自动绕线机的锁紧机构的制作方法
自动绕线机的锁紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及绕线装置，特别是一种自动绕线机的锁紧机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术和市场需求的快速发展，电的应用非常广泛，电线的需求非常大。在国内现有电力生产型企业中，企业绕线的自动化程度较低，大多数是采用传统的绕线方式，即人工绕线方式。这样不仅劳动强度较大，而且工作效率较低，造成生产成本较高。且传统的绕线机无相应锁紧装置，在绕线机工作时，齿轮容易发生偏移，工作稳定性不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自动绕线机的锁紧机构，有效提高了绕线机工作时的稳定性。
[0004]本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005]自动绕线机的锁紧机构，包括底座、支架、电机、传动结构、丝杆和绕线杆，电机固定在底座上并通过皮带轮与丝杆连接，丝杆通过传动结构与绕线杆连接并驱动绕线杆旋转。所述传动结构包括电机和丝杆，所述电机通过皮带轮与丝杆连接；所述丝杆通过齿轮I和齿轮II与绕线杆的轴连接，并驱动丝杆转动；所述齿轮II的侧面还设有锁紧机构。
[0006]作为本发明的优选技术方案，所述锁紧机构包括定位销和固定套，固定套与底座连接和固定，所述定位销与固定套相互配合并能够相对滑动。
[0007]作为本发明的优选技术方案，所述齿轮II的直径大于齿轮I的直径；所述丝杆通过轴承与底座连接，丝杆通过导套与支架连接。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述绕线杆上端设有上固定套，上固定套与支架连接；绕线杆下端设有下固定套，下固定套与托盘连接。
[0009]作为本发明的优选技术方案，所述绕线机上设有电控柜，电控柜控制电机的正反向转动。
[0010]本发明的有益效果是:相对于现有技术，本发明在自动绕线机大齿轮端设置锁紧机构，定位销与固定套相互配合并能够相对滑动，实现了对齿轮的定位，防止齿轮在绕线时发生偏移，可以有效提高了绕线机工作时的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中:1、导套，2、上固定套，3、绕线杆，4、下固定套，5、电机，6、托盘，7、轴，8、皮带轮，9、轴承，10、齿轮1，101、齿轮11，11、底座，12、接地线，13、排线盒，14、丝杆，15、支架，16、电控柜，17、固定套，18、定位销。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，自动绕线机的锁紧机构，包括底座11、支架15、电机5、传动结构、丝杆14和绕线杆3，电机5固定在底座11上并通过皮带轮8与丝杆14连接，丝杆14通过传动结构与绕线杆3连接并驱动绕线杆3旋转，其特征是:所述传动结构包括电机5和丝杆14，所述电机5通过皮带轮8与丝杆14连接；所述丝杆14通过齿轮IlO和齿轮IIlOl与绕线杆3的轴7连接，并驱动丝杆14转动；所述齿轮IIlOl的侧面还设有锁紧机构。
[0014]本实施例中，所述锁紧机构包括定位销18和固定套17，固定套17与底座11连接和固定，所述定位销18与固定套17相互配合并能够相对滑动。
[0015]所述齿轮IIlOl的直径大于齿轮IlO的直径；所述丝杆14通过轴承9与底座11连接，丝杆14通过导套I与支架15连接。
[0016]所述绕线杆3上端设有上固定套2，上固定套2与支架15连接；绕线杆3下端设有下固定套4，下固定套4与托盘6连接。
[0017]所述绕线机上设有电控柜16,电控柜16控制电机5的正反向转动。
[0018]本发明工作时，开启电源，电控柜16控制电机5转动，电机5通过皮带轮8带动丝杆14转动，丝杆14通过齿轮IlO和齿轮IIlOl带动托盘成正比例转动，使得排线盒13上下往复运动，从而使得接地线12有序的绕在绕线杆3上。在锁紧装置的作用下，实现了对齿轮IlO和齿轮IIlOl的定位，防止齿轮在绕线时发生偏移。
【主权项】
