧压力检测固定支架安装在压力机滑块夹紧器的侧边，其上有U型槽，便于安装在其上的检测装置调节。4.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的漏取或存放到位检测装置由模拟量接近开关进行漏取或到位信号采集，模拟量检测开关的检测距离为O?10 mm。5.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的电气控制系统通过Profibus现场总线对模具夹紧信号和模具漏取或到位信号进行实时信号采集，同时将采集的信号传送到PLC，PLC对信号进行处理比较。6.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的油箱加热系统位于油箱内部独立空间内，其中装有加热油和加热棒，在保证油箱内油液温度为25°C的同时保障安全使用。
【专利摘要】本发明公开了一种新型模具夹紧器自检测设备，包括模具夹紧器的夹紧状态信号采集装置、夹紧压力检测固定支架、夹紧器漏取或存放到位检测装置、电气控制系统和油箱加热装置。夹紧器的夹紧状态信号采集装置对夹紧器的夹紧状态进行检测，使模具夹紧器达到夹紧模具的要求；夹紧压力检测固定支架安装在滑块模具夹紧器的旁边，每一个模具夹紧器附近都安装有一个对应的支架；夹紧器的漏取或存放到位检测装置通过安装在固定支架上的接近开关来检测每个夹紧器是否到位；电气控制系统主要是由可编程逻辑控制器（PLC）对模拟量的接近开关和模拟量的压力传感器采集信号进行处理，检测信号异常时停止滑块动作并报警，防止发生意外。本发明用于模具检测，具有安全性高，实用性强，使用寿命长的优点，适合压力机模具安装的安全检测。
【IPC分类】B30B15/28, G01L5/00, B30B15/02
【公开号】CN104890283
【申请号】CN201410084224
【发明人】蒋中付, 杨正彬, 陈旭华, 陈辉
【申请人】合肥皓东精密工业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具夹紧装置，具体是一种新型模具夹紧器自检测设备。
【背景技术】
[0002]在冲压和汽车行业，模具塑形被广泛使用，随着社会的发展与进步，现有传统的冲压设备和技术已落后，已经满足不了产品的要求，同时伴随着生产效率低、安全系数低的现状，尤其对于车间的生产造成了严重的安全隐患。为了克服和减少这些安全隐患，避免不必要的损失，同时又能满足连续大批量的实际加工生产需要，开发制造了此种新型模具夹紧压力自检测设备。本发明具有更准确，安全系数更高，适用范围广，寿命长的优点。适合用于模具夹紧压力检测。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术及加工设备存在的缺点，解决了传统技术生产安全系数低、模具使用检测不及时的缺点。本发明提供一种操作简单、自动化程度高、实时监测、安全系数高，适用于连续大批量的实际生产的可行性解决方案。同时开发制造出可以进行实际生产使用的一种新型模具夹紧压力自检测设备，具体技术方案如下；
一种模具夹紧器自检测设备，包括模具夹紧器的夹紧状态信号采集装置、夹紧压力检测固定支架、夹紧器漏取或存放到位检测装置、电气控制系统和油箱加热装置；模具夹紧器的信号采集装置通过模拟量的压力传感器采集信号，漏取或存放到位检测装置安装在夹紧压力检测固定支架上，电气控制系统对夹紧状态信号采集装置和夹紧器漏取或存放装置采集到的信号进行处理，油箱加热装置使夹紧器油箱内油压保持室温。
[0004]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的模具夹紧器信号采集装置通过模拟量压力传感器采集实时压力信号，确保安装在夹紧器气动泵出口处油路油压在1.5Mp?3.0Mp范围内。
[0005]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的夹紧压力检测固定支架安装在压力机滑块夹紧器的侧边，其上有U型槽，便于安装在其上的检测装置调节。
[0006]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的漏取或存放到位检测装置由模拟量接近开关进行漏取或到位信号采集，模拟量检测开关的检测距离为O?10
mm ο
