一种可换挡的机械千斤顶的制作方法
一种可换挡的机械千斤顶的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及千斤顶的技术领域，特别是一种可换挡的机械千斤顶的技术领域。【【背景技术】】
[0002]千斤顶是一种起重高度小的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。在集装箱的升降中需要使用千斤顶对集装箱进行装卸，但是现有的千斤顶缺少有效的换挡传动机构，不能很好的控制集装箱的升降速度，装卸难度较大。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可换挡的机械千斤顶，能够通过控制摇杆来选择性的控制第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆两者具有不同的传动比，能够很好的控制集装箱的升降速度，降低了集装箱的装卸难度，且齿轮横向之间的距离较短，降低了装卸时摇杆所需作用力，设备结构简单，具有良好的稳定性，提升螺杆的强度高，使用寿命较长。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种可换挡的机械千斤顶，包括换挡传动机构和起重机构，所述换挡传动机构安装于起重机构的一侧，换挡传动机构包括安装壳体、第一传动杆、第二传动杆和摇杆，所述安装壳体内从至下依次安装有第一传动杆、第二传动杆和摇杆，所述第一传动杆上安装有第一齿轮，第二传动杆上安装有第二齿轮和第三齿轮，摇杆上安装有第四齿轮和第五齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合安装，第二齿轮与第四齿轮啮合安装，第三齿轮与第五齿轮啮合安装，所述第四齿轮上开设有内齿槽，内齿槽的尺寸与第五齿轮的尺寸相同，所述安装壳体内安装有第一活动轴套，所述摇杆的一端安装于第一活动轴套内，起重机构包括起重体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、提升螺杆、上杆螺母和底板，所述安装壳体安装于起重体一侧，起重体内安装有支撑板，所述支撑板上安装有齿轮座，第二锥形齿轮安装于齿轮座上，第一锥形齿轮安装于第一传动杆上，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直啮合安装，所述提升螺杆安装于齿轮座底部，上杆螺母套装于提升螺杆外部，起重体安装于上杆螺母外部，上杆螺母安装于底板上。
[0005]作为优选，所述安装壳体内安装有第二活动轴套，第一传动杆的一端与第二活动轴套相连接，第一传动杆的另一端伸出安装壳体，第二传动杆的两端分别于第二活动轴套相连接。
[0006]作为优选，所述第一齿轮、第三齿轮和第四齿轮的轮齿数量为33个，第二齿轮和第五齿轮的轮齿数量为12个，第二齿轮和第三齿轮之间的间距为11?15mm。
[0007]作为优选，所述第一活动轴套的前端安装有环形限位板，摇杆的末端设有一体结构的环形限位突起，环形限位板的内径小于第一活动轴套的内径，环形限位突起的外径等于第一活动轴套的内径，第一活动轴套的深度大于等于第五齿轮末端到内齿槽底部的距离。
[0008]作为优选，所述提升螺杆的顶部设有圆盘结构，齿轮座安装于圆盘结构上，所述圆盘结构的底部通过加强杆与提升螺杆相连接，所述提升螺杆上安装有限位圆板，限位圆板位于加强杆的末端。
[0009]作为优选，所述齿轮座穿过支撑板，齿轮座的末端安装有两块上下分布的承重板，两块承重板之间安装有减震环，所述上杆螺母底部设有安装环，所述底板上对称安装有两块立板，上杆螺母通过安装环安装于立板上，底板横截面的尺寸大于起重体横截面的尺寸。
[0010]本发明的有益效果:本发明能够通过控制摇杆来选择性的控制第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆两者具有不同的传动比，能够很好的控制集装箱的升降速度，降低了集装箱的装卸难度，且齿轮横向之间的距离较短，降低了装卸时摇杆所需作用力，设备结构简单，具有良好的稳定性，提升螺杆的强度高，使用寿命较长。
[0011]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本发明一种可换挡的机械千斤顶的主视结构图；
[0013]图2是本发明换挡传动机构的主视结构图；
[0014]图3是图2中A部放大图；
