一种自动轧盒机的制作方法
一种自动轧盒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别是指一种自动轧盒机。
【背景技术】
[0002]现有的轧盒机在送纸送入轧盒装置这块基本上都得停滞下来，才能实现下一次的上纸工作；并且在纸张输送完后也必须停止轧盒机的工作，下能实现纸张堆放，存在工作效率低下，不符合现代化的生产效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种工作效率较高的自动轧盒机。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种自动轧盒机，其特征在于:包括机体，机体上沿纸张传输方向依次设置有上纸装置、传输装置送纸装置、及轧盒装置；
[0005]所述的轧盒装置包括固定模及与固定模铰接的活动模，该固定模与活动模的开合方向朝向送纸装置；
[0006]所述的送纸装置包括送纸架、与送纸架连接的导向板、位于送纸架前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架后端的传导组件；该送纸架的一端与机体铰接，定位组件包括若干个设置于送纸架前端的定位杆，相邻的定位杆之间均设置有定位吸嘴，该定位杆倾斜设置，该导向板固定连接于送纸架的后部，该传导组件包括转动连接于送纸架上的导轮，该导轮设置于导向板的上部，该导轮与导向板之间的间隙构成供纸张穿过的导向口，当活动模打开时，送纸架朝向活动模转动；
[0007]所述的传输装置包括若干条并列设置的传送带及传动传送带转动的驱动组件；其中一条传送带的表面设置有定位凹槽，相邻的传送带的表面设置有定位凸起，该驱动组件包括驱动电机及转动轴，驱动电机通过皮带与转动轴联动；
[0008]所述的上纸装置包括上纸架、与上纸架活动连接的盛纸台、位于盛纸台上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；所述的吸附组件包括移动杆及连接于移动杆上的吸附气嘴，所述的驱动机构为驱动气缸，该移动杆可拆卸连接于驱动气缸的气缸轴上。
[0009]通过采用上述技术方案，在上纸装置与送纸装置之间设置传送带传输，有效的对纸张进行源源不断的输送，在配合上送纸装置上的传导组件有效的对位于输送带上纸张进行瞬间加速，且纸张会跟随自身的重力驱动纸张沿着导向板运动，使位于送纸架内的纸张和位于输送带上的纸张形成速度差，这样便可实现不停机就能实现上纸，提高了生产效率。
[0010]本发明进一步设置为:还包括有纸张分离组件，该纸张分离组件包括气泵、出气口及连通气泵及出气口的管道，该出气口呈一字型设置，且出气口朝向位于盛纸台上的纸张。
[0011]通过采用上述技术方案，当吸附气嘴将位于盛纸台上的纸张吸附上来的过程中，出气口便可往被吸附的纸张与位于其下部的纸张之间吹气，从而有助于将纸张分离开来，保证了纸张顺利被吸附气嘴吸附。
[0012]本发明进一步设置为:所述的盛纸台上用于盛放纸张的端面上设置有若干条垫块，相邻的垫块之间构成空腔，且上纸架的两侧分别活动连接有隔挡条，且空腔内可拆卸连接有盛纸棍，且盛纸棍的两端分别位于隔挡条的运动路径上。
[0013]通过采用上述技术方案，若干条并列的传送带能有效的对不平整的纸张进行运输，传输效果较好；且在上纸架上的纸张在还未使用完之后，操作者便可将盛纸棍穿过空腔，在提升隔档条至盛纸棍处，从而下降盛纸台，在盛纸台上继续放纸张，再将盛纸台上升至盛纸棍处，接着下降隔档条，再抽出盛纸棍，便可实现对纸张的补充，在此过程中不需关闭轧盒机便可实现对纸张的补充，提高了生产效率。
[0014]本发明进一步设置为:所述的定位吸嘴包括吸附口、截面呈圆形的传导腔及出气通道，该吸附口的截面呈等腰梯形状，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道的截面呈长方形状。
[0015]通过采用上述技术方案，其中定位吸嘴上的吸附口有效的对纸张进行吸附，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，使传导腔的中部具有较大的收缩余量，使传导腔在收缩时具有瞬间的气流回旋，可增加吸附口处的吸力，提高了定位吸嘴的吸附能力，便于纸张的上纸工作。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明【具体实施方式】结构示意图；
