湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置及方法
湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水污泥处理领域，具体涉及一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前燃煤锅炉为了控制烟气中的粉尘、NOx^PSO#污染物，在锅炉尾部分别安装相应的净化装置和设备。而控制SOx，一般在燃煤锅炉尾部和烟囱之间安装湿法脱硫装置，该技术在火力发电厂得到了大量推广和应用，然而，经过湿法脱硫后的净烟气携带少许水滴，处于饱和状态，并且烟气流动携带少量的石膏、石灰石颗粒物、及少量未反应的30!￡气体，这些物质与烟气中残存的微量烟尘颗粒物一起形成气溶胶，直接排放到大气中，容易在电厂周边地区形成石膏雨等局部环境危害事件。
[0003]湿式电除尘器通过水冲洗阳极板，实现粉尘的收集，为了节约火电厂用水，广泛采用循环水冲洗，将湿式电除尘器冲洗水收集、加药、沉淀、过滤等处理后循环利用。可是，目前对湿式电除尘器水处理系统的研宄不够深入，多个电厂出现冲洗水系统无法正常连续稳定运行的问题。烟气中所存在的超细粉尘，细小的石膏颗粒、超细颗粒物(例如，粒径为PM2.5至PMlO颗粒物)在循环水箱中发生沉积，容易在水系统中发生结垢，对喷淋系统中的喷嘴造成堵塞等问题。
[0004]综上所述，现有技术中存在以下问题:烟气中所存在的超细粉尘，细小的石膏颗粒在湿式电除尘器的循环水箱中发生沉积，对喷淋系统中的喷嘴造成堵塞。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，以解决烟气中所存在的超细粉尘，细小的石膏颗粒在湿式电除尘器的循环水箱中发生沉积，对喷淋系统中的喷嘴造成堵塞的问题。
[0006]为此，本发明提出一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括:
[0007]循环水箱，所述循环水箱上设有排污口 ；
[0008]吸泥母管，竖直设置在所述循环水箱中；
[0009]吸泥主管，连接在所述吸泥母管的下方并呈水平设置在所述循环水箱中；
[0010]旋转电机，连接所述吸泥母管；
[0011]污泥泵，设置在所述循环水箱外并连接所述吸泥母管；
[0012]过滤装置，连接所述污泥泵；
[0013]污泥排放管路，连接所述过滤装置；
[0014]污水排放槽，连接所述污泥排放管路；
[0015]滤液管路，连接所述过滤装置；
[0016]滤液回水管路，连接在所述滤液管路与所述循环水箱之间；
[0017]滤液排出管路，连接所述滤液管路；
[0018]污水排放槽，连接所述滤液排出管路。
[0019]进一步地，所述循环水箱上还设有溢流口。
[0020]进一步地，所述吸泥主管的数目为多个。
[0021]进一步地，所述循环水箱为圆柱形，所述吸泥母管位于所述循环水箱的轴线上。
[0022]进一步地，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置还包括:连接在所述吸泥主管上的多个吸泥支管、以及连接在各所述吸泥支管上的多个吸泥喇叭口。
[0023]进一步地，所述旋转电机设置在所述循环水箱外。
[0024]进一步地，各所述吸泥支管均匀分布在吸泥主管上。
[0025]本发明还提出一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，采用前面所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述污泥排放管路上设有污泥排放阀门，所述滤液回水管路设有滤液回水阀门，所述滤液排出管路设有滤液排出阀门，通过旋转电机带动吸泥主管在水平方向转动，在污泥泵的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过所述吸泥主管的旋转被吸出，通过过滤装置实现水泥分离。
[0026]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限I值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，将滤液排出管路的污水直接排放，不回收利用。
[0027]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限II值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，并提高旋转电机的频率，加快吸泥母管的旋转速度，同时打开排污口，加大系统的污水排放量，其中，所述高限II值的氯离子浓度大于所述高限I值的氯离子浓度。
[0028]本发明通过旋转电机带动吸泥母管旋转，从而带动水平设置在所述循环水箱中的吸泥主管转动，形成吸泥主管在水平方向内圆周转动，吸收循环水箱底部的污泥。通过底部的吸泥主管的多个吸泥喇叭口，在污泥泵的抽吸作用下，将沉积于底部高浓度的含泥污水抽出，在过滤装置的作用下，实现泥水分离，分离后的清洁水排入水箱循环利用。本发明能够有效地清除循环水箱中的污泥含量。
