一种无机轻骨料保温隔热板及其制备方法
一种无机轻骨料保温隔热板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种无机轻骨料保温隔热板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]保温材料是指导热系数小于等于0.2的材料，按材质分为无机保温材料、有机保温材料、复合保温材料三类。传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主；纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。
[0003]近30年来，随着我国建筑业的发展、节能建筑的普及和节能效率的不断提高，保温材料的总产量和应用量翻了 10番，尤其是有机保温材料，由于设备成套、投资少、建厂快、其产量又具有轻质、导热系数小，很适合做建筑保温，其发展迅速，占目前保温材料总量的80%以上。
[0004]目前的无机保温材料主要以玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩等型材为主，都达到了A级防火性能，但都存在一些缺点。玻璃棉价格昂贵；岩棉对人体有伤害，而且建厂周期长；膨胀珍珠岩重量大、吸水率高。也就是说，现有无机保温材料存在很多缺陷。
[0005]鉴于现有无机保温材料存在的重量大、价格昂贵或对人体有害的缺陷，很有必要提供一种质轻、无毒、价格低的无机轻骨料保温隔热板及其制备方法。
【发明内容】
[0006]针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种采用改性无机高分子材料为结合系统、将封闭空腔状无机轻骨料颗粒牢固连接，且此结合系统具有独特的微孔化成孔性和柔性释放应力特点的无机轻骨料保温隔热板；此板材具有良好的强度与韧性、较低的导热系数，并且施工性能良好，改善传统无机材料韧性，可方便锚固而无裂纹，综合成本较低。
[0007]本发明的另一个目的是提供一种无机轻骨料保温隔热板的制备方法。
[0008]本发明技术方案是以下述方式实现的:
[0009]一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8?12份、有机硅憎水剂0.1?0.3份、固化剂0.5?I份、UV抗紫外线剂0.1?0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10?20份、水80?120份。
[0010]进一步，所述的无机轻骨料堆积密度为80?120kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0011]进一步，所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0012]进一步，所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0013]进一步，所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-O或Al-O基团。
[0014]作为优选，所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体10份、有机硅憎水剂0.2份、固化剂0.7份、UV抗紫外线剂0.2份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳15份、水100份。
[0015]上述无机轻骨料保温隔热板的制备方法为:
[0016]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料5?8分钟；
[0017]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1.5?1:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0018]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为180?210°C，固化时间8?10小时。
[0019]与现有无机骨料保温材料相比，本发明的有益效果是:
[0020]1、本发明的防火保温隔热板采用封闭空腔颗粒的无机轻骨料和具有微孔成孔性特征的改性无机高分子材料为主要原料；这些轻骨料单体具有封闭空腔结构和良好的憎水性；以改性无机高分子材料细粉组成基质，能提高结合系统的持久稳定性和韧性；制得的板材达到不燃型(Al级)匀质防火保温材料，导热系数低(小于0.07ff/m.k)，持久稳定性、机械强度和憎水性良好，软化系数高，并且具有良好施工性能；韧性好，能制成大尺寸板材，也可方便锚固而无裂纹，比同类无机保温隔热板在韧性和耐久性方面优势明显。
[0021]2、本发明的制备工艺简单，成犁后只需要150?220°C低温固化，不需要中高温热处理或烧结，综合性价比高，此防火保温隔热板材组成的外墙外保温系统施工方便，质量稳定，节能防火，与建筑物同寿命，应用前景广阔。
[0022]3、本发明采用膨胀木肩或秸杆粉代替传统的膨胀珍珠岩，其质量更轻，韧性更高，且加入了抗紫外线助剂，使得该材料在室外应用效果更好。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]一种无机轻骨料保温隔热板，由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体10份、有机硅憎水剂0.2份、固化剂0.7份、UV抗紫外线剂0.2份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳15份、水100份。
[0026]所述的无机轻骨料堆积密度为100kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0027]所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0028]所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0029]所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-0。
[0030]按照上述配比备料，然后采用以下工艺步骤制备而成:
[0031]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂 ，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料6分钟；
[0032]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1.2:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0033]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为200°C，固化时间9小时，即可制备得到本发明的保温材料。
[0034]4)检验:其体积密度为180kg/m3，导热系数(平均温度25°C时，以下同)0.056W/m.k，抗压强度0.42MPa，软化系数85%，防火性能Al级，锚固施工时无裂纹。
[0035]实施例2
[0036]一种无机轻骨料保温隔热板，由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8份、有机硅憎水剂0.1份、固化剂0.5份、UV抗紫外线剂0.1份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10份、水80份。
[0037]所述的无机轻骨料堆积密度为80kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0038]所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0039]所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0040]所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-0。
[0041]按照上述配比备料，然后采用以下工艺步骤制备而成:
[0042]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料5分钟；
[0043]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0044]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为200°C，固化时间8小时，即可制备得到本发明的保温材料。