[0018]图2为本发明【具体实施方式】中送纸架结构示意图；
[0019]图3为本发明【具体实施方式】中传输装置结构示意图；
[0020]图4为本发明【具体实施方式】中上纸装置结构示意图；
[0021]图5为本发明【具体实施方式】中吸附组件结构示意图；
[0022]图6为本发明【具体实施方式】中纸张分离组件结构示意图；
[0023]图7为本发明【具体实施方式】中定位吸嘴结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]如图1一图7所示，本发明公开了一种自动轧盒机，在本发明具体实施例中，包括机体6，机体6上沿纸张传输方向依次设置有上纸装置5、传输装置4送纸装置3、及轧盒装置；
[0026]所述的轧盒装置包括固定模I及与固定模I铰接的活动模2，该固定模I与活动模2的开合方向朝向送纸装置3 ；
[0027]所述的送纸装置3包括送纸架31、与送纸架连接的导向板32、位于送纸架31前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架31后端的传导组件；该送纸架31的一端与机体6铰接，定位组件包括若干个设置于送纸架前端的定位杆33，相邻的定位杆33之间均设置有定位吸嘴34，该定位杆33倾斜设置，便于纸张的前端在定位吸嘴分开的情况下滑动，该导向板32固定连接于送纸架31的后部，该传导组件包括转动连接于送纸架31上的导轮35，该导轮35设置于导向板32的上部，该导轮35与导向板32之间的间隙构成供纸张穿过的导向口，当活动模打开时，送纸架朝向活动模转动，这样间隔运动便可实现对纸张的不停歇送纸；< br>[0028]所述的传输装置4包括若干条并列设置的传送带41及传动传送带41转动的驱动组件；其中一条传送带41的表面设置有定位凹槽，相邻的传送带41的表面设置有定位凸起，该驱动组件包括驱动电机及转动轴42，驱动电机通过皮带与转动轴联动；
[0029]所述的上纸装置5包括上纸架51、与上纸架51活动连接的盛纸台52、位于盛纸台52上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；所述的吸附组件包括移动杆53及连接于移动杆53上的吸附气嘴54，所述的驱动机构为驱动气缸55，该移动杆53可拆卸连接于驱动气缸55的气缸轴上。
[0030]通过采用上述技术方案，在上纸装置与送纸装置之间设置传送带传输，有效的对纸张进行源源不断的输送，在配合上送纸装置上的传导组件有效的对位于输送带上纸张进行瞬间加速，且纸张会跟随自身的重力驱动纸张沿着导向板运动，使位于送纸架内的纸张和位于输送带上的纸张形成速度差，这样便可实现不停机就能实现上纸，提高了生产效率。
[0031]在本发明具体实施例中，还包括有纸张分离组件，该纸张分离组件包括气泵70、出气口 72及连通气泵及出气口的管道71，该出气口 72呈一字型设置，且出气口 72朝向位于盛纸台上的纸张。
[0032]通过采用上述技术方案，当吸附气嘴将位于盛纸台上的纸张吸附上来的过程中，出气口便可往被吸附的纸张与位于其下部的纸张之间吹气，从而有助于将纸张分离开来，保证了纸张顺利被吸附气嘴吸附。
[0033]在本发明具体实施例中，所述的盛纸台52上用于盛放纸张的端面上设置有若干条垫块60，相邻的垫块60之间构成空腔61，且上纸架51的两侧分别活动连接有隔挡条62，且空腔61内可拆卸连接有盛纸棍，且盛纸棍的两端分别位于隔挡条62的运动路径上。
[0034]通过采用上述技术方案，若干条并列的传送带能有效的对不平整的纸张进行运输，传输效果较好；且在上纸架上的纸张在还未使用完之后，操作者便可将盛纸棍穿过空腔，在提升隔档条至盛纸棍处，从而下降盛纸台，在盛纸台上继续放纸张，再将盛纸台上升至盛纸棍处，接着下降隔档条，再抽出盛纸棍，便可实现对纸张的补充，在此过程中不需关闭轧盒机便可实现对纸张的补充，提高了生产效率。
