一种抗静电pp电机塑料风叶及其制备方法
一种抗静电pp电机塑料风叶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本申请属于PP材料制备领域，尤其涉及一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电机(英文:Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M (旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC ;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9% ；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波坎具及家具两方面的消费量最大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
[0003]聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙稀(isotactic polyprolene)、无规聚丙稀(atactic polypropylene)和间规聚丙稀(synd1tactic polypropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙稀，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167°C。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
[0004]共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100°C )、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150°C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90—"0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一 15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
[0005]聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100°C以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150°C也不变形。脆化温度为_35°C，在低于_35°C会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有_18qC，OqC, 5°C等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40-50%，约为164-170°C，100%等规度聚丙烯熔点为176°C。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种弯曲强度高、冲击强度和表面电阻率高的抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法是非常必要的。
【发明内容】
[0006]解决的技术问题:
本申请针对上述技术问题，提供一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法，解决现有PP弯曲强度、冲击强度和表面电阻率低等技术问题。
[0007]技术方案:
一种抗静电PP电机塑料风叶，所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM15-35份；聚乙烯蜡5_25份；PE1_20份；导电炭黑7_13份；GF10_30份；抗氧剂40-60份；滑石粉1-20份；P0E10-30份;磷酸三甲苯酯为8-12份；阻燃剂0.3-0.7份；HDPE 为 15-25 份；PP-g-MAH5-25 份；EPR15_35 份；油酸聚乙二醇酯为 0.5-2.5 份。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM20-30份；聚乙烯蜡10-20份；PE5_15份；导电炭黑8_12份；GF15-25份；抗氧剂45-55份；滑石粉5_15份；POE15_25份；磷酸三甲苯酯为9_11份；阻燃剂 0.4-0.6 份；HDPE 为 18-22 份；PP-g-MAH10-20 份；EPR20-30 份；油酸聚乙二醇酯为 1-2份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM25份；聚乙烯蜡15份；PE10份；导电炭黑10份；GF20份；抗氧剂50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯为10份；阻燃剂0.5份；HDPE为20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯为1.5份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂168。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述阻燃剂采用三氧化二锑或硼酸锌。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗静电PP电机塑料风叶的制备方法，包括如下步骤:
第一步:按照重量份数配比称取PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE、导电炭黑、GF、抗氧剂、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃剂、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯；
第二步:将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50-70°C，搅拌10_30min ；
第三步:加入剩余原料，转速为300-600r/min，温度为80_100°C，搅拌20_40min ；第四步:将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160°C、170°C、180。。、190 °C 和 200 0C ο
[0013]有益效果:
本发明所述一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品弯曲强度90-110MPa，表面电阻率16-1O7 Ω ;2、热变形温度130-150°C，拉伸强度32-38MPa ;3、邵氏硬度25-45，冲击强度45_55kJ/m2;4、伸长率45-65%，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM15份；聚乙烯蜡5份 ；PE1份；导电炭黑7份；GFlO份；抗氧剂168为40份；滑石粉I份；P0E10份；磷酸三甲苯酯为8份；硼酸锌0.3份；HDPE为15份；PP-g-MAH5份；EPR15份；油酸聚乙二醇酯为0.5份。
[0015]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50°C，搅拌lOmin，加入剩余原料，转速为300r/min，温度为80°C，搅拌20min。
[0016]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170 °C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0017]弯曲强度90MPa，表面电阻率106Ω ;热变形温度130°C，拉伸强度32MPa ;邵氏硬度25，冲击强度45kJ/m2，伸长率45%。
[0018]实施例2:
按照重量份数配比称取PPlOO份；EPDM35份；聚乙烯蜡25份；PE20份；导电炭黑13份；GF30份；抗氧剂168为60份；滑石粉20份；P0E30份；磷酸三甲苯酯为12份；硼酸锌0.7份；HDPE为25份；PP-g-MAH25份；EPR35份；油酸聚乙二醇酯为2.5份。
