一种食品自动冷却生产线的制作方法
一种食品自动冷却生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品自动冷却生产线，具体地说就是一种可自动对食品进行冷却的生产线。
【背景技术】
[0002]在食品生产过程中，很多时候需要用到真空冷却机对加工完成的食品进行急速冷却，以方便后期的包装、储存，真空冷却机相对于传统的冷却方式具有冷却速度快、冷却温度均匀、避免环境对食物的二次污染、提高熟食制品的品质、能耗少、方便运输的特点。但现在的生产过程中食品放入、取出真空冷却机都是通过人力完成的，很多时候由于不能急时的取放食品，真空冷却机便闲置了。依靠人力不仅成本高，而且劳动强度大、生产效率低下。
[0003]针对以上问题，有必要提供一种自动对食品进行冷却的生产线。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种食品自动冷却生产线，该生产线可自动对食品进行冷却。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机1、物料车2，所述的真空冷却机I的前端跟后端都设置有密封门1-1，待冷却的食品通过前端的密封门1-1移入，通过后端的密封门1-1移出；真空冷却机I内部设置有滑轮导轨3，真空冷却机I后端密封门1-1位置设置有传输履带4 ;
所述的滑轮导轨3有坡度，滑轮导轨3前端高后端低，真空冷却机I前端密封门1-1侧为滑轮导轨3前端，真空冷却机I后端密封门1-1侧为滑轮导轨3后端，通过滑轮导轨3的坡度作用和物料车2送料的推力将物料移入真空冷却机I ;滑轮导轨3的前端设置有气动推杆3-1，滑轮导轨3的后端设置有气动挡板3-2 ;所述的物料车2分为送料车2-1与取料车2-2，物料车2下方设置有导轨6，送料车2-1的导轨6连接熟食车间与真空冷却机I前端密封门1-1，取料车2-2的导轨6连接传输履带4与熟食仓库；所述的物料车2包括滑轮传动机构5-2、料车架2-3、轨道轮2-4，电机驱动轨道轮2-4转动使物料车2在轨道6上移动，滑轮传动机构5-2带动物料横向移动；滑轮传动机构5-2包括滚轴5-2-1，滚轴5-2-1两端安装在料车架2-3上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴；所述的传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。气动推杆3-1可以将物料向真空冷却机I内部推拨，气动挡板3-2可限制物料的位置，防止物料滑落，冷却结束后，气动挡板3-2放平，同时气动推杆3-1向后推拨，将物料送入传输履带。履带可防止物料速度过快从流水线上弹出，起到缓冲作用。
[0006]作为优化，所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道5，滑轮轨道5连接传输履带4后端，滑轮轨道5设置在取料车2-2的导轨6与传输履带4之间，滑轮轨道5包括轨道支架5-1、滑轮传动机构5-2，滚轴5-2-1两端安装在轨道支架5-1上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5-2-1通过链条连接，最外侧滚轴5_2_1上的链条连接电机输出轴。
[0007]作为优化，所述的气动推杆3-1包括推杆气缸3-1-1、推杆轴3-1-2、推杆3_1_3，推杆气缸3-1-1尾部安装在滑轮导轨3底部的安装架上，推杆3-1-3下端通过推杆轴3-1-2安装在滑轮导轨3的底部框架上，推杆气缸3-1-1的气缸杆连接推杆3-1-3 ;所述的气动挡板3-2包括挡板3-2-1、挡板气缸3-2-2，挡板3_2_1上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板3-2-1中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸3-2-2的气缸轴前端与挡板3-2-1下部的安装耳连接。