【附图说明】
[0029]图1为本发明实施例的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置的结构示意图和工作原理图；
[0030]图2为本发明实施例的吸泥管道的俯视结构示意图；
[0031]图3为本发明实施例的吸泥支管上吸泥喇叭口按第一种间距布置的结构示意图；
[0032]图4为本发明实施例的吸泥支管上吸泥喇叭口按第二种间距布置的结构示意图；
[0033]图5为本发明实施例的吸泥支管与吸泥喇叭口连接结构示意图。
[0034]附图标号说明:
[0035]1.循环水箱；2.旋转电机；3.污泥泵；4.过滤装置；5.污泥排放阀门；6.污泥排放槽；7.污水排放阀门；8.滤液回水阀门；9.污水排放槽；10.吸泥主管；11.吸泥母管；
12.排污口 ；13.溢流口 ；14.吸泥支管；15.吸泥喇叭口 40.滤液管路
【具体实施方式】
[0036]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明。
[0037]本发明的目的在于提供一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥装置及方法，利用污泥泵定期从循环水箱底部抽吸高浓度含尘废水，经过过滤装置后，污泥被分离出来进入污泥排放槽，过滤后的清水返回循环水箱或者排放进入污水排放槽。位于循环水箱底部的吸泥主管分为多个分支管，并且每个分支管上沿径向方向安装多个吸泥喇叭口，通过中央的吸泥母管连接起来，并伸出循环水箱顶部，在旋转电机的驱动下，可以进行定方向、变速度旋转。
[0038]如图1所示，本发明实施例的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括:
[0039]循环水箱I，所述循环水箱上设有排污口 12，排污口 12位于循环水箱I的底部；
[0040]吸泥母管11，竖直设置在所述循环水箱I中；
[0041]吸泥主管10，连接在所述吸泥母管11的下方并呈水平设置在所述循环水箱I中；
[0042]旋转电机2，连接所述吸泥母管11 ;
[0043]污泥泵3，设置在所述循环水箱I外并连接所述吸泥母管11 ;污泥泵例如为低转速离心泵，叶轮采用耐磨、耐腐蚀材料制成；
[0044]过滤装置4，连接所述污泥泵3 ;过滤装置4布置在污泥泵出口管路上，设置有检测其阻力的压力表，运行中根据压力指示自动进行反冲洗排泥；
[0045]污泥排放管路，连接所述过滤装置4，污泥排放管路上设有污泥排放阀门5 ;
[0046]污水排放槽6，连接所述污泥排放管路；
[0047]滤液管路40，连接所述过滤装置4 ;
[0048]滤液回水管路，连接在所述滤液管路40与所述循环水箱I之间，滤液回水管路设有滤液回水阀门8 ；
[0049]滤液排出管路，连接所述滤液管路40，滤液排出管路设有滤液排出阀门7 ;
[0050]污水排放槽9，连接所述滤液排出管路。
[0051]循环水定期通过循环水箱I底部的排污口 12定量排放，将循环水箱中底部沉积的较大颗粒物排放，通过排放可以控制水中的氯离子浓度满足系统运行要求。吸泥母管11立式布置，例如，位于循环水箱I的竖直轴线上，并穿过循环水箱I的顶部盖子，与旋转电机2相连接。所述吸泥母管11承载着底部吸泥主管10和吸泥支管14之间形成一个整体，所有重量通过吸泥母管(例如通过轴承连接)将力量传递到循环水箱I的顶部盖子上；通过旋转电机2驱动低速转动，转动方向与底部吸泥支管14的布置方向相同。
[0052]吸泥母管和吸泥主管均设有运送含泥污水的通道，通过旋转电机带动吸泥母管旋转，从而带动水平设置在所述循环水箱中的吸泥主管转动，形成吸泥主管在水平方向内圆周转动，吸收循环水箱底部的污泥。通过底部的吸泥主管的多个吸泥喇叭口，在污泥泵的抽吸作用下，将沉积于底部高浓度的含泥污水抽出，在过滤装置的作用下，实现泥水分离，分离后的清洁水排入水箱循环利用。
[0053]吸泥主管10的长度小于循环水箱I内径，与循环水箱I的底部内壁之间的间隙为30-50mm ；以便实现转动不受阻碍。
[0054]进一步地，所述循环水箱上还设有溢流口 13。循环水箱及冲洗水系统中的定期补充新鲜水，一旦水系统中瞬间补水量较大时，循环水箱水位上升，超出部门通过溢流口 13排放。
[0055]进一步地，所述吸泥主管10的数目为多个，以增加吸泥效率。如图2所示，吸泥主管10为四个，呈垂直交叉布置径向连接在吸泥母管11上，吸泥范围较广。此外，吸泥主管10可以为6个，8个，或更多，均匀连接在吸泥母管11的径向；多个吸泥主管10在均匀分布，并且所有吸泥主管10上的吸泥支管14均在一个方向，也即同为顺时针方向或者同为逆时针方向。这样，吸泥效果好。
[0056]进一步地，所述 循环水箱I为圆柱形，所述吸泥母管11位于所述循环水箱I的轴线上。这样，循环水箱I的底部的污泥能够被均匀的吸走。
