一种耐油耐酸碱实验室台面垫的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  3

一种耐油耐酸碱实验室台面垫的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及实验室材料技术领域,尤其涉及一种耐油耐酸碱实验室台面垫。
【背景技术】
[0002]目前,在学校、科研院所、厂矿企业所有需要做实验的场所,一般都需要实验台,传统实验台一般为木质实验台、钢筋混凝土(大理石)实验台、金属实验台或理化板实验台。然而由于实验室内的器材设备需要面临多种实验环境,现有的各种实验台在使用的过程中存在着一定的局限性,比如,耐腐蚀性和耐油性差,使用寿命短等,限制了实验台的应用。
[0003]实验室台是实验室内最常见也是最普及的设备,由于进行实验的工作人员常在实验台上完成各种化学或者药学等实验的操作,因而就对工作台上的台面垫提出了特别的要求,一般而言,要求台面垫具有防化学腐蚀和防油性能,且易于清洗,颜色适中,抗磨损性以及耐热性好等。随着社会的发展,人们对实验室台面的性能提出了更高的要求,现有的台面垫其耐油性、耐酸碱性已不能满足要求。因此,制作一种耐油、耐酸碱腐蚀的实验室台面垫是目前亟待解决的问题。

【发明内容】

[0004]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种耐油耐酸碱实验室台面垫,其耐油性好,耐酸碱腐蚀和耐热性能优异,强度高,使用寿命长。
[0005]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶50-70份、顺丁橡胶30-50份、氯丁橡胶10-25份、硅橡胶5-15份、氧化锌2_5份、硬脂酸1_3份、硫磺1_3份、沉淀法白炭黑20-50份、有机改性蒙脱土 10-25份、酚醛树脂10-25份、环烷油3_8份、十八烷酸1-2.5份、古马隆树脂1-3份、硬脂酸镧2-5份、聚双马来酰亚胺2-6份、促进剂1_3份、防老剂MB 2-5份、防老剂RD 3-5份、防老剂ODA 1-3份。
[0006]在具体实施例中,本发明所述改性丁腈橡胶材料的原料中,丁腈橡胶的重量份可以为 50、52、53、54、56、58、59、59.3、62、64、65、65.6、68、69、69.3、70 份;顺丁橡胶的重量份可以为 30、32、34、35、36、36.3、37、38、38.6、39、42、43、45、46、46.3、48、48.6、49、49.3、50份;氯丁橡胶的重量份可以为 10、12、13、15、16、16.3、18、19、19.3、21、23、23.6,24,24.5、25 份;硅橡胶的重量份可以为 5、6、7、8、8.5、9、9.3,10,10.6,12,12.3,13,13.4,14,14.6、15份;氧化锌的重量份可以为2、2.3,2.8、3、3.4,3.7、4、4.5、5份;硬脂酸的重量份可以为Ul.3、1.5、1.8、2、2.3,2.6,2.7,2.85、3 份;硫磺的重量份可以为 1、1.2、1.3、1.35、1.4、
1.46,1.5,1.6,1.8,1.9、2、2.3,2.5,2.6,2.7,2.75,2.9、3 份;沉淀法白炭黑的重量份可以为 20、23、26、28、29、29.3、31、34、35、36、36.3、38、39、39.3、42、45、46、46.3、47、48、48.6、49,49.3、50 份;有机改性蒙脱土的重量份可以为 10、12、13、15、16、16.3、18、19、19.3、21、23,23.6,24,24.6、25 份;酚醛树脂的重量份可以为 10、12、13、15、16、16.3、18、19、19.3、21,24,24.6、25 份;环烷油的重量份可以为 3,3.2,3.4,3.8、4、4.6、5、5.3、6、7、7.5、8 份、十八烷酸的重量份可以为 1、1.2,1.3,1.5,1.6,1.8,1.9、2、2.1,2.3,2.34,2.4,2.46,2.5份;古马隆树脂的重量份可以为 1、1.2,1.3,1.34,1.5,1.6,1.8,1.9、2、2.3,2.6,2.8,2.9、3 份;硬脂酸镧的重量份可以为 2、2.3,2.4,2.5,2.6,2.8,2.9、3、3.4、4、4.5,4.8、5 份;聚双马来酰亚胺的重量份可以为2、2.3,2.6、3、3.4、4、4.5、5、5.6、6份;促进剂的重量份可以为Ul.2,1.6,1.8、2、2.3,2.4,2.6,2.8,2.86,2.9,2.93、3 份;防老剂 MB 的重量份可以为 2、2.3,2.6,2.8、3、3.4,3.6,3.8、4、4.5,4.8、5 份;防老剂 RD 的重量份可以为 3,3.4、4、4.5、4.8、5份;防老剂ODA 的重量份可以为 1,1.2,1.3,1.5,1.6,1.8,1.9、2、2.1,2.3,2.6,2.68、
2.8,2.9,2.93、3 份。
[0007]优选地,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶的重量比为 55-65:38-45: 15-22:8_13。
[0008]优选地,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶的重量比为60:40:20:10o