[0015]图4是本发明起重机构主视结构图。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种可换挡的机械千斤顶，包括换挡传动机构I和起重机构2，所述换挡传动机构I安装于起重机构2的一侧，换挡传动机构I包括安装壳体11、第一传动杆12、第二传动杆13和摇杆14，所述安装壳体11内从至下依次安装有第一传动杆12、第二传动杆13和摇杆14，所述第一传动杆12上安装有第一齿轮151，第二传动杆13上安装有第二齿轮153和第三齿轮153，摇杆14上安装有第四齿轮154和第五齿轮155，第一齿轮151与第二齿轮152啮合安装，第二齿轮152与第四齿轮154啮合安装，第三齿轮153与第五齿轮155啮合安装，所述第四齿轮154上开设有内齿槽156，内齿槽156的尺寸与第五齿轮155的尺寸相同，所述安装壳体11内安装有第一活动轴套16，所述摇杆14的一端安装于第一活动轴套16内，起重机构2包括起重体21、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、提升螺杆25、上杆螺母26和底板27，所述安装壳体11安装于起重体21 —侧，起重体21内安装有支撑板211，所述支撑板211上安装有齿轮座28，第二锥形齿轮24安装于齿轮座28上，第一锥形齿轮23安装于第一传动杆12上，第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮24垂直啮合安装，所述提升螺杆25安装于齿轮座28底部，上杆螺母26套装于提升螺杆25外部，起重体21安装于上杆螺母26外部，上杆螺母26安装于底板27上。
[0017]所述安装壳体11内安装有第二活动轴套111，第一传动杆12的一端与第二活动轴套111相连接，第一传动杆12的另一端伸出安装壳体11，第二传动杆13的两端分别于第二活动轴套111相连接，所述第一齿轮151、第三齿轮153和第四齿轮154的轮齿数量为33个，第二齿轮152和第五齿轮155的轮齿数量为12个，第二齿轮152和第三齿轮153之间的间距为11?15mm，所述第一活动轴套16的前端安装有环形限位板161，摇杆14的末端设有一体结构的环形限位突起141，环形限位板161的内径小于第一活动轴套16的内径，环形限位突起141的外径等于第一活动轴套16的内径，第一活动轴套16的深度大于等于第五齿轮155末端到内齿槽156底部的距离，所述提升螺杆25的顶部设有圆盘结构251，齿轮座28安装于圆盘结构251上，所述圆盘结构251 的底部通过加强杆252与提升螺杆25相连接，所述提升螺杆25上安装有限位圆板253，限位圆板253位于加强杆252的末端，所述齿轮座28穿过支撑板211，齿轮座28的末端安装有两块上下分布的承重板281，两块承重板281之间安装有减震环282，所述上杆螺母26底部设有安装环261，所述底板27上对称安装有两块立板271，上杆螺母26通过安装环261安装于立板271上，底板27横截面的尺寸大于起重体21横截面的尺寸。
[0018]本发明工作过程:
[0019]本发明一种可换挡的机械千斤顶在工作过程中，换挡传动机构I能够通过控制摇杆14来选择性的控制第一传动杆12和第二传动杆13，第一传动杆12和第二传动杆13两者具有不同的传动比，能够很好的控制集装箱的升降速度，在集装箱需要快速升降时，将摇杆14往里推进，使得第五齿轮155嵌进第四齿轮154上的内齿槽156，通过摇杆14带动第四齿轮154，使得摇杆14直接带动第一传动杆12，升降速度块，当集装箱需要降低升降速度时，拉出摇杆14，使得第五齿轮155与第三齿轮153啮合，摇杆14通过第二传动杆13带动第一传动杆12，此时操作费力少，能够准确控制集装箱的升降距离，降低了集装箱的装卸难度，且齿轮横向之间的距离较短，降低了装卸时摇杆12所需作用力，延长了设备的使用寿命O
[0020]起重机构2通过在支撑板211上安装齿轮座28，通过第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮24的传动来控制起重体21的升降，齿轮座28安装于圆盘结构251上，圆盘结构251的底部通过加强杆252与提升螺杆25相连接，具有良好的稳定性，提升螺杆25的强度高，齿轮座28的末端安装有两块上下分布的承重板281，两块承重板281之间安装有减震环282，减震环282能够减少提升螺杆25在起降时所受的形变，提升螺杆25的使用寿命较长。