[0008]作为优化，所述的真空冷却机I的机体上设置有滑轨1-2，密封门1-1上端安装有与滑轨1-2对应的滑轮1-3，滑轨1-2 —端安装有门马达1-4 ;所述的真空冷却机I还包括链轮链条传统机构1-5，链轮链条传统机构1-5包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达1-4的输出轴上，另一链轮安装在滑轨1-2另一端；密封门1-1与链轮链条传统机构1-5的链条连接；密封门1-1的左右两侧面各设置一卡杆1-1-1，真空冷却机I的机体上两侧面设置有对应的把手1-6，卡杆1-1-1前端为圆柱形，把手1-6中部通过一转轴安装在真空冷却机I的机体侧面，把手1-6前端为L形，把手1-6前端从卡杆1-1-1的上方卡入卡杆
1-1-1从而将密封门1-1卡紧，把手1-6后端连接锁紧气缸1-7的气缸杆，锁紧气缸1-7安装在真空冷却机I的机体侧面。
[0009]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的一种食品自动冷却生产线实现了食品的全自动冷却，节省了人力，提高了设备的利用率及生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明总体结构图。
[0011]图2、图3为图1局部放大图。
[0012]图4为滑轮导轨总体视图。
[0013]图5为滑轮导轨俯视图。
[0014]图6为滑轮导轨正视图。
[0015]图7、图10为图4局部放大图。
[0016]图8为图5局部放大图。
[0017]图9为图6局部放大图。
[0018]图11为传输履带总体结构图。
[0019]图12为物料车总体结构图。
[0020]图13为滑轮轨道总体结构图。
[0021 ] 图14为滑轮传动机构总体结构图。
[0022]其中，I真空冷却机、1-1密封门、1-1-1卡杆、1-2滑轨、1-3滑轮、1-4门马达、1_5链轮链条传统机构、1-6把手、1-7锁紧气缸、2物料车、2-1送料车、2-2取料车、2_3料车架、
2-4轨道轮、3滑轮导轨、3-1气动推杆、3-1-1推杆气缸、3-1-2推杆轴、3-1-3推杆、3-2气动挡板、3-2-1挡板、3-2-2挡板气缸、4传输履带、5滑轮轨道、5_1轨道支架、5_2滑轮传动机构、5-2-1滚轴、5-2-2链轮、6导轨。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机1、物料车2，所述的真空冷却机I的前端跟后端都设置有密封门1-1，待冷却的食品通过前端的密封门1-1移入，通过后端的密封门1-1移出；真空冷却机I内部设置有滑轮导轨3，真空冷却机I后端密封门1-1位置设置有传输履带4。如图6所示，滑轮导轨3有坡度，滑轮导轨3前端高后端低。真空冷却机I前端密封门1-1侧为滑轮导轨3前端，真空冷却机I后端密封门1-1侧为滑轮导轨3后端，通过滑轮导轨3的坡度作用和物料车2送料的推力将物料移入真空冷却机I ;如图4、图7、图10所示滑轮导轨3的前端设置有气动推杆3-1，滑轮导轨3的后端设置有气动挡板3-2。如图1所示，物料车2分为送料车2-1与取料车2-2，物料车2下方设置有导轨6，送料车2-1的导轨6连接熟食车间与真空冷却机I前端密封门1-1，取料车2-2的导轨6连接传输履带4与熟食仓库。如图12、图14所示，物料车2包括滑轮传动机构5-2、料车架2-3、轨道轮2-4，电机驱动轨道轮2-4转动使物料车2在轨道6上移动，滑轮传动机构5-2带动物料横向移动；滑轮传动机构5-2包括滚轴5-2-1，滚轴5-2-1两端安装在料车架2-3上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴；传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道5，滑轮轨道5连接传输履带4后端，滑轮轨道5设置在取料车2-2的导轨6与传输履带4之间，滑轮轨道5包括轨道支架5-1、滑轮传动机构5-2，滚轴5-2-1两端安装在轨道支架5-1上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴。传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。气动推杆3-1可以将物料向真空冷却机I内部推拨，气动挡板3- 2可限制物料的位置，防止物料滑落，冷却结束后，气动挡板3-2放平，同时气动推杆3-1向后推拨，将物料送入传输履带。履带可防止物料速度过快从流水线上弹出，起到缓冲作用。
