一种肥料封装设备及肥料封装系统的制作方法
一种肥料封装设备及肥料封装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种肥料封装设备及肥料封装系统。
【背景技术】
[0002]复合肥作为粮食生产的必需品对农业发展起到至关重要的作用，复合肥的生产工艺及设备的发展和创新也就十分重要。
[0003]授权公告号为CN202346922U的中国实用新型专利公开了一种智能化高精度配肥机，包括配肥仓、升降机、平板PC机，配肥仓包括上下顺序设置的料仓、集料斗、混合机、称重装置、填充装置和打包装置。这种培肥机使用时，通过PC板控制升降机将多种肥料提升到料仓的上端，人工将多种肥料倒进料仓内，料仓内的多种肥料通过集料斗进入混合机并进行混合，然后称重装置称重一定重量的混合肥料并通过填充装置装进包装袋内，通过打包装置将包装袋封口，输送带将包装袋输送走。这种培肥机在使用时存在以下问题:在通过平板PC机选出相应的肥料后，需要通过工作人员将选出的袋装肥料搬到提升机上，在提升机上升到料仓上端时，还需要人工将袋装肥料从提升机的升降平台上搬下，拆口并倒进料仓内，人力劳动量较大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种肥料封装设备，用以解决现有技术中的配肥机在使用时人力劳动量较大的问题；同时，本发明还提供了一种使用该肥料封装设备的肥料封装系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的肥料封装设备采用如下技术方案:一种肥料封装设备，包括提升机和混料机，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。
[0006]所述提升机包括在使用时置于地面以下的提升机地下部分和置于地面以上的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。
[0007]混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。
[0008]所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。
[0009]本发明的肥料封装系统采用如下技术方案:一种肥料封装系统，包括建筑体和肥料封装设备，所述肥料封装设备包括提升机和混料机，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。
[0010]所述建筑体包括建筑体地下部分和建筑体地上部分，所述提升机包括在使用时置于建筑体地下部分的提升机地下部分和置于建筑体地上部分的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。
[0011]混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。
[0012]所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。
[0013]所述建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层，提升机地上部分从地上一层向上延伸至地上三层，提升机的出料口和混料机均位于地上三层，混料机的出料口以及封袋输送带位于地上二层，所述滑道从地上二层向下倾斜延伸至地上一层，接料平台位于建筑体外，所述地上一层为控制室。
[0014]所述接料平台和倒料斗分别位于建筑体的两侧。
[0015]本发明的肥料封装设备的提升机的出料口与混料机的进料口连接，相比于现有技术省去了将袋装肥料从提升机上搬运至混料机进料口处的劳动量，降低了劳动强度，同时，通过倒料斗向提升机供料，提升机直接将物料输送到混料机中，这样肥料在提升机中就进行了初步的混合，降低了混料机的混料时间，同时降低了肥料颗粒在混料机中的磨损，避免因肥料在混料机中混料时间过长肥料颗粒表面磨损产生破碎粉尘、影响品质的问题。
[0016]进一步地，通过地下输送机将散状肥料供给提升机，散状肥料通过地下输送机输送至提升机地下部分的进料口处，整个输送过程在底下进行避免了在散状肥料在输送过程中扬起的粉尘和散发的刺激性气味对工作人员的身体伤害，地下的密封空间也便于抽吸除尘。
[0017]进一步地，定量下料仓具有多个下料口，提高了装袋效率，封袋输送带的末端设有倾斜向下的滑道，通过滑道袋装肥料能够自动滑落在转运位置供搬运人员搬走，省去了专门设置输送机构的投入，结构也比较简单，同时也不会因为装袋速度过快而导致封装输送带上的袋装肥料不能及时运走、堆积在封装输送带末端的问题。