[0021]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:包括换挡传动机构(I)和起重机构(2)，所述换挡传动机构(I)安装于起重机构(2)的一侧，换挡传动机构(I)包括安装壳体(11)、第一传动杆(12)、第二传动杆(13)和摇杆(14)，所述安装壳体(11)内从至下依次安装有第一传动杆(12)、第二传动杆(13)和摇杆(14)，所述第一传动杆(12)上安装有第一齿轮(151)，第二传动杆(13)上安装有第二齿轮(153)和第三齿轮(153)，摇杆(14)上安装有第四齿轮(154)和第五齿轮(155)，第一齿轮(151)与第二齿轮(152)啮合安装，第二齿轮(152)与第四齿轮(154)啮合安装，第三齿轮(153)与第五齿轮(155)啮合安装，所述第四齿轮(154)上开设有内齿槽(156)，内齿槽(156)的尺寸与第五齿轮(155)的尺寸相同，所述安装壳体(11)内安装有第一活动轴套(16)，所述摇杆(14)的一端安装于第一活动轴套(16)内，起重机构(2)包括起重体(21)、第一锥形齿轮(23)、第二锥形齿轮(24)、提升螺杆(25)、上杆螺母(26)和底板(27)，所述安装壳体(11)安装于起重体(21) —侧，起重体(21)内安装有支撑板(211)，所述支撑板(211)上安装有齿轮座(28)，第二锥形齿轮(24)安装于齿轮座(28)上，第一锥形齿轮(23)安装于第一传动杆(12)上，第一锥形齿轮(23)和第二锥形齿轮(24)垂直啮合安装，所述提升螺杆(25)安装于齿轮座(28)底部，上杆螺母(26)套装于提升螺杆(25)外部，起重体(21)安装于上杆螺母(26)外部，上杆螺母(26)安装于底板(27)上。2.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述安装壳体(11)内安装有第二活动轴套(111)，第一传动杆(12)的一端与第二活动轴套(111)相连接，第一传动杆(12)的另一端伸出安装壳体(11)，第二传动杆(13)的两端分别于第二活动轴套(111)相连接。3.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述第一齿轮(151)、第三齿轮(153)和第四齿轮(154)的轮齿数量为33个，第二齿轮(152)和第五齿轮(155)的轮齿数量为12个，第二齿轮(152)和第三齿轮(153)之间的间距为11?15mm。4.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述第一活动轴套(16)的前端安装有环形限位板(161)，摇杆(14)的末端设有一体结构的环形限位突起(141)，环形限位板(161)的内径小于第一活动轴套(16)的内径，环形限位突起(141)的外径等于第一活动轴套(16)的内径，第一活动轴套(16)的深度大于等于第五齿轮(155)末端到内齿槽(156)底部的距离。5.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述提升螺杆(25)的顶部设有圆盘结构(251)，齿轮座(28)安装于圆盘结构(251)上，所述圆盘结构(251)的底部通过加强杆(252)与提升螺杆(25)相连接，所述提升螺杆(25)上安装有限位圆板(253)，限位圆板(253)位于加强杆(252)的末端。6.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述齿轮座(28)穿过支撑板(211)，齿轮座(28)的末端安装有两块上下分布的承重板(281)，两块承重板(281)之间安装有减震环(282)，所述上杆螺母(26)底部设有安装环(261)，所述底板(27)上对称安装有两块立板(271)，上杆螺母(26)通过安装环(261)安装于立板(271)上，底板(27)横截面的尺寸大于起重体(21)横截面的尺寸。
【专利摘要】本发明公开了一种可换挡的机械千斤顶，包括换挡传动机构和起重机构，所述换挡传动机构安装于起重机构的一侧，换挡传动机构包括安装壳体、第一传动杆、第二传动杆和摇杆，起重机构包括起重体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、提升螺杆、上杆螺母和底板，所述安装壳体安装于起重体一侧，起重体内安装有支撑板，所述支撑板上安装有齿轮座，第二锥形齿轮安装于齿轮座上，第一锥形齿轮安装于第一传动杆上，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直啮合安装。本发明能够很好的控制集装箱的升降速度，降低了集装箱的装卸难度，降低了装卸时摇杆所需作用力，设备结构简单，具有良好的稳定性，提升螺杆的强度高，使用寿命较长。
【IPC分类】B66F3/20, B66F3/16
【公开号】CN104891381
【申请号】CN201510305355
【发明人】叶枫, 叶培玉
【申请人】宁波天胜传动件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月4日