[0057]进一步地，如图2、图3、图4和图5所示，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置还包括:连接在所述吸泥主管上的多个吸泥支管14、以及连接在各所述吸泥支管上的多个吸泥喇叭口 15，吸泥喇叭口 15例如呈水平方向布置，以便吸泥的方向与吸泥支管的转动方向相同。通过吸泥喇叭口 15可以增加吸泥面积，增加了吸泥效果。
[0058]进一步地，所述旋转电机2设置在所述循环水箱I外，以免进水。
[0059]进一步地，各所述吸泥支管14均匀分布在吸泥主管10上。所述的多个吸泥主管10所在平面与循环水箱底部之间间隙为50-100mm;以达到合适的吸泥的距离。前后相邻的两根吸泥主管10上的吸泥支管14节距均相同，当旋转运动时，吸泥喇叭口 15形成同心圆轨迹，以实现均匀的吸泥。
[0060]如图3和图4所示，所述多个吸泥主管10上的吸泥支管14按照吸泥主管的总个数相互之间交错布置，图3中吸泥喇叭口 15距离吸泥支管14端部的距离与图4中吸泥喇叭口 15距离吸泥支管14端部的距离相差半个节距，或者说，图3中吸泥喇叭口 15与吸泥主管10(或循环水箱I的轴线)的距离与图4中吸泥喇叭口 15与吸泥主管10(或循环水箱I的轴线)的距离相差半个节距，当旋转运动时，在吸泥主管平面上的相邻吸泥支管14上的吸泥喇叭口形成相间交错运动轨迹，提高吸泥喇叭在循环水箱底部空间的覆盖度，有效地抽吸污泥和含泥废水。
[0061]旋转电机2采用变频控制方式运行，根据循环水箱I中的循环水的含固量进行自动调节转速。吸泥主管10在旋转电机2的驱动下，当吸泥主管数量较多时，可以采用较低的转速，否则提高转速，提高吸泥清扫速度。
[0062]污泥泵3入口需要保持较大负压，能够克服入口管道中的阻力，并且在管路末端的吸泥喇叭口 15处形成负压抽吸，可以均匀地吸取循环水箱I底部的污泥和污水；污泥泵压头能够满足过滤装置阻力和连接管路阻力的要求。
[0063]过滤装置4底部与污泥排放管路连接，并在污泥排放管路上设置有污泥排放阀门5，滤网后的清水室与污水管路连接，并且分为两路并联，其中一路通过滤液回水阀门8控制，过滤后的污水返回循环水箱，另一路通过污水排放阀门7控制，过滤后的污水可以排放进入污水排放槽。
[0064]过滤装置4具有自动排泥控制系统，按照程序设置可以分为两种运行模式，其中一种模式根据过滤装置前后的压力差控制污泥排放阀门5排泥，另一种模式按照程序控制逻辑，延时一段时间后定期自动排泥。
[0065]污泥排放装置(包括:污泥排放管路、污泥泵3、过滤装置4和污泥排放槽6)，采用耐酸、氯离子等腐蚀的不锈钢材质，如SUS 304、SUS 316等；也可采用耐酸、氯离子等腐蚀的合成材料，并且能够长期在60°C环境条件下运行而不老化，如FRP、衬塑管道等。
[0066]所述排污口 12位于循环水箱I的下部，排污口位置高于吸泥母管所在水平面。
[0067]所述溢流口 13位于循环水箱I的上部，溢流口位置低于过滤后的污水返回进入循环水箱管路。
[0068]污泥排放装置，根据循环水箱中的水质情况及系统补水量，经过滤网过滤装置4后的污水既可以返回循环水箱I重复利用，也可以直接排放入污水排放槽9，运行中通过控制污水排放阀门7和滤液回水阀门8进行切换污水排放通路。
[0069]本发明还提出一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，采用前面所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述污泥排放管路上设有污泥排放阀门，所述滤液回水管路设有滤液回水阀门，所述滤液排出管路设有滤液排出阀门，通过旋转电机带动吸泥主管在水平方向转动，在污泥泵的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过所述吸泥主管的旋转被吸出，通过过滤装置实现水泥分离。
[0070]本发明的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，通过位于循环水箱底部的吸泥母管旋转，将沉积于循环水箱底部的污泥定期、定量吸出，在旋转电机3的作用下，位于循环水箱I中的吸泥主管10和吸泥母管11低转速旋转，在污泥泵3的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过吸泥喇叭口 15被吸出，通过过滤装置4实现水泥分离。
[0071]通过检测过滤装置4前后差压的变化趋势和反冲洗的频率，控制旋转电机2的转速，调节排放装置的排泥速率。
[0072]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限I值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，将滤液排出管路的污水直接排放，不回收利用。
[0073]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限II值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，并提高旋转电机的频率，加快吸泥母管的旋转速度，同时打开排污口，加大系统的污水排放量，其中，所述高限II值的氯离子浓度大于所述高限I值的氯离子浓度。
