将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置的制造方法
将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及当供应普通的四角形状的平整的小袋(Flat pouch)时，在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，通过安装附加装置使所供应的小大的上、下密封部形成直角，从而转换为四面体形状的旋转式包装机的装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，旋转式自动包装机是在利用夹具夹住小袋的状态下，通过撑开小袋开口的工艺、在小袋内部填充内容物的工艺、密封小袋入口的工艺及冷却小袋入口的密封部位的工艺等各种生产产品的装置。
[0003]上述旋转式自动包装机有如大韩民国注册专利第10-0940880号(2010.01.29)的在一个固定家具的两侧面具备可移动的移动夹具，从而同时供应两个小袋进行加工的形式，或如大韩民国注册专利第10-0465525号(2004.12.29)的利用一对可移动的夹具将一个小袋按着工艺进行旋转加工的形式。
【发明内容】
[0004]但是，上述现有技术的旋转式自动包装机无法生产使小袋上、下部密封部位形成直角，从而具有四面体形状的产品，为此，需要使用对旋转式自动包装机的部分结构进行变形的专用设备。
[0005]本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，附加撑开小袋并进行旋转的装置，以生产具有四面体形状的产品，增加现有旋转式自动包装机的使用范围的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的
>J-U ρ?α装直。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种在现有技术的旋转式自动包装机的鼓形凸轮上具备小袋夹紧部件，在下一个工艺中也维持在对小袋进行旋转之前夹具解除夹紧的状态，从而缩短一个工艺所需作业时间，提高生产性。
[0007]本发明在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，在现有的臂部安装用以撑开和旋转小袋的装置，以生产出四面体形状的产品，从而提高经济效益，扩大可利用旋转时自动包装机生产的产品的范围。
[0008]另外，当所供应的小袋的上部被小袋开封装置开封时，因小袋上部被小袋夹紧部件的铲子和运行销夹紧，从而能够稳定握持小袋，而且，因小袋夹紧部件的铲子插入小袋内部之后向两侧撑开，因此，在不损伤小袋的同时获得四面体形状。
[0009]另外，还具备夹具开放装置，以在小袋夹紧部件握持小袋的期间使夹具组维持开放状态，防止具有四面体形状的小袋被小袋夹紧部件传递至夹具时有可能发生的干涉，而且，在进行旋转的同时握持，从而缩短整体作业时间。
【附图说明】
[0010]图1为通过本发明制作出的小袋斜视图；
[0011]图2为本发明的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置的正面图；
[0012]图3为图2的平面图；
[0013]图4为本发明的开放小袋入口之前的状态图；
[0014]图5为本发明的臂部移动至上侧的状态图；
[0015]图6为本发明的臂部的上、下移动部件的运行状态图；
[0016]图7为本发明的小袋夹紧部件的铲子和运行销的运行状态图。
[0017]附图标记
[0018]P:小袋
[0019]1:旋转式自动包装机
[0020]2:夹具2a:夹具组2b:夹具辊
[0021]3:旋转轴
[0022]4:鼓形凸轮
[0023]10:臂部
[0024]11:臂12:侧面固定部件13:上、下移动部件
[0025]14:上侧固定部件
[0026]20:旋转部件
[0027]21:旋转部件22:旋转体
[0028]30:小袋夹紧部件
[0029]31:移动部件32:铲子33:夹紧部件
[0030]33a:运行销
[0031]40:夹具开放装置
[0032]41:运行片42:加压部件