1.一种自动绕线机的锁紧机构，包括底座(11)、支架(15)、电机(5)、传动结构、丝杆(14)和绕线杆(3)，电机(5)固定在底座(11)上并通过皮带轮(8)与丝杆(14)连接，丝杆(14)通过传动结构与绕线杆(3)连接并驱动绕线杆(3)旋转，其特征是:所述传动结构包括电机(5)和丝杆(14)，所述电机(5)通过皮带轮(8)与丝杆(14)连接；所述丝杆(14)通过齿轮I (10)和齿轮II (101)与绕线杆(3)的轴(7)连接，并驱动丝杆(14)转动；所述齿轮II (101)的侧面还设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述锁紧机构包括定位销(18)和固定套(17)，固定套(17)与底座(11)连接和固定，所述定位销(18)与固定套(17)相互配合并能够相对滑动。3.根据权利要求1或2所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述齿轮II(101)的直径大于齿轮I (10)的直径；所述丝杆(14)通过轴承(9)与底座(11)连接，丝杆(14)通过导套(I)与支架(15)连接。4.根据权利要求1或2所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述绕线杆(3)上端设有上固定套(2)，上固定套(2)与支架(15)连接；绕线杆(3)下端设有下固定套(4)，下固定套(4)与托盘(6)连接。5.根据权利要求1所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述绕线机上设有电控柜(16),电控柜(16)控制电机(5)的正反向转动。
【专利摘要】本发明涉及自动绕线机的锁紧机构，包括底座、支架、电机、传动结构、丝杆和绕线杆，电机固定在底座上通过皮带轮与丝杆连接，丝杆通过传动结构与绕线杆连接并驱动绕线杆旋转。所述传动结构包括电机和丝杆，电机通过皮带轮与丝杆连接；丝杆通过齿轮I和齿轮II与绕线杆的轴连接并驱动丝杆转动；齿轮II的侧面还设有锁紧机构。锁紧机构包括定位销和固定套，定位销与固定套相互配合并能够相对滑动。齿轮II的直径大于齿轮I的直径；绕线机上设有电控柜，控制电机的正反向转动。相对于现有技术，本发明在自动绕线机上设置锁紧机构，实现了对齿轮的定位，防止齿轮在绕线时发生偏移，可以有效提高了绕线机工作时的稳定性。
【IPC分类】B65H79/00
【公开号】CN104891277
【申请号】CN201410083085
【发明人】蒋长峰, 秦剑, 张斌, 陈玲
【申请人】胡森
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及绕线装置，特别是一种自动绕线机的锁紧机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术和市场需求的快速发展，电的应用非常广泛，电线的需求非常大。在国内现有电力生产型企业中，企业绕线的自动化程度较低，大多数是采用传统的绕线方式，即人工绕线方式。这样不仅劳动强度较大，而且工作效率较低，造成生产成本较高。且传统的绕线机无相应锁紧装置，在绕线机工作时，齿轮容易发生偏移，工作稳定性不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种自动绕线机的锁紧机构，有效提高了绕线机工作时的稳定性。
[0004]本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005]自动绕线机的锁紧机构，包括底座、支架、电机、传动结构、丝杆和绕线杆，电机固定在底座上并通过皮带轮与丝杆连接，丝杆通过传动结构与绕线杆连接并驱动绕线杆旋转。所述传动结构包括电机和丝杆，所述电机通过皮带轮与丝杆连接；所述丝杆通过齿轮I和齿轮II与绕线杆的轴连接，并驱动丝杆转动；所述齿轮II的侧面还设有锁紧机构。
[0006]作为本发明的优选技术方案，所述锁紧机构包括定位销和固定套，固定套与底座连接和固定，所述定位销与固定套相互配合并能够相对滑动。
[0007]作为本发明的优选技术方案，所述齿轮II的直径大于齿轮I的直径；所述丝杆通过轴承与底座连接，丝杆通过导套与支架连接。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述绕线杆上端设有上固定套，上固定套与支架连接；绕线杆下端设有下固定套，下固定套与托盘连接。
[0009]作为本发明的优选技术方案，所述绕线机上设有电控柜，电控柜控制电机的正反向转动。
