一种托板三边承压结构的制作方法
一种托板三边承压结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及捆扎机技术领域，尤其涉及一种托板三边承压结构。
【背景技术】
[0002]捆扎机又称打包机，是用于生产完毕的产品在运输到用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]在利用捆扎机完成产品打包的过程中，带子的两端紧紧地贴靠于捆扎机的齿板并完成熔接作业；在熔接过程中，承放齿板的托板组件承受大力作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种托板三边承压结构，该托板三边承压结构设计新颖且能够有效地支承托板组件，结构设计合理、稳定可靠性好、受力性好且承压大。
[0005]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0006]一种托板三边承压结构，包括有呈竖向布置的固定安装板以及螺装于固定安装板前表面的固定安装块，固定安装板的前端侧于固定安装块的下方装设有托板组件，托板组件包括有左右对称间隔布置的左侧挂板、右侧挂板，左侧挂板位于右侧挂板的左端侧，左侧挂板、右侧挂板的上端部分别与固定安装块连接，左侧挂板的下端部与右侧挂板的下端部之间装设有呈水平横向布置的中间托板，中间托板的左端部与左侧挂板的下端部螺接，中间托板的右端部与右侧挂板的下端部螺接，中间托板的上表面装设有齿板；
中间托板下表面的前端边缘部设置有法线方向朝下的前端承力面，固定安装块的前表面对应中间托板螺装有前端承力板，前端承力板的下端边缘部设置有朝中间托板侧凸出延伸且位于中间托板的前端承力面正下方的前端承力凸缘，中间托板的前端承力面搭设于前端承力凸缘的上表面；
左侧挂板下表面的左端边缘部设置有法线方向朝下的左端承力面，固定安装板的下端部对应左侧挂板螺装有左端承力板，左端承力板设置有朝左侧挂板侧凸出延伸且位于左侧挂板的左端承力面正下方的左端承力凸缘，左侧挂板的左端承力面搭设于左端承力板的左端承力凸缘上表面；
右侧挂板下表面的右端边缘部设置有法线方向朝下的右端承力面，固定安装板的下端部对应右侧挂板螺装有右端承力板，右端承力板设置有朝右侧挂板侧凸出延伸且位于右侧挂板的右端承力面正下方的右端承力凸缘，右侧挂板的右端承力面搭设于右端承力板的右端承力凸缘上表面。
[0007]其中，所述固定安装块的左端部对应所述左侧挂板的上端部装设有左侧枢轴，左侧挂板的上端部可相对转动地套装于左侧枢轴。
[0008]其中，所述固定安装块的右端部对应所述右侧挂板的上端部装设有右侧枢轴，右侧挂板的上端部可相对转动地套装于右侧枢轴。
[0009]本发明的有益效果为:本发明所述的一种托板三边承压结构，其包括固定安装板、固定安装块，固定安装板前端侧于固定安装块下方装设托板组件，托板组件包括左侧挂板、右侧挂板、中间托板，左、右侧挂板上端部分别与固定安装块连接，中间托板的左、右端部分别与相应侧的左、右侧挂板下端部螺接，中间托板上表面装设齿板；中间托板下表面设置前端承力面，螺装于固定安装块前表面的前端承力板的下端边缘部设置前端承力凸缘，左侧挂板下表面设置左端承力面，螺装于固定安装板下端部的左端承力板设置左端承力凸缘，右侧挂板下表面设置右端承力面，螺装于固定安装板下端部的右端承力板设置右端承力凸缘。工作时，本发明通过三个承力板来共同支撑托板组件所承受的压力，进而可有效地简化托带结构并提高其承受压力的能力；通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构合理、稳定可靠性好、受力性好且承压大的优点。
【附图说明】
[0010]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的剖面示意图。
[0013]图3为本发明另一位置的剖面示意图。
[0014]在图1至图3中包括有:
I一一固定安装板2—一固定安装块
3——托板组件31——左侧挂板
311 左端承力面 32 右侧挂板
321--右端承力面 33--中间托板
331--前端承力面 34--齿板
4前端承力板41 前端承力凸缘
5--左端承力板51--左端承力凸缘