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及千斤顶的技术领域，特别是一种可换挡的机械千斤顶的技术领域。【【背景技术】】
[0002]千斤顶是一种起重高度小的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。在集装箱的升降中需要使用千斤顶对集装箱进行装卸，但是现有的千斤顶缺少有效的换挡传动机构，不能很好的控制集装箱的升降速度，装卸难度较大。
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【发明内容】
】
[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可换挡的机械千斤顶，能够通过控制摇杆来选择性的控制第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆两者具有不同的传动比，能够很好的控制集装箱的升降速度，降低了集装箱的装卸难度，且齿轮横向之间的距离较短，降低了装卸时摇杆所需作用力，设备结构简单，具有良好的稳定性，提升螺杆的强度高，使用寿命较长。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种可换挡的机械千斤顶，包括换挡传动机构和起重机构，所述换挡传动机构安装于起重机构的一侧，换挡传动机构包括安装壳体、第一传动杆、第二传动杆和摇杆，所述安装壳体内从至下依次安装有第一传动杆、第二传动杆和摇杆，所述第一传动杆上安装有第一齿轮，第二传动杆上安装有第二齿轮和第三齿轮，摇杆上安装有第四齿轮和第五齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合安装，第二齿轮与第四齿轮啮合安装，第三齿轮与第五齿轮啮合安装，所述第四齿轮上开设有内齿槽，内齿槽的尺寸与第五齿轮的尺寸相同，所述安装壳体内安装有第一活动轴套，所述摇杆的一端安装于第一活动轴套内，起重机构包括起重体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、提升螺杆、上杆螺母和底板，所述安装壳体安装于起重体一侧，起重体内安装有支撑板，所述支撑板上安装有齿轮座，第二锥形齿轮安装于齿轮座上，第一锥形齿轮安装于第一传动杆上，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直啮合安装，所述提升螺杆安装于齿轮座底部，上杆螺母套装于提升螺杆外部，起重体安装于上杆螺母外部，上杆螺母安装于底板上。
[0005]作为优选，所述安装壳体内安装有第二活动轴套，第一传动杆的一端与第二活动轴套相连接，第一传动杆的另一端伸出安装壳体，第二传动杆的两端分别于第二活动轴套相连接。
[0006]作为优选，所述第一齿轮、第三齿轮和第四齿轮的轮齿数量为33个，第二齿轮和第五齿轮的轮齿数量为12个，第二齿轮和第三齿轮之间的间距为11?15mm。
[0007]作为优选，所述第一活动轴套的前端安装有环形限位板，摇杆的末端设有一体结构的环形限位突起，环形限位板的内径小于第一活动轴套的内径，环形限位突起的外径等于第一活动轴套的内径，第一活动轴套的深度大于等于第五齿轮末端到内齿槽底部的距离。
[0008]作为优选，所述提升螺杆的顶部设有圆盘结构，齿轮座安装于圆盘结构上，所述圆盘结构的底部通过加强杆与提升螺杆相连接，所述提升螺杆上安装有限位圆板，限位圆板位于加强杆的末端。
[0009]作为优选，所述齿轮座穿过支撑板，齿轮座的末端安装有两块上下分布的承重板，两块承重板之间安装有减震环，所述上杆螺母底部设有安装环，所述底板上对称安装有两块立板，上杆螺母通过安装环安装于立板上，底板横截面的尺寸大于起重体横截面的尺寸。
[0010]本发明的有益效果:本发明能够通过控制摇杆来选择性的控制第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆和第二传动杆两者具有不同的传动比，能够很好的控制集装箱的升降速度，降低了集装箱的装卸难度，且齿轮横向之间的距离较短，降低了装卸时摇杆所需作用力，设备结构简单，具有良好的稳定性，提升螺杆的强度高，使用寿命较长。
[0011]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本发明一种可换挡的机械千斤顶的主视结构图；
[0013]图2是本发明换挡传动机构的主视结构图；
[0014]图3是图2中A部放大图；
