一种钢管传送装置的制造方法
一种钢管传送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明设计钢管生产领域，尤其涉及一种钢管传送装置。
【背景技术】
[0002]无缝钢管的运输加工一般采用输送链条，在将钢管从输送链条上取下时，其耗能大，并且钢管从一定高度自由落下，钢管磕碰磨损厉害，会对钢管的表面产生很大程度的损伤甚至形变。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种设计合理，操作简便的钢管传送装置，可以防止钢管落下造成的磕碰损伤。
[0004]本发明所述的一种钢管传送装置，包括有壳体、旋转电机、从动轮、驱动轮、抽气感应器、真空吸盘、吊臂、真空发生器、充气感应器和传输带，壳体是本发明所述的一种钢管传送装置的主体件，在壳体的一侧设置有进口，所述的进口一端为进料端，与壳体相对的一侧设置有出口，所述的出口一端为出料端，在进料端设置有驱动轮，所述的驱动轮与壳体的内表面垂直，驱动轮逆时针转动，驱动轮贯穿壳体内外部，在壳体内的驱动轮上垂直连接设置有吊臂，在吊臂的末端连接设置有真空吸盘，吊臂支撑着真空吸盘，所述的真空吸盘可吸附在钢管的外壁上，在吊臂内设置有真空发生器，所述的真空发生器与真空吸盘连接，真空发生器控制真空吸盘内气压变化，所述在壳体外部的驱动轮一端连接设置有旋转电机，所述的旋转电机为驱动轮的逆时针转动提供电源，在驱动轮与进口之间的壳体内壁上设置有抽气感应器，所述的抽气感应器感应到吊臂后，真空吸盘开始抽气使吸盘内产生负气压，在出料端与驱动轮水平设置有从动轮，所述的从动轮与壳体内表面垂直，在驱动轮与从动轮之间连接有传输带，所述的传输带将钢管运输至堆放处，在传输带的上方，且靠近驱动轮的壳体内壁上相对设置有充气感应器，所述的充气感应器感应到吊臂的经过后，真空吸盘开始充气使吸盘内达到正常气压值。
[0005]本发明所述的一种钢管传送装置，种设计合理，操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性。
【附图说明】
[0006]附图1为本发明所述的一种钢管传送装置的侧面结构示意图，附图2为本发明所述的一种钢管传送装置的俯视结构示意图。
[0007]I 一壳体11 一旋转电机2 —从动轮3 —驱动轮4 一抽气感应器5—真空吸盘6—吊臂61 —真空发生器7—充气感应器8—传输带。
【具体实施方式】
[0008]现参照附图1和附图2，结合具体实施例说明如下:本发明所述的一种钢管传送装置，包括有壳体1、旋转电机11、从动轮2、驱动轮3、抽气感应器4、真空吸盘5、吊臂6、真空发生器61、充气感应器7和传输带8，壳体I是本发明所述的一种钢管传送装置的主体件，在壳体I的一侧设置有进口，所述的进口一端为进料端，与壳体I相对的一侧设置有出口，所述的出口一端为出料端，在进料端设置有驱动轮3，所述的驱动轮3与壳体I的内表面垂直，驱动轮3逆时针转动，驱动轮3贯穿壳体I内外部，在壳体I内的驱动轮3上垂直连接设置有吊臂6，在吊臂6的末端连接设置有真空吸盘5，吊臂6支撑着真空吸盘5，所述的真空吸盘5可吸附在钢管的外壁上，在吊臂6内设置有真空发生器61，所述的真空发生器61与真空吸盘5连接，真空发生器61控制真空吸盘5内气压变化，所述在壳体I外部的驱动轮3 一端连接设置有旋转电机11，所述的旋转电机11为驱动轮3的逆时针转动提供电源，在驱动轮3与进口之间的壳体内壁上设置有抽气感应器4，所述的抽气感应器4感应到吊臂6后，真空吸盘5开始抽气使吸盘内产生负气压，在出料端与驱动轮3水平设置有从动轮2，所述的从动轮2与壳体I内表面垂直，在驱动轮3与从动轮2之间连接有传输带8，所述的传输带8将钢管运输至堆放处，在传输带8的上方，且靠近驱动轮3的壳体I内壁上相对设置有充气感应器7，所述的充气感应器7感应到吊臂6的经过后，真空吸盘5开始充气使吸盘内达到正常气压值，使用本发明所述的一种钢管传送装置，在驱动轮3的逆时针的转动下，带动吊臂6前端的真空吸盘5做逆时针圆周运动，当真空吸盘5经过抽气感应装置4时，真空吸盘5将钢管吸住，当吸附了钢管的真空吸盘5旋转经过充气感应器7时，钢管与真空吸盘5脱离并被传输带8运送至堆放处，本发明所述的一种钢管传送装置，种设计合理，操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性。
