阻燃纸塑复合袋及其制备方法
阻燃纸塑复合袋及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合袋制造领域，具体地，涉及一种阻燃纸塑复合袋及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纸塑袋作为一种便捷的容纳装置已经广泛的应用在人们的日常生活中，用于装运 小宗散装粉粒状物料，是一种目前很流行的包装材料。纸塑袋是一种复合纸袋，包括纸质层 和塑料层。
[0003] 目前，纸塑复合袋的塑料层通常由聚丙烯，聚乙烯等高分子有机材料制成，这些材 料都很容易燃烧，在遭遇明火时会被点燃，会造成原料的浪费，且有很严重的安全隐患，对 人的生命和财产安全造成巨大的危害。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种阻燃纸塑复合袋及其制备方法， 该阻燃纸塑复合袋具有优异的阻燃性，同时该制备方法步骤简单，原料廉价易得。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种阻燃纸塑复合袋，该阻燃纸塑复合袋纸塑 复合袋包括塑料层和纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上；其中，所述塑料层包括 聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳 定剂。
[0006] 本发明还提供了一种阻燃纸塑复合袋的制备方法，该方法包括：
[0007] (1)将聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘 油、增塑剂和稳定剂混合后挤出成型制得薄膜；
[0008] (2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或 者将所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质 层的表面上以制得复合纸；
[0009] (3)将所述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋。
[0010] 通过上述技术方案，本发明提供的阻燃纸塑复合袋包括聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻 燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。与现有技术的纸塑 复合袋相比，本发明提供的纸塑复合袋的塑料层中含有硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂和氨 基磺酸，这三种组分之间有协同作用，并能和其他的组分之间发生作用，使该阻燃复合袋具 有优异的阻燃性能，同时塑料层中的鱼腥草提取物有很强的杀菌的作用，从而提高了该纸 塑复合袋的抗菌性能。同时，本发明提供的制备阻燃纸塑复合袋的方法简便易行，适宜大规 模生产。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种阻燃纸塑复合袋，该阻燃纸塑复合袋纸塑复合袋包括塑料层和 纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上；其中，所述塑料层包括聚丙烯、聚乙烯、硼化 物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。
[0014] 在本发明中，聚丙烯的分子量可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的纸塑复 合袋的阻燃性能考虑，优选地，聚丙烯的重均分子量为80000-100000。
[0015] 当然，聚乙烯的分子量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸塑复合袋具 有更好的阻燃性和化学稳定性，优选地，聚乙烯的重均分子量为14000-28000。
[0016] 在本发明中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸塑复 合袋具有更加优异的阻燃性能，优选地，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的含量为 10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的含量为5-8 重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重量份，所述 甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量为1-3重量 份。
[0017] 当然，本发明中使用的硼化物阻燃剂可以在宽的范围内选择，可以是硼酸锌、五硼 酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、硼酸钙和氟硼酸铵中的一种或多种，但是从阻燃效果来考虑，优 选地，硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种；同样的，磷酸酯阻燃 剂也没有特别的限定，可以是磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸二甲 苯酯、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯中的一种或多种，为了 使制得的纸塑复合袋具有更好的阻燃性，优选地，磷酸酯阻燃剂选自磷酸三（2, 3-二溴丙 基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯。
[0018] 在本发明中，增塑剂和稳定剂可以在宽的范围内选择，增塑剂可以选自邻苯二甲 酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二 异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种；稳定剂可以选自硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬 脂酸锌、蓖麻油酸锌、硬质酸钠和硬脂酸钾中的一种或多种，为了得到更好的增塑和稳定效 果，优选地，增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二丁酯；稳定剂选自硬质酸 钠、硬脂酸钙和硬脂酸钾中的一种或多种。
[0019] 在本发明中，所述纸质层的材料可以在宽的范围内选择，但是从耐磨性考虑，优选 地，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸。
[0020] 本发明还提供了一种阻燃纸塑复合袋的制备方法，该方法包括：
[0021] (1)将聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘 油、增塑剂和稳定剂混合后挤出成型制得薄膜；
[0022] (2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或 者将所述薄膜切割、拉丝、编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层 的表面上以制得复合纸；
[0023] (3)将所述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋。
[0024] 在上述制备方法中，聚丙烯的分子量可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的 纸塑复合袋的阻燃性能考虑，优选地，聚丙烯的重均分子量为80000-100000。