[0007]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的电气控制系统通过Profibus现场总线对模具夹紧信号和模具漏取或到位信号进行实时信号采集，同时将采集的信号传送到PLC，PLC对信号进行处理比较。
[0008]所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的油箱加热系统位于油箱内部独立空间内，其中装有加热油和加热棒，在保证油箱内油液温度为25°C的同时保障安全使用。
[0009]本发明具有安全性高，通用性强，施用范围广，使用寿命长的优点。适合用于压力机模具安装的安全检测。
【附图说明】
[0010]图1本发明结构示意图；
图2为本发明模具夹紧装置结构示意图；
图3本发明油箱加热装置示意图；
图4本发明电气控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0011]结合附图详细描述实施例，具体如下述:
先将模具的上模2和滑块I用模具夹紧装置5夹紧。调整模具夹紧器漏取和夹紧到位检测装置3，使其在工作距离范围内。模具夹紧压力模拟量传感器安装在模具夹紧器油泵4的出口处，以实时监测模具夹紧压力。油箱加热系统位于油箱内部独立空间6内，其中装有加热油和加热棒7。此种模具夹紧自检测装置实时监测模具的夹紧压力和模具夹紧器漏取和到位信号，保证了生产维修的安全性，防止意外发生。
【主权项】
1.一种模具夹紧器自检测设备，包括模具夹紧器的夹紧状态信号采集装置、夹紧压力检测固定支架、夹紧器漏取或存放到位检测装置、电气控制系统和油箱加热装置；模具夹紧器的信号采集装置通过模拟量的压力传感器采集信号，漏取或存放到位检测装置安装在夹紧压力检测固定支架上，电气控制系统对夹紧状态信号采集装置和夹紧器漏取或存放装置采集到的信号进行处理，油箱加热装置使夹紧器油箱内油压保持室温。2.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的模具夹紧器信号采集装置通过模拟量压力传感器采集实时压力信号，确保安装在夹紧器气动泵出口处油路油压在1.5Mp?3.0Mp范围内。3.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的夹紧压力检测固定支架安装在压力机滑块夹紧器的侧边，其上有U型槽，便于安装在其上的检测装置调节。4.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的漏取或存放到位检测装置由模拟量接近开关进行漏取或到位信号采集，模拟量检测开关的检测距离为O?10 mm。5.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的电气控制系统通过Profibus现场总线对模具夹紧信号和模具漏取或到位信号进行实时信号采集，同时将采集的信号传送到PLC，PLC对信号进行处理比较。6.根据权利要求书I所述的一种新型模具夹紧器自检测设备，其特征在于所述的油箱加热系统位于油箱内部独立空间内，其中装有加热油和加热棒，在保证油箱内油液温度为25°C的同时保障安全使用。
【专利摘要】本发明公开了一种新型模具夹紧器自检测设备，包括模具夹紧器的夹紧状态信号采集装置、夹紧压力检测固定支架、夹紧器漏取或存放到位检测装置、电气控制系统和油箱加热装置。夹紧器的夹紧状态信号采集装置对夹紧器的夹紧状态进行检测，使模具夹紧器达到夹紧模具的要求；夹紧压力检测固定支架安装在滑块模具夹紧器的旁边，每一个模具夹紧器附近都安装有一个对应的支架；夹紧器的漏取或存放到位检测装置通过安装在固定支架上的接近开关来检测每个夹紧器是否到位；电气控制系统主要是由可编程逻辑控制器（PLC）对模拟量的接近开关和模拟量的压力传感器采集信号进行处理，检测信号异常时停止滑块动作并报警，防止发生意外。本发明用于模具检测，具有安全性高，实用性强，使用寿命长的优点，适合压力机模具安装的安全检测。
【IPC分类】B30B15/28, G01L5/00, B30B15/02
【公开号】CN104890283
【申请号】CN201410084224
【发明人】蒋中付, 杨正彬, 陈旭华, 陈辉
【申请人】合肥皓东精密工业有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月9日
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