[0024]如图7至图10所示的实施例中，气动推杆3-1包括推杆气缸3-1-1、推杆轴3_1_2、推杆3-1-3，推杆气缸3-1-1尾部安装在滑轮导轨3底部的安装架上，推杆3-1-3下端通过推杆轴3-1-2安装在滑轮导轨3的底部框架上，推杆气缸3-1-1的气缸杆连接推杆3-1-3。气动挡板3-2包括挡板3-2-1、挡板气缸3-2-2，挡板3_2_1上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板3-2-1中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸3-2-2的气缸轴前端与挡板
3-2-1下部的安装耳连接。
[0025]如图2、图3所示的实施例中，所述的真空冷却机I的机体上设置有滑轨1-2，密封门1-1上端安装有与滑轨1-2对应的滑轮1-3，滑轨1-2 —端安装有门马达1-4 ;所述的真空冷却机I还包括链轮链条传统机构1-5，链轮链条传统机构1-5包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达1-4的输出轴上，另一链轮安装在滑轨1-2另一端；密封门1-1与链轮链条传统机构1-5的链条连接；密封门1-1的左右两侧面各设置一卡杆1-1-1，真空冷却机I的机体上两侧面设置有对应的把手1-6，卡杆1-1-1前端为圆柱形，把手1-6中部通过一转轴安装在真空冷却机I的机体侧面，把手1-6前端为L形，把手1-6前端从卡杆1-1-1的上方卡入卡杆1-1-1从而将密封门1-1卡紧，把手1-6后端连接锁紧气缸1-7的气缸杆，锁紧气缸1-7安装在真空冷却机I的机体侧面。
[0026]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种食品自动冷却生产线且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种食品自动冷却生产线，其特征在于:包括真空冷却机(I)、物料车(2)，所述的真空冷却机(I)的前端跟后端都设置有密封门(1-1)，待冷却的食品通过前端的密封门(1-1)移入，通过后端的密封门(1-1)移出；真空冷却机(I)内部设置有滑轮导轨(3)，真空冷却机(I)后端密封门(1-1)位置设置有传输履带(4); 所述的滑轮导轨(3)有坡度，滑轮导轨(3)前端高后端低，真空冷却机(I)前端密封门(1-1)侧为滑轮导轨(3)前端，真空冷却机(I)后端密封门(1-1)侧为滑轮导轨(3)后端，通过滑轮导轨(3)的坡度作用和物料车(2)送料的推力将物料移入真空冷却机(I);滑轮导轨(3)的前端设置有气动推杆(3-1)，滑轮导轨(3)的后端设置有气动挡板(3-2);所述的物料车(2 )分为送料车(2-1)与取料车(2-2 )，物料车(2 )下方设置有导轨(6 )，送料车(2-1)的导轨(6)连接熟食车间与真空冷却机(I)前端密封门(1-1)，取料车(2-2)的导轨(6)连接传输履带(4)与熟食仓库；所述的物料车(2)包括滑轮传动机构(5-2)、料车架(2-3)、轨道轮(2-4 )，电机驱动轨道轮(2-4 )转动使物料车(2 )在轨道(6 )上移动，滑轮传动机构(5-2 )带动物料横向移动；滑轮传动机构(5-2)包括滚轴(5-2-1)，滚轴(5-2-1)两端安装在料车架(2-3 )上的轴承中，滚轴(5-2-1)的一端设置两个链轮(5-2-2 )，相邻两滚轴(5-2-1)通过链条连接，最外侧滚轴(5-2-1)上的链条连接电机输出轴；所述的传输履带(4)的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机(I)内取出。2.根据权利要求1所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道(5 )，滑轮轨道(5 )连接传输履带(4 )后端，滑轮轨道(5 )设置在取料车(2-2)的导轨(6)与传输履带(4)之间，滑轮轨道(5)包括轨道支架(5-1)、滑轮传动机构(5-2 )，滚轴(5-2-1)两端安装在轨道支架(5-1)上的轴承中，滚轴(5-2-1)的一端设置两个链轮(5-2-2 )，相邻两滚轴(5-2-1)通过链条连接，最外侧滚轴(5-2-1)上的链条连接电机输出轴。