一种橡胶地板及其加工工艺的制作方法
一种橡胶地板及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板加工领域，具体涉及一种橡胶地板及其加工工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，橡胶地板在国外发达国家应用十分普遍，特别是公共活动场所和交通较为繁忙地区，如飞机场、火车站、地铁站台、博物馆、宾馆、写字楼、影剧院、百货商场、学校、医院、幼儿园等，在西欧发达国家，每年的用量都在几百万平方米，在我国生产和使用橡胶地板是近几年刚兴起的，但发展速度和用量急剧增加，而且每年以20%的速度递增，故不断的完善橡胶地板的加工工艺以满足市场的不同需求是正确的选择。本发明介绍了一种橡胶地板及其加工工艺，以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种橡胶地板及其加工工艺。
[0006]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种橡胶地板，由以下重量份原料制得:氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4-12、纳米碳酸钙4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2_6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂1-5、碳酸钙1_10、羟基硅油1-7、氢硅油1_6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。
[0007]优选的，所述防老剂为N-苯基-α -苯胺与Ν-Ν’ - 二苯基-对苯二胺按2: I比例混合制得。
[0008]一种橡胶地板的加工工艺，所述工艺加工步骤为:
(1)称料:按配料表称取制作橡胶地板的原料；
(2)混料:将步骤(I)称取的原料进行混合；
(3)成型:将步骤(2)混合后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；
(4)脱模:得到具有设定厚度的橡胶板；
(5)切割:按所需长度和宽度将步骤(4)制得的橡胶板切割成橡胶地板。
[0009]有益效果是:本发明是一种橡胶地板及其加工工艺，以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0012]本发明一种橡胶地板及其加工工艺的【具体实施方式】:一种橡胶地板，由以下重量份原料制得:氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4_12、纳米碳酸钙4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2_6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2_10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油1_7、氢硅油1_6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。所述防老剂为N-苯基-α -苯胺与Ν-Ν’- 二苯基-对苯二胺按2:1比例混合制得。一种橡胶地板的加工工艺，所述工艺加工步骤为:(I)称料:按配料表称取制作橡胶地板的原料；⑵混料:将步骤⑴称取的原料进行混合；⑶成型:将步骤⑵混合后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；(4)脱模:得到具有设定厚度的橡胶板；
(5)切割:按所需长度和宽度将步骤(4)制得的橡胶板切割成橡胶地板。
[0013]经过上述工艺步骤后，得到橡胶地板，其以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶地板，其特征在于，由以下重量份原料制得:氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4_12、纳米碳酸钙4_12、硬脂酸1_5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2-6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2_12、防老剂1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油1-7、氢硅油1-6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板，其特征在于，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺与Ν-Ν’ - 二苯基-对苯二胺按2:1比例混合制得。3.如权利要求1所述的一种橡胶地板的加工工艺，其特征在于，所述工艺加工步骤为: (1)称料:按配料表称取制作橡胶地板的原料； (2)混料:将步骤(I)称取的原料进行混合； (3)成型:将步骤(2)混合后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型； (4)脱模:得到具有设定厚度的橡胶板； (5)切割:按所需长度和宽度将步骤(4)制得的橡胶板切割成橡胶地板。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶地板及其加工工艺，地板由以下重量份原料制得：氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4-12、纳米碳酸钙4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2-6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂 1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油 1-7、氢硅油1-6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。本发明是一种橡胶地板及其加工工艺，以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
【IPC分类】C08L83/04, C08L83/08, C08K3/34, C08L11/00, C08K13/02, C08K3/26, C08L83/05, C08L23/16, C08K3/22, C08L83/06, C08K5/17, C08K3/32, C08K5/12, C08K5/09, E04F15/10, C08K5/47
【公开号】CN104893044
【申请号】CN201510283919
【发明人】汪漭