[0033]50:将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置
【具体实施方式】
[0034]下面，结合附图对本发明的构成进行详细说明。
[0035]首先，如图2至图3所示，本发明的旋转式自动包装机1，为握持小袋P移动至各种工艺，包括由用以夹紧小袋P的两侧面的一对夹具组2a和用以运行上述夹具组2a以夹紧及放开小袋P的夹具辊2b构成的夹具2、及结合于上述旋转轴3的外径并在上部具备凸轮4a，从而在上述旋转式自动包装机I的夹具2旋转时，需在特定区间调节一对夹具2的间隔时，使用以调节间隔的鼓形凸轮4只往复移动一次工艺区间。
[0036]在此，在上述旋转式自动包装机I上，为在得到小袋P的供应后进行撑开入口的作业，具备类似于本申请人在大韩民国注册专利第10-1067454号(2011.09.19)中公开的形式的真空装置。
[0037]在附图中的旋转式自动包装机I中，一对夹具2组成一组夹紧小袋P侧面，但非限制，也可采用在一个固定夹具两侧面具备可移动的两个夹具，从而一次加工两个小袋P的双加工形式。
[0038]在此，上述旋转式自动包装机I的旋转轴3进行只相当于旋转式自动包装机I的夹具2进行一次工艺的旋转量的旋转，而在夹具2停止的期间回到初始位置。
[0039]虽然未图示，但上述旋转轴3如大韩民国注册专利第10-1345330号(2013.12.19)中所提供的那样，不仅以一定的旋转角度重复进行旋转运动，而且，还可整体上上升及下降。
[0040]另外，在旋转时自动包装机I的夹具2从某个工艺移动至另一个工艺时，臂部10结合于上述旋转时自动包装机I的旋转轴3，以在以与夹具2相同的角度进行旋转(空转)之后回到初始位置。
[0041]上述臂部10结合于旋转时自动包装机I的旋转轴3并包括在旋转轴3向形成夹具2的方向延长形成的臂11、在上述臂11上向下侧方向延长形成的侧面固定部件12及结合于上述侧面固定部件12的上侧固定部件14。
[0042]在此，在上述侧面固定部件12和上述侧面固定部件12之间，还包括可上、下移动上述上侧固定部件14的上、下移动部件13，此时，上、下移动部件13可采用以液压或空压运行的汽缸或不仅电机等各种形式。
[0043]另外，旋转部件20包括其一端固定结合于形成在上述臂部10的上侧固定部件14的旋转部21和在上述旋转部件21中进行旋转的旋转体22，从而可以旋转体22为中心进行旋转(自转)。
[0044]在此，上述旋转部21选用旋转形式的促动器为宜。
[0045]另外，小袋夹紧部件30结合于上述旋转部件20的旋转体22，从而根据旋转体22的运行向左、右方向进行旋转(自转)。
[0046]上述小袋夹紧部件30包括移动部件31及通过上述移动部件31的运行向左、右侧移动，以在被旋转式自动包装机I的真空装置(未图示)入口开放的小袋P内部撑开小袋P的铲子32，而且，在移动部件31的两侧面具备可夹紧小袋P的两侧面的夹紧部件33。
[0047]在此，上述小袋夹紧部件30的铲子32使一对铲子向相反方向移动，此时，驱动上述铲子32的移动部件31是利用液压、空压运行的促动器或步进电机。
[0048]另外，上述夹紧部件33大致位于铲子32的上端部，具备向铲子32方向移动的运行销33a，从而在小袋P位于运行销33a和铲子32之间时，通过运行销33a的运行夹紧小袋P。
[0049]另外，在上述旋转式自动包装机I中还可包括夹具开放装置40。
[0050]上述夹具开放装置40包括在夹紧小袋P的小袋夹紧部件30通过臂部10进行往复运动时，为开放起初夹紧小袋P的夹具2的夹具组2a加压夹具辊2b的运行片41及用以运行上述运行片41的加压部件42。
[0051]尤其是，为与臂部10那样进行往复运动，上述夹具开放装置40结合于旋转式自动包装机I的鼓形凸轮4，而上述加压部件42在起初小袋夹紧部件30夹紧小袋P之后，在使夹具2的夹具组2a维持开放状态之后，直至夹具2移动至(空转)至下一个工艺为止维持夹具组2a的开放状态。
[0052]上述构成的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置的作用及效果如下:
