一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备的制造方法
一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装材料加工设备制造领域，尤其涉及一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备。
【背景技术】
[0002]随着包装材料加工工艺的不断提升，局部荧光无溶剂复合膜加工设备仍旧处于一种独立工作的状态，无法实现一体化协同工作，导致生产效率低下，生产成本不断提高，人力成本越来越高。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，能够针对现有复合膜加工设备没有成套制造局部荧光无溶剂复合膜的问题，设计出一体化局部荧光无溶剂复合膜加工设备，有效提高了生产效率，极大地降低了生产难度，并且操作方法简单，结构简易，避免了人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，包括机架、喂辊、基材辊、压辊、胶液池、有机荧光材料输入管、壁材输入管、微胶囊喷涂装置、复合压辊、局部压印辊以及复合薄膜辊，所述喂辊设置于机架外侧，所述基材辊设置于喂辊侧面，所述压辊设置于机架底部，所述胶液池设置于压辊下方，所述有机荧光材料输入管设置于机架中部，所述壁材输入管设置于机架上端，所述微胶囊喷涂装置固定于机架上，所述复合压辊设置于机架中央，所述局部压印辊设置于机架上端，所述复合薄膜辊设置于机架上端外侧面。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述有机荧光材料输入数量大于等于3根。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述局部压印辊内部设置有加热温控装置。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供的一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，能够针对现有复合膜加工设备没有成套制造局部荧光无溶剂复合膜的问题，设计出一体化局部荧光无溶剂复合膜加工设备，有效提高了生产效率，极大地降低了生产难度，并且操作方法简单，结构简易，避免了人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备的一较佳实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示，本发明实施例包括:
一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，包括机架1、喂辊2、基材辊3、压辊4、胶液池5、有机荧光材料输入管6、壁材输入管7、微胶囊喷涂装置8、复合压辊9、局部压印辊10以及复合薄膜辊11，所述喂辊2设置于机架I外侧，所述基材辊3设置于喂辊2侧面，所述压辊6设置于机架I底部，所述胶液池5设置于压辊6下方，所述有机荧光材料输入管6设置于机架I中部，所述壁材输入管7设置于机架I上端，所述微胶囊喷涂装置8固定于机架I上，所述复合压辊9设置于机架I中央，所述局部压印辊10设置于机架I上端，所述复合薄膜辊11设置于机架I上端外侧面。
[0011]其中，所述有机荧光材料输入数量大于等于3根。通过上述方式，能够独立输入不同有机荧光材料并按比例进行混合，较好地提高生产质量。
[0012]进一步的，所述局部压印辊10内部设置有加热温控装置。通过上述方式，可精确控制压印热塑温度，较好地避免温度过高过低导致有机荧光材料泄漏。
[0013]综上所述，本发明提供了一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，能够针对现有复合膜加工设备没有成套制造局部荧光无溶剂复合膜的问题，设计出一体化局部荧光无溶剂复合膜加工设备，有效提高了生产效率，极大地降低了生产难度，并且操作方法简单，结构简易，避免了人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，其特征在于，包括机架、喂辊、基材辊、压辊、胶液池、有机荧光材料输入管、壁材输入管、微胶囊喷涂装置、复合压辊、局部压印辊以及复合薄膜辊，所述喂辊设置于机架外侧，所述基材辊设置于喂辊侧面，所述压辊设置于机架底部，所述胶液池设置于压辊下方，所述有机荧光材料输入管设置于机架中部，所述壁材输入管设置于机架上端，所述微胶囊喷涂装置固定于机架上，所述复合压辊设置于机架中央，所述局部压印辊设置于机架上端，所述复合薄膜辊设置于机架上端外侧面。2.根据权利要求1所述的局部荧光无溶剂复合膜加工设备，其特征在于，所述有机荧光材料输入数量大于等于3根。3.根据权利要求1所述的局部荧光无溶剂复合膜加工设备，其特征在于，所述局部压印辊内部设置有加热温控装置。
【专利摘要】本发明公开一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，包括机架、喂辊、基材辊、压辊、胶液池、有机荧光材料输入管、壁材输入管、微胶囊喷涂装置、复合压辊、局部压印辊以及复合薄膜辊，所述喂辊设置于机架外侧，所述基材辊设置于喂辊侧面，所述压辊设置于机架底部，所述胶液池设置于压辊下方，所述有机荧光材料输入管设置于机架中部，所述壁材输入管设置于机架上端，所述微胶囊喷涂装置固定于机架上，所述复合压辊设置于机架中央，所述局部压印辊设置于机架上端，所述复合薄膜辊设置于机架上端外侧面。通过上述方式，本发明有效提高生产效率，极大地降低生产难度，操作方法简单，结构简易，避免人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
【IPC分类】B32B37/06, B32B37/10, B32B37/12
【公开号】CN104890346
【申请号】CN201510353079
【发明人】杨伟帅