3.根据权利要求1或2所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的气动推杆(3-1)包括推杆气缸(3-1-1)、推杆轴(3-1-2)、推杆(3-1-3)，推杆气缸(3-1-1)尾部安装在滑轮导轨(3)底部的安装架上，推杆(3-1-3)下端通过推杆轴(3-1-2)安装在滑轮导轨(3)的底部框架上，推杆气缸(3-1-1)的气缸杆连接推杆(3-1-3);所述的气动挡板(3-2)包括挡板(3-2-1)、挡板气缸(3-2-2)，挡板(3-2-1)上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板(3-2-1)中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸(3-2-2)的气缸轴前端与挡板(3-2-1)下部的安装耳连接。4.根据权利要求1或2所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的真空冷却机(I)的机体上设置有滑轨(1-2)，密封门(1-1)上端安装有与滑轨(1-2)对应的滑轮(1-3)，滑轨(1-2)—端安装有门马达(1-4);所述的真空冷却机(I)还包括链轮链条传统机构(1-5)，链轮链条传统机构(1-5)包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达(1-4)的输出轴上，另一链轮安装在滑轨(1-2)另一端；密封门(1-1)与链轮链条传统机构(1-5)的链条连接；密封门(1-1)的左右两侧面各设置一卡杆(1-1-1)，真空冷却机(I)的机体上两侧面设置有对应的把手(1-6)，卡杆(1-1-1)前端为圆柱形，把手(1-6)中部通过一转轴安装在真空冷却机(I)的机体侧面，把手(1-6)前端为L形，把手(1-6)前端从卡杆(1-1-1)的上方卡入卡杆(1-1-1)从而将密封门(1-1)卡紧，把手(1-6 )后端连接锁紧气缸(1-7 )的气缸杆，锁紧气缸(1-7)安装在真空冷却机(I)的机体侧面。5.根据权利要求3所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的真空冷却机(I)的机体上设置有滑轨(1-2)，密封门(1-1)上端安装有与滑轨(1-2)对应的滑轮(1-3)，滑轨(1-2) —端安装有门马达(1-4);所述的真空冷却机(I)还包括链轮链条传统机构(1-5)，链轮链条传统机构(1-5)包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达(1-4)的输出轴上，另一链轮安装在滑轨(1-2)另一端；密封门(1-1)与链轮链条传统机构(1-5)的链条连接；密封门(1-1)的左右两侧面各设置一卡杆(1-1-1)，真空冷却机(I)的机体上两侧面设置有对应的把手(1-6)，卡杆(1-1-1)前端为圆柱形，把手(1-6)中部通过一转轴安装在真空冷却机(I)的机体侧面，把手(1-6)前端为L形，把手(1-6)前端从卡杆(1-1-1)的上方卡入卡杆(1-1-1)从而将密封门(1-1)卡紧，把手(1-6)后端连接锁紧气缸(1-7)的气缸杆，锁紧气缸(1-7)安装在真空冷却机(I)的机体侧面。
【专利摘要】本发明公开了一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机、物料车，所述的真空冷却机的前端跟后端都设置有密封门，待冷却的食品通过前端的密封门移入，通过后端的密封门移出；真空冷却机内部设置有滑轮导轨，真空冷却机后端密封门位置设置有传输履带；所述的滑轮导轨有坡度，滑轮导轨前端高后端低，真空冷却机前端密封门侧为滑轮导轨前端，真空冷却机后端密封门侧为滑轮导轨后端，通过滑轮导轨的坡度作用和物料车送料的推力将物料移入真空冷却机；滑轮导轨的前端设置有气动推杆，滑轮导轨的后端设置有气动挡板。本发明实现了食品的全自动冷却，节省了人力，提高了设备的利用率及生产效率。
【IPC分类】B65B63/08
【公开号】CN104890961
【申请号】CN201510189366
【发明人】孙业国, 周刚, 牛冰