[0053]在供应平整的小袋时，为将小袋P转换成如图1所示的上、下部密封部位形成直角的四面体形状的小袋，将本发明的装置安装于通常的旋转式自动包装 机I上使用。
[0054]上述本发明的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置50，在现有的旋转式自动包装机I中，安装于与获得小袋P供应的起初的夹具2相邻的位置，从而在旋转式自动包装机I中用以打开小袋P的入口的真空装置(未图示)运行之后开始运行。
[0055]S卩，如图4所示，本发明的臂部10安装于通过真空装置P打开小袋P的入口的工艺上。
[0056]此时，形成于结合在上述臂部10的小袋夹紧部件30上的一对铲子32的安装位置维持相互聚集的内侧方向的状态。
[0057]当小袋P供应至夹具2之后，通过真空装置的运行打开小袋P的入口，整个臂部10如图5所示那样向下，从而使旋转部件20及小袋夹紧部件30向下。
[0058]在此，若在臂部10具备上、下移动部件13，则可在维持现有臂部10的向下行程的状态下，使旋转部件20及小袋夹紧部件30向下。
[0059]则因在上述夹紧部件33具备向铲子32方向运行的运行销33a，当小袋P位于铲子32和运行销33a之间，通过上述运行销33a的运行，使位于铲子32的上端部侧面和夹紧部件33之间的小袋P的上端部贴紧铲子32的上端，以此完成对小袋P的夹紧。
[0060]因此，形成于小袋夹紧部件30的夹紧部件33和铲子32的上端夹紧小袋P开口部的中将部分，与此同时，通过夹具开放装置40的运行使夹具2解除夹紧状态，从而在旋转部件20旋转时防止小袋P的破损(请参考图6)。
[0061]之后，当小袋P通过形成于小袋夹紧部件30的铲子32和夹紧部件33的运行被固定，则铲子32通过移动部件31的运行左、右撑开，而小袋P的入口打开的方向与小袋P下端的密封部位形成直角(请参考图7)。
[0062]如上所述，本发明在小袋P被供应时，在向铲子32方向移动夹紧部件33的运行销33a，从而贴紧铲子32的上端部侧面夹紧的第一次工艺完成之后，依次进行通过铲子32撑开小袋P入口的动作，从而可防止小袋P的破损所带来的不良。
[0063]在此，上述铲子32的运行范围为使小袋P的入口打开成与小袋P下端的密封部位大致形成直角且防止小袋P两侧面的破损的程度，而上述动作在从撑开小袋的区间到下一工艺之间完成。
[0064]另外，当小袋夹紧部件30夹紧并撑开小袋入口的同时移动至下一工艺时，旋转式自动包装机I的夹具2旋转至下一工艺位置，并移动小袋夹紧部件30移动的距离。
[0065]此时，结合于上述臂部10的旋转部件20的旋转体22，在发生臂部10的空转旋转时同时旋转，具体而言，因与通过小袋夹紧部件30的铲子32撑开的小袋上部的方向相对的一对夹具组2a的延长线垂直，在发生臂部10的空转旋转时旋转90度，从而使被铲子32撑开的小袋的上部与夹具组2a的延长线平行，被夹具2夹紧。
[0066]之后，臂部10移动至具备真空装置的初始位置，重复进行上述动作。
[0067]另外，在本发明中还可包括夹具开放装置40。
[0068]上述夹具开放装置40结合于旋转式自动包装机I的鼓形凸轮4，从而与臂部10那样移动夹具2的一侧工艺的距离。
[0069]上述夹具开放装置40当运行片41通过加压部件42前进，以与形成于旋转式自动包装机I的夹具2的夹具辊2b接触运行夹具组2a，从而解除夹紧状态，而且，当夹具2移动至下一工艺时一起移动，以继续维持夹具2的解除夹紧状态，但在位于下一工艺时，为不与夹具辊2b接触，通过运行片41及加压部件42的运行使夹具2夹紧小袋P，从而缩短整体工艺时间。
[0070]若不使用本发明的夹具开放装置40，则在小袋夹紧部件30所处的两个工艺中，需附加用以夹具2的夹紧及解除夹紧的两外的构成。
[0071]如上所述，若在两个工艺中附件另外的构成，则因夹具2的夹紧及解除夹紧运行时间，每个工艺所消耗的作业时间变长，尤其是，因本发明的旋转式自动包装机I在维持相同旋转速度的同时完成各工艺，因此，需要更长的作业时间，降低生产效率。
[0072]为解决上述问题，本发明在鼓形凸轮4的外周面还形成夹具开放装置40，以在通过小袋夹紧部件30夹紧小袋P时，将解除夹具2的夹紧的状态维持到下一工艺之前之后，在解除小袋夹紧部件30的夹紧的瞬间，运行夹具开放装置40的加压部件42以使夹具2夹紧小袋P的同时，回到最初位置，从而缩短整体工艺时间。