[0018]进一步地，接料平台距离地面的高度在l-2m之间，刚好适合工作人员进行搬运工作，降低工作人员的体能消耗。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的肥料封装系统实施例一的结构示意图；
图2为图1的左视图。
[0020]图中:1、倒料斗；2、接料输送带；3、提升机输送带；4、提升机；40、提升机进料口 ；41、提升机出料口 ；5、混料机；6、定量下料仓；60、电子称，7、袋装肥料；8、封袋输送带；9、滑道；90、接料平台。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的肥料封装系统进行详细说明:
本发明的肥料封装系统的实施例一:如图1所示，包括建筑体和肥料封装设备，建筑体包括位于地面以上的建筑体地上部分和位于地面以下的建筑体地下部分，建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层，肥料封装设备包括提升机4和混料机5，提升机4包括位于建筑体地下部分的提升机地下部分以及位于建筑体地上部分的提升机地上部分，提升机的进料口 40位于提升机地下部分，提升机的出料口位于提升机地上部分且位于地上三层，混料机5也位于地上三层且混料机的进料口与提升机的出料口连接。
[0022]肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，本实施例中，供料装置包括三个倒料斗1，三个倒料斗平行设在建筑体的后侧，倒料斗I具有与地面平齐的倒料口，工作人员可以通过三个倒料口分别将不同的袋装肥料倒进倒料斗中，由于倒料口与地面平齐，工作人员不需将袋装肥料搬起，可以直接拆口倒料，降低了劳动强度，倒料斗I的卸料口位于地面以下，从倒料口倒进去的散状肥料能够直接滑落并从卸料口排出，倒料斗的下方设有用于将从卸料口流出的散状肥料输送到提升机进料口的地下输送机，地下输送机包括第一输送机2和第二输送机3，第一输送机2水平延伸并位于三个倒料斗的卸料口下方，从三个倒料斗流出的散装肥料均能通过第一输送机输送，这样在输送的过程中各种不同肥料就发生了一定的混合，减少了肥料在混料机中的混料时间，第二输送机与第一输送机的延伸方向垂直，并将第一输送机末端落下的散状肥料输送到提升机进料口 40内。
[0023]提升机4将散状肥料提升至地上三层并通过出料口将肥料送进混料机5内，混料机转动将肥料充分混合并通过混料机出料口将混合肥料输送到定量下料仓6中，定量下料仓6的上端进料口位于地上三层，下端下料口位于地上二层，定量下料仓的下料口处设有电子称60，定量下料仓的下料口下端设有封袋输送带8，工作人员将包装袋接在定量下料仓的下料口下端接料，通过电子称60能够定量接料从而控制每袋肥料的重量，定量下料仓的下料口有两个，这样能够同时接两袋肥料，提高了封装效率，包装袋接满定量的肥料之后通过封袋机密封，然后通过封袋输送带输8送到末端的滑道9上，滑道9从地上二层倾斜向下延伸到地上一层，且滑道的末端连接有接料平台90，袋装肥料能够沿着滑道自由滑落到接料平台上，接料平台90位于建筑体的前侧，接料平台90的高度 在l_2m之间，工作人员能够不用弯腰方便的将接料平台90上的袋装肥料搬运到输送车上，降低了工作人员的体能消耗，地上一层为控制室，控制室内设有控制整个肥料封装设备的控制器。
[0024]本发明的肥料封装系统使用时，工作人员将需要混合的多种肥料通过倒料口倒进倒料斗中，提升机将散状肥料提升到混料机中进行充分混合，定量下料仓将混料机混合后的混合肥料定量装进包装袋中，通过封装输送带将袋装肥料输送出去，整个过程能够实现多种肥料的均匀混合，定量封装，同时也不需要劳动人员付出太多的劳动量，生产效率较尚O
[0025]本发明的肥料封装系统的实施例二:与实施例一的不同之处在于，建筑体可以采用金属支架代替。
[0026]本发明的肥料封装系统的实施例三:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分包括地上一层和地上二层，地上一层为控制室，提升机的出料口位于地上二层，混料机、定量下料仓、封袋输送带均位于地上二层。
[0027]本发明的肥料封装系统的实施例四:与实施例一的不同之处在于，倒料斗的倒料口位于地面以上。
[0028]本发明的肥料封装系统的实施例五:与实施例一的不同之处在于，倒料斗位于地面以上，并高于提升机进料口的高度，提升机的下端位于地面以上，建筑体不过包括地下部分，多个倒料斗连通于同一管路并倾斜向下连接提升机进料口直接向提升机输料。