【申请人】青岛环速科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月21日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品自动冷却生产线，具体地说就是一种可自动对食品进行冷却的生产线。
【背景技术】
[0002]在食品生产过程中，很多时候需要用到真空冷却机对加工完成的食品进行急速冷却，以方便后期的包装、储存，真空冷却机相对于传统的冷却方式具有冷却速度快、冷却温度均匀、避免环境对食物的二次污染、提高熟食制品的品质、能耗少、方便运输的特点。但现在的生产过程中食品放入、取出真空冷却机都是通过人力完成的，很多时候由于不能急时的取放食品，真空冷却机便闲置了。依靠人力不仅成本高，而且劳动强度大、生产效率低下。
[0003]针对以上问题，有必要提供一种自动对食品进行冷却的生产线。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种食品自动冷却生产线，该生产线可自动对食品进行冷却。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机1、物料车2，所述的真空冷却机I的前端跟后端都设置有密封门1-1，待冷却的食品通过前端的密封门1-1移入，通过后端的密封门1-1移出；真空冷却机I内部设置有滑轮导轨3，真空冷却机I后端密封门1-1位置设置有传输履带4 ;
所述的滑轮导轨3有坡度，滑轮导轨3前端高后端低，真空冷却机I前端密封门1-1侧为滑轮导轨3前端，真空冷却机I后端密封门1-1侧为滑轮导轨3后端，通过滑轮导轨3的坡度作用和物料车2送料的推力将物料移入真空冷却机I ;滑轮导轨3的前端设置有气动推杆3-1，滑轮导轨3的后端设置有气动挡板3-2 ;所述的物料车2分为送料车2-1与取料车2-2，物料车2下方设置有导轨6，送料车2-1的导轨6连接熟食车间与真空冷却机I前端密封门1-1，取料车2-2的导轨6连接传输履带4与熟食仓库；所述的物料车2包括滑轮传动机构5-2、料车架2-3、轨道轮2-4，电机驱动轨道轮2-4转动使物料车2在轨道6上移动，滑轮传动机构5-2带动物料横向移动；滑轮传动机构5-2包括滚轴5-2-1，滚轴5-2-1两端安装在料车架2-3上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴；所述的传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。气动推杆3-1可以将物料向真空冷却机I内部推拨，气动挡板3-2可限制物料的位置，防止物料滑落，冷却结束后，气动挡板3-2放平，同时气动推杆3-1向后推拨，将物料送入传输履带。履带可防止物料速度过快从流水线上弹出，起到缓冲作用。
[0006]作为优化，所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道5，滑轮轨道5连接传输履带4后端，滑轮轨道5设置在取料车2-2的导轨6与传输履带4之间，滑轮轨道5包括轨道支架5-1、滑轮传动机构5-2，滚轴5-2-1两端安装在轨道支架5-1上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5-2-1通过链条连接，最外侧滚轴5_2_1上的链条连接电机输出轴。
[0007]作为优化，所述的气动推杆3-1包括推杆气缸3-1-1、推杆轴3-1-2、推杆3_1_3，推杆气缸3-1-1尾部安装在滑轮导轨3底部的安装架上，推杆3-1-3下端通过推杆轴3-1-2安装在滑轮导轨3的底部框架上，推杆气缸3-1-1的气缸杆连接推杆3-1-3 ;所述的气动挡板3-2包括挡板3-2-1、挡板气缸3-2-2，挡板3_2_1上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板3-2-1中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸3-2-2的气缸轴前端与挡板3-2-1下部的安装耳连接。