[0009]优选地,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,硫磺、促进剂的重量比为1:1 ;硫磺与促进剂的重量比为1:1,使所述改性丁腈橡胶材料的网络结构中,既具有适量的多硫交联键,又含有相当数量的单硫和多硫交联键,使所述改性丁腈橡胶材料具有优异的动态性能和耐热氧老化性能。
[0010]优选地,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,沉淀法白炭黑、有机改性蒙脱土、酚醛树脂的重量比为28-45:14-20:14-23。
[0011]优选地,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,硬脂酸镧、防老剂MB、防老剂RD、防老剂 ODA 的重量比为 2.5-4:3-4.5:4~4.5:1.3-2.8。
[0012]优选地,所述耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶58-63份、顺丁橡胶40-45份、氯丁橡胶17-20份、硅橡胶9-12份、氧化锌3-4.35份、硬脂酸2-2.7份、硫磺2-2.6份、沉淀法白炭黑35-42份、有机改性蒙脱土 15-18份、酚醛树脂16-20份、环烷油6-7.5份、十八烧酸1.8-2.3份、古马隆树脂1.5-2.7份、硬脂酸镧3-3.6份、聚双马来酰亚胺3_4份、促进剂2-2.6份、防老剂MB 3.6-4.2份、防老剂RD 4.1-4.4份、防老剂ODA 1.8-2.5份。
[0013]优选地,所述耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶60份、顺丁橡胶43份、氯丁橡胶18份、硅橡胶10份、氧化锌3.8份、硬脂酸2.4份、硫磺2.3份、沉淀法白炭黑40份、有机改性蒙脱土 17份、酚醛树脂19份、环烷油7份、十八烷酸2份、古马隆树脂2.2份、硬脂酸镧3.2份、聚双马来酰亚胺3.8份、促进剂2.3份、防老剂MB 4份、防老剂RD 4.2份、防老剂ODA 2份。
[0014]优选地,所述丁腈橡胶中,丙烯腈的质量分数为25-30%。
[0015]优选地,所述丁腈橡胶为羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶中的一种或者多种的组合。
[0016]优选地,所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或者多种的组合。
[0017]优选地,所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷;十六烷基三甲氧基硅烷具有长的脂肪链,在改性有机蒙脱土的过程中,克服了短链硅烷偶联剂改性有机蒙脱土的表面缺陷,实现了对有机蒙脱土的有机包覆,且包覆效果好,降低了蒙脱土的表面极性,加入到体系中,与体系中的丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶的相容性好,提高了蒙脱土的补强作用,且蒙脱土被十六烷基三甲氧基硅烷包覆,降低了其对硫化剂和促进剂的吸附,减少了硫化剂和促进剂的用量。
[0018]本发明所述改性丁腈橡胶材料可以按照常规的橡胶制备工艺,将各原料混合后,经混炼、硫化得到。
[0019]本发明中以改性丁腈橡胶材料制作实验台面垫,制作的实验室台面垫具有优异的耐油性、耐酸碱腐蚀和耐热性,且使用寿命长;具体地,丁腈橡胶耐油性、物理机械性能和耐化学药品性优秀;顺丁橡胶弹性、耐磨性、耐曲挠性好;氯丁橡胶物理机械性能、耐油、耐热、耐燃、耐酸碱、耐化学试剂性能好;硅橡胶耐高低温性、电绝缘性好;所述改性丁腈橡胶材料选择了丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶作为主料,维持丁腈橡胶的耐油性和耐热性,同时顺丁橡胶的加入改善了丁腈橡胶耐磨性,但是丁腈橡胶与顺丁橡胶的相容性不是很好,氯丁橡胶与环烷油、十八烷酸和古马隆树脂的加入改善了丁腈橡胶和顺丁橡胶的相容性,同时节约了成本,并用硅橡胶后,既可保持硅橡胶的优良耐高低温性能,又能保持丁腈橡胶强度高和耐油性好的优点,使所述改性丁腈橡胶材料结合了四者的优点,用其制作的实验室台面垫具有优异的耐油性、耐酸碱腐蚀性和耐热性;沉淀法白炭黑、有机改性蒙脱土与酚醛树脂配合,加入到体系中,协同作用好,提高橡胶材料强度的同时提高了其耐热性;防老剂MB、防老剂RD、防老剂OAD与硬脂酸镧配合作为防老剂体系,具有协同作用,提高橡胶材料的抗热氧化、抗龟裂、抗大气老化和抗紫外线效果,同时在融合到橡胶内时不易发生喷霜的现象。
[0020]本发明中,通过选择合适的原料,并优化各原料的含量,得到的改性丁腈橡胶材料结合了丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶的优势,用所述改性丁腈橡胶材料制作的实验室台面垫耐油性好,耐酸碱腐蚀和耐热性能优异,强度高,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0021]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0022]实施例1
