微分子生物控释复合肥及其制备方法

xiaoxiao2020-10-23  8

微分子生物控释复合肥及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生物有机肥技术领域,尤其涉及一种微分子生物控释复合肥及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展,耕地面积急剧减少,而日益增长的人口对粮食的需求却在不断 增大,所以农民只有靠使用化肥并且增加化肥的使用量来保产、增产。然而化肥的大量使用 造成了土壤严重的氮污染,有机肥的出现,可以替代部分化肥,可进一步减少土壤污染。
[0003] 生物有机肥是有机固体废物经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有 机肥料。有机肥料即能够激活土壤中微生物,使微生物活跃率增加,避免土壤板结,又可以 增加土壤的通透性,使土壤与空气的接触面积增加。,还可以促进农作物生长,提高农作物 自身的抵抗能力。
[0004] 生物有机肥虽然对土壤有诸多好处,但它有两个致命缺陷:一是生物有机肥中的 有机质只能单独使用,和无机化肥混合使用时会迅速发生氨化反应,导致融化,使用受到限 制。而中国的粮食产量51 %来自于化肥的贡献,二者不能有机的结合,导致中国的土壤化肥 残留过高,化肥利用率降低,土壤生态环境被破坏;二是微生物在高于35%含量的化肥中 受到高渗压,无法存活,不能发挥应有的功能。
[0005] 综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

【发明内容】

[0006] 针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种微分子生物控释复合肥,其具有较 好的微生物特性,并提高作物对金属元素的吸收能力。
[0007] 本发明的目的还在于提供一种微分子生物控释复合肥的制备方法,其工艺简单, 可制备出具有较好微生物特性的生物有机肥。
[0008] 为了实现上述目的,本发明提供一种微分子生物控释复合肥,包括按如下重量配 比的组份:
[0009] 尿素 10%~25% 磷酸一铵 15 %~30 % 硫酸钾和/或氯化钾 10%~25 % 微分子氮粉 5%~10% 中微量元素粉 15 %~20 % 缓释有机质混料 15 %~20 % 复合H剂 2 %。~6%。
[0010] 其中:
[0011] 所述微分子氮粉的含氮量为30%~40% ;
[0012] 所述中微量元素包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰及钼矿物原料粉;
[0013] 所述缓释有机质混料包括采用高温发酵处理的甜叶菊粉、腐植酸及经过厌氧与好 氧两次发酵处理的大?蛋白的副广品;
[0014] 所述复合菌剂至少包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢 杆菌、光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、芽孢杆菌群及淡紫拟青霉菌群,且所述复合菌剂的有 效菌含量为300亿/克~400亿/克。
[0015] 根据本发明的微分子生物控释复合肥,所述中微量元素中的钾的重量含量为至少 20%〇
[0016] 根据本发明的微分子生物控释复合肥,所述缓释有机质混料的三种组份甜叶菊 粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品按重量比为6 :3 :1的比例混合。
[0017] 根据本发明的微分子生物控释复合肥,包括按如下重量配比的组份:
[0018] 尿素 15% 磷酸一铵 20% 硫酸钾和/或氯化钾 22% 微分子氮粉 7.6% 中微量元素粉 15% 缓释有机质混料 20% 复合菌剂 4 %。
[0019] 其中,所述微分子氮粉的含氮量为35%,所述复合菌剂的有效菌含量为350亿/ 克。
[0020] 本发明还提供一种制备如上所述微分子生物控释复合肥的方法,所述方法包括:
[0021] 按预定比例获取尿素、磷酸一铵、硫酸钾和/或氯化钾、微分子氮粉、中微量元素 粉及缓释有机质混料,并将上述组份物品输送到粉碎混料装置进行粉碎混拌处理6分钟~ 8分钟,得到原料;
[0022] 将原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗 粒;
[0023] 将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒;
[0024] 将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在 730°C~750°C,炉尾温度为120°C~150°C ;再将经第一次烘干后的次级原料颗粒送入第 二锅炉进行第二次烘干,第二锅炉炉头温度设定在30(TC~330°C,炉尾温度设定为80°C~ IOO0C ;