[0073]如上所述，本发明因可简便安装于现有的旋转式自动包装机1，在沿用现有旋转式自动包装机I的状态下附加适用，从而节省制作费用，另外，在防止形成于小袋夹紧部件30的铲子32及夹紧部件33的运行导致的对小袋P的破损的同时，稳定地转换小袋P的方向，以加工小袋P上、下部的密封部位大致行程直角的小袋P。
[0074]上述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，包括: 旋转式自动包装机(1)，包括由用以夹紧小袋(P)的夹具组(2a)和用以运行上述夹具组(2a)的夹具辊(2b)构成的夹具(2)、旋转轴(3)、及结合于上述旋转轴(3)并往复运动一个工艺的距离，且在上部具备用以调节一对夹具(2)的间距的凸轮(4a)的鼓形凸轮(4)； 臂部(10)，结合于上述旋转式自动包装机(I)的旋转轴(3)，且重复进行到旋转式自动包装机(I)的一个工程为止的往复运动； 旋转部件(20)，安装于上述臂部(10)； 小袋夹紧部件(30)，以通过上述旋转部件(20)进行旋转的形式结合，且在所供应的小袋(P)内部，在撑开小袋(P)的入口的同时夹紧小袋(P)的两侧面。2.根据权利要求1所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述臂部(10)包括结合于旋转式自动包装机(I)的旋转轴(3)的臂(11)、结合于上述臂(11)的侧面固定部件(12)、结合于上述侧面固定部件(12)及旋转部件(20)的上侧固定部件(14)。3.根据权利要求2所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述臂部(10)还包括节后侧面固定部件(12)并驱动结合于旋转部件(20)的上侧固定部件(14)的上、下移动部件(13)。4.根据权利要求1所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述小袋夹紧部件(30)包括以通过旋转部件(20)进行旋转的形式结合的移动部件(31)、通过上述移动部件(31)向左、右侧移动以在小袋(P)内部撑开小袋(P)入口的一对铲子(32)、具备于上述移动部件(31)的两侧面以夹紧小袋(P)的两侧面的夹紧部件(33)。5.根据权利要求1所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:在上述旋转式自动包装机⑴的鼓形凸轮⑷上还包括由用以加压及放开夹具(2)的夹具辊(2b)的运行片(41)及用以运行上述运行片(41)的加压部件(42)构成的夹具开放装置。6.根据权利要求5所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述夹具开放装置(40)的加压部件(42)可在将形成于旋转式自动包装机(I)的夹具(2)的夹具辊(2b)的加压状态维持至移动到下一个工艺为止的状态进行移动。
【专利摘要】本发明涉及一种将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置。本发明的可制造使小袋的上、下部密封部位大致形成直角的形状的小袋的将平整的小袋转换为四面的形状小袋的旋转式包装机的装置，包括由用以夹紧小袋的夹具组和用以运行上述夹具组的夹具辊构成的夹具、旋转轴、及结合于上述旋转轴并往复运动一个工艺的距离，且在上部具备用以调节一对夹具的间距的凸轮的鼓形凸轮的旋转式自动包装机，在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，在臂部附加用以撑开及旋转小袋的装置，从而可生产四面体形状的产品，经济效益高，扩大可通过旋转式自动包装机生产的产品的范围。
【IPC分类】B65B43/54, B65B43/26
【公开号】CN104890946
【申请号】CN201410779793
【发明人】李日海
【申请人】株式会社李包装
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年12月16日