6--右端承力板61--右端承力凸缘。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0016]如图1至图3所示，一种托板三边承压结构，包括有呈竖向布置的固定安装板I以及螺装于固定安装板I前表面的固定安装块2，固定安装板I的前端侧于固定安装块2的下方装设有托板组件3，托板组件3包括有左右对称间隔布置的左侧挂板31、右侧挂板32，左侧挂板31位于右侧挂板32的左端侧，左侧挂板31、右侧挂板32的上端部分别与固定安装块2连接，左侧挂板31的下端部与右侧挂板32的下端部之间装设有呈水平横向布置的中间托板33，中间托板33的左端部与左侧挂板31的下端部螺接，中间托板33的右端部与右侧挂板32的下端部螺接，中间托板33的上表面装设有齿板34。
[0017]进一步的，中间托板33下表面的前端边缘部设置有法线方向朝下的前端承力面331，固定安装块2的前表面对应中间托板33螺装有前端承力板4，前端承力板4的下端边缘部设置有朝中间托板33侧凸出延伸且位于中间托板33的前端承力面331正下方的前端承力凸缘41，中间托板33的前端承力面331搭设于前端承力凸缘41的上表面。
[0018]更进一步的，左侧挂板31下表面的左端边缘部设置有法线方向朝下的左端承力面311，固定安装板I的下端部对应左侧挂板31螺装有左端承力板5，左端承力板5设置有朝左侧挂板31侧凸出延伸且位于左侧挂板31的左端承力面311正下方的左端承力凸缘51，左侧挂板31的左端承力面311搭设于左端承力板5的左端承力凸缘51上表面。
[0019]相应的，右侧挂板32下表面的右端边缘部设置有法线方向朝下的右端承力面321，固定安装板I的下端部对应右侧挂板32螺装有右端承力板6，右端承力板6设置有朝右侧挂板32侧凸出延伸且位于右侧挂板32的右端承力面321正下方的右端承力凸缘61，右侧挂板32的右端承力面321搭设于右端承力板6的右端承力凸缘61上表面。
[0020]工作时，在力F作用于中间托板33的过程中，托板组件3将力F分散于中间托板33的前端承力面331、左侧挂板31的左端承力面311以及右侧挂板32的右端承力面321 ；其中，中间托板33的前端承力面331将部分作用力传递至前端承力板4的前端承力凸缘41，左侧挂板31的左端承力面311将部分作用力传递至左端承力板5的左端承力凸缘51，右侧挂板32的右端承力面321将部分作用力传递至右端承力板6的右端承力凸缘61，即本发明可通过前端承力板4、左端承力板5以及右端承力板6共同承担作用力F，且能够稳定可靠地支承起托板组件3。
[0021]综合上述情况可知，工作时，本发明通过三个承力板来共同支撑托板组件所承受的压力，进而可有效地简化托带结构并提高其承受压力的能力；通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构合理、稳定可靠性好、受力性好且承压大的优点。
[0022]作为优选的实施方式，如图1至图3所示，固定安装块2的左端部对应左侧挂板31的上端部装设有左侧枢轴，左侧挂板31的上端部可相对转动地套装于左侧枢轴；同样的，固定安装块2的右端部对应右侧挂板32的上端部装设有右侧枢轴，右侧挂板32的上端部可相对转动地套装于右侧枢轴。
[0023]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种托板三边承压结构，其特征在于:包括有呈竖向布置的固定安装板(I)以及螺装于固定安装板(I)前表面的固定安装块(2)，固定安装板(I)的前端侧于固定安装块(2)的下方装设有托板组件(3)，托板组件(3)包括有左右对称间隔布置的左侧挂板(31)、右侧挂板(32 )，左侧挂板(31)位于右侧挂板(32 )的左端侧，左侧挂板(31)、右侧挂板(32 )的上端部分别与固定安装块(2)连接，左侧挂板(31)的下端部与右侧挂板(32)的下端部之间装设有呈水平横向布置的中间托板(33)，中间托板(33)的左端部与左侧挂板(31)的下端部螺接，中间托板(33)的右端部与右侧挂板(32)的下端部螺接，中间托板(33)的上表面装设有齿板(34)； 中间托板(33)下表面的前端边缘部设置有法线方向朝下的前端承力面(331)，固定安装块(2)的前表面对应中间托板(33)螺装有前端承力板(4)，前端承力板(4)的下端边缘部设置有朝中间托板(33)侧凸出延伸且位于中间托板(33)的前端承力面(331)正下方的前端承力凸缘(41)，中间托板(33)的前端承力面(331)搭设于前端承力凸缘(41)的上表面； 