[0025] 将烘干后的次级原料颗粒送入冷却装置进行冷却,使其温度降低,然后将次级原 料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒;
[0026] 向终极原料颗粒中添加预定比例的复合菌剂,得到生物生物复合肥。
[0027] 根据本发明的微分子生物控释复合肥的制备方法,所述缓释有机质混料通过如下 方法获取:
[0028] 将甜叶菊采用高温发酵处理得到甜叶菊粉;
[0029] 将重量配比60 %的褐煤及40 %的废烟末通过复合菌反复发酵得到腐植酸;
[0030] 将大豆生产豆制品后剩下的副产物经过厌氧与好氧两次发酵处理得到大豆蛋白 的副广品;
[0031] 将甜叶菊粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品按重量比为6 :3 :1的比例混合。
[0032] 根据本发明的微分子生物控释复合肥的制备方法,所述中微量元素粉通过如下方 法获取:将包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰、钼的天然矿物原料粉送入高温煅烧设备中进行 持续高温煅烧,得到中微量元素粉,所述高温煅烧设备温度设定为1350°C~1800°C。
[0033] 本发明的微分子生物控释复合肥相比现有肥料具有如下优点:
[0034] 本发明选用微分子氮粉主要利用其氮量高30% -40%,分子量小,代谢快,具有超 强辅展性能的表面活性,它能与甜叶菊粉里的多糖和寡糖在螯合液作用下进行糖醇螯合, 使肥料具有作物渗透吸收的效果;它是各养分的高效助剂,能活化微量成分,生物利用率 高;此外它活化因子多,具有抗损害、抗氧化作用;
[0035] 本发明选用高效缓释有机质混料,一方面能增加肥料有机质含量,另一方面能为 功能微生物提供载体,并且本发明还可以添加不同比例的化肥,以满足作物生长初期对养 分和矿物质的需求,减少化肥施用量;
[0036] 本发明的微生物菌剂选用复合生物菌群,具有解磷、解钾和抗病功能,并且经过多 次筛选,它们之间可以共存并发挥较好的微生物作用;
[0037] 本发明的中微量元素粉来自于经1350°C -1800°C持续高温煅烧富含钾、钙、镁、 硫、锌、铁、硼、猛、钼等天然矿物原料粉,其中钾含量》20%,高温煅烧后解决了金属元素固 定不易吸收利用的问题。
【附图说明】
[0038] 图1是本发明一实施例的微分子生物控释复合肥的制备方法流程图。
【具体实施方式】
[0039] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0040] 本发明提供了一种微分子生物控释复合肥,其包括按如下重量配比的组份:
[0041] 尿素 10 %~25 % 磷酸一铵 15 %~30 % 硫酸钾和/或氯化钾 10 %~25 % 微分子氮粉 5%~10% 中微量元素粉 15%~20% 缓释有机质混料 15 %~20 % 复合菌剂 2%。~6%。
[0042] 其中:
[0043] 本发明的微分子氮粉的含氮量为30 %~40%,该微分子氮粉分子量小,使生物的 代谢快,具有超强辅展性能的表面活性,它能与甜叶菊粉里的多糖和寡糖在螯合液作用下 进行糖醇螯合,使肥料具有作物渗透吸收的效果;其是各养分的高效助剂,能活化微量成 分,生物利用率高,此外它活化因子多,具有抗损害、抗氧化作用,通过上述微分子氮粉的作 用,可提高10%~15%的吸收效率。
[0044] 本发明的中微量元素包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰及钼矿物原料粉。具体的,中 微量元素粉来自于经1350°C~1800°C持续高温煅烧富含钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰、钼等 天然矿物原料粉,并且钾含量多20%,经过高温煅烧获取的中微量元素粉解决了金属元素 固定不易吸收利用的特点。
[0045] 本发明中的缓释有机质混料包括采用高温发酵处理的甜叶菊粉、腐植酸及经过厌 氧与好氧两次发酵处理的大豆蛋白的副产品。优选的,上述三种组分按重量比为6 :3 :1的 比例混合,其有机质含量为75 %~78%。
[0046] 所述复合菌剂至少包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢 杆菌、光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、芽孢杆菌群及淡紫拟青霉菌群,且所述复合菌剂的有 效菌含量为300亿/克~400亿/克。
[0047] 本发明的微分子生物控释复合肥相比现有肥料具有如下优点:
[0048] 本发明选用微分子氮粉主要利用其氮量高30%~40%,分子量小,代谢快,具有 超强辅展性能的表面活性,它能与甜叶菊粉里的多糖和寡糖在螯合液作用下进行糖醇螯 合,使肥料具有作物渗透吸收的效果;它是 各养分的高效助剂,能活化微量成分,生物利用 率高;此外它活化因子多,具有抗损害、抗氧化作用;