[0008]作为优化，所述的真空冷却机I的机体上设置有滑轨1-2，密封门1-1上端安装有与滑轨1-2对应的滑轮1-3，滑轨1-2 —端安装有门马达1-4 ;所述的真空冷却机I还包括链轮链条传统机构1-5，链轮链条传统机构1-5包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达1-4的输出轴上，另一链轮安装在滑轨1-2另一端；密封门1-1与链轮链条传统机构1-5的链条连接；密封门1-1的左右两侧面各设置一卡杆1-1-1，真空冷却机I的机体上两侧面设置有对应的把手1-6，卡杆1-1-1前端为圆柱形，把手1-6中部通过一转轴安装在真空冷却机I的机体侧面，把手1-6前端为L形，把手1-6前端从卡杆1-1-1的上方卡入卡杆
1-1-1从而将密封门1-1卡紧，把手1-6后端连接锁紧气缸1-7的气缸杆，锁紧气缸1-7安装在真空冷却机I的机体侧面。
[0009]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明的一种食品自动冷却生产线实现了食品的全自动冷却，节省了人力，提高了设备的利用率及生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明总体结构图。
[0011]图2、图3为图1局部放大图。
[0012]图4为滑轮导轨总体视图。
[0013]图5为滑轮导轨俯视图。
[0014]图6为滑轮导轨正视图。
[0015]图7、图10为图4局部放大图。
[0016]图8为图5局部放大图。
[0017]图9为图6局部放大图。
[0018]图11为传输履带总体结构图。
[0019]图12为物料车总体结构图。
[0020]图13为滑轮轨道总体结构图。
[0021 ] 图14为滑轮传动机构总体结构图。
[0022]其中，I真空冷却机、1-1密封门、1-1-1卡杆、1-2滑轨、1-3滑轮、1-4门马达、1_5链轮链条传统机构、1-6把手、1-7锁紧气缸、2物料车、2-1送料车、2-2取料车、2_3料车架、
2-4轨道轮、3滑轮导轨、3-1气动推杆、3-1-1推杆气缸、3-1-2推杆轴、3-1-3推杆、3-2气动挡板、3-2-1挡板、3-2-2挡板气缸、4传输履带、5滑轮轨道、5_1轨道支架、5_2滑轮传动机构、5-2-1滚轴、5-2-2链轮、6导轨。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机1、物料车2，所述的真空冷却机I的前端跟后端都设置有密封门1-1，待冷却的食品通过前端的密封门1-1移入，通过后端的密封门1-1移出；真空冷却机I内部设置有滑轮导轨3，真空冷却机I后端密封门1-1位置设置有传输履带4。如图6所示，滑轮导轨3有坡度，滑轮导轨3前端高后端低。真空冷却机I前端密封门1-1侧为滑轮导轨3前端，真空冷却机I后端密封门1-1侧为滑轮导轨3后端，通过滑轮导轨3的坡度作用和物料车2送料的推力将物料移入真空冷却机I ;如图4、图7、图10所示滑轮导轨3的前端设置有气动推杆3-1，滑轮导轨3的后端设置有气动挡板3-2。如图1所示，物料车2分为送料车2-1与取料车2-2，物料车2下方设置有导轨6，送料车2-1的导轨6连接熟食车间与真空冷却机I前端密封门1-1，取料车2-2的导轨6连接传输履带4与熟食仓库。如图12、图14所示，物料车2包括滑轮传动机构5-2、料车架2-3、轨道轮2-4，电机驱动轨道轮2-4转动使物料车2在轨道6上移动，滑轮传动机构5-2带动物料横向移动；滑轮传动机构5-2包括滚轴5-2-1，滚轴5-2-1两端安装在料车架2-3上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴；传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道5，滑轮轨道5连接传输履带4后端，滑轮轨道5设置在取料车2-2的导轨6与传输履带4之间，滑轮轨道5包括轨道支架5-1、滑轮传动机构5-2，滚轴5-2-1两端安装在轨道支架5-1上的轴承中，滚轴5-2-1的一端设置两个链轮5-2-2，相邻两滚轴5_2_1通过链条连接，最外侧滚轴5-2-1上的链条连接电机输出轴。传输履带4的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机I内取出。气动推杆3-1可以将物料向真空冷却机I内部推拨，气动挡板3- 2可限制物料的位置，防止物料滑落，冷却结束后，气动挡板3-2放平，同时气动推杆3-1向后推拨，将物料送入传输履带。履带可防止物料速度过快从流水线上弹出，起到缓冲作用。
