一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙的制作方法
一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳酸钙领域，确切地说是一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙。
【背景技术】
[0002]活性碳酸钙是以碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸钙120-140、油酸2-4、石蜡0.3-0.6、硬脂酰胺1_2、活性炭3_4，麻浆纤维2_3、氧化铁0.2-0.4、氮化铝2-4、钠基膨润土 4-6、糖钙0.1-0.2、硬脂酸8_9、壳聚糖2_4、去离子水适量。
[0005]所述的一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)将碳酸钙加入高速搅拌机中后，再加入油酸、硬脂酰胺、石蜡，于10-1SOrpm下60-70°C下搅拌均匀，得改性碳酸钙备用；
(2)将活性炭加入到适量去离子水中，40-45?下搅拌均匀后，再将麻浆纤维、氧化铁、壳聚糖加入其中，45-50°C下搅拌均匀，再研磨1-2小时，得到复配溶液；
(3)将改性碳酸钙与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，45-48°C下反应 10-30min ；
(4)步骤(3)所得反应后的浆料静置5-8h，于70-80°C下干燥8_9小时，后在80_100°C下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；
(5)将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-50转/分下30-40°C下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80 °C，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，30-50 °C下30-40转/分搅拌30-35min，停止转动后，静置20_30min即得。
[0006]本发明的有益效果为:
(1)本发明添加了活性炭成分，有效的均匀分散在体系中，与通过油酸等改性的油酸、以及麻浆纤维一起研磨分散后，得到了一个可以与PVC良好相容的活性碳酸钙，从而使得由它制得的PVC表面光滑细腻；
(2)本发明通过加入分散剂均匀分散，有效地防止微细化粒子的自聚，增加其在塑料、橡胶中的相容性和分散性；
(3)本发明采用雾化喷淋的方式完全充分地利用了硬脂酸，采用真空干燥的方法，使避免复配粉体二次团聚；
(4)本发明制得的产品应用于PVC塑料上，由于其表面化学键合的改性剂与PVC塑料具有良好相容性，表现出强的内润滑作用，从而削弱了 PVC分子间的作用力，使得体系流变性能改变，可提高挤出速度；同时也说明在同等条件下，改性碳酸钙可以增加填充量，也能达到良好节约成本的作用。
【具体实施方式】
[0007]—种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其是由下述重量(kg)的原料制得:碳酸钙140、油酸2、石蜡0.6、硬脂酰胺2、活性炭3，麻浆纤维2、氧化铁0.4、氮化铝2、钠基膨润土 4、糖钙0.2、硬脂酸9、壳聚糖4、去离子水适量。
[0008]所述的一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，制备方法包括以下步骤:
(1)将碳酸钙加入高速搅拌机中后，再加入油酸、硬脂酰胺、石蜡，于ISOrpm下70°C下搅拌均匀，得改性碳酸钙备用；
(2)将活性炭加入到适量去离子水中，45°C下搅拌均匀后，再将麻浆纤维、氧化铁、壳聚糖加入其中，50°C下搅拌均匀，再研磨2小时，得到复配溶液；
(3)将改性碳酸钙与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，48 °C下反应30min ；
(4)步骤(3)所得反应后的浆料静置8h，于70°C下干燥9小时，后在100°C下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；
(5)将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，50转/分下30°C下预热20min，再将硬脂酸加热至80°C，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，50°C下30转/分搅拌35min，停止转动后，静置30min即得。
[0009]将普通碳酸钙和本实施例的活性碳酸钙分别按配方混料，室温放置8h后在PLE331型转矩流变仪进行流变实验，结果如表I所示:
表I流变实验结果
名称最大扭矩/N.m平衡扭矩/N.m塑化时间/S熔融温度/°C
普通 CaCO3 37.425.0150187
改性 CaCO3 32.622.5111181
所述的材料配方为:PVC 100份，复合稳定剂5份，KM355P 6份，普通CaCO3或本实施例的活性碳酸钙20份