[0074]本发明的循环冲洗水箱排泥装置和方法，能够有效地清除循环水箱中的污泥含量，通过底部的多个吸泥口，在污泥泵的抽吸作用下，将沉积于底部高浓度的含泥污水抽出，在过滤装置的作用下，实现泥水分离，分离后的清洁水排入水箱循环利用。运行中监控氯离子浓度和含固量，通过排污口和污泥排放系统实现水质平衡和清洁。
[0075]在本发明中，通过对净烟气加热后排放，能防止烟囱出口气流速度下降，确保湿烟气经过烟囱提升作用，使气流向大气中上升的动力充足，避免在电厂周边形成石膏雨和酸性液滴沉降，从而保护电厂周边的环境，满足节能环保的要求。
[0076]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括: 循环水箱，所述循环水箱上设有排污口 ； 吸泥母管，竖直设置在所述循环水箱中； 吸泥主管，连接在所述吸泥母管的下方并呈水平设置在所述循环水箱中； 旋转电机，连接所述吸泥母管； 污泥泵，设置在所述循环水箱外并连接所述吸泥母管； 过滤装置，连接所述污泥泵； 污泥排放管路，连接所述过滤装置； 污水排放槽，连接所述污泥排放管路； 滤液管路，连接所述过滤装置； 滤液回水管路，连接在所述滤液管路与所述循环水箱之间； 滤液排出管路，连接所述滤液管路； 污水排放槽，连接所述滤液排出管路。2.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述循环水箱上还设有溢流口。3.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述吸泥主管的数目为多个。4.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述循环水箱为圆柱形，所述吸泥母管位于所述循环水箱的轴线上。5.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置还包括:连接在所述吸泥主管上的多个吸泥支管、以及连接在各所述吸泥支管上的多个吸泥喇叭口。6.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述旋转电机设置在所述循环水箱外。7.如权利要求5所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，各所述吸泥支管均匀分布在吸泥主管上。8.—种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述污泥排放管路上设有污泥排放阀门，所述滤液回水管路设有滤液回水阀门，所述滤液排出管路设有滤液排出阀门，通过旋转电机带动吸泥主管在水平方向转动，在污泥泵的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过所述吸泥主管的旋转被吸出，通过过滤装置实现水泥分离。9.如权利要求8所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，其特征在于，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限I值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，将滤液排出管路的污水直接排放，不回收利用。10.如权利要求8所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，其特征在于，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限II值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，并提高旋转电机的频率，加快吸泥母管的旋转速度，同时打开排污口，加大系统的污水排放量，其中，所述高限II值的氯离子浓度大于所述高限I值的氯离子浓度。
【专利摘要】本发明提供了一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置及方法。所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括：循环水箱；吸泥母管，竖直设置在所述循环水箱中；吸泥主管，连接在所述吸泥母管；旋转电机，连接所述吸泥母管；污泥泵，连接所述吸泥母管；过滤装置，连接所述污泥泵；污泥排放管路，连接所述过滤装置；污水排放槽，连接所述污泥排放管路。所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，采用前面所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置。本发明能够有效地清除循环水箱中的污泥含量。
【IPC分类】B03C3/16, B03C3/78, C02F1/00
【公开号】CN104891589
【申请号】CN201510330051