【申请人】桐城市诚信木塑科技材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板加工领域，具体涉及一种橡胶地板及其加工工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板，橡胶地板在国外发达国家应用十分普遍，特别是公共活动场所和交通较为繁忙地区，如飞机场、火车站、地铁站台、博物馆、宾馆、写字楼、影剧院、百货商场、学校、医院、幼儿园等，在西欧发达国家，每年的用量都在几百万平方米，在我国生产和使用橡胶地板是近几年刚兴起的，但发展速度和用量急剧增加，而且每年以20%的速度递增，故不断的完善橡胶地板的加工工艺以满足市场的不同需求是正确的选择。本发明介绍了一种橡胶地板及其加工工艺，以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种橡胶地板及其加工工艺。
[0006]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种橡胶地板，由以下重量份原料制得:氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4-12、纳米碳酸钙4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2_6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂1-5、碳酸钙1_10、羟基硅油1-7、氢硅油1_6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。
[0007]优选的，所述防老剂为N-苯基-α -苯胺与Ν-Ν’ - 二苯基-对苯二胺按2: I比例混合制得。
[0008]一种橡胶地板的加工工艺，所述工艺加工步骤为:
(1)称料:按配料表称取制作橡胶地板的原料；
(2)混料:将步骤(I)称取的原料进行混合；
(3)成型:将步骤(2)混合后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；
(4)脱模:得到具有设定厚度的橡胶板；
(5)切割:按所需长度和宽度将步骤(4)制得的橡胶板切割成橡胶地板。
[0009]有益效果是:本发明是一种橡胶地板及其加工工艺，以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0012]本发明一种橡胶地板及其加工工艺的【具体实施方式】:一种橡胶地板，由以下重量份原料制得:氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4_12、纳米碳酸钙4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2_6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2_10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油1_7、氢硅油1_6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。所述防老剂为N-苯基-α -苯胺与Ν-Ν’- 二苯基-对苯二胺按2:1比例混合制得。一种橡胶地板的加工工艺，所述工艺加工步骤为:(I)称料:按配料表称取制作橡胶地板的原料；⑵混料:将步骤⑴称取的原料进行混合；⑶成型:将步骤⑵混合后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；(4)脱模:得到具有设定厚度的橡胶板；
(5)切割:按所需长度和宽度将步骤(4)制得的橡胶板切割成橡胶地板。
[0013]经过上述工艺步骤后，得到橡胶地板，其以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶地板，其特征在于，由以下重量份原料制得:氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4_12、纳米碳酸钙4_12、硬脂酸1_5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2-6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2_12、防老剂1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油1-7、氢硅油1-6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板，其特征在于，所述防老剂为N-苯基-α-苯胺与Ν-Ν’ - 二苯基-对苯二胺按2:1比例混合制得。3.如权利要求1所述的一种橡胶地板的加工工艺，其特征在于，所述工艺加工步骤为: (1)称料:按配料表称取制作橡胶地板的原料； (2)混料:将步骤(I)称取的原料进行混合； (3)成型:将步骤(2)混合后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型； (4)脱模:得到具有设定厚度的橡胶板； (5)切割:按所需长度和宽度将步骤(4)制得的橡胶板切割成橡胶地板。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶地板及其加工工艺，地板由以下重量份原料制得：氯丁橡胶50-160、氟硅橡胶50-200、三元乙丙橡胶60-150、纳米氧化锌4-12、纳米碳酸钙4-12、硬脂酸1-5、氢氧化镁10-25、磷酸铝2-6、硅酸镁2 -12、硅酸钠2-10、云母粉4-18、碳化硅2-12、防老剂 1-5、碳酸钙1-10、羟基硅油 1-7、氢硅油1-6、白炭黑1-5、二甲基硅油1-5、邻苯二甲酸二丁酯1-5、N-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺1-5、2-硫醇基咪唑啉1-5。本发明是一种橡胶地板及其加工工艺，以氯丁橡胶为主要原料，添加了氟橡胶与纳米材料，极大的提高了橡胶地板的耐火性能、耐油性能、耐磨性能及耐腐蚀性能，使橡胶地板在火灾中起到一定的保护作用，减少人身财产伤害，且使用时间更加持久，寿命更长。
【IPC分类】C08L83/04, C08L83/08, C08K3/34, C08L11/00, C08K13/02, C08K3/26, C08L83/05, C08L23/16, C08K3/22, C08L83/06, C08K5/17, C08K3/32, C08K5/12, C08K5/09, E04F15/10, C08K5/47
【公开号】CN104893044
【申请号】CN201510283919
【发明人】汪漭
【申请人】桐城市诚信木塑科技材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月29日
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