[0025] 同样的，聚乙烯的分子量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸塑复合袋 具有更好的阻燃性和化学稳定性，优选地，聚乙烯的重均分子量为14000-28000。
[0026] 在上述制备方法中，各组分的用量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸 塑复合袋具有更加优异的阻燃性能，优选地，相对I00重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的用量 为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的用量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的用量为 5-8重量份，所述氨基磺酸的用量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的用量为5-8重量份，所 述甘油的用量为1-3重量份，所述增塑剂的用量为3-5重量份，所述稳定剂的用量为1-3重 量份。
[0027] 当然，上述制备方法中使用的硼化物阻燃剂可以在宽的范围内选择，可以是硼酸 锌、五硼酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、硼酸钙和氟硼酸铵中的一种或多种，但是从阻燃效果 来考虑，优选地，硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种；同样的， 磷酸酯阻燃剂也没有特别的限定，可以是磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯 酯、磷酸二甲苯酯、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯中的一 种或多种，为了使制得的纸塑复合袋具有更好的阻燃性，优选地，磷酸酯阻燃剂选自磷酸三 (2, 3-二溴丙基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯。
[0028] 在上述制备方法中，增塑剂和稳定剂可以在宽的范围内选择，增塑剂可以选自邻 苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二 甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种；稳定剂可以选自硬脂酸钙、蓖麻油 酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、硬质酸钠和硬脂酸钾中的一种或多种，为了得到更好的增塑 和稳定效果，优选地，增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二丁酯；稳定剂选自 硬质酸钠、硬脂酸钙和硬脂酸钾中的一种或多种。
[0029] 在上述制备方法中，所述纸质层的材料可以在宽的范围内选择，但是从耐磨性和 降解性考虑，优选地，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸。
[0030] 在上述制备方法中，步骤（2)中的加热温度可以在宽的范围内选择，只要能让薄 膜融化即可，从各组分的熔点和节约能源等方面考虑，优选地，加热温度为200-250°C。
[0031] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，纸塑复合袋的阻燃性 参数按照国家标准GB/T5454-1997测得，抗菌性参数按企业标准QB/T2591-2003测得。所 述聚丙烯（分子量80000-100000)为山东济南创祥化工的市售品，所述聚乙烯（分子量 14000-28000)从吉林龙运化工有限公司购得，所述硼化物阻燃剂和磷酸酯阻燃剂为江西美 隆公司的市售品，所述鱼腥草提取物从西安昌越化工有限公司购得。
[0032] 实施例1
[0033] (1)在25°C下，将聚丙稀（重均分子量为90000)、聚乙稀（重均分子量为19000)、 硼酸锌、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二辛酯和 硬质酸钠（原料的质量比依次为100 :13 :12 :7 :3 :6 :2 :4 :2)混合2h，并在210°C下挤出成 型制得薄膜；
[0034] (2)将所述薄膜进行加热至230°C并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复 合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1 :1);
[0035] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋Al。
[0036] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0037] 实施例2
[0038] (1)在25°C下，将聚丙烯（重均分子量为80000)、聚乙烯（重均分子量为14000)、 硼酸钙、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二丁酯和 硬脂酸钙（原料的质量比依次为100 :10 :12 :7 :3 :5 :1 :3 :1)混合2h，并在210°C下挤出成 型制得薄膜；
[0039] (2)将所述薄膜进行加热至230°C并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复 合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1. 1 :1);
[0040] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋A2。
[0041] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0042] 实施例3
[0043] (1)在25°C下，将聚丙烯（重均分子量为100000)、聚乙烯（重均分子量为24000)、 偏硼酸钡、磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二丁酯 和硬脂酸钾（原料的质量比依次为100 :15 :12 :7 :3 :8 :3 :5 :3)混合2h，并在210°C下挤出 成型制得薄膜。
[0044] (2)将所述薄膜进行加热至230°C并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复 合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1. 2 :1);
[0045] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋A3。
[0046] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0047] 实施例4
[0048] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α4,所不同的是，改变硼酸锌的用量 使得聚丙烯和硼酸锌的质量比为100 :1〇。
[0049] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（W)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0050] 实施例5