【发明人】袁建丽, 张晓辉, 李继宏, 张奇, 宋敬霞, 周勇
【申请人】中电投科学技术研究院有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水污泥处理领域，具体涉及一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置及方法。
【背景技术】
[0002]目前燃煤锅炉为了控制烟气中的粉尘、NOx^PSO#污染物，在锅炉尾部分别安装相应的净化装置和设备。而控制SOx，一般在燃煤锅炉尾部和烟囱之间安装湿法脱硫装置，该技术在火力发电厂得到了大量推广和应用，然而，经过湿法脱硫后的净烟气携带少许水滴，处于饱和状态，并且烟气流动携带少量的石膏、石灰石颗粒物、及少量未反应的30!￡气体，这些物质与烟气中残存的微量烟尘颗粒物一起形成气溶胶，直接排放到大气中，容易在电厂周边地区形成石膏雨等局部环境危害事件。
[0003]湿式电除尘器通过水冲洗阳极板，实现粉尘的收集，为了节约火电厂用水，广泛采用循环水冲洗，将湿式电除尘器冲洗水收集、加药、沉淀、过滤等处理后循环利用。可是，目前对湿式电除尘器水处理系统的研宄不够深入，多个电厂出现冲洗水系统无法正常连续稳定运行的问题。烟气中所存在的超细粉尘，细小的石膏颗粒、超细颗粒物(例如，粒径为PM2.5至PMlO颗粒物)在循环水箱中发生沉积，容易在水系统中发生结垢，对喷淋系统中的喷嘴造成堵塞等问题。
[0004]综上所述，现有技术中存在以下问题:烟气中所存在的超细粉尘，细小的石膏颗粒在湿式电除尘器的循环水箱中发生沉积，对喷淋系统中的喷嘴造成堵塞。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，以解决烟气中所存在的超细粉尘，细小的石膏颗粒在湿式电除尘器的循环水箱中发生沉积，对喷淋系统中的喷嘴造成堵塞的问题。
[0006]为此，本发明提出一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括:
[0007]循环水箱，所述循环水箱上设有排污口 ；
[0008]吸泥母管，竖直设置在所述循环水箱中；
[0009]吸泥主管，连接在所述吸泥母管的下方并呈水平设置在所述循环水箱中；
[0010]旋转电机，连接所述吸泥母管；
[0011]污泥泵，设置在所述循环水箱外并连接所述吸泥母管；
[0012]过滤装置，连接所述污泥泵；
[0013]污泥排放管路，连接所述过滤装置；
[0014]污水排放槽，连接所述污泥排放管路；
[0015]滤液管路，连接所述过滤装置；
[0016]滤液回水管路，连接在所述滤液管路与所述循环水箱之间；
[0017]滤液排出管路，连接所述滤液管路；
[0018]污水排放槽，连接所述滤液排出管路。
[0019]进一步地，所述循环水箱上还设有溢流口。
[0020]进一步地，所述吸泥主管的数目为多个。
[0021]进一步地，所述循环水箱为圆柱形，所述吸泥母管位于所述循环水箱的轴线上。
[0022]进一步地，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置还包括:连接在所述吸泥主管上的多个吸泥支管、以及连接在各所述吸泥支管上的多个吸泥喇叭口。
[0023]进一步地，所述旋转电机设置在所述循环水箱外。
[0024]进一步地，各所述吸泥支管均匀分布在吸泥主管上。
[0025]本发明还提出一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，采用前面所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述污泥排放管路上设有污泥排放阀门，所述滤液回水管路设有滤液回水阀门，所述滤液排出管路设有滤液排出阀门，通过旋转电机带动吸泥主管在水平方向转动，在污泥泵的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过所述吸泥主管的旋转被吸出，通过过滤装置实现水泥分离。
[0026]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限I值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，将滤液排出管路的污水直接排放，不回收利用。
[0027]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限II值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，并提高旋转电机的频率，加快吸泥母管的旋转速度，同时打开排污口，加大系统的污水排放量，其中，所述高限II值的氯离子浓度大于所述高限I值的氯离子浓度。
[0028]本发明通过旋转电机带动吸泥母管旋转，从而带动水平设置在所述循环水箱中的吸泥主管转动，形成吸泥主管在水平方向内圆周转动，吸收循环水箱底部的污泥。通过底部的吸泥主管的多个吸泥喇叭口，在污泥泵的抽吸作用下，将沉积于底部高浓度的含泥污水抽出，在过滤装置的作用下，实现泥水分离，分离后的清洁水排入水箱循环利用。本发明能够有效地清除循环水箱中的污泥含量。