【主权项】
1.一种钢管传送装置，包括有壳体(I)、旋转电机(11)、从动轮(2)、驱动轮(3)和传输带(8)，壳体(I)是主体件，在壳体(I)的一侧设置有进口，所述的进口一端为进料端，与壳体(I)相对的一侧设置有出口，所述的出口一端为出料端，在进料端设置有驱动轮(3 )，所述的驱动轮(3)与壳体(I)的内表面垂直，驱动轮(3)逆时针转动，驱动轮(3)贯穿壳体Cl)内外部，其特征在于，在壳体(I)内的驱动轮(3)上垂直连接设置有吊臂(6)，在吊臂(6)的末端连接设置有真空吸盘(5)，在吊臂(6)内设置有真空发生器(61)，所述的真空发生器(61)与真空吸盘(5)连接，所述在壳体(I)外部的驱动轮(3) —端连接设置有旋转电机(11)，在驱动轮(3 )与进口之间的壳体内壁上设置有抽气感应器(4 )，在出料端与驱动轮(3)水平设置有从动轮(2)，所述的从动轮(2)与壳体(I)内表面垂直，在驱动轮(3)与从动轮(2 )之间连接有传输带(8 )，在传输带(8 )的上方，且靠近驱动轮(3 )的壳体(I)内壁上相对设置有充气感应器(7)。
【专利摘要】一种钢管传送装置，包括有壳体、旋转电机、从动轮、驱动轮、抽气感应器、真空吸盘、吊臂、真空发生器、充气感应器和传输带。使用本发明所述的一种钢管传送装置，在驱动轮的逆时针的转动下，带动吊臂前端的真空吸盘做逆时针圆周运动，当真空吸盘经过抽气感应装置时，真空吸盘将钢管吸住，当吸附了钢管的真空吸盘旋转经过充气感应器时，钢管与真空吸盘脱离并被传输带运送至堆放处。本发明所述的一种钢管传送装置，种设计合理，操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性。
【IPC分类】B65G47/91
【公开号】CN104891181
【申请号】CN201510322854
【发明人】王允星, 葛凤霞, 张跃贞, 李永真
【申请人】山东金海洋重工科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日
【技术领域】
[0001]本发明设计钢管生产领域，尤其涉及一种钢管传送装置。
【背景技术】
[0002]无缝钢管的运输加工一般采用输送链条，在将钢管从输送链条上取下时，其耗能大，并且钢管从一定高度自由落下，钢管磕碰磨损厉害，会对钢管的表面产生很大程度的损伤甚至形变。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种设计合理，操作简便的钢管传送装置，可以防止钢管落下造成的磕碰损伤。
[0004]本发明所述的一种钢管传送装置，包括有壳体、旋转电机、从动轮、驱动轮、抽气感应器、真空吸盘、吊臂、真空发生器、充气感应器和传输带，壳体是本发明所述的一种钢管传送装置的主体件，在壳体的一侧设置有进口，所述的进口一端为进料端，与壳体相对的一侧设置有出口，所述的出口一端为出料端，在进料端设置有驱动轮，所述的驱动轮与壳体的内表面垂直，驱动轮逆时针转动，驱动轮贯穿壳体内外部，在壳体内的驱动轮上垂直连接设置有吊臂，在吊臂的末端连接设置有真空吸盘，吊臂支撑着真空吸盘，所述的真空吸盘可吸附在钢管的外壁上，在吊臂内设置有真空发生器，所述的真空发生器与真空吸盘连接，真空发生器控制真空吸盘内气压变化，所述在壳体外部的驱动轮一端连接设置有旋转电机，所述的旋转电机为驱动轮的逆时针转动提供电源，在驱动轮与进口之间的壳体内壁上设置有抽气感应器，所述的抽气感应器感应到吊臂后，真空吸盘开始抽气使吸盘内产生负气压，在出料端与驱动轮水平设置有从动轮，所述的从动轮与壳体内表面垂直，在驱动轮与从动轮之间连接有传输带，所述的传输带将钢管运输至堆放处，在传输带的上方，且靠近驱动轮的壳体内壁上相对设置有充气感应器，所述的充气感应器感应到吊臂的经过后，真空吸盘开始充气使吸盘内达到正常气压值。
[0005]本发明所述的一种钢管传送装置，种设计合理，操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性。
【附图说明】
[0006]附图1为本发明所述的一种钢管传送装置的侧面结构示意图，附图2为本发明所述的一种钢管传送装置的俯视结构示意图。