[0051] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α5,所不同的是，改变硼酸锌的用量 使得聚丙烯和硼酸锌的质量比为100 :15。
[0052] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0053] 实施例6
[0054] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α6,所不同的是，改变磷酸三（2, 3-二 溴丙基）酯的用量使得聚丙烯和磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯的质量比为100:5。
[0055] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0056] 实施例7
[0057] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α7,所不同的是，改变磷酸三（2, 3-二 溴丙基）酯的用量使得聚丙烯和磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯的质量比为100 :8。
[0058] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0059] 实施例8
[0060] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α8,所不同的是，改变氨基磺酸的用 量使得聚丙烯和氨基磺酸的质量比为100 :1。
[0061] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（W)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0062] 实施例9
[0063] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α9,所不同的是，改变氨基磺酸的用 量使得聚丙稀和氨基磺酸的质量比为100 :5。
[0064] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0065] 实施例10
[0066] 按实施例1的方法进行制得可降解的纸塑复合袋Α10,所不同的是，将步骤（2)中 的加热温度改为200°C。
[0067] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0068] 实施例11
[0069] 按实施例1的方法进行制得可降解的纸塑复合袋All，所不同的是，将步骤（2)中 的加热温度改为250°C。
[0070] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0071] 实施例12
[0072] (1)在25°C下，将聚丙烯（重均分子量为90000)、聚乙烯（重均分子量为19000)、 硼酸锌、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二辛酯和 硬质酸钠（原料质量比依次为100 :13 :12 :7 :3 :6 :2 :4 :2)混合2h，并在210°C下挤出成型 制得薄膜；
[0073] 将所述薄膜切割、拉丝、编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述 纸质层的表面上以制得复合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1 :1);
[0074] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋A12。
[0075] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0076] 对比例1
[0077] 按实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有硼酸锌，制得阻燃纸塑复合袋 Blo
[0078] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0079] 对比例2
[0080] 按实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯， 制得阻燃纸塑复合袋Β2。
[0081] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（W)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0082] 对比例3
[0083] 按实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有氨基磺酸，制得阻燃纸塑复合 袋Β3。
[0084] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0085] 对比例4
[0086] 实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有鱼腥草提取物，制得阻燃纸塑复 合袋Β4。
[0087] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0088] 表 1
[0089]
[0090]
[0091]
[0092] 由表1和表2可知，本发明提供的纸塑复合袋具有好的阻燃性和抗菌性，相对于 A1-A12，B1-B3的极限氧指数明显减低，证明了硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂和氨基磺酸，这 三种组分之间有协同作用，并能和其他的组分之间发生作用，使制得的纸塑复合袋具有优 异的阻燃性能。相对于A1-A12, B4的大肠杆菌菌落数目明显增加，证明鱼腥草提取物提高 了该纸塑复合袋的抗菌能力。
[0093] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0094]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0095] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种阻燃纸塑复合袋，其特征在于，所述纸塑复合袋包括塑料层和纸质层，所述塑料 层位于所述纸质层的表面上； 其中，所述塑料层包括聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥 草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。2. 根据权利要求1所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述聚丙烯的重均分子量为 80000-100000,所述聚乙烯的重均分子量为14000-28000。3. 根据权利要求1所述的阻燃纸塑复合袋，其中，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙 烯的含量为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的 含量为5-8重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重 量份，所述甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量 为1 _3重量份。4. 