[0029]本发明的肥料封装系统的实施例六:与实施例一的不同之处在于，接料平台距离地面的高度小于lm。
[0030]本发明的肥料封装系统的实施例七:与实施例一的不同之处在于，接料平台距离地面的高度大于2m。
[0031]本发明的肥料封装系统的实施例八:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分只有地上一层，提升机的地上部分位于建筑体地上一层内，混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层，封袋输送机的末端不设置滑道，封装的袋装肥料直接通过封袋输送机输送，控制室设于地上一层的一侧。
[0032]本发明的肥料封装系统的实施例九:与实施例一的不同之处在于，倒料斗和接料平台均设于建筑体地上部分的地上一层内。
[0033]本发明的肥料封装系统的实施例十:与实施例一的不同之处在于，倒料口有三个以上。
[0034]本发明的肥料封装系统的实施例^^一:与实施例一的不同之处在于，地下输送机为刮板输送机，刮板输送机的输送仓位于多个倒料斗的卸料口下方。
[0035]本发明的肥料封装系统的实施例十二:与实施例一的不同之处在于，定量下料仓具有三个以上下料口。
[0036]本发明的肥料封装系统的实施例十三:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分只有地上一层，提升机的地上部分位于建筑体地上一层内，混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层，封袋输送机的末端高于地面一定距离，滑道倾斜向下延伸。
[0037]本发明的肥料封装系统的实施例十四:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分只有地上一层，提升机的地上部分位于建筑体地上一层内，混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层，封袋输送机的末端高于地面一定距离，滑道倾斜向下延伸直至地面，而没有设置接料平台。
[0038]本发明的肥料封装系统的实施例十五:与实施例一的不同之处在于，接料平台和倒料斗位于建筑体同一侧。
[0039]本发明的肥料封装系统的实施例十六:与实施例一的不同之处在于，倒料斗的倒料斗位于地面以下。
[0040]本发明的肥料封装系统倒料斗的倒料口与地面平齐，在工作人员倒料时不需要付出太多劳动力，倒料斗的卸料口位于地面之下，且用于将倒料口流出的肥料输送到提升机的地下输送机也位于地面之下，在散状肥料的输送过程中所散发出的刺激性气味以及扬起的粉尘不会散发到外界，不会对工作人员造成身体上的伤害，通过设置抽风机能够将方便的将刺激性气味和粉尘抽走，能够保证车间的环境质量，提升机的上端出料口与混料机连接，能够直接向混料机送料，节省劳动岗位，距离地面一定高度的接料平台，也能够降低工作劳动强度，整个系统使用起来十分方便灵活。
[0041]本发明的肥料封装设备的实施例:如图1-2所示，其具体结构与上述肥料封装系统的实施例中的肥料封装设备的结构相同，此处不再赘述。
【主权项】
1.一种肥料封装设备，包括提升机和混料机，其特征在于，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。2.根据权利要求1所述的肥料封装设备，其特征在于，所述提升机包括在使用时置于地面以下的提升机地下部分和置于地面以上的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。3.根据权利要求1或2所述的肥料封装设备，其特征在于，混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。4.根据权利要求3所述的肥料封装设备，其特征在于，所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。5.一种肥料封装系统，包括建筑体和肥料封装设备，所述肥料封装设备包括提升机和混料机，其特征在于，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。6.根据权利要求5所述的肥料封装系统，其特征在于，所述建筑体包括建筑体地下部分和建筑体地上部分，所述提升机包括在使用时置于建筑体地下部分的提升机地下部分和置于建筑体地上部分的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。