从表I可以看出，加入本实施例的活性碳酸钙与普通碳酸钙相比，扭矩降低，塑化时间明显缩短，熔融温度下降，塑化速度变快，说明本实施例的活性碳酸钙与PVC塑料体系相容性好，有利于加工。
【主权项】
1.一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸钙120-140、油酸2-4、石蜡0.3-0.6、硬脂酰胺1_2、活性炭3_4，麻浆纤维2_3、氧化铁0.2-0.4、氮化铝2-4、钠基膨润土 4-6、糖钙0.1-0.2、硬脂酸8_9、壳聚糖2_4、去离子水适量。2.根据权利要求1所述的一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:制备方法包括以下步骤: (1)将碳酸钙加入高速搅拌机中后，再加入油酸、硬脂酰胺、石蜡，于10-1SOrpm下60-70°C下搅拌均匀，得改性碳酸钙备用； (2)将活性炭加入到适量去离子水中，40-45?下搅拌均匀后，再将麻浆纤维、氧化铁、壳聚糖加入其中，45-50°C下搅拌均匀，再研磨1-2小时，得到复配溶液； (3)将改性碳酸钙与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，45-48°C下反应 10-30min ； (4)步骤(3)所得反应后的浆料静置5-8h，于70-80°C下干燥8_9小时，后在80_100°C下真空干燥，得复配碳酸钙粉体； (5)将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-50转/分下30-40°C下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80 °C，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，30-50 °C下30-40转/分搅拌30-35min，停止转动后，静置20_30min即得。
【专利摘要】本发明公开了一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其是由下述重量份的原料制得：碳酸钙120-140、油酸2-4、石蜡0.3-0.6、硬脂酰胺1-2、活性炭3-4，麻浆纤维2-3、氧化铁0.2-0.4、氮化铝2-4、钠基膨润土4-6、糖钙0.1-0.2、硬脂酸8-9、壳聚糖2-4、去离子水适量。
【IPC分类】C08K3/28, C08L97/02, C08K3/22, C08K13/06, C08K5/20, C09C3/08, C09C3/10, C08L5/08, C08K3/34, C09C1/02, C08K9/04, C08L27/06, C08K3/04, C08K3/26
【公开号】CN104893011
【申请号】CN201510269853
【发明人】汪金荣
【申请人】安徽省金汇环保材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳酸钙领域，确切地说是一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙。
【背景技术】
[0002]活性碳酸钙是以碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙。
[0004]上述目的通过以下方案实现:
一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸钙120-140、油酸2-4、石蜡0.3-0.6、硬脂酰胺1_2、活性炭3_4，麻浆纤维2_3、氧化铁0.2-0.4、氮化铝2-4、钠基膨润土 4-6、糖钙0.1-0.2、硬脂酸8_9、壳聚糖2_4、去离子水适量。
[0005]所述的一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)将碳酸钙加入高速搅拌机中后，再加入油酸、硬脂酰胺、石蜡，于10-1SOrpm下60-70°C下搅拌均匀，得改性碳酸钙备用；
(2)将活性炭加入到适量去离子水中，40-45?下搅拌均匀后，再将麻浆纤维、氧化铁、壳聚糖加入其中，45-50°C下搅拌均匀，再研磨1-2小时，得到复配溶液；
(3)将改性碳酸钙与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，45-48°C下反应 10-30min ；
(4)步骤(3)所得反应后的浆料静置5-8h，于70-80°C下干燥8_9小时，后在80_100°C下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；
(5)将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-50转/分下30-40°C下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80 °C，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，30-50 °C下30-40转/分搅拌30-35min，停止转动后，静置20_30min即得。
[0006]本发明的有益效果为:
(1)本发明添加了活性炭成分，有效的均匀分散在体系中，与通过油酸等改性的油酸、以及麻浆纤维一起研磨分散后，得到了一个可以与PVC良好相容的活性碳酸钙，从而使得由它制得的PVC表面光滑细腻；