[0035]在本发明具体实施例中，所述的定位吸嘴34包括吸附口 70、截面呈圆形的传导腔71及出气通道72，该吸附口 70的截面呈等腰梯形状，且传导腔71的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道72的截面呈长方形状。
[0036]通过采用上述技术方案，其中定位吸嘴上的吸附口有效的对纸张进行吸附，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，使传导腔的中部具有较大的收缩余量，使传导腔在收缩时具有瞬间的气流回旋，可增加吸附口处的吸力，提高了定位吸嘴的吸附能力，便于纸张的上纸工作。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动轧盒机，其特征在于:包括机体，机体上沿纸张传输方向依次设置有上纸装置、传输装置送纸装置、及轧盒装置； 所述的轧盒装置包括固定模及与固定模铰接的活动模，该固定模与活动模的开合方向朝向送纸装置； 所述的送纸装置包括送纸架、与送纸架连接的导向板、位于送纸架前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架后端的传导组件；该送纸架的一端与机体铰接，定位组件包括若干个设置于送纸架前端的定位杆，相邻的定位杆之间均设置有定位吸嘴，该定位杆倾斜设置，该导向板固定连接于送纸架的后部，该传导组件包括转动连接于送纸架上的导轮，该导轮设置于导向板的上部，该导轮与导向板之间的间隙构成供纸张穿过的导向口，当活动模打开时，送纸架朝向活动模转动； 所述的传输装置包括若干条并列设置的传送带及传动传送带转动的驱动组件；其中一条传送带的表面设置有定位凹槽，相邻的传送带的表面设置有定位凸起，该驱动组件包括驱动电机及转动轴，驱动电机通过皮带与转动轴联动； 所述的上纸装置包括上纸架、与上纸架活动连接的盛纸台、位于盛纸台上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；所述的吸附组件包括移动杆及连接于移动杆上的吸附气嘴，所述的驱动机构为驱动气缸，该移动杆可拆卸连接于驱动气缸的气缸轴上。2.根据权利要求1所述的自动轧盒机，其特征在于:还包括有纸张分离组件，该纸张分离组件包括气泵、出气口及连通气泵及出气口的管道，该出气口呈一字型设置，且出气口朝向位于盛纸台上的纸张。3.根据权利要求1或2所述的自动轧盒机，其特征在于:所述的盛纸台上用于盛放纸张的端面上设置有若干条垫块，相邻的垫块之间构成空腔，且上纸架的两侧分别活动连接有隔挡条，且空腔内可拆卸连接有盛纸棍，且盛纸棍的两端分别位于隔挡条的运动路径上。4.根据权利要求1或2所述的自动轧盒机，其特征在于:所述的定位吸嘴包括吸附口、截面呈圆形的传导腔及出气通道，该吸附口的截面呈等腰梯形状，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道的截面呈长方形状。5.根据权利要求3所述的自动轧盒机，其特征在于:所述的定位吸嘴包括吸附口、截面呈圆形的传导腔及出气通道，该吸附口的截面呈等腰梯形状，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道的截面呈长方形状。
【专利摘要】本发明涉及一种自动轧盒机，其特征在于：包括机体，机体上设置有轧盒装置、送纸装置、传输装置及上纸装置；所述的轧盒装置包括固定模及与固定模铰接的活动模，该固定模与活动模的开合方向朝向送纸装置；所述的送纸装置包括送纸架、与送纸架连接的导向板、位于送纸架前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架后端的传导组件；所述的传输装置包括若干条并列设置的传送带及传动传送带转动的驱动组件；所述的上纸装置包括上纸架、与上纸架活动连接的盛纸台、位于盛纸台上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；本发明在于：使自动轧盒机在不停机的情况下便可实现上纸工作，提高了工作效率。
【IPC分类】B31B1/25, B31B1/04
【公开号】CN104890293
【申请号】CN201510309556
【发明人】胡胜克, 徐飞朋, 敬汉林, 陈聪颖, 季国良, 周晓光