根据权利要求1或2所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述硼化物阻燃剂选自硼酸锌、 硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种；所述磷酸酯阻燃剂选自磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和 /或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯。5. 根据权利要求1或2所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛 酯和/或邻苯二甲酸二丁酯；所述稳定剂选自硬质酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸钾和环氧树脂中 的一种或多种。6. 根据权利要求1或2所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸。7. -种阻燃纸塑复合袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、 增塑剂和稳定剂混合后挤出成型制得薄膜； (2) 将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或者将 所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层的 表面上以制得复合纸； (3) 将所述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋。8. 根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述聚丙烯的重均分子量为80000-100000， 所述聚乙烯的重均分子量为14000-28000。9. 根据权利要求7所述的制备方法，其中，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的含 量为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的含量为 5-8重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重量份，所 述甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量为1-3重 量份。10. 根据权利要求7-9中任意一项所述的制备方法，其中，所述硼化物阻燃剂选自硼酸 锌、硼酸钙和硼酸钡中的一种或多种，所述磷酸酯阻燃剂选自磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和 /或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯； 优选地，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，所 述稳定剂选自硬质酸钠、硬脂酸钙和硬脂酸钾中的一种或多种； 更优选地，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸； 进一步优选地，在步骤（2)中，所述加热的温度为200-250°C。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃纸塑复合袋，该纸塑复合袋包括塑料层纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上；其中，所述塑料层包括聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。该阻燃复合袋具有优异的阻燃性能，同时塑料层中的鱼腥草提取物具有优异的杀菌的作用，进而提高了该纸塑复合袋的抗菌性能。另外，本发明提供的制备阻燃纸塑复合袋的方法简便易行，适宜大规模生产。
【IPC分类】C08K5/098, C08K5/521, C08L23/12, B65D30/08, C08K5/12, C08K5/00, C08K5/053, C08K13/02, C08K3/38, C08L23/06
【公开号】CN104890992
【申请号】CN201510276487
【发明人】陈可夏, 陈可亮
【申请人】铜陵方正塑业科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合袋制造领域，具体地，涉及一种阻燃纸塑复合袋及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 纸塑袋作为一种便捷的容纳装置已经广泛的应用在人们的日常生活中，用于装运 小宗散装粉粒状物料，是一种目前很流行的包装材料。纸塑袋是一种复合纸袋，包括纸质层 和塑料层。
[0003] 目前，纸塑复合袋的塑料层通常由聚丙烯，聚乙烯等高分子有机材料制成，这些材 料都很容易燃烧，在遭遇明火时会被点燃，会造成原料的浪费，且有很严重的安全隐患，对 人的生命和财产安全造成巨大的危害。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种阻燃纸塑复合袋及其制备方法， 该阻燃纸塑复合袋具有优异的阻燃性，同时该制备方法步骤简单，原料廉价易得。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种阻燃纸塑复合袋，该阻燃纸塑复合袋纸塑 复合袋包括塑料层和纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上；其中，所述塑料层包括 聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳 定剂。
[0006] 本发明还提供了一种阻燃纸塑复合袋的制备方法，该方法包括：
[0007] (1)将聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘 油、增塑剂和稳定剂混合后挤出成型制得薄膜；
[0008] (2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或 者将所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质 层的表面上以制得复合纸；
[0009] (3)将所述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋。
[0010] 通过上述技术方案，本发明提供的阻燃纸塑复合袋包括聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻 燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。与现有技术的纸塑 复合袋相比，本发明提供的纸塑复合袋的塑料层中含有硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂和氨 基磺酸，这三种组分之间有协同作用，并能和其他的组分之间发生作用，使该阻燃复合袋具 有优异的阻燃性能，同时塑料层中的鱼腥草提取物有很强的杀菌的作用，从而提高了该纸 塑复合袋的抗菌性能。同时，本发明提供的制备阻燃纸塑复合袋的方法简便易行，适宜大规 模生产。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种阻燃纸塑复合袋，该阻燃纸塑复合袋纸塑复合袋包括塑料层和 纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上；其中，所述塑料层包括聚丙烯、聚乙烯、硼化 物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。