左侧挂板(31)下表面的左端边缘部设置有法线方向朝下的左端承力面(311)，固定安装板(I)的下端部对应左侧挂板(31)螺装有左端承力板(5)，左端承力板(5)设置有朝左侧挂板(31)侧凸出延伸且位于左侧挂板(31)的左端承力面(311)正下方的左端承力凸缘(51)，左侧挂板(31)的左端承力面(311)搭设于左端承力板(5)的左端承力凸缘(51)上表面； 右侧挂板(32)下表面的右端边缘部设置有法线方向朝下的右端承力面(321)，固定安装板(I)的下端部对应右侧挂板(32)螺装有右端承力板(6)，右端承力板(6)设置有朝右侧挂板(32)侧凸出延伸且位于右侧挂板(32)的右端承力面(321)正下方的右端承力凸缘(61)，右侧挂板(32)的右端承力面(321)搭设于右端承力板(6)的右端承力凸缘(61)上表面。2.根据权利要求1所述的一种托板三边承压结构，其特征在于:所述固定安装块(2)的左端部对应所述左侧挂板(31)的上端部装设有左侧枢轴，左侧挂板(31)的上端部可相对转动地套装于左侧枢轴。3.根据权利要求2所述的一种托板三边承压结构，其特征在于:所述固定安装块(2)的右端部对应所述右侧挂板(32)的上端部装设有右侧枢轴，右侧挂板(32)的上端部可相对转动地套装于右侧枢轴。
【专利摘要】本发明公开了一种托板三边承压结构，其包括固定安装板、固定安装块，固定安装块下方装设托板组件，托板组件包括左侧挂板、右侧挂板、中间托板，中间托板上表面装设齿板；中间托板下表面设置前端承力面，螺装于固定安装块前表面的前端承力板的下端边缘部设置前端承力凸缘，左侧挂板下表面设置左端承力面，螺装于固定安装板下端部的左端承力板设置左端承力凸缘，右侧挂板下表面设置右端承力面，螺装于固定安装板下端部的右端承力板设置右端承力凸缘。工作时，本发明通过三个承力板来共同支撑托板组件所承受的压力，进而可有效地简化托带结构并提高其承受压力的能力。
【IPC分类】B65B13/18, B65B13/32
【公开号】CN104890915
【申请号】CN201510240895
【发明人】孙健
【申请人】孙健
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日
【技术领域】
[0001]本发明涉及捆扎机技术领域，尤其涉及一种托板三边承压结构。
【背景技术】
[0002]捆扎机又称打包机，是用于生产完毕的产品在运输到用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]在利用捆扎机完成产品打包的过程中，带子的两端紧紧地贴靠于捆扎机的齿板并完成熔接作业；在熔接过程中，承放齿板的托板组件承受大力作用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种托板三边承压结构，该托板三边承压结构设计新颖且能够有效地支承托板组件，结构设计合理、稳定可靠性好、受力性好且承压大。
[0005]为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
[0006]一种托板三边承压结构，包括有呈竖向布置的固定安装板以及螺装于固定安装板前表面的固定安装块，固定安装板的前端侧于固定安装块的下方装设有托板组件，托板组件包括有左右对称间隔布置的左侧挂板、右侧挂板，左侧挂板位于右侧挂板的左端侧，左侧挂板、右侧挂板的上端部分别与固定安装块连接，左侧挂板的下端部与右侧挂板的下端部之间装设有呈水平横向布置的中间托板，中间托板的左端部与左侧挂板的下端部螺接，中间托板的右端部与右侧挂板的下端部螺接，中间托板的上表面装设有齿板；
中间托板下表面的前端边缘部设置有法线方向朝下的前端承力面，固定安装块的前表面对应中间托板螺装有前端承力板，前端承力板的下端边缘部设置有朝中间托板侧凸出延伸且位于中间托板的前端承力面正下方的前端承力凸缘，中间托板的前端承力面搭设于前端承力凸缘的上表面；
左侧挂板下表面的左端边缘部设置有法线方向朝下的左端承力面，固定安装板的下端部对应左侧挂板螺装有左端承力板，左端承力板设置有朝左侧挂板侧凸出延伸且位于左侧挂板的左端承力面正下方的左端承力凸缘，左侧挂板的左端承力面搭设于左端承力板的左端承力凸缘上表面；
右侧挂板下表面的右端边缘部设置有法线方向朝下的右端承力面，固定安装板的下端部对应右侧挂板螺装有右端承力板，右端承力板设置有朝右侧挂板侧凸出延伸且位于右侧挂板的右端承力面正下方的右端承力凸缘，右侧挂板的右端承力面搭设于右端承力板的右端承力凸缘上表面。