[0045]4)检验:其体积密度为200kg/m3，导热系数0.058ff/m.k，抗压强度0.46MPa，软化系数86%，防火性能Al级，锚固施工时无裂纹。
[0046]实施例3
[0047]一种无机轻骨料保温隔热板，由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体12份、有机硅憎水剂0.3份、固化剂I份、UV抗紫外线剂0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳20份、水120份。
[0048]所述的无机轻骨料堆积密度为80kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0049]所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0050]所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0051]所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指A1-0。
[0052]按照上述配比备料，然后采用以下工艺步骤制备而成:
[0053]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料8分钟；
[0054]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1.5:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0055]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为210°C，固化时间12小时，即可制备得到本发明的保温材料。
【主权项】
1.一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8?12份、有机硅憎水剂0.1?0.3份、固化剂0.5?I份、UV抗紫外线剂0.1?0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10?20份、水80?120份。2.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体10份、有机硅憎水剂0.2份、固化剂0.7份、UV抗紫外线剂0.2份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳15份、水100份。3.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的无机轻骨料堆积密度为80?120kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。4.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。5.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。6.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-O或Al-O基团。
【专利摘要】本发明公开了一种无机轻骨料保温隔热板及其制备方法，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8～12份、有机硅憎水剂0.1～0.3份、固化剂0.5～1份、UV抗紫外线剂0.1～0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10～20份、水80～120份。采用上述配比原料，经模压成型后固化即可制备得到本发明的无机轻骨料保温隔热板。本发明采用膨胀木屑或秸秆粉代替传统的膨胀珍珠岩，其质量更轻，韧性更高，且加入了抗紫外线助剂，使得该材料在室外应用效果更好。
【IPC分类】C04B14/24, C04B18/08, C04B26/04, C04B18/24
【公开号】CN104891861
【申请号】CN201510257918
【发明人】赵景歧
【申请人】赵景歧
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种无机轻骨料保温隔热板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]保温材料是指导热系数小于等于0.2的材料，按材质分为无机保温材料、有机保温材料、复合保温材料三类。传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主；纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。
[0003]近30年来，随着我国建筑业的发展、节能建筑的普及和节能效率的不断提高，保温材料的总产量和应用量翻了 10番，尤其是有机保温材料，由于设备成套、投资少、建厂快、其产量又具有轻质、导热系数小，很适合做建筑保温，其发展迅速，占目前保温材料总量的80%以上。
[0004]目前的无机保温材料主要以玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩等型材为主，都达到了A级防火性能，但都存在一些缺点。玻璃棉价格昂贵；岩棉对人体有伤害，而且建厂周期长；膨胀珍珠岩重量大、吸水率高。也就是说，现有无机保温材料存在很多缺陷。
[0005]鉴于现有无机保温材料存在的重量大、价格昂贵或对人体有害的缺陷，很有必要提供一种质轻、无毒、价格低的无机轻骨料保温隔热板及其制备方法。
【发明内容】
[0006]针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种采用改性无机高分子材料为结合系统、将封闭空腔状无机轻骨料颗粒牢固连接，且此结合系统具有独特的微孔化成孔性和柔性释放应力特点的无机轻骨料保温隔热板；此板材具有良好的强度与韧性、较低的导热系数，并且施工性能良好，改善传统无机材料韧性，可方便锚固而无裂纹，综合成本较低。
[0007]本发明的另一个目的是提供一种无机轻骨料保温隔热板的制备方法。
[0008]本发明技术方案是以下述方式实现的:
[0009]一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8?12份、有机硅憎水剂0.1?0.3份、固化剂0.5?I份、UV抗紫外线剂0.1?0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10?20份、水80?120份。
[0010]进一步，所述的无机轻骨料堆积密度为80?120kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0011]进一步，所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0012]进一步，所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0013]进一步，所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-O或Al-O基团。
[0014]作为优选，所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体10份、有机硅憎水剂0.2份、固化剂0.7份、UV抗紫外线剂0.2份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳15份、水100份。
[0015]上述无机轻骨料保温隔热板的制备方法为:
[0016]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料5?8分钟；
[0017]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1.5?1:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0018]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为180?210°C，固化时间8?10小时。
[0019]与现有无机骨料保温材料相比，本发明的有益效果是:
[0020]1、本发明的防火保温隔热板采用封闭空腔颗粒的无机轻骨料和具有微孔成孔性特征的改性无机高分子材料为主要原料；这些轻骨料单体具有封闭空腔结构和良好的憎水性；以改性无机高分子材料细粉组成基质，能提高结合系统的持久稳定性和韧性；制得的板材达到不燃型(Al级)匀质防火保温材料，导热系数低(小于0.07ff/m.k)，持久稳定性、机械强度和憎水性良好，软化系数高，并且具有良好施工性能；韧性好，能制成大尺寸板材，也可方便锚固而无裂纹，比同类无机保温隔热板在韧性和耐久性方面优势明显。