【附图说明】
[0029]图1为本发明实施例的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置的结构示意图和工作原理图；
[0030]图2为本发明实施例的吸泥管道的俯视结构示意图；
[0031]图3为本发明实施例的吸泥支管上吸泥喇叭口按第一种间距布置的结构示意图；
[0032]图4为本发明实施例的吸泥支管上吸泥喇叭口按第二种间距布置的结构示意图；
[0033]图5为本发明实施例的吸泥支管与吸泥喇叭口连接结构示意图。
[0034]附图标号说明:
[0035]1.循环水箱；2.旋转电机；3.污泥泵；4.过滤装置；5.污泥排放阀门；6.污泥排放槽；7.污水排放阀门；8.滤液回水阀门；9.污水排放槽；10.吸泥主管；11.吸泥母管；
12.排污口 ；13.溢流口 ；14.吸泥支管；15.吸泥喇叭口 40.滤液管路
【具体实施方式】
[0036]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本发明。
[0037]本发明的目的在于提供一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥装置及方法，利用污泥泵定期从循环水箱底部抽吸高浓度含尘废水，经过过滤装置后，污泥被分离出来进入污泥排放槽，过滤后的清水返回循环水箱或者排放进入污水排放槽。位于循环水箱底部的吸泥主管分为多个分支管，并且每个分支管上沿径向方向安装多个吸泥喇叭口，通过中央的吸泥母管连接起来，并伸出循环水箱顶部，在旋转电机的驱动下，可以进行定方向、变速度旋转。
[0038]如图1所示，本发明实施例的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括:
[0039]循环水箱I，所述循环水箱上设有排污口 12，排污口 12位于循环水箱I的底部；
[0040]吸泥母管11，竖直设置在所述循环水箱I中；
[0041]吸泥主管10，连接在所述吸泥母管11的下方并呈水平设置在所述循环水箱I中；
[0042]旋转电机2，连接所述吸泥母管11 ;
[0043]污泥泵3，设置在所述循环水箱I外并连接所述吸泥母管11 ;污泥泵例如为低转速离心泵，叶轮采用耐磨、耐腐蚀材料制成；
[0044]过滤装置4，连接所述污泥泵3 ;过滤装置4布置在污泥泵出口管路上，设置有检测其阻力的压力表，运行中根据压力指示自动进行反冲洗排泥；
[0045]污泥排放管路，连接所述过滤装置4，污泥排放管路上设有污泥排放阀门5 ;
[0046]污水排放槽6，连接所述污泥排放管路；
[0047]滤液管路40，连接所述过滤装置4 ;
[0048]滤液回水管路，连接在所述滤液管路40与所述循环水箱I之间，滤液回水管路设有滤液回水阀门8 ；
[0049]滤液排出管路，连接所述滤液管路40，滤液排出管路设有滤液排出阀门7 ;
[0050]污水排放槽9，连接所述滤液排出管路。
[0051]循环水定期通过循环水箱I底部的排污口 12定量排放，将循环水箱中底部沉积的较大颗粒物排放，通过排放可以控制水中的氯离子浓度满足系统运行要求。吸泥母管11立式布置，例如，位于循环水箱I的竖直轴线上，并穿过循环水箱I的顶部盖子，与旋转电机2相连接。所述吸泥母管11承载着底部吸泥主管10和吸泥支管14之间形成一个整体，所有重量通过吸泥母管(例如通过轴承连接)将力量传递到循环水箱I的顶部盖子上；通过旋转电机2驱动低速转动，转动方向与底部吸泥支管14的布置方向相同。
[0052]吸泥母管和吸泥主管均设有运送含泥污水的通道，通过旋转电机带动吸泥母管旋转，从而带动水平设置在所述循环水箱中的吸泥主管转动，形成吸泥主管在水平方向内圆周转动，吸收循环水箱底部的污泥。通过底部的吸泥主管的多个吸泥喇叭口，在污泥泵的抽吸作用下，将沉积于底部高浓度的含泥污水抽出，在过滤装置的作用下，实现泥水分离，分离后的清洁水排入水箱循环利用。
[0053]吸泥主管10的长度小于循环水箱I内径，与循环水箱I的底部内壁之间的间隙为30-50mm ；以便实现转动不受阻碍。
[0054]进一步地，所述循环水箱上还设有溢流口 13。循环水箱及冲洗水系统中的定期补充新鲜水，一旦水系统中瞬间补水量较大时，循环水箱水位上升，超出部门通过溢流口 13排放。
[0055]进一步地，所述吸泥主管10的数目为多个，以增加吸泥效率。如图2所示，吸泥主管10为四个，呈垂直交叉布置径向连接在吸泥母管11上，吸泥范围较广。此外，吸泥主管10可以为6个，8个，或更多，均匀连接在吸泥母管11的径向；多个吸泥主管10在均匀分布，并且所有吸泥主管10上的吸泥支管14均在一个方向，也即同为顺时针方向或者同为逆时针方向。这样，吸泥效果好。
[0056]进一步地，所述 循环水箱I为圆柱形，所述吸泥母管11位于所述循环水箱I的轴线上。这样，循环水箱I的底部的污泥能够被均匀的吸走。