[0019]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至70°C，搅拌30min，加入剩余原料，转速为600r/min，温度为100°C，搅拌40min。
[0020]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170 °C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0021]弯曲强度95MPa，表面电阻率106Ω ;热变形温度135°C，拉伸强度34MPa ;邵氏硬度30，冲击强度48kJ/m2，伸长率50%。
[0022]实施例3:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM20份；聚乙烯蜡10份；PE5份；导电炭黑8份；GF15份；抗氧剂168为45份；滑石粉5份；POE15份；磷酸三甲苯酯为9份；三氧化二锑0.4份；HDPE为18份；PP-g-MAH10份；EPR20份；油酸聚乙二醇酯为I份。
[0023]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50°C，搅拌lOmin，加入剩余原料，转速为300r/min，温度为80°C，搅拌25min。
[0024]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170°C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0025]弯曲强度lOOMPa，表面电阻率16 Ω ;热变形温度140°C，拉伸强度35MPa ;邵氏硬度35，冲击强度50kJ/m2，伸长率55%。
[0026]实施例4:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM30份；聚乙烯蜡20份；PE15份；导电炭黑12份；GF25份；抗氧剂1010为55份；滑石粉15份；P0E25份；磷酸三甲苯酯为11份；三氧化二锑0.6份；HDPE为22份；PP-g_MAH20份；EPR30份；油酸聚乙二醇酯为2份。
[0027]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至65°C，搅拌25min，加入剩余原料，转速为500r/min，温度为95°C，搅拌35min。
[0028]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170°C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0029]弯曲强度105MPa，表面电阻率17 Ω ;热变形温度145°C，拉伸强度36MPa ;邵氏硬度40，冲击强度52kJ/m2，伸长率60%。
[0030]实施例5:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM25份；聚乙烯蜡15份；PE10份；导电炭黑10份；GF20份；抗氧剂1010为50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯为10份；三氧化二锑0.5份；HDPE为20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯为1.5份。
[0031 ] 将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至60°C，搅拌20min，加入剩余原料，转速为450r/min，温度为90°C，搅拌30min。
[0032]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170°C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0033]弯曲强度llOMPa，表面电阻率107Ω ;热变形温度150°C，拉伸强度38MPa ;邵氏硬度45，冲击强度55kJ/m2，伸长率65%。
[0034]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0035]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM15-35份；聚乙烯蜡5_25份；PE1_20份；导电炭黑7_13份；GF10-30份；抗氧剂40-60份；滑石粉1_20份；P0E10_30份；磷酸三甲苯酯为8_12份；阻燃剂0.3-0.7份；HDPE为15-25份；PP-g-MAH5-25份;EPR15_35份；油酸聚乙二醇酯为0.5-2.5 份。2.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于所述抗静电PP电机塑料风叶原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM20-30份；聚乙烯蜡10-20份；PE5_15份；导电炭黑8-12份；GF15-25份；抗氧剂45-55份；滑石粉5_15份；POE15_25份；磷酸三甲苯酯为 9-11 份;阻燃剂 0.4-0.6 份；HDPE 为 18-22 份；PP-g-MAH10-20 份；EPR20-30 份；油酸聚乙二醇酯为1-2份。3.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM25份；聚乙烯蜡15份；PE10份；导电炭黑10份；GF20份；抗氧剂50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯为10份；阻燃剂0.5份；HDPE为20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯为1.5份。4.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂168。5.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于:所述阻燃剂采用三氧化二锑或硼酸锌。6.一种权利要求1所述抗静电PP电机塑料风叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE、导电炭黑、GF、抗氧剂、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃剂、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯； 第二步:将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50-70°C，搅拌10_30min ； 第三步:加入剩余原料，转速为300-600r/min，温度为80_100°C，搅拌20_40min ； 第四步:将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160°C、170°C、180。。、190 °C 和 200 0C ο
【专利摘要】本申请公开了一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法，按照重量份数配比称取PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE、导电炭黑、GF、抗氧剂、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃剂、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯，混合后挤出拉片造粒即可；弯曲强度90-110MPa，表面电阻率106-107Ω；热变形温度130-150℃，拉伸强度32-38MPa；邵氏硬度25-45，冲击强度45-55kJ/m2，伸长率45-65%。
【IPC分类】C08L23/12, B29C47/92, C08L23/08, C08K13/04, C08L51/06, C08L23/16, C08L23/06, C08K3/38, C08K7/14, C08K3/34, C08K5/523, C08K3/04
【公开号】CN104893093
【申请号】CN201510133219
