一种棕色底彩画布的制作方法
一种棕色底彩画布的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绘画用品技术领域，尤其是涉及一种具有有色底彩的画布。
【背景技术】
[0002]传统画布一般都是白色底，虽可用于传统绘画，但用于现代抽象派等装饰画时，白底画布无法发挥出效果；彩色底纹的画布可以使色彩鲜艳，可以省去画家画背景的麻烦，背景色由涂层工艺直接完成，色彩均匀，具有饱和度、垂感好，用于装饰效果比白色底的画布效果要好。但是目前彩色底纹的画布种类单一，大都为各种色彩的搭配，难以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种棕色底彩画布。本发明画布防水性能好，不易脱色，色泽明亮、五彩缤纷，饱和度和垂感好。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0006]A、清胶的制作:
[0007](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0008](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0009]B、底层涂料的制作:
[0010](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0011](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0012](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0013]C、色浆涂料的制作:
[0014](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0015](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0016](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0017]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0018](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0019](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0020](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0021]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0022](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100_120°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0023](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成底层涂料层；
[0024](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0025](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70-85?的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0026]所述清浆为聚乙烯醇。所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。
[0027]所述乳化助剂为AMP-95。
[0028]所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产。
[0029]所述织物为棉纱布。
[0030]本发明有益的技术效果在于:
[0031]1、本发明画布加入专业配制的色浆，使产品外型色泽明亮、五彩缤纷，特殊的工艺制成的产品极不容易脱色。
[0032]2、本发明画布特别加入弱溶剂，使色彩靓丽丰富，效果逼真，宽广的色域，极佳色彩表现力，防水，耐磨损不易脱色；户外表现力持久，能抵抗UV光线的影响，防止颜色褪色且具有强烈的抗氧化性。
[0033]3、本发明画布采用环保型材料，不含苯类，甲苯，二甲苯，环己酮等毒性溶剂，味道极小，良好的附着力，快干性。
【具体实施方式】
[0034]下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
[0035]实施例1
[0036]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0037]A、清胶的制作:
[0038](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0039](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0040]B、底层涂料的制作:
[0041](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0042](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0043](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0044]C、色浆涂料的制作:
[0045](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0046](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0047](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0048]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0049](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0050](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0051](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0052]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0053](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0054](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成底层涂料层；
[0055](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在90°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0056](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0057]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液，所述清浆为聚乙烯醇，所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产，所述乳化助剂为AMP-95，所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚；所述织物为棉纱布。
[0058]实施例2
[0059]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0060]A、清胶的制作:
[0061](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0062](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0063]B、底层涂料的制作:
[0064](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0065](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0066](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0067]C、色浆涂料的制作:
[0068](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000- 3000转/min的分散机中分散均匀；
[0069](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0070](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0071]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0072](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0073](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0074](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0075]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0076](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在120°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0077](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90°C的烘箱中烘干，形成底层；
[0078](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0079](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0080]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液，所述清浆为聚乙烯醇，所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产，所述乳化助剂为AMP-95，所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚；所述织物为棉纱布。
[0081]实施例3
[0082]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0083]A、清胶的制作:
[0084](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0085](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0086]B、底层涂料的制作:
[0087](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0088](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0089](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0090]C、色浆涂料的制作:
[0091](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0092](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0093](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0094]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0095](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0096](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0097](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0098]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0099](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在110°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0100](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成底层；
[0101](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在95°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0102](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在80°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0103]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液，所述清浆为聚乙烯醇，所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产，所述乳化助剂为AMP-95，所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚；所述织物为棉纱布。
【主权项】
1.一种棕色底彩画布，其特征在于所述棕色底彩画布的制备方法如下: A、清胶的制作: (1)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； B、底层涂料的制作: (1)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； C、色浆涂料的制作: (1)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； D、棕色底彩面涂料的制作: (1)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布: (1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干，形成清胶层； (2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成底层涂料层； (3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成色浆层； (4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70-85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。2.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述清浆为聚乙烯醇。3.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述纺织乳液为水性 聚氨酯乳液。4.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述乳化助剂为AMP-95。5.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产。6.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述织物为棉纱布。
【专利摘要】一种棕色底彩画布，制备方法如下：(1)将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；(2)接着将底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100℃的烘箱中烘干，形成底层涂料层；(3)接着将色浆涂料涂于底层的表面，在90-100℃的烘箱中烘干，形成色浆层；(4)最后将棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70-85℃的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本发明画布防水性能好，不易脱色，色泽明亮、五彩缤纷，饱和度和垂感好。
【IPC分类】D06M11/76, D06M101/06, D06M15/263, D06M11/46, D06M11/79, B44D3/18
【公开号】CN104890437
【申请号】CN201510261244
【发明人】陈卫宏, 陈祎, 张奕
【申请人】无锡凤凰画材有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日
【技术领域】
[0001]本发明涉及绘画用品技术领域，尤其是涉及一种具有有色底彩的画布。
【背景技术】