[0057]进一步地，如图2、图3、图4和图5所示，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置还包括:连接在所述吸泥主管上的多个吸泥支管14、以及连接在各所述吸泥支管上的多个吸泥喇叭口 15，吸泥喇叭口 15例如呈水平方向布置，以便吸泥的方向与吸泥支管的转动方向相同。通过吸泥喇叭口 15可以增加吸泥面积，增加了吸泥效果。
[0058]进一步地，所述旋转电机2设置在所述循环水箱I外，以免进水。
[0059]进一步地，各所述吸泥支管14均匀分布在吸泥主管10上。所述的多个吸泥主管10所在平面与循环水箱底部之间间隙为50-100mm;以达到合适的吸泥的距离。前后相邻的两根吸泥主管10上的吸泥支管14节距均相同，当旋转运动时，吸泥喇叭口 15形成同心圆轨迹，以实现均匀的吸泥。
[0060]如图3和图4所示，所述多个吸泥主管10上的吸泥支管14按照吸泥主管的总个数相互之间交错布置，图3中吸泥喇叭口 15距离吸泥支管14端部的距离与图4中吸泥喇叭口 15距离吸泥支管14端部的距离相差半个节距，或者说，图3中吸泥喇叭口 15与吸泥主管10(或循环水箱I的轴线)的距离与图4中吸泥喇叭口 15与吸泥主管10(或循环水箱I的轴线)的距离相差半个节距，当旋转运动时，在吸泥主管平面上的相邻吸泥支管14上的吸泥喇叭口形成相间交错运动轨迹，提高吸泥喇叭在循环水箱底部空间的覆盖度，有效地抽吸污泥和含泥废水。
[0061]旋转电机2采用变频控制方式运行，根据循环水箱I中的循环水的含固量进行自动调节转速。吸泥主管10在旋转电机2的驱动下，当吸泥主管数量较多时，可以采用较低的转速，否则提高转速，提高吸泥清扫速度。
[0062]污泥泵3入口需要保持较大负压，能够克服入口管道中的阻力，并且在管路末端的吸泥喇叭口 15处形成负压抽吸，可以均匀地吸取循环水箱I底部的污泥和污水；污泥泵压头能够满足过滤装置阻力和连接管路阻力的要求。
[0063]过滤装置4底部与污泥排放管路连接，并在污泥排放管路上设置有污泥排放阀门5，滤网后的清水室与污水管路连接，并且分为两路并联，其中一路通过滤液回水阀门8控制，过滤后的污水返回循环水箱，另一路通过污水排放阀门7控制，过滤后的污水可以排放进入污水排放槽。
[0064]过滤装置4具有自动排泥控制系统，按照程序设置可以分为两种运行模式，其中一种模式根据过滤装置前后的压力差控制污泥排放阀门5排泥，另一种模式按照程序控制逻辑，延时一段时间后定期自动排泥。
[0065]污泥排放装置(包括:污泥排放管路、污泥泵3、过滤装置4和污泥排放槽6)，采用耐酸、氯离子等腐蚀的不锈钢材质，如SUS 304、SUS 316等；也可采用耐酸、氯离子等腐蚀的合成材料，并且能够长期在60°C环境条件下运行而不老化，如FRP、衬塑管道等。
[0066]所述排污口 12位于循环水箱I的下部，排污口位置高于吸泥母管所在水平面。
[0067]所述溢流口 13位于循环水箱I的上部，溢流口位置低于过滤后的污水返回进入循环水箱管路。
[0068]污泥排放装置，根据循环水箱中的水质情况及系统补水量，经过滤网过滤装置4后的污水既可以返回循环水箱I重复利用，也可以直接排放入污水排放槽9，运行中通过控制污水排放阀门7和滤液回水阀门8进行切换污水排放通路。
[0069]本发明还提出一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，采用前面所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述污泥排放管路上设有污泥排放阀门，所述滤液回水管路设有滤液回水阀门，所述滤液排出管路设有滤液排出阀门，通过旋转电机带动吸泥主管在水平方向转动，在污泥泵的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过所述吸泥主管的旋转被吸出，通过过滤装置实现水泥分离。
[0070]本发明的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，通过位于循环水箱底部的吸泥母管旋转，将沉积于循环水箱底部的污泥定期、定量吸出，在旋转电机3的作用下，位于循环水箱I中的吸泥主管10和吸泥母管11低转速旋转，在污泥泵3的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过吸泥喇叭口 15被吸出，通过过滤装置4实现水泥分离。
[0071]通过检测过滤装置4前后差压的变化趋势和反冲洗的频率，控制旋转电机2的转速，调节排放装置的排泥速率。
[0072]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限I值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，将滤液排出管路的污水直接排放，不回收利用。
[0073]进一步地，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限II值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，并提高旋转电机的频率，加快吸泥母管的旋转速度，同时打开排污口，加大系统的污水排放量，其中，所述高限II值的氯离子浓度大于所述高限I值的氯离子浓度。