【公告号】EP2915655A1, US20150251791
【技术领域】
[0001]本发明涉及当供应普通的四角形状的平整的小袋(Flat pouch)时，在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，通过安装附加装置使所供应的小大的上、下密封部形成直角，从而转换为四面体形状的旋转式包装机的装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，旋转式自动包装机是在利用夹具夹住小袋的状态下，通过撑开小袋开口的工艺、在小袋内部填充内容物的工艺、密封小袋入口的工艺及冷却小袋入口的密封部位的工艺等各种生产产品的装置。
[0003]上述旋转式自动包装机有如大韩民国注册专利第10-0940880号(2010.01.29)的在一个固定家具的两侧面具备可移动的移动夹具，从而同时供应两个小袋进行加工的形式，或如大韩民国注册专利第10-0465525号(2004.12.29)的利用一对可移动的夹具将一个小袋按着工艺进行旋转加工的形式。
【发明内容】
[0004]但是，上述现有技术的旋转式自动包装机无法生产使小袋上、下部密封部位形成直角，从而具有四面体形状的产品，为此，需要使用对旋转式自动包装机的部分结构进行变形的专用设备。
[0005]本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，附加撑开小袋并进行旋转的装置，以生产具有四面体形状的产品，增加现有旋转式自动包装机的使用范围的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的
>J-U ρ?α装直。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种在现有技术的旋转式自动包装机的鼓形凸轮上具备小袋夹紧部件，在下一个工艺中也维持在对小袋进行旋转之前夹具解除夹紧的状态，从而缩短一个工艺所需作业时间，提高生产性。
[0007]本发明在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，在现有的臂部安装用以撑开和旋转小袋的装置，以生产出四面体形状的产品，从而提高经济效益，扩大可利用旋转时自动包装机生产的产品的范围。
[0008]另外，当所供应的小袋的上部被小袋开封装置开封时，因小袋上部被小袋夹紧部件的铲子和运行销夹紧，从而能够稳定握持小袋，而且，因小袋夹紧部件的铲子插入小袋内部之后向两侧撑开，因此，在不损伤小袋的同时获得四面体形状。
[0009]另外，还具备夹具开放装置，以在小袋夹紧部件握持小袋的期间使夹具组维持开放状态，防止具有四面体形状的小袋被小袋夹紧部件传递至夹具时有可能发生的干涉，而且，在进行旋转的同时握持，从而缩短整体作业时间。
【附图说明】
[0010]图1为通过本发明制作出的小袋斜视图；
[0011]图2为本发明的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置的正面图；
[0012]图3为图2的平面图；
[0013]图4为本发明的开放小袋入口之前的状态图；
[0014]图5为本发明的臂部移动至上侧的状态图；
[0015]图6为本发明的臂部的上、下移动部件的运行状态图；
[0016]图7为本发明的小袋夹紧部件的铲子和运行销的运行状态图。
[0017]附图标记
[0018]P:小袋
[0019]1:旋转式自动包装机
[0020]2:夹具2a:夹具组2b:夹具辊
[0021]3:旋转轴
[0022]4:鼓形凸轮
[0023]10:臂部
[0024]11:臂12:侧面固定部件13:上、下移动部件
[0025]14:上侧固定部件
[0026]20:旋转部件
[0027]21:旋转部件22:旋转体
[0028]30:小袋夹紧部件
[0029]31:移动部件32:铲子33:夹紧部件
[0030]33a:运行销
[0031]40:夹具开放装置
[0032]41:运行片42:加压部件
[0033]50:将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置