[0002]传统画布一般都是白色底，虽可用于传统绘画，但用于现代抽象派等装饰画时，白底画布无法发挥出效果；彩色底纹的画布可以使色彩鲜艳，可以省去画家画背景的麻烦，背景色由涂层工艺直接完成，色彩均匀，具有饱和度、垂感好，用于装饰效果比白色底的画布效果要好。但是目前彩色底纹的画布种类单一，大都为各种色彩的搭配，难以满足市场需求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种棕色底彩画布。本发明画布防水性能好，不易脱色，色泽明亮、五彩缤纷，饱和度和垂感好。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0006]A、清胶的制作:
[0007](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0008](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0009]B、底层涂料的制作:
[0010](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0011](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0012](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0013]C、色浆涂料的制作:
[0014](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0015](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0016](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0017]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0018](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0019](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0020](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0021]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0022](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100_120°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0023](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成底层涂料层；
[0024](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0025](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70-85?的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0026]所述清浆为聚乙烯醇。所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液。
[0027]所述乳化助剂为AMP-95。
[0028]所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产。
[0029]所述织物为棉纱布。
[0030]本发明有益的技术效果在于:
[0031]1、本发明画布加入专业配制的色浆，使产品外型色泽明亮、五彩缤纷，特殊的工艺制成的产品极不容易脱色。
[0032]2、本发明画布特别加入弱溶剂，使色彩靓丽丰富，效果逼真，宽广的色域，极佳色彩表现力，防水，耐磨损不易脱色；户外表现力持久，能抵抗UV光线的影响，防止颜色褪色且具有强烈的抗氧化性。
[0033]3、本发明画布采用环保型材料，不含苯类，甲苯，二甲苯，环己酮等毒性溶剂，味道极小，良好的附着力，快干性。
【具体实施方式】
[0034]下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
[0035]实施例1
[0036]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0037]A、清胶的制作:
[0038](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0039](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0040]B、底层涂料的制作:
[0041](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0042](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0043](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0044]C、色浆涂料的制作:
[0045](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0046](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0047](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0048]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0049](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0050](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0051](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0052]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0053](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0054](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成底层涂料层；
[0055](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在90°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0056](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0057]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液，所述清浆为聚乙烯醇，所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产，所述乳化助剂为AMP-95，所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚；所述织物为棉纱布。
[0058]实施例2
[0059]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0060]A、清胶的制作:
[0061](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0062](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0063]B、底层涂料的制作:
[0064](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0065](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0066](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0067]C、色浆涂料的制作:
[0068](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000- 3000转/min的分散机中分散均匀；
[0069](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0070](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0071]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0072](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0073](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0074](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0075]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0076](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在120°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0077](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90°C的烘箱中烘干，形成底层；
[0078](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0079](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0080]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液，所述清浆为聚乙烯醇，所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产，所述乳化助剂为AMP-95，所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚；所述织物为棉纱布。
[0081]实施例3
[0082]一种棕色底彩画布，所述棕色底彩画布的制备方法如下:
[0083]A、清胶的制作:
[0084](I)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0085](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均勾;
[0086]B、底层涂料的制作:
[0087](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0088](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0089](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0090]C、色浆涂料的制作:
[0091](I)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0092](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0093](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0094]D、棕色底彩面涂料的制作:
[0095](I)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0096](2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀；
[0097](3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀；
[0098]E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布:
[0099](I)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在110°C的烘箱中烘干，形成清胶层；
[0100](2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在100°C的烘箱中烘干，形成底层；
[0101](3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在95°C的烘箱中烘干，形成色浆层；
[0102](4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在80°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。
[0103]所述纺织乳液为水性聚氨酯乳液，所述清浆为聚乙烯醇，所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产，所述乳化助剂为AMP-95，所述分散剂为TX-4、消泡剂为二甲基硅油、增白剂为二苯乙烯、成膜助剂为丙二醇丁醚；所述织物为棉纱布。
【主权项】
1.一种棕色底彩画布，其特征在于所述棕色底彩画布的制备方法如下: A、清胶的制作: (1)将纯丙乳液20份、去离子水10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入清浆20份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； B、底层涂料的制作: (1)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； C、色浆涂料的制作: (1)将碳酸钙400份、滑石粉50份、998钛白粉50份、去离子水150份，颜料粉10份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液150份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂I份，成膜助剂5份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； D、棕色底彩面涂料的制作: (1)将碳酸钙200份、998钛白粉200份、二氧化硅15份、棕色底彩100份、去离子水200份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； (2)在上个步骤制备的混合溶液中加入纺织乳液350份、清浆100份，在转速为3000-3500转/min的分散机中分散均匀； (3)在上个步骤制备的混合溶液中加入分散剂4份、消泡剂I份、增白剂I份、乳化助剂5份、成膜助剂5份、甘油5份，在转速为2000-3000转/min的分散机中分散均匀； E、将步骤A、B、C、D制作的四种涂料通过涂层机均匀在织物上，制成棕色底彩涂层画布: (1)将步骤A制作的清胶涂于织物的表面，在100-120°C的烘箱中烘干，形成清胶层； (2)接着将步骤B制作的底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成底层涂料层； (3)接着将步骤C制作的色浆涂料涂于底层的表面，在90-100°C的烘箱中烘干，形成色浆层； (4)最后将步骤D制作的棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70-85°C的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。2.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述清浆为聚乙烯醇。3.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述纺织乳液为水性 聚氨酯乳液。4.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述乳化助剂为AMP-95。5.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述颜料粉为常州市东岳画材厂生产。6.根据权利要求1所述的棕色底彩画布，其特征在于所述织物为棉纱布。
【专利摘要】一种棕色底彩画布，制备方法如下：(1)将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；(2)接着将底层涂料涂于清胶层的表面，在90-100℃的烘箱中烘干，形成底层涂料层；(3)接着将色浆涂料涂于底层的表面，在90-100℃的烘箱中烘干，形成色浆层；(4)最后将棕色底彩面涂料涂在色浆层上，在70-85℃的烘箱中烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本发明画布防水性能好，不易脱色，色泽明亮、五彩缤纷，饱和度和垂感好。
【IPC分类】D06M11/76, D06M101/06, D06M15/263, D06M11/46, D06M11/79, B44D3/18
【公开号】CN104890437
【申请号】CN201510261244
【发明人】陈卫宏, 陈祎, 张奕
【申请人】无锡凤凰画材有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日
最新回复(0)