[0007]其中，所述固定安装块的左端部对应所述左侧挂板的上端部装设有左侧枢轴，左侧挂板的上端部可相对转动地套装于左侧枢轴。
[0008]其中，所述固定安装块的右端部对应所述右侧挂板的上端部装设有右侧枢轴，右侧挂板的上端部可相对转动地套装于右侧枢轴。
[0009]本发明的有益效果为:本发明所述的一种托板三边承压结构，其包括固定安装板、固定安装块，固定安装板前端侧于固定安装块下方装设托板组件，托板组件包括左侧挂板、右侧挂板、中间托板，左、右侧挂板上端部分别与固定安装块连接，中间托板的左、右端部分别与相应侧的左、右侧挂板下端部螺接，中间托板上表面装设齿板；中间托板下表面设置前端承力面，螺装于固定安装块前表面的前端承力板的下端边缘部设置前端承力凸缘，左侧挂板下表面设置左端承力面，螺装于固定安装板下端部的左端承力板设置左端承力凸缘，右侧挂板下表面设置右端承力面，螺装于固定安装板下端部的右端承力板设置右端承力凸缘。工作时，本发明通过三个承力板来共同支撑托板组件所承受的压力，进而可有效地简化托带结构并提高其承受压力的能力；通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构合理、稳定可靠性好、受力性好且承压大的优点。
【附图说明】
[0010]下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的剖面示意图。
[0013]图3为本发明另一位置的剖面示意图。
[0014]在图1至图3中包括有:
I一一固定安装板2—一固定安装块
3——托板组件31——左侧挂板
311 左端承力面 32 右侧挂板
321--右端承力面 33--中间托板
331--前端承力面 34--齿板
4前端承力板41 前端承力凸缘
5--左端承力板51--左端承力凸缘
6--右端承力板61--右端承力凸缘。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
[0016]如图1至图3所示，一种托板三边承压结构，包括有呈竖向布置的固定安装板I以及螺装于固定安装板I前表面的固定安装块2，固定安装板I的前端侧于固定安装块2的下方装设有托板组件3，托板组件3包括有左右对称间隔布置的左侧挂板31、右侧挂板32，左侧挂板31位于右侧挂板32的左端侧，左侧挂板31、右侧挂板32的上端部分别与固定安装块2连接，左侧挂板31的下端部与右侧挂板32的下端部之间装设有呈水平横向布置的中间托板33，中间托板33的左端部与左侧挂板31的下端部螺接，中间托板33的右端部与右侧挂板32的下端部螺接，中间托板33的上表面装设有齿板34。
[0017]进一步的，中间托板33下表面的前端边缘部设置有法线方向朝下的前端承力面331，固定安装块2的前表面对应中间托板33螺装有前端承力板4，前端承力板4的下端边缘部设置有朝中间托板33侧凸出延伸且位于中间托板33的前端承力面331正下方的前端承力凸缘41，中间托板33的前端承力面331搭设于前端承力凸缘41的上表面。
[0018]更进一步的，左侧挂板31下表面的左端边缘部设置有法线方向朝下的左端承力面311，固定安装板I的下端部对应左侧挂板31螺装有左端承力板5，左端承力板5设置有朝左侧挂板31侧凸出延伸且位于左侧挂板31的左端承力面311正下方的左端承力凸缘51，左侧挂板31的左端承力面311搭设于左端承力板5的左端承力凸缘51上表面。
[0019]相应的，右侧挂板32下表面的右端边缘部设置有法线方向朝下的右端承力面321，固定安装板I的下端部对应右侧挂板32螺装有右端承力板6，右端承力板6设置有朝右侧挂板32侧凸出延伸且位于右侧挂板32的右端承力面321正下方的右端承力凸缘61，右侧挂板32的右端承力面321搭设于右端承力板6的右端承力凸缘61上表面。
[0020]工作时，在力F作用于中间托板33的过程中，托板组件3将力F分散于中间托板33的前端承力面331、左侧挂板31的左端承力面311以及右侧挂板32的右端承力面321 ；其中，中间托板33的前端承力面331将部分作用力传递至前端承力板4的前端承力凸缘41，左侧挂板31的左端承力面311将部分作用力传递至左端承力板5的左端承力凸缘51，右侧挂板32的右端承力面321将部分作用力传递至右端承力板6的右端承力凸缘61，即本发明可通过前端承力板4、左端承力板5以及右端承力板6共同承担作用力F，且能够稳定可靠地支承起托板组件3。