【具体实施方式】
[0034]下面，结合附图对本发明的构成进行详细说明。
[0035]首先，如图2至图3所示，本发明的旋转式自动包装机1，为握持小袋P移动至各种工艺，包括由用以夹紧小袋P的两侧面的一对夹具组2a和用以运行上述夹具组2a以夹紧及放开小袋P的夹具辊2b构成的夹具2、及结合于上述旋转轴3的外径并在上部具备凸轮4a，从而在上述旋转式自动包装机I的夹具2旋转时，需在特定区间调节一对夹具2的间隔时，使用以调节间隔的鼓形凸轮4只往复移动一次工艺区间。
[0036]在此，在上述旋转式自动包装机I上，为在得到小袋P的供应后进行撑开入口的作业，具备类似于本申请人在大韩民国注册专利第10-1067454号(2011.09.19)中公开的形式的真空装置。
[0037]在附图中的旋转式自动包装机I中，一对夹具2组成一组夹紧小袋P侧面，但非限制，也可采用在一个固定夹具两侧面具备可移动的两个夹具，从而一次加工两个小袋P的双加工形式。
[0038]在此，上述旋转式自动包装机I的旋转轴3进行只相当于旋转式自动包装机I的夹具2进行一次工艺的旋转量的旋转，而在夹具2停止的期间回到初始位置。
[0039]虽然未图示，但上述旋转轴3如大韩民国注册专利第10-1345330号(2013.12.19)中所提供的那样，不仅以一定的旋转角度重复进行旋转运动，而且，还可整体上上升及下降。
[0040]另外，在旋转时自动包装机I的夹具2从某个工艺移动至另一个工艺时，臂部10结合于上述旋转时自动包装机I的旋转轴3，以在以与夹具2相同的角度进行旋转(空转)之后回到初始位置。
[0041]上述臂部10结合于旋转时自动包装机I的旋转轴3并包括在旋转轴3向形成夹具2的方向延长形成的臂11、在上述臂11上向下侧方向延长形成的侧面固定部件12及结合于上述侧面固定部件12的上侧固定部件14。
[0042]在此，在上述侧面固定部件12和上述侧面固定部件12之间，还包括可上、下移动上述上侧固定部件14的上、下移动部件13，此时，上、下移动部件13可采用以液压或空压运行的汽缸或不仅电机等各种形式。
[0043]另外，旋转部件20包括其一端固定结合于形成在上述臂部10的上侧固定部件14的旋转部21和在上述旋转部件21中进行旋转的旋转体22，从而可以旋转体22为中心进行旋转(自转)。
[0044]在此，上述旋转部21选用旋转形式的促动器为宜。
[0045]另外，小袋夹紧部件30结合于上述旋转部件20的旋转体22，从而根据旋转体22的运行向左、右方向进行旋转(自转)。
[0046]上述小袋夹紧部件30包括移动部件31及通过上述移动部件31的运行向左、右侧移动，以在被旋转式自动包装机I的真空装置(未图示)入口开放的小袋P内部撑开小袋P的铲子32，而且，在移动部件31的两侧面具备可夹紧小袋P的两侧面的夹紧部件33。
[0047]在此，上述小袋夹紧部件30的铲子32使一对铲子向相反方向移动，此时，驱动上述铲子32的移动部件31是利用液压、空压运行的促动器或步进电机。
[0048]另外，上述夹紧部件33大致位于铲子32的上端部，具备向铲子32方向移动的运行销33a，从而在小袋P位于运行销33a和铲子32之间时，通过运行销33a的运行夹紧小袋P。
[0049]另外，在上述旋转式自动包装机I中还可包括夹具开放装置40。
[0050]上述夹具开放装置40包括在夹紧小袋P的小袋夹紧部件30通过臂部10进行往复运动时，为开放起初夹紧小袋P的夹具2的夹具组2a加压夹具辊2b的运行片41及用以运行上述运行片41的加压部件42。
[0051]尤其是，为与臂部10那样进行往复运动，上述夹具开放装置40结合于旋转式自动包装机I的鼓形凸轮4，而上述加压部件42在起初小袋夹紧部件30夹紧小袋P之后，在使夹具2的夹具组2a维持开放状态之后，直至夹具2移动至(空转)至下一个工艺为止维持夹具组2a的开放状态。
[0052]上述构成的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置的作用及效果如下:
[0053]在供应平整的小袋时，为将小袋P转换成如图1所示的上、下部密封部位形成直角的四面体形状的小袋，将本发明的装置安装于通常的旋转式自动包装 机I上使用。