7.根据权利要求5或6所述的肥料封装系统，其特征在于，混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。8.根据权利要求7所述的肥料封装系统，其特征在于，所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。9.根据权利要求8所述的肥料封装系统，其特征在于，所述建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层，提升机地上部分从地上一层向上延伸至地上三层，提升机的出料口和混料机均位于地上三层，混料机的出料口以及封袋输送带位于地上二层，所述滑道从地上二层向下倾斜延伸至地上一层，接料平台位于建筑体外，所述地上一层为控制室。10.根据权利要求8或9所述的肥料封装系统，其特征在于，所述接料平台和倒料斗分别位于建筑体的两侧。
【专利摘要】本发明提供了一种肥料封装设备及肥料封装系统，该肥料封装设备包括提升机和混料机，提升机的出料口与混料机的进料口连接，肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，供料装置包括至少两个倒料斗，倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。这样省去了将袋装肥料从提升机上搬运至混料机进料口处的劳动量，降低了劳动强度，同时，通过倒料斗向提升机供料，提升机直接将物料输送到混料机中，这样肥料在提升机中就进行了初步的混合，降低了混料机的混料时间，同时降低了肥料颗粒在混料机中的磨损，避免因肥料在混料机中混料时间过长肥料颗粒表面磨损产生破碎粉尘、影响品质的问题。
【IPC分类】C05G1/00
【公开号】CN104892075
【申请号】CN201510321684
【发明人】王永乾, 吴淑才, 王沛佩, 刘长询, 张希雷, 张听, 刁锋威
【申请人】史丹利化肥遂平有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月12日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种肥料封装设备及肥料封装系统。
【背景技术】
[0002]复合肥作为粮食生产的必需品对农业发展起到至关重要的作用，复合肥的生产工艺及设备的发展和创新也就十分重要。
[0003]授权公告号为CN202346922U的中国实用新型专利公开了一种智能化高精度配肥机，包括配肥仓、升降机、平板PC机，配肥仓包括上下顺序设置的料仓、集料斗、混合机、称重装置、填充装置和打包装置。这种培肥机使用时，通过PC板控制升降机将多种肥料提升到料仓的上端，人工将多种肥料倒进料仓内，料仓内的多种肥料通过集料斗进入混合机并进行混合，然后称重装置称重一定重量的混合肥料并通过填充装置装进包装袋内，通过打包装置将包装袋封口，输送带将包装袋输送走。这种培肥机在使用时存在以下问题:在通过平板PC机选出相应的肥料后，需要通过工作人员将选出的袋装肥料搬到提升机上，在提升机上升到料仓上端时，还需要人工将袋装肥料从提升机的升降平台上搬下，拆口并倒进料仓内，人力劳动量较大。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种肥料封装设备，用以解决现有技术中的配肥机在使用时人力劳动量较大的问题；同时，本发明还提供了一种使用该肥料封装设备的肥料封装系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的肥料封装设备采用如下技术方案:一种肥料封装设备，包括提升机和混料机，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。
[0006]所述提升机包括在使用时置于地面以下的提升机地下部分和置于地面以上的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。
[0007]混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。
[0008]所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。