[0021]综合上述情况可知，工作时，本发明通过三个承力板来共同支撑托板组件所承受的压力，进而可有效地简化托带结构并提高其承受压力的能力；通过上述结构设计，本发明具有设计新颖、结构合理、稳定可靠性好、受力性好且承压大的优点。
[0022]作为优选的实施方式，如图1至图3所示，固定安装块2的左端部对应左侧挂板31的上端部装设有左侧枢轴，左侧挂板31的上端部可相对转动地套装于左侧枢轴；同样的，固定安装块2的右端部对应右侧挂板32的上端部装设有右侧枢轴，右侧挂板32的上端部可相对转动地套装于右侧枢轴。
[0023]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种托板三边承压结构，其特征在于:包括有呈竖向布置的固定安装板(I)以及螺装于固定安装板(I)前表面的固定安装块(2)，固定安装板(I)的前端侧于固定安装块(2)的下方装设有托板组件(3)，托板组件(3)包括有左右对称间隔布置的左侧挂板(31)、右侧挂板(32 )，左侧挂板(31)位于右侧挂板(32 )的左端侧，左侧挂板(31)、右侧挂板(32 )的上端部分别与固定安装块(2)连接，左侧挂板(31)的下端部与右侧挂板(32)的下端部之间装设有呈水平横向布置的中间托板(33)，中间托板(33)的左端部与左侧挂板(31)的下端部螺接，中间托板(33)的右端部与右侧挂板(32)的下端部螺接，中间托板(33)的上表面装设有齿板(34)； 中间托板(33)下表面的前端边缘部设置有法线方向朝下的前端承力面(331)，固定安装块(2)的前表面对应中间托板(33)螺装有前端承力板(4)，前端承力板(4)的下端边缘部设置有朝中间托板(33)侧凸出延伸且位于中间托板(33)的前端承力面(331)正下方的前端承力凸缘(41)，中间托板(33)的前端承力面(331)搭设于前端承力凸缘(41)的上表面； 左侧挂板(31)下表面的左端边缘部设置有法线方向朝下的左端承力面(311)，固定安装板(I)的下端部对应左侧挂板(31)螺装有左端承力板(5)，左端承力板(5)设置有朝左侧挂板(31)侧凸出延伸且位于左侧挂板(31)的左端承力面(311)正下方的左端承力凸缘(51)，左侧挂板(31)的左端承力面(311)搭设于左端承力板(5)的左端承力凸缘(51)上表面； 右侧挂板(32)下表面的右端边缘部设置有法线方向朝下的右端承力面(321)，固定安装板(I)的下端部对应右侧挂板(32)螺装有右端承力板(6)，右端承力板(6)设置有朝右侧挂板(32)侧凸出延伸且位于右侧挂板(32)的右端承力面(321)正下方的右端承力凸缘(61)，右侧挂板(32)的右端承力面(321)搭设于右端承力板(6)的右端承力凸缘(61)上表面。2.根据权利要求1所述的一种托板三边承压结构，其特征在于:所述固定安装块(2)的左端部对应所述左侧挂板(31)的上端部装设有左侧枢轴，左侧挂板(31)的上端部可相对转动地套装于左侧枢轴。3.根据权利要求2所述的一种托板三边承压结构，其特征在于:所述固定安装块(2)的右端部对应所述右侧挂板(32)的上端部装设有右侧枢轴，右侧挂板(32)的上端部可相对转动地套装于右侧枢轴。
【专利摘要】本发明公开了一种托板三边承压结构，其包括固定安装板、固定安装块，固定安装块下方装设托板组件，托板组件包括左侧挂板、右侧挂板、中间托板，中间托板上表面装设齿板；中间托板下表面设置前端承力面，螺装于固定安装块前表面的前端承力板的下端边缘部设置前端承力凸缘，左侧挂板下表面设置左端承力面，螺装于固定安装板下端部的左端承力板设置左端承力凸缘，右侧挂板下表面设置右端承力面，螺装于固定安装板下端部的右端承力板设置右端承力凸缘。工作时，本发明通过三个承力板来共同支撑托板组件所承受的压力，进而可有效地简化托带结构并提高其承受压力的能力。
【IPC分类】B65B13/18, B65B13/32
【公开号】CN104890915
【申请号】CN201510240895
【发明人】孙健
【申请人】孙健
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日
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