【申请人】苏州瑞奇丽新材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装材料加工设备制造领域，尤其涉及一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备。
【背景技术】
[0002]随着包装材料加工工艺的不断提升，局部荧光无溶剂复合膜加工设备仍旧处于一种独立工作的状态，无法实现一体化协同工作，导致生产效率低下，生产成本不断提高，人力成本越来越高。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，能够针对现有复合膜加工设备没有成套制造局部荧光无溶剂复合膜的问题，设计出一体化局部荧光无溶剂复合膜加工设备，有效提高了生产效率，极大地降低了生产难度，并且操作方法简单，结构简易，避免了人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，包括机架、喂辊、基材辊、压辊、胶液池、有机荧光材料输入管、壁材输入管、微胶囊喷涂装置、复合压辊、局部压印辊以及复合薄膜辊，所述喂辊设置于机架外侧，所述基材辊设置于喂辊侧面，所述压辊设置于机架底部，所述胶液池设置于压辊下方，所述有机荧光材料输入管设置于机架中部，所述壁材输入管设置于机架上端，所述微胶囊喷涂装置固定于机架上，所述复合压辊设置于机架中央，所述局部压印辊设置于机架上端，所述复合薄膜辊设置于机架上端外侧面。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述有机荧光材料输入数量大于等于3根。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述局部压印辊内部设置有加热温控装置。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供的一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，能够针对现有复合膜加工设备没有成套制造局部荧光无溶剂复合膜的问题，设计出一体化局部荧光无溶剂复合膜加工设备，有效提高了生产效率，极大地降低了生产难度，并且操作方法简单，结构简易，避免了人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备的一较佳实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示，本发明实施例包括:
一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，包括机架1、喂辊2、基材辊3、压辊4、胶液池5、有机荧光材料输入管6、壁材输入管7、微胶囊喷涂装置8、复合压辊9、局部压印辊10以及复合薄膜辊11，所述喂辊2设置于机架I外侧，所述基材辊3设置于喂辊2侧面，所述压辊6设置于机架I底部，所述胶液池5设置于压辊6下方，所述有机荧光材料输入管6设置于机架I中部，所述壁材输入管7设置于机架I上端，所述微胶囊喷涂装置8固定于机架I上，所述复合压辊9设置于机架I中央，所述局部压印辊10设置于机架I上端，所述复合薄膜辊11设置于机架I上端外侧面。
[0011]其中，所述有机荧光材料输入数量大于等于3根。通过上述方式，能够独立输入不同有机荧光材料并按比例进行混合，较好地提高生产质量。
[0012]进一步的，所述局部压印辊10内部设置有加热温控装置。通过上述方式，可精确控制压印热塑温度，较好地避免温度过高过低导致有机荧光材料泄漏。
[0013]综上所述，本发明提供了一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，能够针对现有复合膜加工设备没有成套制造局部荧光无溶剂复合膜的问题，设计出一体化局部荧光无溶剂复合膜加工设备，有效提高了生产效率，极大地降低了生产难度，并且操作方法简单，结构简易，避免了人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，其特征在于，包括机架、喂辊、基材辊、压辊、胶液池、有机荧光材料输入管、壁材输入管、微胶囊喷涂装置、复合压辊、局部压印辊以及复合薄膜辊，所述喂辊设置于机架外侧，所述基材辊设置于喂辊侧面，所述压辊设置于机架底部，所述胶液池设置于压辊下方，所述有机荧光材料输入管设置于机架中部，所述壁材输入管设置于机架上端，所述微胶囊喷涂装置固定于机架上，所述复合压辊设置于机架中央，所述局部压印辊设置于机架上端，所述复合薄膜辊设置于机架上端外侧面。2.根据权利要求1所述的局部荧光无溶剂复合膜加工设备，其特征在于，所述有机荧光材料输入数量大于等于3根。3.根据权利要求1所述的局部荧光无溶剂复合膜加工设备，其特征在于，所述局部压印辊内部设置有加热温控装置。
【专利摘要】本发明公开一种局部荧光无溶剂复合膜加工设备，包括机架、喂辊、基材辊、压辊、胶液池、有机荧光材料输入管、壁材输入管、微胶囊喷涂装置、复合压辊、局部压印辊以及复合薄膜辊，所述喂辊设置于机架外侧，所述基材辊设置于喂辊侧面，所述压辊设置于机架底部，所述胶液池设置于压辊下方，所述有机荧光材料输入管设置于机架中部，所述壁材输入管设置于机架上端，所述微胶囊喷涂装置固定于机架上，所述复合压辊设置于机架中央，所述局部压印辊设置于机架上端，所述复合薄膜辊设置于机架上端外侧面。通过上述方式，本发明有效提高生产效率，极大地降低生产难度，操作方法简单，结构简易，避免人工作业带来的生产效率和生产质量降低问题。
【IPC分类】B32B37/06, B32B37/10, B32B37/12
【公开号】CN104890346
【申请号】CN201510353079
【发明人】杨伟帅
【申请人】苏州瑞奇丽新材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月25日
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