[0010]本发明的有益效果是:相对于现有技术，本发明在自动绕线机大齿轮端设置锁紧机构，定位销与固定套相互配合并能够相对滑动，实现了对齿轮的定位，防止齿轮在绕线时发生偏移，可以有效提高了绕线机工作时的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图中:1、导套，2、上固定套，3、绕线杆，4、下固定套，5、电机，6、托盘，7、轴，8、皮带轮，9、轴承，10、齿轮1，101、齿轮11，11、底座，12、接地线，13、排线盒，14、丝杆，15、支架，16、电控柜，17、固定套，18、定位销。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，自动绕线机的锁紧机构，包括底座11、支架15、电机5、传动结构、丝杆14和绕线杆3，电机5固定在底座11上并通过皮带轮8与丝杆14连接，丝杆14通过传动结构与绕线杆3连接并驱动绕线杆3旋转，其特征是:所述传动结构包括电机5和丝杆14，所述电机5通过皮带轮8与丝杆14连接；所述丝杆14通过齿轮IlO和齿轮IIlOl与绕线杆3的轴7连接，并驱动丝杆14转动；所述齿轮IIlOl的侧面还设有锁紧机构。
[0014]本实施例中，所述锁紧机构包括定位销18和固定套17，固定套17与底座11连接和固定，所述定位销18与固定套17相互配合并能够相对滑动。
[0015]所述齿轮IIlOl的直径大于齿轮IlO的直径；所述丝杆14通过轴承9与底座11连接，丝杆14通过导套I与支架15连接。
[0016]所述绕线杆3上端设有上固定套2，上固定套2与支架15连接；绕线杆3下端设有下固定套4，下固定套4与托盘6连接。
[0017]所述绕线机上设有电控柜16,电控柜16控制电机5的正反向转动。
[0018]本发明工作时，开启电源，电控柜16控制电机5转动，电机5通过皮带轮8带动丝杆14转动，丝杆14通过齿轮IlO和齿轮IIlOl带动托盘成正比例转动，使得排线盒13上下往复运动，从而使得接地线12有序的绕在绕线杆3上。在锁紧装置的作用下，实现了对齿轮IlO和齿轮IIlOl的定位，防止齿轮在绕线时发生偏移。
【主权项】
1.一种自动绕线机的锁紧机构，包括底座(11)、支架(15)、电机(5)、传动结构、丝杆(14)和绕线杆(3)，电机(5)固定在底座(11)上并通过皮带轮(8)与丝杆(14)连接，丝杆(14)通过传动结构与绕线杆(3)连接并驱动绕线杆(3)旋转，其特征是:所述传动结构包括电机(5)和丝杆(14)，所述电机(5)通过皮带轮(8)与丝杆(14)连接；所述丝杆(14)通过齿轮I (10)和齿轮II (101)与绕线杆(3)的轴(7)连接，并驱动丝杆(14)转动；所述齿轮II (101)的侧面还设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述锁紧机构包括定位销(18)和固定套(17)，固定套(17)与底座(11)连接和固定，所述定位销(18)与固定套(17)相互配合并能够相对滑动。3.根据权利要求1或2所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述齿轮II(101)的直径大于齿轮I (10)的直径；所述丝杆(14)通过轴承(9)与底座(11)连接，丝杆(14)通过导套(I)与支架(15)连接。4.根据权利要求1或2所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述绕线杆(3)上端设有上固定套(2)，上固定套(2)与支架(15)连接；绕线杆(3)下端设有下固定套(4)，下固定套(4)与托盘(6)连接。5.根据权利要求1所述的自动绕线机的锁紧机构，其特征是:所述绕线机上设有电控柜(16),电控柜(16)控制电机(5)的正反向转动。
【专利摘要】本发明涉及自动绕线机的锁紧机构，包括底座、支架、电机、传动结构、丝杆和绕线杆，电机固定在底座上通过皮带轮与丝杆连接，丝杆通过传动结构与绕线杆连接并驱动绕线杆旋转。所述传动结构包括电机和丝杆，电机通过皮带轮与丝杆连接；丝杆通过齿轮I和齿轮II与绕线杆的轴连接并驱动丝杆转动；齿轮II的侧面还设有锁紧机构。锁紧机构包括定位销和固定套，定位销与固定套相互配合并能够相对滑动。齿轮II的直径大于齿轮I的直径；绕线机上设有电控柜，控制电机的正反向转动。相对于现有技术，本发明在自动绕线机上设置锁紧机构，实现了对齿轮的定位，防止齿轮在绕线时发生偏移，可以有效提高了绕线机工作时的稳定性。
【IPC分类】B65H79/00
【公开号】CN104891277
【申请号】CN201410083085
【发明人】蒋长峰, 秦剑, 张斌, 陈玲
【申请人】胡森
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月9日
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