【申请人】温州顺威包装有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别是指一种自动轧盒机。
【背景技术】
[0002]现有的轧盒机在送纸送入轧盒装置这块基本上都得停滞下来，才能实现下一次的上纸工作；并且在纸张输送完后也必须停止轧盒机的工作，下能实现纸张堆放，存在工作效率低下，不符合现代化的生产效率。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种工作效率较高的自动轧盒机。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种自动轧盒机，其特征在于:包括机体，机体上沿纸张传输方向依次设置有上纸装置、传输装置送纸装置、及轧盒装置；
[0005]所述的轧盒装置包括固定模及与固定模铰接的活动模，该固定模与活动模的开合方向朝向送纸装置；
[0006]所述的送纸装置包括送纸架、与送纸架连接的导向板、位于送纸架前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架后端的传导组件；该送纸架的一端与机体铰接，定位组件包括若干个设置于送纸架前端的定位杆，相邻的定位杆之间均设置有定位吸嘴，该定位杆倾斜设置，该导向板固定连接于送纸架的后部，该传导组件包括转动连接于送纸架上的导轮，该导轮设置于导向板的上部，该导轮与导向板之间的间隙构成供纸张穿过的导向口，当活动模打开时，送纸架朝向活动模转动；
[0007]所述的传输装置包括若干条并列设置的传送带及传动传送带转动的驱动组件；其中一条传送带的表面设置有定位凹槽，相邻的传送带的表面设置有定位凸起，该驱动组件包括驱动电机及转动轴，驱动电机通过皮带与转动轴联动；
[0008]所述的上纸装置包括上纸架、与上纸架活动连接的盛纸台、位于盛纸台上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；所述的吸附组件包括移动杆及连接于移动杆上的吸附气嘴，所述的驱动机构为驱动气缸，该移动杆可拆卸连接于驱动气缸的气缸轴上。
[0009]通过采用上述技术方案，在上纸装置与送纸装置之间设置传送带传输，有效的对纸张进行源源不断的输送，在配合上送纸装置上的传导组件有效的对位于输送带上纸张进行瞬间加速，且纸张会跟随自身的重力驱动纸张沿着导向板运动，使位于送纸架内的纸张和位于输送带上的纸张形成速度差，这样便可实现不停机就能实现上纸，提高了生产效率。
[0010]本发明进一步设置为:还包括有纸张分离组件，该纸张分离组件包括气泵、出气口及连通气泵及出气口的管道，该出气口呈一字型设置，且出气口朝向位于盛纸台上的纸张。
[0011]通过采用上述技术方案，当吸附气嘴将位于盛纸台上的纸张吸附上来的过程中，出气口便可往被吸附的纸张与位于其下部的纸张之间吹气，从而有助于将纸张分离开来，保证了纸张顺利被吸附气嘴吸附。
[0012]本发明进一步设置为:所述的盛纸台上用于盛放纸张的端面上设置有若干条垫块，相邻的垫块之间构成空腔，且上纸架的两侧分别活动连接有隔挡条，且空腔内可拆卸连接有盛纸棍，且盛纸棍的两端分别位于隔挡条的运动路径上。
[0013]通过采用上述技术方案，若干条并列的传送带能有效的对不平整的纸张进行运输，传输效果较好；且在上纸架上的纸张在还未使用完之后，操作者便可将盛纸棍穿过空腔，在提升隔档条至盛纸棍处，从而下降盛纸台，在盛纸台上继续放纸张，再将盛纸台上升至盛纸棍处，接着下降隔档条，再抽出盛纸棍，便可实现对纸张的补充，在此过程中不需关闭轧盒机便可实现对纸张的补充，提高了生产效率。
[0014]本发明进一步设置为:所述的定位吸嘴包括吸附口、截面呈圆形的传导腔及出气通道，该吸附口的截面呈等腰梯形状，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道的截面呈长方形状。
[0015]通过采用上述技术方案，其中定位吸嘴上的吸附口有效的对纸张进行吸附，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，使传导腔的中部具有较大的收缩余量，使传导腔在收缩时具有瞬间的气流回旋，可增加吸附口处的吸力，提高了定位吸嘴的吸附能力，便于纸张的上纸工作。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明【具体实施方式】结构示意图；