[0054]上述本发明的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置50，在现有的旋转式自动包装机I中，安装于与获得小袋P供应的起初的夹具2相邻的位置，从而在旋转式自动包装机I中用以打开小袋P的入口的真空装置(未图示)运行之后开始运行。
[0055]S卩，如图4所示，本发明的臂部10安装于通过真空装置P打开小袋P的入口的工艺上。
[0056]此时，形成于结合在上述臂部10的小袋夹紧部件30上的一对铲子32的安装位置维持相互聚集的内侧方向的状态。
[0057]当小袋P供应至夹具2之后，通过真空装置的运行打开小袋P的入口，整个臂部10如图5所示那样向下，从而使旋转部件20及小袋夹紧部件30向下。
[0058]在此，若在臂部10具备上、下移动部件13，则可在维持现有臂部10的向下行程的状态下，使旋转部件20及小袋夹紧部件30向下。
[0059]则因在上述夹紧部件33具备向铲子32方向运行的运行销33a，当小袋P位于铲子32和运行销33a之间，通过上述运行销33a的运行，使位于铲子32的上端部侧面和夹紧部件33之间的小袋P的上端部贴紧铲子32的上端，以此完成对小袋P的夹紧。
[0060]因此，形成于小袋夹紧部件30的夹紧部件33和铲子32的上端夹紧小袋P开口部的中将部分，与此同时，通过夹具开放装置40的运行使夹具2解除夹紧状态，从而在旋转部件20旋转时防止小袋P的破损(请参考图6)。
[0061]之后，当小袋P通过形成于小袋夹紧部件30的铲子32和夹紧部件33的运行被固定，则铲子32通过移动部件31的运行左、右撑开，而小袋P的入口打开的方向与小袋P下端的密封部位形成直角(请参考图7)。
[0062]如上所述，本发明在小袋P被供应时，在向铲子32方向移动夹紧部件33的运行销33a，从而贴紧铲子32的上端部侧面夹紧的第一次工艺完成之后，依次进行通过铲子32撑开小袋P入口的动作，从而可防止小袋P的破损所带来的不良。
[0063]在此，上述铲子32的运行范围为使小袋P的入口打开成与小袋P下端的密封部位大致形成直角且防止小袋P两侧面的破损的程度，而上述动作在从撑开小袋的区间到下一工艺之间完成。
[0064]另外，当小袋夹紧部件30夹紧并撑开小袋入口的同时移动至下一工艺时，旋转式自动包装机I的夹具2旋转至下一工艺位置，并移动小袋夹紧部件30移动的距离。
[0065]此时，结合于上述臂部10的旋转部件20的旋转体22，在发生臂部10的空转旋转时同时旋转，具体而言，因与通过小袋夹紧部件30的铲子32撑开的小袋上部的方向相对的一对夹具组2a的延长线垂直，在发生臂部10的空转旋转时旋转90度，从而使被铲子32撑开的小袋的上部与夹具组2a的延长线平行，被夹具2夹紧。
[0066]之后，臂部10移动至具备真空装置的初始位置，重复进行上述动作。
[0067]另外，在本发明中还可包括夹具开放装置40。
[0068]上述夹具开放装置40结合于旋转式自动包装机I的鼓形凸轮4，从而与臂部10那样移动夹具2的一侧工艺的距离。
[0069]上述夹具开放装置40当运行片41通过加压部件42前进，以与形成于旋转式自动包装机I的夹具2的夹具辊2b接触运行夹具组2a，从而解除夹紧状态，而且，当夹具2移动至下一工艺时一起移动，以继续维持夹具2的解除夹紧状态，但在位于下一工艺时，为不与夹具辊2b接触，通过运行片41及加压部件42的运行使夹具2夹紧小袋P，从而缩短整体工艺时间。
[0070]若不使用本发明的夹具开放装置40，则在小袋夹紧部件30所处的两个工艺中，需附加用以夹具2的夹紧及解除夹紧的两外的构成。
[0071]如上所述，若在两个工艺中附件另外的构成，则因夹具2的夹紧及解除夹紧运行时间，每个工艺所消耗的作业时间变长，尤其是，因本发明的旋转式自动包装机I在维持相同旋转速度的同时完成各工艺，因此，需要更长的作业时间，降低生产效率。
[0072]为解决上述问题，本发明在鼓形凸轮4的外周面还形成夹具开放装置40，以在通过小袋夹紧部件30夹紧小袋P时，将解除夹具2的夹紧的状态维持到下一工艺之前之后，在解除小袋夹紧部件30的夹紧的瞬间，运行夹具开放装置40的加压部件42以使夹具2夹紧小袋P的同时，回到最初位置，从而缩短整体工艺时间。