[0014] 在本发明中，聚丙烯的分子量可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的纸塑复 合袋的阻燃性能考虑，优选地，聚丙烯的重均分子量为80000-100000。
[0015] 当然，聚乙烯的分子量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸塑复合袋具 有更好的阻燃性和化学稳定性，优选地，聚乙烯的重均分子量为14000-28000。
[0016] 在本发明中，各组分的含量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸塑复 合袋具有更加优异的阻燃性能，优选地，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的含量为 10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的含量为5-8 重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重量份，所述 甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量为1-3重量 份。
[0017] 当然，本发明中使用的硼化物阻燃剂可以在宽的范围内选择，可以是硼酸锌、五硼 酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、硼酸钙和氟硼酸铵中的一种或多种，但是从阻燃效果来考虑，优 选地，硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种；同样的，磷酸酯阻燃 剂也没有特别的限定，可以是磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸二甲 苯酯、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯中的一种或多种，为了 使制得的纸塑复合袋具有更好的阻燃性，优选地，磷酸酯阻燃剂选自磷酸三（2, 3-二溴丙 基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯。
[0018] 在本发明中，增塑剂和稳定剂可以在宽的范围内选择，增塑剂可以选自邻苯二甲 酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二 异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种；稳定剂可以选自硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬 脂酸锌、蓖麻油酸锌、硬质酸钠和硬脂酸钾中的一种或多种，为了得到更好的增塑和稳定效 果，优选地，增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二丁酯；稳定剂选自硬质酸 钠、硬脂酸钙和硬脂酸钾中的一种或多种。
[0019] 在本发明中，所述纸质层的材料可以在宽的范围内选择，但是从耐磨性考虑，优选 地，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸。
[0020] 本发明还提供了一种阻燃纸塑复合袋的制备方法，该方法包括：
[0021] (1)将聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘 油、增塑剂和稳定剂混合后挤出成型制得薄膜；
[0022] (2)将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或 者将所述薄膜切割、拉丝、编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层 的表面上以制得复合纸；
[0023] (3)将所述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋。
[0024] 在上述制备方法中，聚丙烯的分子量可以在宽的范围内选择，但是从提高制得的 纸塑复合袋的阻燃性能考虑，优选地，聚丙烯的重均分子量为80000-100000。
[0025] 同样的，聚乙烯的分子量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸塑复合袋 具有更好的阻燃性和化学稳定性，优选地，聚乙烯的重均分子量为14000-28000。
[0026] 在上述制备方法中，各组分的用量可以在宽的范围内选择，为了使制得的阻燃纸 塑复合袋具有更加优异的阻燃性能，优选地，相对I00重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的用量 为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的用量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的用量为 5-8重量份，所述氨基磺酸的用量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的用量为5-8重量份，所 述甘油的用量为1-3重量份，所述增塑剂的用量为3-5重量份，所述稳定剂的用量为1-3重 量份。
[0027] 当然，上述制备方法中使用的硼化物阻燃剂可以在宽的范围内选择，可以是硼酸 锌、五硼酸铵、偏硼酸钠、偏硼酸钡、硼酸钙和氟硼酸铵中的一种或多种，但是从阻燃效果 来考虑，优选地，硼化物阻燃剂选自硼酸锌、硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种；同样的， 磷酸酯阻燃剂也没有特别的限定，可以是磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯 酯、磷酸二甲苯酯、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯中的一 种或多种，为了使制得的纸塑复合袋具有更好的阻燃性，优选地，磷酸酯阻燃剂选自磷酸三 (2, 3-二溴丙基）酯和/或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯。
[0028] 在上述制备方法中，增塑剂和稳定剂可以在宽的范围内选择，增塑剂可以选自邻 苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二 甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或多种；稳定剂可以选自硬脂酸钙、蓖麻油 酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、硬质酸钠和硬脂酸钾中的一种或多种，为了得到更好的增塑 和稳定效果，优选地，增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯和/或邻苯二甲酸二丁酯；稳定剂选自 硬质酸钠、硬脂酸钙和硬脂酸钾中的一种或多种。
[0029] 在上述制备方法中，所述纸质层的材料可以在宽的范围内选择，但是从耐磨性和 降解性考虑，优选地，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸。
[0030] 在上述制备方法中，步骤（2)中的加热温度可以在宽的范围内选择，只要能让薄 膜融化即可，从各组分的熔点和节约能源等方面考虑，优选地，加热温度为200-250°C。