[0018]图2为本发明【具体实施方式】中送纸架结构示意图；
[0019]图3为本发明【具体实施方式】中传输装置结构示意图；
[0020]图4为本发明【具体实施方式】中上纸装置结构示意图；
[0021]图5为本发明【具体实施方式】中吸附组件结构示意图；
[0022]图6为本发明【具体实施方式】中纸张分离组件结构示意图；
[0023]图7为本发明【具体实施方式】中定位吸嘴结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]如图1一图7所示，本发明公开了一种自动轧盒机，在本发明具体实施例中，包括机体6，机体6上沿纸张传输方向依次设置有上纸装置5、传输装置4送纸装置3、及轧盒装置；
[0026]所述的轧盒装置包括固定模I及与固定模I铰接的活动模2，该固定模I与活动模2的开合方向朝向送纸装置3 ；
[0027]所述的送纸装置3包括送纸架31、与送纸架连接的导向板32、位于送纸架31前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架31后端的传导组件；该送纸架31的一端与机体6铰接，定位组件包括若干个设置于送纸架前端的定位杆33，相邻的定位杆33之间均设置有定位吸嘴34，该定位杆33倾斜设置，便于纸张的前端在定位吸嘴分开的情况下滑动，该导向板32固定连接于送纸架31的后部，该传导组件包括转动连接于送纸架31上的导轮35，该导轮35设置于导向板32的上部，该导轮35与导向板32之间的间隙构成供纸张穿过的导向口，当活动模打开时，送纸架朝向活动模转动，这样间隔运动便可实现对纸张的不停歇送纸；< br>[0028]所述的传输装置4包括若干条并列设置的传送带41及传动传送带41转动的驱动组件；其中一条传送带41的表面设置有定位凹槽，相邻的传送带41的表面设置有定位凸起，该驱动组件包括驱动电机及转动轴42，驱动电机通过皮带与转动轴联动；
[0029]所述的上纸装置5包括上纸架51、与上纸架51活动连接的盛纸台52、位于盛纸台52上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；所述的吸附组件包括移动杆53及连接于移动杆53上的吸附气嘴54，所述的驱动机构为驱动气缸55，该移动杆53可拆卸连接于驱动气缸55的气缸轴上。
[0030]通过采用上述技术方案，在上纸装置与送纸装置之间设置传送带传输，有效的对纸张进行源源不断的输送，在配合上送纸装置上的传导组件有效的对位于输送带上纸张进行瞬间加速，且纸张会跟随自身的重力驱动纸张沿着导向板运动，使位于送纸架内的纸张和位于输送带上的纸张形成速度差，这样便可实现不停机就能实现上纸，提高了生产效率。
[0031]在本发明具体实施例中，还包括有纸张分离组件，该纸张分离组件包括气泵70、出气口 72及连通气泵及出气口的管道71，该出气口 72呈一字型设置，且出气口 72朝向位于盛纸台上的纸张。
[0032]通过采用上述技术方案，当吸附气嘴将位于盛纸台上的纸张吸附上来的过程中，出气口便可往被吸附的纸张与位于其下部的纸张之间吹气，从而有助于将纸张分离开来，保证了纸张顺利被吸附气嘴吸附。
[0033]在本发明具体实施例中，所述的盛纸台52上用于盛放纸张的端面上设置有若干条垫块60，相邻的垫块60之间构成空腔61，且上纸架51的两侧分别活动连接有隔挡条62，且空腔61内可拆卸连接有盛纸棍，且盛纸棍的两端分别位于隔挡条62的运动路径上。
[0034]通过采用上述技术方案，若干条并列的传送带能有效的对不平整的纸张进行运输，传输效果较好；且在上纸架上的纸张在还未使用完之后，操作者便可将盛纸棍穿过空腔，在提升隔档条至盛纸棍处，从而下降盛纸台，在盛纸台上继续放纸张，再将盛纸台上升至盛纸棍处，接着下降隔档条，再抽出盛纸棍，便可实现对纸张的补充，在此过程中不需关闭轧盒机便可实现对纸张的补充，提高了生产效率。
[0035]在本发明具体实施例中，所述的定位吸嘴34包括吸附口 70、截面呈圆形的传导腔71及出气通道72，该吸附口 70的截面呈等腰梯形状，且传导腔71的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道72的截面呈长方形状。