[0015]图4是本发明起重机构主视结构图。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种可换挡的机械千斤顶，包括换挡传动机构I和起重机构2，所述换挡传动机构I安装于起重机构2的一侧，换挡传动机构I包括安装壳体11、第一传动杆12、第二传动杆13和摇杆14，所述安装壳体11内从至下依次安装有第一传动杆12、第二传动杆13和摇杆14，所述第一传动杆12上安装有第一齿轮151，第二传动杆13上安装有第二齿轮153和第三齿轮153，摇杆14上安装有第四齿轮154和第五齿轮155，第一齿轮151与第二齿轮152啮合安装，第二齿轮152与第四齿轮154啮合安装，第三齿轮153与第五齿轮155啮合安装，所述第四齿轮154上开设有内齿槽156，内齿槽156的尺寸与第五齿轮155的尺寸相同，所述安装壳体11内安装有第一活动轴套16，所述摇杆14的一端安装于第一活动轴套16内，起重机构2包括起重体21、第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24、提升螺杆25、上杆螺母26和底板27，所述安装壳体11安装于起重体21 —侧，起重体21内安装有支撑板211，所述支撑板211上安装有齿轮座28，第二锥形齿轮24安装于齿轮座28上，第一锥形齿轮23安装于第一传动杆12上，第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮24垂直啮合安装，所述提升螺杆25安装于齿轮座28底部，上杆螺母26套装于提升螺杆25外部，起重体21安装于上杆螺母26外部，上杆螺母26安装于底板27上。
[0017]所述安装壳体11内安装有第二活动轴套111，第一传动杆12的一端与第二活动轴套111相连接，第一传动杆12的另一端伸出安装壳体11，第二传动杆13的两端分别于第二活动轴套111相连接，所述第一齿轮151、第三齿轮153和第四齿轮154的轮齿数量为33个，第二齿轮152和第五齿轮155的轮齿数量为12个，第二齿轮152和第三齿轮153之间的间距为11?15mm，所述第一活动轴套16的前端安装有环形限位板161，摇杆14的末端设有一体结构的环形限位突起141，环形限位板161的内径小于第一活动轴套16的内径，环形限位突起141的外径等于第一活动轴套16的内径，第一活动轴套16的深度大于等于第五齿轮155末端到内齿槽156底部的距离，所述提升螺杆25的顶部设有圆盘结构251，齿轮座28安装于圆盘结构251上，所述圆盘结构251 的底部通过加强杆252与提升螺杆25相连接，所述提升螺杆25上安装有限位圆板253，限位圆板253位于加强杆252的末端，所述齿轮座28穿过支撑板211，齿轮座28的末端安装有两块上下分布的承重板281，两块承重板281之间安装有减震环282，所述上杆螺母26底部设有安装环261，所述底板27上对称安装有两块立板271，上杆螺母26通过安装环261安装于立板271上，底板27横截面的尺寸大于起重体21横截面的尺寸。
[0018]本发明工作过程:
[0019]本发明一种可换挡的机械千斤顶在工作过程中，换挡传动机构I能够通过控制摇杆14来选择性的控制第一传动杆12和第二传动杆13，第一传动杆12和第二传动杆13两者具有不同的传动比，能够很好的控制集装箱的升降速度，在集装箱需要快速升降时，将摇杆14往里推进，使得第五齿轮155嵌进第四齿轮154上的内齿槽156，通过摇杆14带动第四齿轮154，使得摇杆14直接带动第一传动杆12，升降速度块，当集装箱需要降低升降速度时，拉出摇杆14，使得第五齿轮155与第三齿轮153啮合，摇杆14通过第二传动杆13带动第一传动杆12，此时操作费力少，能够准确控制集装箱的升降距离，降低了集装箱的装卸难度，且齿轮横向之间的距离较短，降低了装卸时摇杆12所需作用力，延长了设备的使用寿命O
[0020]起重机构2通过在支撑板211上安装齿轮座28，通过第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮24的传动来控制起重体21的升降，齿轮座28安装于圆盘结构251上，圆盘结构251的底部通过加强杆252与提升螺杆25相连接，具有良好的稳定性，提升螺杆25的强度高，齿轮座28的末端安装有两块上下分布的承重板281，两块承重板281之间安装有减震环282，减震环282能够减少提升螺杆25在起降时所受的形变，提升螺杆25的使用寿命较长。