[0031] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，纸塑复合袋的阻燃性 参数按照国家标准GB/T5454-1997测得，抗菌性参数按企业标准QB/T2591-2003测得。所 述聚丙烯（分子量80000-100000)为山东济南创祥化工的市售品，所述聚乙烯（分子量 14000-28000)从吉林龙运化工有限公司购得，所述硼化物阻燃剂和磷酸酯阻燃剂为江西美 隆公司的市售品，所述鱼腥草提取物从西安昌越化工有限公司购得。
[0032] 实施例1
[0033] (1)在25°C下，将聚丙稀（重均分子量为90000)、聚乙稀（重均分子量为19000)、 硼酸锌、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二辛酯和 硬质酸钠（原料的质量比依次为100 :13 :12 :7 :3 :6 :2 :4 :2)混合2h，并在210°C下挤出成 型制得薄膜；
[0034] (2)将所述薄膜进行加热至230°C并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复 合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1 :1);
[0035] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋Al。
[0036] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0037] 实施例2
[0038] (1)在25°C下，将聚丙烯（重均分子量为80000)、聚乙烯（重均分子量为14000)、 硼酸钙、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二丁酯和 硬脂酸钙（原料的质量比依次为100 :10 :12 :7 :3 :5 :1 :3 :1)混合2h，并在210°C下挤出成 型制得薄膜；
[0039] (2)将所述薄膜进行加热至230°C并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复 合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1. 1 :1);
[0040] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋A2。
[0041] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0042] 实施例3
[0043] (1)在25°C下，将聚丙烯（重均分子量为100000)、聚乙烯（重均分子量为24000)、 偏硼酸钡、磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二丁酯 和硬脂酸钾（原料的质量比依次为100 :15 :12 :7 :3 :8 :3 :5 :3)混合2h，并在210°C下挤出 成型制得薄膜。
[0044] (2)将所述薄膜进行加热至230°C并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复 合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1. 2 :1);
[0045] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋A3。
[0046] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0047] 实施例4
[0048] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α4,所不同的是，改变硼酸锌的用量 使得聚丙烯和硼酸锌的质量比为100 :1〇。
[0049] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（W)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0050] 实施例5
[0051] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α5,所不同的是，改变硼酸锌的用量 使得聚丙烯和硼酸锌的质量比为100 :15。
[0052] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0053] 实施例6
[0054] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α6,所不同的是，改变磷酸三（2, 3-二 溴丙基）酯的用量使得聚丙烯和磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯的质量比为100:5。
[0055] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0056] 实施例7
[0057] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α7,所不同的是，改变磷酸三（2, 3-二 溴丙基）酯的用量使得聚丙烯和磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯的质量比为100 :8。
[0058] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0059] 实施例8
[0060] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α8,所不同的是，改变氨基磺酸的用 量使得聚丙烯和氨基磺酸的质量比为100 :1。
[0061] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（W)以及大肠杆菌菌落数（η)见表1。
[0062] 实施例9
[0063] 按实施例1的方法进行制得阻燃纸塑复合袋Α9,所不同的是，改变氨基磺酸的用 量使得聚丙稀和氨基磺酸的质量比为100 :5。
[0064] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0065] 实施例10
[0066] 按实施例1的方法进行制得可降解的纸塑复合袋Α10,所不同的是，将步骤（2)中 的加热温度改为200°C。
[0067] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0068] 实施例11
[0069] 按实施例1的方法进行制得可降解的纸塑复合袋All，所不同的是，将步骤（2)中 的加热温度改为250°C。
[0070] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0071] 实施例12
[0072] (1)在25°C下，将聚丙烯（重均分子量为90000)、聚乙烯（重均分子量为19000)、 硼酸锌、磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、邻苯二甲酸二辛酯和 硬质酸钠（原料质量比依次为100 :13 :12 :7 :3 :6 :2 :4 :2)混合2h，并在210°C下挤出成型 制得薄膜；
[0073] 将所述薄膜切割、拉丝、编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述 纸质层的表面上以制得复合纸（纸质层与塑料层的厚度比为1 :1);
[0074] (3)将上述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋A12。