[0036]通过采用上述技术方案，其中定位吸嘴上的吸附口有效的对纸张进行吸附，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，使传导腔的中部具有较大的收缩余量，使传导腔在收缩时具有瞬间的气流回旋，可增加吸附口处的吸力，提高了定位吸嘴的吸附能力，便于纸张的上纸工作。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动轧盒机，其特征在于:包括机体，机体上沿纸张传输方向依次设置有上纸装置、传输装置送纸装置、及轧盒装置； 所述的轧盒装置包括固定模及与固定模铰接的活动模，该固定模与活动模的开合方向朝向送纸装置； 所述的送纸装置包括送纸架、与送纸架连接的导向板、位于送纸架前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架后端的传导组件；该送纸架的一端与机体铰接，定位组件包括若干个设置于送纸架前端的定位杆，相邻的定位杆之间均设置有定位吸嘴，该定位杆倾斜设置，该导向板固定连接于送纸架的后部，该传导组件包括转动连接于送纸架上的导轮，该导轮设置于导向板的上部，该导轮与导向板之间的间隙构成供纸张穿过的导向口，当活动模打开时，送纸架朝向活动模转动； 所述的传输装置包括若干条并列设置的传送带及传动传送带转动的驱动组件；其中一条传送带的表面设置有定位凹槽，相邻的传送带的表面设置有定位凸起，该驱动组件包括驱动电机及转动轴，驱动电机通过皮带与转动轴联动； 所述的上纸装置包括上纸架、与上纸架活动连接的盛纸台、位于盛纸台上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；所述的吸附组件包括移动杆及连接于移动杆上的吸附气嘴，所述的驱动机构为驱动气缸，该移动杆可拆卸连接于驱动气缸的气缸轴上。2.根据权利要求1所述的自动轧盒机，其特征在于:还包括有纸张分离组件，该纸张分离组件包括气泵、出气口及连通气泵及出气口的管道，该出气口呈一字型设置，且出气口朝向位于盛纸台上的纸张。3.根据权利要求1或2所述的自动轧盒机，其特征在于:所述的盛纸台上用于盛放纸张的端面上设置有若干条垫块，相邻的垫块之间构成空腔，且上纸架的两侧分别活动连接有隔挡条，且空腔内可拆卸连接有盛纸棍，且盛纸棍的两端分别位于隔挡条的运动路径上。4.根据权利要求1或2所述的自动轧盒机，其特征在于:所述的定位吸嘴包括吸附口、截面呈圆形的传导腔及出气通道，该吸附口的截面呈等腰梯形状，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道的截面呈长方形状。5.根据权利要求3所述的自动轧盒机，其特征在于:所述的定位吸嘴包括吸附口、截面呈圆形的传导腔及出气通道，该吸附口的截面呈等腰梯形状，且传导腔的孔径沿轴向由中部向两侧依次减小，出气通道的截面呈长方形状。
【专利摘要】本发明涉及一种自动轧盒机，其特征在于：包括机体，机体上设置有轧盒装置、送纸装置、传输装置及上纸装置；所述的轧盒装置包括固定模及与固定模铰接的活动模，该固定模与活动模的开合方向朝向送纸装置；所述的送纸装置包括送纸架、与送纸架连接的导向板、位于送纸架前端的定位纸张的定位组件及位于送纸架后端的传导组件；所述的传输装置包括若干条并列设置的传送带及传动传送带转动的驱动组件；所述的上纸装置包括上纸架、与上纸架活动连接的盛纸台、位于盛纸台上部的吸附组件及驱动吸附组件朝向传输装置方向运动的驱动机构；本发明在于：使自动轧盒机在不停机的情况下便可实现上纸工作，提高了工作效率。
【IPC分类】B31B1/25, B31B1/04
【公开号】CN104890293
【申请号】CN201510309556
【发明人】胡胜克, 徐飞朋, 敬汉林, 陈聪颖, 季国良, 周晓光
【申请人】温州顺威包装有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月8日
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