[0009]本发明的肥料封装系统采用如下技术方案:一种肥料封装系统，包括建筑体和肥料封装设备，所述肥料封装设备包括提升机和混料机，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。
[0010]所述建筑体包括建筑体地下部分和建筑体地上部分，所述提升机包括在使用时置于建筑体地下部分的提升机地下部分和置于建筑体地上部分的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。
[0011]混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。
[0012]所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。
[0013]所述建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层，提升机地上部分从地上一层向上延伸至地上三层，提升机的出料口和混料机均位于地上三层，混料机的出料口以及封袋输送带位于地上二层，所述滑道从地上二层向下倾斜延伸至地上一层，接料平台位于建筑体外，所述地上一层为控制室。
[0014]所述接料平台和倒料斗分别位于建筑体的两侧。
[0015]本发明的肥料封装设备的提升机的出料口与混料机的进料口连接，相比于现有技术省去了将袋装肥料从提升机上搬运至混料机进料口处的劳动量，降低了劳动强度，同时，通过倒料斗向提升机供料，提升机直接将物料输送到混料机中，这样肥料在提升机中就进行了初步的混合，降低了混料机的混料时间，同时降低了肥料颗粒在混料机中的磨损，避免因肥料在混料机中混料时间过长肥料颗粒表面磨损产生破碎粉尘、影响品质的问题。
[0016]进一步地，通过地下输送机将散状肥料供给提升机，散状肥料通过地下输送机输送至提升机地下部分的进料口处，整个输送过程在底下进行避免了在散状肥料在输送过程中扬起的粉尘和散发的刺激性气味对工作人员的身体伤害，地下的密封空间也便于抽吸除尘。
[0017]进一步地，定量下料仓具有多个下料口，提高了装袋效率，封袋输送带的末端设有倾斜向下的滑道，通过滑道袋装肥料能够自动滑落在转运位置供搬运人员搬走，省去了专门设置输送机构的投入，结构也比较简单，同时也不会因为装袋速度过快而导致封装输送带上的袋装肥料不能及时运走、堆积在封装输送带末端的问题。
[0018]进一步地，接料平台距离地面的高度在l-2m之间，刚好适合工作人员进行搬运工作，降低工作人员的体能消耗。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的肥料封装系统实施例一的结构示意图；
图2为图1的左视图。
[0020]图中:1、倒料斗；2、接料输送带；3、提升机输送带；4、提升机；40、提升机进料口 ；41、提升机出料口 ；5、混料机；6、定量下料仓；60、电子称，7、袋装肥料；8、封袋输送带；9、滑道；90、接料平台。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的肥料封装系统进行详细说明:
本发明的肥料封装系统的实施例一:如图1所示，包括建筑体和肥料封装设备，建筑体包括位于地面以上的建筑体地上部分和位于地面以下的建筑体地下部分，建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层，肥料封装设备包括提升机4和混料机5，提升机4包括位于建筑体地下部分的提升机地下部分以及位于建筑体地上部分的提升机地上部分，提升机的进料口 40位于提升机地下部分，提升机的出料口位于提升机地上部分且位于地上三层，混料机5也位于地上三层且混料机的进料口与提升机的出料口连接。
[0022]肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，本实施例中，供料装置包括三个倒料斗1，三个倒料斗平行设在建筑体的后侧，倒料斗I具有与地面平齐的倒料口，工作人员可以通过三个倒料口分别将不同的袋装肥料倒进倒料斗中，由于倒料口与地面平齐，工作人员不需将袋装肥料搬起，可以直接拆口倒料，降低了劳动强度，倒料斗I的卸料口位于地面以下，从倒料口倒进去的散状肥料能够直接滑落并从卸料口排出，倒料斗的下方设有用于将从卸料口流出的散状肥料输送到提升机进料口的地下输送机，地下输送机包括第一输送机2和第二输送机3，第一输送机2水平延伸并位于三个倒料斗的卸料口下方，从三个倒料斗流出的散装肥料均能通过第一输送机输送，这样在输送的过程中各种不同肥料就发生了一定的混合，减少了肥料在混料机中的混料时间，第二输送机与第一输送机的延伸方向垂直，并将第一输送机末端落下的散状肥料输送到提升机进料口 40内。