[0074]本发明的循环冲洗水箱排泥装置和方法，能够有效地清除循环水箱中的污泥含量，通过底部的多个吸泥口，在污泥泵的抽吸作用下，将沉积于底部高浓度的含泥污水抽出，在过滤装置的作用下，实现泥水分离，分离后的清洁水排入水箱循环利用。运行中监控氯离子浓度和含固量，通过排污口和污泥排放系统实现水质平衡和清洁。
[0075]在本发明中，通过对净烟气加热后排放，能防止烟囱出口气流速度下降，确保湿烟气经过烟囱提升作用，使气流向大气中上升的动力充足，避免在电厂周边形成石膏雨和酸性液滴沉降，从而保护电厂周边的环境，满足节能环保的要求。
[0076]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括: 循环水箱，所述循环水箱上设有排污口 ； 吸泥母管，竖直设置在所述循环水箱中； 吸泥主管，连接在所述吸泥母管的下方并呈水平设置在所述循环水箱中； 旋转电机，连接所述吸泥母管； 污泥泵，设置在所述循环水箱外并连接所述吸泥母管； 过滤装置，连接所述污泥泵； 污泥排放管路，连接所述过滤装置； 污水排放槽，连接所述污泥排放管路； 滤液管路，连接所述过滤装置； 滤液回水管路，连接在所述滤液管路与所述循环水箱之间； 滤液排出管路，连接所述滤液管路； 污水排放槽，连接所述滤液排出管路。2.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述循环水箱上还设有溢流口。3.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述吸泥主管的数目为多个。4.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述循环水箱为圆柱形，所述吸泥母管位于所述循环水箱的轴线上。5.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置还包括:连接在所述吸泥主管上的多个吸泥支管、以及连接在各所述吸泥支管上的多个吸泥喇叭口。6.如权利要求1所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，所述旋转电机设置在所述循环水箱外。7.如权利要求5所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，其特征在于，各所述吸泥支管均匀分布在吸泥主管上。8.—种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置，所述污泥排放管路上设有污泥排放阀门，所述滤液回水管路设有滤液回水阀门，所述滤液排出管路设有滤液排出阀门，通过旋转电机带动吸泥主管在水平方向转动，在污泥泵的抽吸下，沉积于循环水箱底部的污泥通过所述吸泥主管的旋转被吸出，通过过滤装置实现水泥分离。9.如权利要求8所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，其特征在于，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限I值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，将滤液排出管路的污水直接排放，不回收利用。10.如权利要求8所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，其特征在于，当循环水箱中的氯离子浓度超过高限II值时，关闭滤液回水阀门，打开滤液排出阀门，并提高旋转电机的频率，加快吸泥母管的旋转速度，同时打开排污口，加大系统的污水排放量，其中，所述高限II值的氯离子浓度大于所述高限I值的氯离子浓度。
【专利摘要】本发明提供了一种湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置及方法。所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置包括：循环水箱；吸泥母管，竖直设置在所述循环水箱中；吸泥主管，连接在所述吸泥母管；旋转电机，连接所述吸泥母管；污泥泵，连接所述吸泥母管；过滤装置，连接所述污泥泵；污泥排放管路，连接所述过滤装置；污水排放槽，连接所述污泥排放管路。所述湿式电除尘器配套循环冲洗水箱排泥方法，采用前面所述的湿式电除尘器配套循环冲洗水箱的排泥装置。本发明能够有效地清除循环水箱中的污泥含量。
【IPC分类】B03C3/16, B03C3/78, C02F1/00
【公开号】CN104891589
【申请号】CN201510330051
【发明人】袁建丽, 张晓辉, 李继宏, 张奇, 宋敬霞, 周勇
【申请人】中电投科学技术研究院有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月15日
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