[0024]如图7至图10所示的实施例中，气动推杆3-1包括推杆气缸3-1-1、推杆轴3_1_2、推杆3-1-3，推杆气缸3-1-1尾部安装在滑轮导轨3底部的安装架上，推杆3-1-3下端通过推杆轴3-1-2安装在滑轮导轨3的底部框架上，推杆气缸3-1-1的气缸杆连接推杆3-1-3。气动挡板3-2包括挡板3-2-1、挡板气缸3-2-2，挡板3_2_1上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板3-2-1中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸3-2-2的气缸轴前端与挡板
3-2-1下部的安装耳连接。
[0025]如图2、图3所示的实施例中，所述的真空冷却机I的机体上设置有滑轨1-2，密封门1-1上端安装有与滑轨1-2对应的滑轮1-3，滑轨1-2 —端安装有门马达1-4 ;所述的真空冷却机I还包括链轮链条传统机构1-5，链轮链条传统机构1-5包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达1-4的输出轴上，另一链轮安装在滑轨1-2另一端；密封门1-1与链轮链条传统机构1-5的链条连接；密封门1-1的左右两侧面各设置一卡杆1-1-1，真空冷却机I的机体上两侧面设置有对应的把手1-6，卡杆1-1-1前端为圆柱形，把手1-6中部通过一转轴安装在真空冷却机I的机体侧面，把手1-6前端为L形，把手1-6前端从卡杆1-1-1的上方卡入卡杆1-1-1从而将密封门1-1卡紧，把手1-6后端连接锁紧气缸1-7的气缸杆，锁紧气缸1-7安装在真空冷却机I的机体侧面。
[0026]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种食品自动冷却生产线且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种食品自动冷却生产线，其特征在于:包括真空冷却机(I)、物料车(2)，所述的真空冷却机(I)的前端跟后端都设置有密封门(1-1)，待冷却的食品通过前端的密封门(1-1)移入，通过后端的密封门(1-1)移出；真空冷却机(I)内部设置有滑轮导轨(3)，真空冷却机(I)后端密封门(1-1)位置设置有传输履带(4); 所述的滑轮导轨(3)有坡度，滑轮导轨(3)前端高后端低，真空冷却机(I)前端密封门(1-1)侧为滑轮导轨(3)前端，真空冷却机(I)后端密封门(1-1)侧为滑轮导轨(3)后端，通过滑轮导轨(3)的坡度作用和物料车(2)送料的推力将物料移入真空冷却机(I);滑轮导轨(3)的前端设置有气动推杆(3-1)，滑轮导轨(3)的后端设置有气动挡板(3-2);所述的物料车(2 )分为送料车(2-1)与取料车(2-2 )，物料车(2 )下方设置有导轨(6 )，送料车(2-1)的导轨(6)连接熟食车间与真空冷却机(I)前端密封门(1-1)，取料车(2-2)的导轨(6)连接传输履带(4)与熟食仓库；所述的物料车(2)包括滑轮传动机构(5-2)、料车架(2-3)、轨道轮(2-4 )，电机驱动轨道轮(2-4 )转动使物料车(2 )在轨道(6 )上移动，滑轮传动机构(5-2 )带动物料横向移动；滑轮传动机构(5-2)包括滚轴(5-2-1)，滚轴(5-2-1)两端安装在料车架(2-3 )上的轴承中，滚轴(5-2-1)的一端设置两个链轮(5-2-2 )，相邻两滚轴(5-2-1)通过链条连接，最外侧滚轴(5-2-1)上的链条连接电机输出轴；所述的传输履带(4)的履带表面材料为工程塑料，履带转动将物料从真空冷却机(I)内取出。2.根据权利要求1所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的食品自动冷却生产线还包括至少一组滑轮轨道(5 )，滑轮轨道(5 )连接传输履带(4 )后端，滑轮轨道(5 )设置在取料车(2-2)的导轨(6)与传输履带(4)之间，滑轮轨道(5)包括轨道支架(5-1)、滑轮传动机构(5-2 )，滚轴(5-2-1)两端安装在轨道支架(5-1)上的轴承中，滚轴(5-2-1)的一端设置两个链轮(5-2-2 )，相邻两滚轴(5-2-1)通过链条连接，最外侧滚轴(5-2-1)上的链条连接电机输出轴。