[0049] 本发明选用高效缓释有机质混料,一方面能增加肥料有机质含量,另一方面能为 功能微生物提供载体,并且本发明还可以添加不同比例的化肥,以满足作物生长初期对养 分和矿物质的需求,减少化肥施用量;
[0050] 本发明的微生物菌剂选用复合生物菌群,具有解磷、解钾和抗病功能,并且经过多 次筛选,它们之间可以共存并发挥较好的微生物作用;
[0051] 本发明的中微量元素粉来自于经1350°c~1800°C持续高温煅烧富含钾、钙、镁、 硫、锌、铁、硼、猛、钼等天然矿物原料粉,其中钾含量》20%,高温煅烧后解决了金属元素固 定不易吸收利用的问题。
[0052] 本发明的一优选实施例中,微分子生物控释复合肥包括按如下重量配比的组份:
[0053] 尿素 15%
[0054] 磷酸一铵 20% 硫酸钾和/或氯化钾 22% 微分子氮粉 7.6% 中微量元素粉 15% 缓释有机质混料 20% 复合菌剂 4 %。
[0055] 其中,所述微分子氮粉的含氮量为35%,所述复合菌剂的有效菌含量为350亿/ 克。
[0056] 用上述比例混合制备的微分子生物控释复合肥,用于基施进行蕃茄种植试验,促 进作物根系发展,改良土壤结构,提高抗病能力,改善品质,与现有复合肥相比肥效延长时 间 35%,增产 16. 7%。
[0057] 当然本发明可以根据不同的作用生长需求,在预定比例内任意组合,以使肥料达 到最好效果。
[0058] 本发明还提供了一种制备如上所述微分子生物控释复合肥的方法,结合图1,其具 体包括如下步骤:
[0059] 步骤S1,按预定比例获取尿素、磷酸一铵、硫酸钾和/或氯化钾、微分子氮粉、中微 量元素粉及缓释有机质混料,并将上述组份物品输送到粉碎混料装置进行粉碎混拌处理6 分钟~8分钟,得到原料。
[0060] 步骤S2,将原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级 原料颗粒。
[0061] 步骤S3,将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒。
[0062] 步骤S4,将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设 定在730°C~750°C,炉尾温度为120°C~150°C ;再将经第一次烘干后的次级原料颗粒送 入第二锅炉进行第二次烘干,第二锅炉炉头温度设定在30(TC~330°C,炉尾温度设定为 80 °C ~KKTC0
[0063] 步骤S5,将烘干后的次级原料颗粒送入冷却装置进行冷却,使其温度降低,然后将 次级原料颗粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒。
[0064] 步骤S6,向终极原料颗粒中添加预定比例的复合菌剂,得到生物生物复合肥。
[0065] 优选的是,本发明采用的缓释有机质混料通过如下方法获取:
[0066] 步骤A,将甜叶菊采用高温发酵处理得到甜叶菊粉;
[0067] 步骤B,将重量配比60 %的褐煤及40 %的废烟末通过复合菌反复发酵得到腐植 酸;
[0068] 步骤C,将大豆生产豆制品后剩下的副产物经过厌氧与好氧两次发酵处理得到大 ?蛋白的副广品;
[0069] 步骤D,将甜叶菊粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品按重量比为6 :3 :1的比例混合。
[0070] 具体的,步骤A中,经高温发酵处理的甜叶菊粉,其含有较多的多糖和寡糖成分, 能够为土壤微生物提供能量物质,微生物繁殖,促进土壤疏松透气;另一方面与微分子氮粉 在多肽三螯合液作用下进行糖醇螯合,增加其表面活性。
[0071] 步骤B中,经复合菌发酵得到的腐植酸,具有缓释剂的作用。腐植酸具有碱交换性 能和大量矿物质,施入土壤一方面能够降低土壤的活性酸度和水解性酸度,改善土壤的活 化性,有利于根系延伸和作物生长发育。另一方面因为具有可交换盐基离子,以及具有可逆 的阳离子交换性能,当土壤中氮离子存在浓度差时,载体能够从腐植酸矿物孔穴中把氮离 子进行存储和置换释放,减少了氮离子随温度变化的挥发损失,使速效肥改性为长效肥、高 效肥。
[0072] 步骤C中,经过厌氧与好氧两次发酵处理的大豆蛋白的副产品,其含有较高的色 氨酸、组氨酸等氨基酸,能促进生物体酶的活性,减少磷元素的固定,维持生物体渗透压。
[0073] 将甜叶菊粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品按重量比为6 :3 :1的比例混合,可以最 大程度的发挥上述各个组分的作用,提高作物吸收能力,并增加肥效时长。