[0073]如上所述，本发明因可简便安装于现有的旋转式自动包装机1，在沿用现有旋转式自动包装机I的状态下附加适用，从而节省制作费用，另外，在防止形成于小袋夹紧部件30的铲子32及夹紧部件33的运行导致的对小袋P的破损的同时，稳定地转换小袋P的方向，以加工小袋P上、下部的密封部位大致行程直角的小袋P。
[0074]上述实施例仅用以说明本发明而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，包括: 旋转式自动包装机(1)，包括由用以夹紧小袋(P)的夹具组(2a)和用以运行上述夹具组(2a)的夹具辊(2b)构成的夹具(2)、旋转轴(3)、及结合于上述旋转轴(3)并往复运动一个工艺的距离，且在上部具备用以调节一对夹具(2)的间距的凸轮(4a)的鼓形凸轮(4)； 臂部(10)，结合于上述旋转式自动包装机(I)的旋转轴(3)，且重复进行到旋转式自动包装机(I)的一个工程为止的往复运动； 旋转部件(20)，安装于上述臂部(10)； 小袋夹紧部件(30)，以通过上述旋转部件(20)进行旋转的形式结合，且在所供应的小袋(P)内部，在撑开小袋(P)的入口的同时夹紧小袋(P)的两侧面。2.根据权利要求1所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述臂部(10)包括结合于旋转式自动包装机(I)的旋转轴(3)的臂(11)、结合于上述臂(11)的侧面固定部件(12)、结合于上述侧面固定部件(12)及旋转部件(20)的上侧固定部件(14)。3.根据权利要求2所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述臂部(10)还包括节后侧面固定部件(12)并驱动结合于旋转部件(20)的上侧固定部件(14)的上、下移动部件(13)。4.根据权利要求1所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述小袋夹紧部件(30)包括以通过旋转部件(20)进行旋转的形式结合的移动部件(31)、通过上述移动部件(31)向左、右侧移动以在小袋(P)内部撑开小袋(P)入口的一对铲子(32)、具备于上述移动部件(31)的两侧面以夹紧小袋(P)的两侧面的夹紧部件(33)。5.根据权利要求1所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:在上述旋转式自动包装机⑴的鼓形凸轮⑷上还包括由用以加压及放开夹具(2)的夹具辊(2b)的运行片(41)及用以运行上述运行片(41)的加压部件(42)构成的夹具开放装置。6.根据权利要求5所述的将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置，其特征在于:上述夹具开放装置(40)的加压部件(42)可在将形成于旋转式自动包装机(I)的夹具(2)的夹具辊(2b)的加压状态维持至移动到下一个工艺为止的状态进行移动。
【专利摘要】本发明涉及一种将平整的小袋转换为四面体小袋的旋转式包装机的装置。本发明的可制造使小袋的上、下部密封部位大致形成直角的形状的小袋的将平整的小袋转换为四面的形状小袋的旋转式包装机的装置，包括由用以夹紧小袋的夹具组和用以运行上述夹具组的夹具辊构成的夹具、旋转轴、及结合于上述旋转轴并往复运动一个工艺的距离，且在上部具备用以调节一对夹具的间距的凸轮的鼓形凸轮的旋转式自动包装机，在沿用现有旋转式自动包装机的结构的情况下，在臂部附加用以撑开及旋转小袋的装置，从而可生产四面体形状的产品，经济效益高，扩大可通过旋转式自动包装机生产的产品的范围。
【IPC分类】B65B43/54, B65B43/26
【公开号】CN104890946
【申请号】CN201410779793
【发明人】李日海
【申请人】株式会社李包装
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年12月16日
【公告号】EP2915655A1, US20150251791
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