3.根据权利要求1或2所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的气动推杆(3-1)包括推杆气缸(3-1-1)、推杆轴(3-1-2)、推杆(3-1-3)，推杆气缸(3-1-1)尾部安装在滑轮导轨(3)底部的安装架上，推杆(3-1-3)下端通过推杆轴(3-1-2)安装在滑轮导轨(3)的底部框架上，推杆气缸(3-1-1)的气缸杆连接推杆(3-1-3);所述的气动挡板(3-2)包括挡板(3-2-1)、挡板气缸(3-2-2)，挡板(3-2-1)上部为一平板，中间为套筒，下部为安装耳，挡板(3-2-1)中间套筒中安装有固定轴，挡板气缸(3-2-2)的气缸轴前端与挡板(3-2-1)下部的安装耳连接。4.根据权利要求1或2所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的真空冷却机(I)的机体上设置有滑轨(1-2)，密封门(1-1)上端安装有与滑轨(1-2)对应的滑轮(1-3)，滑轨(1-2)—端安装有门马达(1-4);所述的真空冷却机(I)还包括链轮链条传统机构(1-5)，链轮链条传统机构(1-5)包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达(1-4)的输出轴上，另一链轮安装在滑轨(1-2)另一端；密封门(1-1)与链轮链条传统机构(1-5)的链条连接；密封门(1-1)的左右两侧面各设置一卡杆(1-1-1)，真空冷却机(I)的机体上两侧面设置有对应的把手(1-6)，卡杆(1-1-1)前端为圆柱形，把手(1-6)中部通过一转轴安装在真空冷却机(I)的机体侧面，把手(1-6)前端为L形，把手(1-6)前端从卡杆(1-1-1)的上方卡入卡杆(1-1-1)从而将密封门(1-1)卡紧，把手(1-6 )后端连接锁紧气缸(1-7 )的气缸杆，锁紧气缸(1-7)安装在真空冷却机(I)的机体侧面。5.根据权利要求3所述的一种食品自动冷却生产线，其特征在于:所述的真空冷却机(I)的机体上设置有滑轨(1-2)，密封门(1-1)上端安装有与滑轨(1-2)对应的滑轮(1-3)，滑轨(1-2) —端安装有门马达(1-4);所述的真空冷却机(I)还包括链轮链条传统机构(1-5)，链轮链条传统机构(1-5)包括两个链轮、一根链条，一链轮安装在门马达(1-4)的输出轴上，另一链轮安装在滑轨(1-2)另一端；密封门(1-1)与链轮链条传统机构(1-5)的链条连接；密封门(1-1)的左右两侧面各设置一卡杆(1-1-1)，真空冷却机(I)的机体上两侧面设置有对应的把手(1-6)，卡杆(1-1-1)前端为圆柱形，把手(1-6)中部通过一转轴安装在真空冷却机(I)的机体侧面，把手(1-6)前端为L形，把手(1-6)前端从卡杆(1-1-1)的上方卡入卡杆(1-1-1)从而将密封门(1-1)卡紧，把手(1-6)后端连接锁紧气缸(1-7)的气缸杆，锁紧气缸(1-7)安装在真空冷却机(I)的机体侧面。
【专利摘要】本发明公开了一种食品自动冷却生产线，包括真空冷却机、物料车，所述的真空冷却机的前端跟后端都设置有密封门，待冷却的食品通过前端的密封门移入，通过后端的密封门移出；真空冷却机内部设置有滑轮导轨，真空冷却机后端密封门位置设置有传输履带；所述的滑轮导轨有坡度，滑轮导轨前端高后端低，真空冷却机前端密封门侧为滑轮导轨前端，真空冷却机后端密封门侧为滑轮导轨后端，通过滑轮导轨的坡度作用和物料车送料的推力将物料移入真空冷却机；滑轮导轨的前端设置有气动推杆，滑轮导轨的后端设置有气动挡板。本发明实现了食品的全自动冷却，节省了人力，提高了设备的利用率及生产效率。
【IPC分类】B65B63/08
【公开号】CN104890961
【申请号】CN201510189366
【发明人】孙业国, 周刚, 牛冰
【申请人】青岛环速科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月21日
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