一种食用菌类培养基制备方法
一种食用菌类培养基制备方法
【技术领域】
[0001]一种食用菌类培养基制备方法，属于食用菌生产技术领域。
【背景技术】
[0002]食用菌类是一种腐生真菌，不能利用太阳能进行光合作用，完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。在营养物质中以含碳物质为最重要，其次是含氮物质和无机盐。
[0003]随着经济的快速发展，人们生活水平日渐提高，对食用菌的消费愈来愈多，这样大大促进了食用菌的生产规模和发展速度。菌类的培养料指为菌类的生长提供营养物质的载体。
[0004]现有的食用菌类培养基主要是由稻草、玉米杆、棉籽壳、玉米芯等农作物秸杆和动物粪便构成，原料一般不经过发酵熟化处理。拌料的方法通常采用堆积通氧发酵和直接拌料法两种，但这两种拌料的方法都是采用堆堆式的方法，拌料普遍存在培养基整体水分分布不均匀的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种简单易行，培养基整体水分分布均匀的食用菌类培养基制备方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60-70份，玉米芯10-20份，麦麸10-30份，石灰粉3-5份，黄豆杆5-15份，蔗糖0.5-1份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2-5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2-3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2-3遍，混合均匀。
[0007]与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
[0008]本发明通过将原料中的棉籽壳和玉米芯进行发酵，可以提高棉籽壳和玉米芯中的营养利用率，对培养基的拌料采用将原料逐层平铺后进行拌料，这种拌料方法简单、高效，得到的培养基中整体水分分布均匀，利用菌类的生长。使用该发明的方法制备培养基种植食用菌，可以提高菌菇类的产量。根据发明人多年的研宄和实践经验，按照上述方法制备培养基种植食用菌，杏鲍菇的产量可提高30%。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例1
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60份，玉米芯10份，麦麸10份，石灰粉3份，黄豆杆5份，蔗糖0.5份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2遍，混合均匀。
[0011]实施例2
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳70份，玉米芯20份，麦麸30份，石灰粉5份，黄豆杆15份，蔗糖I份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌3遍，混合均匀。
[0012]实施例3
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳65份，玉米芯15份，麦麸20份，石灰粉4份，黄豆杆11份，蔗糖0.6份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，3天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2遍，混合均匀。
[0013]实施例4
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳66份，玉米芯13份，麦麸15份，石灰粉4份，黄豆杆11份，蔗糖0.7份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，3天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌3遍，混合均匀。
[0014]实施例5
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳62份，玉米芯16份，麦麸27份，石灰粉4份，黄豆杆11份，蔗糖0.7份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，4天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌3遍，混合均匀。
[0015]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种食用菌类培养基制备方法，其特征在于，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60-70份，玉米芯10-20份，麦麸10-30份，石灰粉3_5份，黄豆杆5_15份，蔗糖0.5-1份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，进行发酵，将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2-3遍，混合均匀。2.根据权利要求1所述的一种食用菌类培养基制备方法，其特征在于，棉籽壳和玉米芯混合发酵的方法为，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2-5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2-3次，得到发酵熟料。3.根据权利要求1或2所述一种食用菌类培养基制备方法，其特征在于，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C。
【专利摘要】一种食用菌类培养基制备方法，属于食用菌生产技术领域；所要解决的技术问题是提供一种简单易行，培养基整体水分分布均匀的食用菌类培养基制备方法；为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60-70份，玉米芯10-20份，麦麸10-30份，石灰粉3-5份，黄豆杆5-15份，蔗糖0.5-1份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2-5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2-3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75℃，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2-3遍，混合均匀。
【IPC分类】C05G1/00
【公开号】CN104892067
【申请号】CN201510277068
【发明人】刘秋喜
【申请人】山西奥格姆农业科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]一种食用菌类培养基制备方法，属于食用菌生产技术领域。