[0023]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶50份、顺丁橡胶30份、氯丁橡胶25份、硅橡胶5份、氧化锌5份、硬脂酸I份、硫磺3份、沉淀法白炭黑20份、有机改性蒙脱土 25份、酚醛树脂10份、环烷油8份、十八烷酸I份、古马隆树脂3份、硬脂酸镧2份、聚双马来酰亚胺6份、促进剂3份、防老剂MB 5份、防老剂RD 3份、防老剂ODA 3份;其中,所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷。
[0024]实施例2
[0025]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:羧基丁腈橡胶35份、聚稳丁腈橡胶20份、氢化丁腈橡胶15份、顺丁橡胶50份、氯丁橡胶10份、硅橡胶15份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺I份、沉淀法白炭黑50份、有机改性蒙脱土 10份、酚醛树脂25份、环烷油3份、十八烷酸2.5份、古马隆树脂I份、硬脂酸镧5份、聚双马来酰亚胺2份、促进剂I份、防老剂MB 2份、防老剂RD 5份、防老剂ODA I份;其中,所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷按任意重量份之比的组合。
[0026]实施例3
[0027]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:聚稳丁腈橡胶40份、氢化丁腈橡胶20份、顺丁橡胶43份、氯丁橡胶18份、硅橡胶10份、氧化锌3.8份、硬脂酸2.4份、硫磺2.3份、沉淀法白炭黑40份、有机改性蒙脱土 17份、酚醛树脂19份、环烷油7份、十八烷酸2份、古马隆树脂2.2份、硬脂酸镧3.2份、聚双马来酰亚胺3.8份、促进剂2.3份、防老剂MB 4份、防老剂RD 4.2份、防老剂ODA 2份;其中,所述有机改性蒙脱土的改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷按1:2重量份之比的组合。
[0028]实施例4
[0029]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:羧基丁腈橡胶58份、顺丁橡胶45份、氯丁橡胶17份、硅橡胶12份、氧化锌3份、硬脂酸2份、硫磺2份、沉淀法白炭黑42份、有机改性蒙脱土 15份、酚醛树脂20份、环烷油6份、十八烷酸2.3份、古马隆树脂1.5份、硬脂酸镧3.6份、聚双马来酰亚胺3份、促进剂2.6份、防老剂MB 3.6份、防老剂RD 4.4份、防老剂ODA 1.8份;其中,丁腈橡胶中,丙烯腈的质量分数为27%。
[0030]实施例5
[0031]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶63份、顺丁橡胶40份、氯丁橡胶20份、硅橡胶9份、氧化锌4.35份、硬脂酸2份、硫磺2.6份、沉淀法白炭黑35份、有机改性蒙脱土 18份、酚醛树脂16份、环烷油7.5份、十八烷酸1.8份、古马隆树脂2.7份、硬脂酸镧3份、聚双马来酰亚胺4份、促进剂2份、防老剂MB 4.2份、防老剂RD 4.1份、防老剂0DA2.5份;其中,丁腈橡胶中,丙烯腈的质量分数为30%;所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷、γ -氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷按2:1:3重量份之比的组合。
[0032]实施例6
[0033]本发明提出的一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶59份、顺丁橡胶42份、氯丁橡胶18份、硅橡胶10份、氧化锌3.8份、硬脂酸2.6份、硫磺2份、沉淀法白炭黑33份、有机改性蒙脱土 19份、酚醛树脂20份、环烷油5份、十八烷酸2.1份、古马隆树脂2.6份、硬脂酸镧3.4份、聚双马来酰亚胺4.3份、促进剂2.6份、防老剂MB 3.4份、防老剂RD4.2份、防老剂ODA 2.6份;其中,丁腈橡胶中,丙烯腈的质量分数为25% ;所述有机改性蒙脱土的改性剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
[0034]对本发明实施例1-6中所述改性丁腈橡胶材料进行性能检测,检测结果如下所示:拉伸强度为25.0-26.3MPa,断裂伸长率为475-496%,经IRM902油90°C X70h处理后,拉伸强度为24.2-24.9MPa,断裂伸长率为455-468%,经136°C X 168h的热老化试验,老化后,拉伸强度保持率为95.1-96.2%,热变形率为4.3-4.6%。