[0023]提升机4将散状肥料提升至地上三层并通过出料口将肥料送进混料机5内，混料机转动将肥料充分混合并通过混料机出料口将混合肥料输送到定量下料仓6中，定量下料仓6的上端进料口位于地上三层，下端下料口位于地上二层，定量下料仓的下料口处设有电子称60，定量下料仓的下料口下端设有封袋输送带8，工作人员将包装袋接在定量下料仓的下料口下端接料，通过电子称60能够定量接料从而控制每袋肥料的重量，定量下料仓的下料口有两个，这样能够同时接两袋肥料，提高了封装效率，包装袋接满定量的肥料之后通过封袋机密封，然后通过封袋输送带输8送到末端的滑道9上，滑道9从地上二层倾斜向下延伸到地上一层，且滑道的末端连接有接料平台90，袋装肥料能够沿着滑道自由滑落到接料平台上，接料平台90位于建筑体的前侧，接料平台90的高度 在l_2m之间，工作人员能够不用弯腰方便的将接料平台90上的袋装肥料搬运到输送车上，降低了工作人员的体能消耗，地上一层为控制室，控制室内设有控制整个肥料封装设备的控制器。
[0024]本发明的肥料封装系统使用时，工作人员将需要混合的多种肥料通过倒料口倒进倒料斗中，提升机将散状肥料提升到混料机中进行充分混合，定量下料仓将混料机混合后的混合肥料定量装进包装袋中，通过封装输送带将袋装肥料输送出去，整个过程能够实现多种肥料的均匀混合，定量封装，同时也不需要劳动人员付出太多的劳动量，生产效率较尚O
[0025]本发明的肥料封装系统的实施例二:与实施例一的不同之处在于，建筑体可以采用金属支架代替。
[0026]本发明的肥料封装系统的实施例三:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分包括地上一层和地上二层，地上一层为控制室，提升机的出料口位于地上二层，混料机、定量下料仓、封袋输送带均位于地上二层。
[0027]本发明的肥料封装系统的实施例四:与实施例一的不同之处在于，倒料斗的倒料口位于地面以上。
[0028]本发明的肥料封装系统的实施例五:与实施例一的不同之处在于，倒料斗位于地面以上，并高于提升机进料口的高度，提升机的下端位于地面以上，建筑体不过包括地下部分，多个倒料斗连通于同一管路并倾斜向下连接提升机进料口直接向提升机输料。
[0029]本发明的肥料封装系统的实施例六:与实施例一的不同之处在于，接料平台距离地面的高度小于lm。
[0030]本发明的肥料封装系统的实施例七:与实施例一的不同之处在于，接料平台距离地面的高度大于2m。
[0031]本发明的肥料封装系统的实施例八:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分只有地上一层，提升机的地上部分位于建筑体地上一层内，混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层，封袋输送机的末端不设置滑道，封装的袋装肥料直接通过封袋输送机输送，控制室设于地上一层的一侧。
[0032]本发明的肥料封装系统的实施例九:与实施例一的不同之处在于，倒料斗和接料平台均设于建筑体地上部分的地上一层内。
[0033]本发明的肥料封装系统的实施例十:与实施例一的不同之处在于，倒料口有三个以上。
[0034]本发明的肥料封装系统的实施例^^一:与实施例一的不同之处在于，地下输送机为刮板输送机，刮板输送机的输送仓位于多个倒料斗的卸料口下方。
[0035]本发明的肥料封装系统的实施例十二:与实施例一的不同之处在于，定量下料仓具有三个以上下料口。
[0036]本发明的肥料封装系统的实施例十三:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分只有地上一层，提升机的地上部分位于建筑体地上一层内，混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层，封袋输送机的末端高于地面一定距离，滑道倾斜向下延伸。
[0037]本发明的肥料封装系统的实施例十四:与实施例一的不同之处在于，建筑体地上部分只有地上一层，提升机的地上部分位于建筑体地上一层内，混料机、定量下料仓以及封袋输送机位于地上一层，封袋输送机的末端高于地面一定距离，滑道倾斜向下延伸直至地面，而没有设置接料平台。
[0038]本发明的肥料封装系统的实施例十五:与实施例一的不同之处在于，接料平台和倒料斗位于建筑体同一侧。
[0039]本发明的肥料封装系统的实施例十六:与实施例一的不同之处在于，倒料斗的倒料斗位于地面以下。