(2)本发明通过加入分散剂均匀分散，有效地防止微细化粒子的自聚，增加其在塑料、橡胶中的相容性和分散性；
(3)本发明采用雾化喷淋的方式完全充分地利用了硬脂酸，采用真空干燥的方法，使避免复配粉体二次团聚；
(4)本发明制得的产品应用于PVC塑料上，由于其表面化学键合的改性剂与PVC塑料具有良好相容性，表现出强的内润滑作用，从而削弱了 PVC分子间的作用力，使得体系流变性能改变，可提高挤出速度；同时也说明在同等条件下，改性碳酸钙可以增加填充量，也能达到良好节约成本的作用。
【具体实施方式】
[0007]—种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其是由下述重量(kg)的原料制得:碳酸钙140、油酸2、石蜡0.6、硬脂酰胺2、活性炭3，麻浆纤维2、氧化铁0.4、氮化铝2、钠基膨润土 4、糖钙0.2、硬脂酸9、壳聚糖4、去离子水适量。
[0008]所述的一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，制备方法包括以下步骤:
(1)将碳酸钙加入高速搅拌机中后，再加入油酸、硬脂酰胺、石蜡，于ISOrpm下70°C下搅拌均匀，得改性碳酸钙备用；
(2)将活性炭加入到适量去离子水中，45°C下搅拌均匀后，再将麻浆纤维、氧化铁、壳聚糖加入其中，50°C下搅拌均匀，再研磨2小时，得到复配溶液；
(3)将改性碳酸钙与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，48 °C下反应30min ；
(4)步骤(3)所得反应后的浆料静置8h，于70°C下干燥9小时，后在100°C下真空干燥，得复配碳酸钙粉体；
(5)将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，50转/分下30°C下预热20min，再将硬脂酸加热至80°C，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，50°C下30转/分搅拌35min，停止转动后，静置30min即得。
[0009]将普通碳酸钙和本实施例的活性碳酸钙分别按配方混料，室温放置8h后在PLE331型转矩流变仪进行流变实验，结果如表I所示:
表I流变实验结果
名称最大扭矩/N.m平衡扭矩/N.m塑化时间/S熔融温度/°C
普通 CaCO3 37.425.0150187
改性 CaCO3 32.622.5111181
所述的材料配方为:PVC 100份，复合稳定剂5份，KM355P 6份，普通CaCO3或本实施例的活性碳酸钙20份
从表I可以看出，加入本实施例的活性碳酸钙与普通碳酸钙相比，扭矩降低，塑化时间明显缩短，熔融温度下降，塑化速度变快，说明本实施例的活性碳酸钙与PVC塑料体系相容性好，有利于加工。
【主权项】
1.一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:碳酸钙120-140、油酸2-4、石蜡0.3-0.6、硬脂酰胺1_2、活性炭3_4，麻浆纤维2_3、氧化铁0.2-0.4、氮化铝2-4、钠基膨润土 4-6、糖钙0.1-0.2、硬脂酸8_9、壳聚糖2_4、去离子水适量。2.根据权利要求1所述的一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其特征在于:制备方法包括以下步骤: (1)将碳酸钙加入高速搅拌机中后，再加入油酸、硬脂酰胺、石蜡，于10-1SOrpm下60-70°C下搅拌均匀，得改性碳酸钙备用； (2)将活性炭加入到适量去离子水中，40-45?下搅拌均匀后，再将麻浆纤维、氧化铁、壳聚糖加入其中，45-50°C下搅拌均匀，再研磨1-2小时，得到复配溶液； (3)将改性碳酸钙与复配溶液混匀，球磨混合均匀得到混合浆料，加入除硬脂酸外其余原料，45-48°C下反应 10-30min ； (4)步骤(3)所得反应后的浆料静置5-8h，于70-80°C下干燥8_9小时，后在80_100°C下真空干燥，得复配碳酸钙粉体； (5)将步骤(4)所得复配碳酸钙粉体置于转鼓上，40-50转/分下30-40°C下预热10-20min，再将硬脂酸加热至70-80 °C，雾化，均匀喷于复配碳酸钙粉体上，30-50 °C下30-40转/分搅拌30-35min，停止转动后，静置20_30min即得。
【专利摘要】本发明公开了一种高相容性的含有活性炭的活性碳酸钙，其是由下述重量份的原料制得：碳酸钙120-140、油酸2-4、石蜡0.3-0.6、硬脂酰胺1-2、活性炭3-4，麻浆纤维2-3、氧化铁0.2-0.4、氮化铝2-4、钠基膨润土4-6、糖钙0.1-0.2、硬脂酸8-9、壳聚糖2-4、去离子水适量。
【IPC分类】C08K3/28, C08L97/02, C08K3/22, C08K13/06, C08K5/20, C09C3/08, C09C3/10, C08L5/08, C08K3/34, C09C1/02, C08K9/04, C08L27/06, C08K3/04, C08K3/26
【公开号】CN104893011
【申请号】CN201510269853
【发明人】汪金荣
【申请人】安徽省金汇环保材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月26日
最新回复(0)