【背景技术】
[0002]食用菌类是一种腐生真菌，不能利用太阳能进行光合作用，完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。在营养物质中以含碳物质为最重要，其次是含氮物质和无机盐。
[0003]随着经济的快速发展，人们生活水平日渐提高，对食用菌的消费愈来愈多，这样大大促进了食用菌的生产规模和发展速度。菌类的培养料指为菌类的生长提供营养物质的载体。
[0004]现有的食用菌类培养基主要是由稻草、玉米杆、棉籽壳、玉米芯等农作物秸杆和动物粪便构成，原料一般不经过发酵熟化处理。拌料的方法通常采用堆积通氧发酵和直接拌料法两种，但这两种拌料的方法都是采用堆堆式的方法，拌料普遍存在培养基整体水分分布不均匀的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种简单易行，培养基整体水分分布均匀的食用菌类培养基制备方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60-70份，玉米芯10-20份，麦麸10-30份，石灰粉3-5份，黄豆杆5-15份，蔗糖0.5-1份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2-5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2-3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2-3遍，混合均匀。
[0007]与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
[0008]本发明通过将原料中的棉籽壳和玉米芯进行发酵，可以提高棉籽壳和玉米芯中的营养利用率，对培养基的拌料采用将原料逐层平铺后进行拌料，这种拌料方法简单、高效，得到的培养基中整体水分分布均匀，利用菌类的生长。使用该发明的方法制备培养基种植食用菌，可以提高菌菇类的产量。根据发明人多年的研宄和实践经验，按照上述方法制备培养基种植食用菌，杏鲍菇的产量可提高30%。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例1
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60份，玉米芯10份，麦麸10份，石灰粉3份，黄豆杆5份，蔗糖0.5份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2遍，混合均匀。
[0011]实施例2
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳70份，玉米芯20份，麦麸30份，石灰粉5份，黄豆杆15份，蔗糖I份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌3遍，混合均匀。
[0012]实施例3
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳65份，玉米芯15份，麦麸20份，石灰粉4份，黄豆杆11份，蔗糖0.6份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，3天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2遍，混合均匀。
[0013]实施例4
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳66份，玉米芯13份，麦麸15份，石灰粉4份，黄豆杆11份，蔗糖0.7份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，3天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌3遍，混合均匀。
[0014]实施例5
一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳62份，玉米芯16份，麦麸27份，石灰粉4份，黄豆杆11份，蔗糖0.7份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，4天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌3遍，混合均匀。
[0015]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种食用菌类培养基制备方法，其特征在于，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60-70份，玉米芯10-20份，麦麸10-30份，石灰粉3_5份，黄豆杆5_15份，蔗糖0.5-1份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，进行发酵，将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2-3遍，混合均匀。2.根据权利要求1所述的一种食用菌类培养基制备方法，其特征在于，棉籽壳和玉米芯混合发酵的方法为，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2-5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2-3次，得到发酵熟料。3.根据权利要求1或2所述一种食用菌类培养基制备方法，其特征在于，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75°C。
【专利摘要】一种食用菌类培养基制备方法，属于食用菌生产技术领域；所要解决的技术问题是提供一种简单易行，培养基整体水分分布均匀的食用菌类培养基制备方法；为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种食用菌类培养基制备方法，培养基包括如下重量份配比的原料，棉籽壳60-70份，玉米芯10-20份，麦麸10-30份，石灰粉3-5份，黄豆杆5-15份，蔗糖0.5-1份；将棉籽壳和玉米芯浇水预湿，混合均匀，将预湿的棉籽壳和玉米芯堆成堆，上面用一块5%的石灰水泡过的塑料薄膜覆盖，2-5天后，进行翻堆，然后覆盖起来继续发酵，如此反复2-3次，棉籽壳和玉米芯的混合发酵过程中，保持混合发酵料的温度不超过75℃，得到发酵熟料。将混合发酵后的熟料与其他配料按配比称取后，逐层平铺开，用拌料机翻拌2-3遍，混合均匀。
【IPC分类】C05G1/00
【公开号】CN104892067
【申请号】CN201510277068
【发明人】刘秋喜
【申请人】山西奥格姆农业科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
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