[0021]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:包括换挡传动机构(I)和起重机构(2)，所述换挡传动机构(I)安装于起重机构(2)的一侧，换挡传动机构(I)包括安装壳体(11)、第一传动杆(12)、第二传动杆(13)和摇杆(14)，所述安装壳体(11)内从至下依次安装有第一传动杆(12)、第二传动杆(13)和摇杆(14)，所述第一传动杆(12)上安装有第一齿轮(151)，第二传动杆(13)上安装有第二齿轮(153)和第三齿轮(153)，摇杆(14)上安装有第四齿轮(154)和第五齿轮(155)，第一齿轮(151)与第二齿轮(152)啮合安装，第二齿轮(152)与第四齿轮(154)啮合安装，第三齿轮(153)与第五齿轮(155)啮合安装，所述第四齿轮(154)上开设有内齿槽(156)，内齿槽(156)的尺寸与第五齿轮(155)的尺寸相同，所述安装壳体(11)内安装有第一活动轴套(16)，所述摇杆(14)的一端安装于第一活动轴套(16)内，起重机构(2)包括起重体(21)、第一锥形齿轮(23)、第二锥形齿轮(24)、提升螺杆(25)、上杆螺母(26)和底板(27)，所述安装壳体(11)安装于起重体(21) —侧，起重体(21)内安装有支撑板(211)，所述支撑板(211)上安装有齿轮座(28)，第二锥形齿轮(24)安装于齿轮座(28)上，第一锥形齿轮(23)安装于第一传动杆(12)上，第一锥形齿轮(23)和第二锥形齿轮(24)垂直啮合安装，所述提升螺杆(25)安装于齿轮座(28)底部，上杆螺母(26)套装于提升螺杆(25)外部，起重体(21)安装于上杆螺母(26)外部，上杆螺母(26)安装于底板(27)上。2.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述安装壳体(11)内安装有第二活动轴套(111)，第一传动杆(12)的一端与第二活动轴套(111)相连接，第一传动杆(12)的另一端伸出安装壳体(11)，第二传动杆(13)的两端分别于第二活动轴套(111)相连接。3.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述第一齿轮(151)、第三齿轮(153)和第四齿轮(154)的轮齿数量为33个，第二齿轮(152)和第五齿轮(155)的轮齿数量为12个，第二齿轮(152)和第三齿轮(153)之间的间距为11?15mm。4.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述第一活动轴套(16)的前端安装有环形限位板(161)，摇杆(14)的末端设有一体结构的环形限位突起(141)，环形限位板(161)的内径小于第一活动轴套(16)的内径，环形限位突起(141)的外径等于第一活动轴套(16)的内径，第一活动轴套(16)的深度大于等于第五齿轮(155)末端到内齿槽(156)底部的距离。5.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述提升螺杆(25)的顶部设有圆盘结构(251)，齿轮座(28)安装于圆盘结构(251)上，所述圆盘结构(251)的底部通过加强杆(252)与提升螺杆(25)相连接，所述提升螺杆(25)上安装有限位圆板(253)，限位圆板(253)位于加强杆(252)的末端。6.如权利要求1所述的一种可换挡的机械千斤顶，其特征在于:所述齿轮座(28)穿过支撑板(211)，齿轮座(28)的末端安装有两块上下分布的承重板(281)，两块承重板(281)之间安装有减震环(282)，所述上杆螺母(26)底部设有安装环(261)，所述底板(27)上对称安装有两块立板(271)，上杆螺母(26)通过安装环(261)安装于立板(271)上，底板(27)横截面的尺寸大于起重体(21)横截面的尺寸。
【专利摘要】本发明公开了一种可换挡的机械千斤顶，包括换挡传动机构和起重机构，所述换挡传动机构安装于起重机构的一侧，换挡传动机构包括安装壳体、第一传动杆、第二传动杆和摇杆，起重机构包括起重体、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、提升螺杆、上杆螺母和底板，所述安装壳体安装于起重体一侧，起重体内安装有支撑板，所述支撑板上安装有齿轮座，第二锥形齿轮安装于齿轮座上，第一锥形齿轮安装于第一传动杆上，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮垂直啮合安装。本发明能够很好的控制集装箱的升降速度，降低了集装箱的装卸难度，降低了装卸时摇杆所需作用力，设备结构简单，具有良好的稳定性，提升螺杆的强度高，使用寿命较长。
【IPC分类】B66F3/20, B66F3/16
【公开号】CN104891381
【申请号】CN201510305355
【发明人】叶枫, 叶培玉
【申请人】宁波天胜传动件有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月4日
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