[0007]I 一壳体11 一旋转电机2 —从动轮3 —驱动轮4 一抽气感应器5—真空吸盘6—吊臂61 —真空发生器7—充气感应器8—传输带。
【具体实施方式】
[0008]现参照附图1和附图2，结合具体实施例说明如下:本发明所述的一种钢管传送装置，包括有壳体1、旋转电机11、从动轮2、驱动轮3、抽气感应器4、真空吸盘5、吊臂6、真空发生器61、充气感应器7和传输带8，壳体I是本发明所述的一种钢管传送装置的主体件，在壳体I的一侧设置有进口，所述的进口一端为进料端，与壳体I相对的一侧设置有出口，所述的出口一端为出料端，在进料端设置有驱动轮3，所述的驱动轮3与壳体I的内表面垂直，驱动轮3逆时针转动，驱动轮3贯穿壳体I内外部，在壳体I内的驱动轮3上垂直连接设置有吊臂6，在吊臂6的末端连接设置有真空吸盘5，吊臂6支撑着真空吸盘5，所述的真空吸盘5可吸附在钢管的外壁上，在吊臂6内设置有真空发生器61，所述的真空发生器61与真空吸盘5连接，真空发生器61控制真空吸盘5内气压变化，所述在壳体I外部的驱动轮3 一端连接设置有旋转电机11，所述的旋转电机11为驱动轮3的逆时针转动提供电源，在驱动轮3与进口之间的壳体内壁上设置有抽气感应器4，所述的抽气感应器4感应到吊臂6后，真空吸盘5开始抽气使吸盘内产生负气压，在出料端与驱动轮3水平设置有从动轮2，所述的从动轮2与壳体I内表面垂直，在驱动轮3与从动轮2之间连接有传输带8，所述的传输带8将钢管运输至堆放处，在传输带8的上方，且靠近驱动轮3的壳体I内壁上相对设置有充气感应器7，所述的充气感应器7感应到吊臂6的经过后，真空吸盘5开始充气使吸盘内达到正常气压值，使用本发明所述的一种钢管传送装置，在驱动轮3的逆时针的转动下，带动吊臂6前端的真空吸盘5做逆时针圆周运动，当真空吸盘5经过抽气感应装置4时，真空吸盘5将钢管吸住，当吸附了钢管的真空吸盘5旋转经过充气感应器7时，钢管与真空吸盘5脱离并被传输带8运送至堆放处，本发明所述的一种钢管传送装置，种设计合理，操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性。
【主权项】
1.一种钢管传送装置，包括有壳体(I)、旋转电机(11)、从动轮(2)、驱动轮(3)和传输带(8)，壳体(I)是主体件，在壳体(I)的一侧设置有进口，所述的进口一端为进料端，与壳体(I)相对的一侧设置有出口，所述的出口一端为出料端，在进料端设置有驱动轮(3 )，所述的驱动轮(3)与壳体(I)的内表面垂直，驱动轮(3)逆时针转动，驱动轮(3)贯穿壳体Cl)内外部，其特征在于，在壳体(I)内的驱动轮(3)上垂直连接设置有吊臂(6)，在吊臂(6)的末端连接设置有真空吸盘(5)，在吊臂(6)内设置有真空发生器(61)，所述的真空发生器(61)与真空吸盘(5)连接，所述在壳体(I)外部的驱动轮(3) —端连接设置有旋转电机(11)，在驱动轮(3 )与进口之间的壳体内壁上设置有抽气感应器(4 )，在出料端与驱动轮(3)水平设置有从动轮(2)，所述的从动轮(2)与壳体(I)内表面垂直，在驱动轮(3)与从动轮(2 )之间连接有传输带(8 )，在传输带(8 )的上方，且靠近驱动轮(3 )的壳体(I)内壁上相对设置有充气感应器(7)。
【专利摘要】一种钢管传送装置，包括有壳体、旋转电机、从动轮、驱动轮、抽气感应器、真空吸盘、吊臂、真空发生器、充气感应器和传输带。使用本发明所述的一种钢管传送装置，在驱动轮的逆时针的转动下，带动吊臂前端的真空吸盘做逆时针圆周运动，当真空吸盘经过抽气感应装置时，真空吸盘将钢管吸住，当吸附了钢管的真空吸盘旋转经过充气感应器时，钢管与真空吸盘脱离并被传输带运送至堆放处。本发明所述的一种钢管传送装置，种设计合理，操作简便，避免钢管直接从高处抛落，所造成的磕碰损伤，最大程度的保证了钢管的完整性。
【IPC分类】B65G47/91
【公开号】CN104891181
【申请号】CN201510322854
【发明人】王允星, 葛凤霞, 张跃贞, 李永真
【申请人】山东金海洋重工科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日
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