[0075] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0076] 对比例1
[0077] 按实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有硼酸锌，制得阻燃纸塑复合袋 Blo
[0078] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0079] 对比例2
[0080] 按实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯， 制得阻燃纸塑复合袋Β2。
[0081] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（W)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0082] 对比例3
[0083] 按实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有氨基磺酸，制得阻燃纸塑复合 袋Β3。
[0084] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0085] 对比例4
[0086] 实施例1的方法进行，所不同的是，原料中不含有鱼腥草提取物，制得阻燃纸塑复 合袋Β4。
[0087] 该阻燃纸塑复合袋的极限氧指数（w)以及大肠杆菌菌落数（η)见表2。
[0088] 表 1
[0089]
[0090]
[0091]
[0092] 由表1和表2可知，本发明提供的纸塑复合袋具有好的阻燃性和抗菌性，相对于 A1-A12，B1-B3的极限氧指数明显减低，证明了硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂和氨基磺酸，这 三种组分之间有协同作用，并能和其他的组分之间发生作用，使制得的纸塑复合袋具有优 异的阻燃性能。相对于A1-A12, B4的大肠杆菌菌落数目明显增加，证明鱼腥草提取物提高 了该纸塑复合袋的抗菌能力。
[0093] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0094]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0095] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种阻燃纸塑复合袋，其特征在于，所述纸塑复合袋包括塑料层和纸质层，所述塑料 层位于所述纸质层的表面上； 其中，所述塑料层包括聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥 草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。2. 根据权利要求1所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述聚丙烯的重均分子量为 80000-100000,所述聚乙烯的重均分子量为14000-28000。3. 根据权利要求1所述的阻燃纸塑复合袋，其中，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙 烯的含量为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的 含量为5-8重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重 量份，所述甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量 为1 _3重量份。4. 根据权利要求1或2所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述硼化物阻燃剂选自硼酸锌、 硼酸钙和偏硼酸钡中的一种或多种；所述磷酸酯阻燃剂选自磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和 /或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯。5. 根据权利要求1或2所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛 酯和/或邻苯二甲酸二丁酯；所述稳定剂选自硬质酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸钾和环氧树脂中 的一种或多种。6. 根据权利要求1或2所述的阻燃纸塑复合袋，其中，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸。7. -种阻燃纸塑复合袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、 增塑剂和稳定剂混合后挤出成型制得薄膜； (2) 将所述薄膜进行加热并涂覆于纸质层的表面上形成塑料层以制得复合纸；或者将 所述薄膜切割、拉丝和编织成塑料层，然后将所述塑料层通过粘结剂粘黏于所述纸质层的 表面上以制得复合纸； (3) 将所述复合纸机加工成阻燃纸塑复合袋。8. 根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述聚丙烯的重均分子量为80000-100000， 所述聚乙烯的重均分子量为14000-28000。9. 根据权利要求7所述的制备方法，其中，相对100重量份的聚丙烯，所述聚乙烯的含 量为10-15重量份，所述硼化物阻燃剂的含量为10-15重量份，所述磷酸酯阻燃剂的含量为 5-8重量份，所述氨基磺酸的含量为1-5重量份，所述鱼腥草提取物的含量为5-8重量份，所 述甘油的含量为1-3重量份，所述增塑剂的含量为3-5重量份，所述稳定剂的含量为1-3重 量份。10. 根据权利要求7-9中任意一项所述的制备方法，其中，所述硼化物阻燃剂选自硼酸 锌、硼酸钙和硼酸钡中的一种或多种，所述磷酸酯阻燃剂选自磷酸三（2, 3-二溴丙基）酯和 /或磷酸三（2. 3-二氯丙基）酯； 优选地，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，所 述稳定剂选自硬质酸钠、硬脂酸钙和硬脂酸钾中的一种或多种； 更优选地，所述纸质层为牛皮纸或玻璃纸； 进一步优选地，在步骤（2)中，所述加热的温度为200-250°C。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃纸塑复合袋，该纸塑复合袋包括塑料层纸质层，所述塑料层位于所述纸质层的表面上；其中，所述塑料层包括聚丙烯、聚乙烯、硼化物阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、氨基磺酸、鱼腥草提取物、甘油、增塑剂和稳定剂。该阻燃复合袋具有优异的阻燃性能，同时塑料层中的鱼腥草提取物具有优异的杀菌的作用，进而提高了该纸塑复合袋的抗菌性能。另外，本发明提供的制备阻燃纸塑复合袋的方法简便易行，适宜大规模生产。
【IPC分类】C08K5/098, C08K5/521, C08L23/12, B65D30/08, C08K5/12, C08K5/00, C08K5/053, C08K13/02, C08K3/38, C08L23/06
【公开号】CN104890992
【申请号】CN201510276487
【发明人】陈可夏, 陈可亮
【申请人】铜陵方正塑业科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
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