[0035]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶50-70份、顺丁橡胶30-50份、氯丁橡胶10-25份、硅橡胶5-15份、氧化锌2-5份、硬脂酸1_3份、硫磺1_3份、沉淀法白炭黑20-50份、有机改性蒙脱土 10-25份、酚醛树脂10-25份、环烷油3_8份、十八烷酸1-2.5份、古马隆树脂1-3份、硬脂酸镧2-5份、聚双马来酰亚胺2-6份、促进剂1_3份、防老剂MB 2-5份、防老剂RD 3-5份、防老剂ODA 1-3份。2.根据权利要求1所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶的重量比为55-65:38-45:15-22:8-13 ;优选地,其原料中,丁腈橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶的重量比为60:40:20:10。3.根据权利要求1或2所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,硫磺、促进剂的重量比为1:1。4.根据权利要求1-3中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,沉淀法白炭黑、有机改性蒙脱土、酚醛树脂的重量比为28-45:14-20:14-23。5.根据权利要求1-4中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述改性丁腈橡胶材料的原料中,硬脂酸镧、防老剂MB、防老剂RD、防老剂ODA的重量比为2.5-4:3-4.5:4-4.5:1.3-2.8。6.根据权利要求1-5中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶58-63份、顺丁橡胶40-45份、氯丁橡胶17-20份、硅橡胶9_12份、氧化锌3-4.35份、硬脂酸2-2.7份、硫磺2-2.6份、沉淀法白炭黑35-42份、有机改性蒙脱土 15-18份、酚醛树脂16-20份、环烷油6-7.5份、十八烷酸1.8-2.3份、古马隆树脂1.5-2.7份、硬脂酸镧3-3.6份、聚双马来酰亚胺3-4份、促进剂2-2.6份、防老剂MB 3.6-4.2份、防老剂RD 4.1-4.4份、防老剂ODA 1.8-2.5份。7.根据权利要求1-6中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,其中所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括以下组分:丁腈橡胶60份、顺丁橡胶43份、氯丁橡胶18份、硅橡胶10份、氧化锌3.8份、硬脂酸2.4份、硫磺2.3份、沉淀法白炭黑40份、有机改性蒙脱土 17份、酚醛树脂19份、环烷油7份、十八烷酸2份、古马隆树脂2.2份、硬脂酸镧3.2份、聚双马来酰亚胺3.8份、促进剂2.3份、防老剂MB 4份、防老剂RD 4.2份、防老剂ODA 2份。8.根据权利要求1-7中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述丁腈橡胶中,丙烯腈的质量分数为25-30%。9.根据权利要求1-8中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述丁腈橡胶为羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶中的一种或者多种的组合。10.根据权利要求1-9中任一项所述耐油耐酸碱实验室台面垫,其特征在于,所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷、γ_氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷中的一种或者多种的组合;优选地,所述有机改性蒙脱土的改性剂为十六烷基三甲氧基硅烷。
【专利摘要】本发明公开了一种耐油耐酸碱实验室台面垫,采用改性丁腈橡胶材料制作而成,所述改性丁腈橡胶材料的原料按重量份包括:丁腈橡胶50-70份、顺丁橡胶30-50份、氯丁橡胶10-25份、硅橡胶5-15份、氧化锌2-5份、硬脂酸1-3份、硫磺1-3份、沉淀法白炭黑20-50份、有机改性蒙脱土10-25份、酚醛树脂10-25份、环烷油3-8份、十八烷酸1-2.5份、古马隆树脂1-3份、硬脂酸镧2-5份、聚双马来酰亚胺2-6份、促进剂1-3份、防老剂MB 2-5份、防老剂RD 3-5份、防老剂ODA 1-3份。本发明提出的耐油耐酸碱实验室台面垫,其耐油性好,耐酸碱腐蚀和耐热性能优异,强度高,使用寿命长。
【IPC分类】C08L83/04, C08K5/09, C08K3/22, C08L45/02, C08K3/06, C08K3/34, C08L11/00, C08K13/06, C08K5/098, C08L79/08, C08L9/00, C08K9/06, C08K3/36, C08L9/02, C08L61/06
【公开号】CN104893030
【申请号】CN201510291957
【发明人】张然, 袁巍, 王跃
【申请人】安徽育安实验室装备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日

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