[0021]2、本发明的制备工艺简单，成犁后只需要150?220°C低温固化，不需要中高温热处理或烧结，综合性价比高，此防火保温隔热板材组成的外墙外保温系统施工方便，质量稳定，节能防火，与建筑物同寿命，应用前景广阔。
[0022]3、本发明采用膨胀木肩或秸杆粉代替传统的膨胀珍珠岩，其质量更轻，韧性更高，且加入了抗紫外线助剂，使得该材料在室外应用效果更好。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]一种无机轻骨料保温隔热板，由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体10份、有机硅憎水剂0.2份、固化剂0.7份、UV抗紫外线剂0.2份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳15份、水100份。
[0026]所述的无机轻骨料堆积密度为100kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0027]所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0028]所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0029]所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-0。
[0030]按照上述配比备料，然后采用以下工艺步骤制备而成:
[0031]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂 ，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料6分钟；
[0032]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1.2:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0033]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为200°C，固化时间9小时，即可制备得到本发明的保温材料。
[0034]4)检验:其体积密度为180kg/m3，导热系数(平均温度25°C时，以下同)0.056W/m.k，抗压强度0.42MPa，软化系数85%，防火性能Al级，锚固施工时无裂纹。
[0035]实施例2
[0036]一种无机轻骨料保温隔热板，由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8份、有机硅憎水剂0.1份、固化剂0.5份、UV抗紫外线剂0.1份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10份、水80份。
[0037]所述的无机轻骨料堆积密度为80kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0038]所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0039]所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0040]所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-0。
[0041]按照上述配比备料，然后采用以下工艺步骤制备而成:
[0042]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料5分钟；
[0043]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0044]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为200°C，固化时间8小时，即可制备得到本发明的保温材料。
[0045]4)检验:其体积密度为200kg/m3，导热系数0.058ff/m.k，抗压强度0.46MPa，软化系数86%，防火性能Al级，锚固施工时无裂纹。
[0046]实施例3
[0047]一种无机轻骨料保温隔热板，由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体12份、有机硅憎水剂0.3份、固化剂I份、UV抗紫外线剂0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳20份、水120份。
[0048]所述的无机轻骨料堆积密度为80kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。
[0049]所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。
[0050]所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。
[0051]所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指A1-0。
[0052]按照上述配比备料，然后采用以下工艺步骤制备而成:
[0053]I)配混料:先按重量份数将改性无机高分子粉体、有机硅憎水剂、聚丙烯酸酯聚合物胶乳、固化剂和UV抗紫外线剂预混均匀成基质细粉溶解到水中制得结合剂，然后再将结合剂均匀混入无机轻骨料中充分搅拌，混料8分钟；
[0054]2)模压成型:将经I)混好的物料置于模具内摊平，压机压制成板状，压缩比为1:1.5:1.8，脱模后板状生坯置于底架上准备固化；
[0055]3)固化:将生坯进行热处理，经固化得到无机轻骨料保温隔热板，固化温度为210°C，固化时间12小时，即可制备得到本发明的保温材料。
【主权项】
1.一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8?12份、有机硅憎水剂0.1?0.3份、固化剂0.5?I份、UV抗紫外线剂0.1?0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10?20份、水80?120份。2.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:由以下重量份数的原料制成:无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体10份、有机硅憎水剂0.2份、固化剂0.7份、UV抗紫外线剂0.2份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳15份、水100份。3.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的无机轻骨料堆积密度为80?120kg/m3;无机轻骨料为膨胀玻化微珠、粉煤灰制成的超轻陶砂或漂珠、膨胀秸杆粉或膨胀木肩。4.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的改性无机高分子粉体为水溶性复合改性粉体，包括含无机基团的硅树脂、含无机基团的酚醛树脂。5.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的固化剂为同改性无机高分子粉体配合使用相对应的六亚甲基四胺。6.如权利要求1所述的一种无机轻骨料保温隔热板，其特征在于:所述的改性无机高分子粉体含有的无机基团是指S1-O或Al-O基团。
【专利摘要】本发明公开了一种无机轻骨料保温隔热板及其制备方法，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：无机轻骨料100份、改性无机高分子粉体8～12份、有机硅憎水剂0.1～0.3份、固化剂0.5～1份、UV抗紫外线剂0.1～0.3份、聚丙烯酸酯聚合物胶乳10～20份、水80～120份。采用上述配比原料，经模压成型后固化即可制备得到本发明的无机轻骨料保温隔热板。本发明采用膨胀木屑或秸秆粉代替传统的膨胀珍珠岩，其质量更轻，韧性更高，且加入了抗紫外线助剂，使得该材料在室外应用效果更好。
【IPC分类】C04B14/24, C04B18/08, C04B26/04, C04B18/24
【公开号】CN104891861
【申请号】CN201510257918
【发明人】赵景歧
【申请人】赵景歧
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日
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