[0074] 更好的,本发明的中微量元素粉通过如下方法获取:将包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、 硼、锰、钼的天然矿物原料粉送入高温煅烧设备中进行持续高温煅烧,得到中微量元素粉, 所述高温煅烧设备温度设定为1350°C~1800°C,高温煅烧后解决了金属元素固定不易吸 收利用的问题。
[0075] 当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟 悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变 形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种微分子生物控释复合肥,其特征在于,包括按如下重量配比的组份: 其中:所述微分子氮粉的含氮量为30%~40% ; 所述中微量元素包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰及钼矿物原料粉; 所述缓释有机质混料包括采用高温发酵处理的甜叶菊粉、腐植酸及经过厌氧与好氧两 次发酵处理的大?蛋白的副广品; 所述复合菌剂至少包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆 菌、光合菌群、酵母菌群、乳酸菌群、芽孢杆菌群及淡紫拟青霉菌群,且所述复合菌剂的有效 菌含量为300亿/克~400亿/克。2. 根据权利要求1所述的微分子生物控释复合肥,其特征在于,所述中微量元素中的 钾的重量含量为至少20%。3. 根据权利要求1所述的微分子生物控释复合肥,其特征在于,所述缓释有机质混料 的三种组份甜叶菊粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品按重量比为6 :3 :1的比例混合。4. 根据权利要求1所述的微分子生物控释复合肥,其特征在于,包括按如下重量配比 的组份:其中,所述微分子氮粉的含氮量为35%,所述复合菌剂的有效菌含量为350亿/克。5. -种制备如权利要求1~4任一项所述微分子生物控释复合肥的方法,其特征在于, 所述方法包括: 按预定比例获取尿素、磷酸一铵、硫酸钾和/或氯化钾、微分子氮粉、中微量元素粉及 缓释有机质混料,并将上述组份物品输送到粉碎混料装置进行粉碎混拌处理6分钟~8分 钟,得到原料; 将原料送入滚筒进行转滚,同时喷加多肽三螯合原液进行造粒,得到初级原料颗粒; 将初级原料颗粒送入圆盘抛光机进行再次造粒,得到次级原料颗粒; 将次级原料颗粒先送入第一锅炉进行第一次烘干,第一锅炉炉头温度设定在730°C~ 750°C,炉尾温度为120°C~150°C;再将经第一次烘干后的次级原料颗粒送入第二锅炉进行 第二次烘干,第二锅炉炉头温度设定在300°C~330°C,炉尾温度设定为80°C~KKTC ; 将烘干后的次级原料颗粒送入冷却装置进行冷却,使其温度降低,然后将次级原料颗 粒送入转筒式筛分机,进行两次筛分后得到终极原料颗粒; 向终极原料颗粒中添加预定比例的复合菌剂,得到生物生物复合肥。6. 根据权利要求5所述的微分子生物控释复合肥的制备方法,其特征在于,所述缓释 有机质混料通过如下方法获取: 将甜叶菊采用高温发酵处理得到甜叶菊粉; 将重量配比60 %的褐煤及40 %的废烟末通过复合菌反复发酵得到腐植酸; 将大豆生产豆制品后剩下的副产物经过厌氧与好氧两次发酵处理得到大豆蛋白的副 产品; 将甜叶菊粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品按重量比为6 :3 :1的比例混合。7. 根据权利要求5所述的微分子生物控释复合肥的制备方法,其特征在于,所述中微 量元素粉通过如下方法获取:将包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰、钼的天然矿物原料粉送 入高温煅烧设备中进行持续高温煅烧,得到中微量元素粉,所述高温煅烧设备温度设定为 1350? ~1800?。
【专利摘要】本发明提供了一种微分子生物控释复合肥,包括按如下重量配比的组份:尿素10%~25%、磷酸一铵15%~30%、硫酸钾和/或氯化钾10%~25%、微分子氮粉5%~10%、中微量元素粉15%~20%、缓释有机质混料15%~20%及复合菌剂2‰~6‰,微分子氮粉的含氮量为30%~40%;中微量元素包括钾、钙、镁、硫、锌、铁、硼、锰及钼矿物原料粉;缓释有机质混料包括甜叶菊粉、腐植酸及大豆蛋白的副产品;复合菌剂的有效菌含量为300亿/克~400亿/克。本发明还相应的提供一种制备上述复合肥的方法。借此,本发明不仅具有较高的肥效,还使植物可以更好的吸收金属元素。
【IPC分类】C05G3/00, C05G3/04
【公开号】CN104892141
【申请号】CN201510263325
【发明人】刘亚民, 闫保福
【申请人】山东中创亿丰肥料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日

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