[0040]本发明的肥料封装系统倒料斗的倒料口与地面平齐，在工作人员倒料时不需要付出太多劳动力，倒料斗的卸料口位于地面之下，且用于将倒料口流出的肥料输送到提升机的地下输送机也位于地面之下，在散状肥料的输送过程中所散发出的刺激性气味以及扬起的粉尘不会散发到外界，不会对工作人员造成身体上的伤害，通过设置抽风机能够将方便的将刺激性气味和粉尘抽走，能够保证车间的环境质量，提升机的上端出料口与混料机连接，能够直接向混料机送料，节省劳动岗位，距离地面一定高度的接料平台，也能够降低工作劳动强度，整个系统使用起来十分方便灵活。
[0041]本发明的肥料封装设备的实施例:如图1-2所示，其具体结构与上述肥料封装系统的实施例中的肥料封装设备的结构相同，此处不再赘述。
【主权项】
1.一种肥料封装设备，包括提升机和混料机，其特征在于，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。2.根据权利要求1所述的肥料封装设备，其特征在于，所述提升机包括在使用时置于地面以下的提升机地下部分和置于地面以上的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。3.根据权利要求1或2所述的肥料封装设备，其特征在于，混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。4.根据权利要求3所述的肥料封装设备，其特征在于，所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。5.一种肥料封装系统，包括建筑体和肥料封装设备，所述肥料封装设备包括提升机和混料机，其特征在于，所述提升机的出料口与混料机的进料口连接，所述肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，所述供料装置包括至少一个倒料斗，所述倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。6.根据权利要求5所述的肥料封装系统，其特征在于，所述建筑体包括建筑体地下部分和建筑体地上部分，所述提升机包括在使用时置于建筑体地下部分的提升机地下部分和置于建筑体地上部分的提升机地上部分，提升机进料口位于提升机地下部分，提升机出料口位于提升机地上部分，倒料斗具有位于地面以下的卸料口，供料装置还包括用于将从卸料口流出的肥料输送至提升机进料口的地下输送机。7.根据权利要求5或6所述的肥料封装系统，其特征在于，混料机的出料口连接有定量下料仓，定量下料仓具有一个以上下料口，下料口的下端设有用于输送封装好的袋装肥料的封袋输送带，所述封袋输送带的末端设有倾斜向下设置的供袋装肥料自动滑落的滑道。8.根据权利要求7所述的肥料封装系统，其特征在于，所述滑道的末端连接有供搬运工人搬走袋装肥料的接料平台，所述接料平台的距离地面的高度在l-2m之间。9.根据权利要求8所述的肥料封装系统，其特征在于，所述建筑体地上部分包括地上一层、地上二层以及地上三层，提升机地上部分从地上一层向上延伸至地上三层，提升机的出料口和混料机均位于地上三层，混料机的出料口以及封袋输送带位于地上二层，所述滑道从地上二层向下倾斜延伸至地上一层，接料平台位于建筑体外，所述地上一层为控制室。10.根据权利要求8或9所述的肥料封装系统，其特征在于，所述接料平台和倒料斗分别位于建筑体的两侧。
【专利摘要】本发明提供了一种肥料封装设备及肥料封装系统，该肥料封装设备包括提升机和混料机，提升机的出料口与混料机的进料口连接，肥料封装设备还包括用于对提升机供料的供料装置，供料装置包括至少两个倒料斗，倒料斗具有供工作人员向倒料斗中填料的倒料口。这样省去了将袋装肥料从提升机上搬运至混料机进料口处的劳动量，降低了劳动强度，同时，通过倒料斗向提升机供料，提升机直接将物料输送到混料机中，这样肥料在提升机中就进行了初步的混合，降低了混料机的混料时间，同时降低了肥料颗粒在混料机中的磨损，避免因肥料在混料机中混料时间过长肥料颗粒表面磨损产生破碎粉尘、影响品质的问题。
【IPC分类】C05G1/00
【公开号】CN104892075
【申请号】CN201510321684
【发明人】王永乾, 吴淑才, 王沛佩, 刘长询, 张希雷, 张听, 刁锋威
【申请人】史丹利化肥遂平有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月12日
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