【发明人】计慷
【申请人】苏州市德莱尔建材科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月26日
【技术领域】
[0001]本申请属于PP材料制备领域，尤其涉及一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电机(英文:Electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M (旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。近几年，国外透明PP市场增长很快，如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场；德国某些公司用透明PP替代PVC ;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9% ；日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍，日本透明PP专用料用于微波坎具及家具两方面的消费量最大。预计，2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大，透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
[0003]聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙稀(isotactic polyprolene)、无规聚丙稀(atactic polypropylene)和间规聚丙稀(synd1tactic polypropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙稀，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167°C。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。
[0004]共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100°C )、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150°C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.90—"0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01%，分子量约8万一 15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
[0005]聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100°C以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150°C也不变形。脆化温度为_35°C，在低于_35°C会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有_18qC，OqC, 5°C等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40-50%，约为164-170°C，100%等规度聚丙烯熔点为176°C。聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种弯曲强度高、冲击强度和表面电阻率高的抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法是非常必要的。
【发明内容】
[0006]解决的技术问题:
本申请针对上述技术问题，提供一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法，解决现有PP弯曲强度、冲击强度和表面电阻率低等技术问题。
[0007]技术方案:
一种抗静电PP电机塑料风叶，所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM15-35份；聚乙烯蜡5_25份；PE1_20份；导电炭黑7_13份；GF10_30份；抗氧剂40-60份；滑石粉1-20份；P0E10-30份;磷酸三甲苯酯为8-12份；阻燃剂0.3-0.7份；HDPE 为 15-25 份；PP-g-MAH5-25 份；EPR15_35 份；油酸聚乙二醇酯为 0.5-2.5 份。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM20-30份；聚乙烯蜡10-20份；PE5_15份；导电炭黑8_12份；GF15-25份；抗氧剂45-55份；滑石粉5_15份；POE15_25份；磷酸三甲苯酯为9_11份；阻燃剂 0.4-0.6 份；HDPE 为 18-22 份；PP-g-MAH10-20 份；EPR20-30 份；油酸聚乙二醇酯为 1-2份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM25份；聚乙烯蜡15份；PE10份；导电炭黑10份；GF20份；抗氧剂50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯为10份；阻燃剂0.5份；HDPE为20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯为1.5份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂168。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述阻燃剂采用三氧化二锑或硼酸锌。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗静电PP电机塑料风叶的制备方法，包括如下步骤:
第一步:按照重量份数配比称取PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE、导电炭黑、GF、抗氧剂、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃剂、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯；
第二步:将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50-70°C，搅拌10_30min ；
第三步:加入剩余原料，转速为300-600r/min，温度为80_100°C，搅拌20_40min ；第四步:将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160°C、170°C、180。。、190 °C 和 200 0C ο
[0013]有益效果:
本发明所述一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品弯曲强度90-110MPa，表面电阻率16-1O7 Ω ;2、热变形温度130-150°C，拉伸强度32-38MPa ;3、邵氏硬度25-45，冲击强度45_55kJ/m2;4、伸长率45-65%，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM15份；聚乙烯蜡5份 ；PE1份；导电炭黑7份；GFlO份；抗氧剂168为40份；滑石粉I份；P0E10份；磷酸三甲苯酯为8份；硼酸锌0.3份；HDPE为15份；PP-g-MAH5份；EPR15份；油酸聚乙二醇酯为0.5份。
[0015]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50°C，搅拌lOmin，加入剩余原料，转速为300r/min，温度为80°C，搅拌20min。
[0016]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170 °C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0017]弯曲强度90MPa，表面电阻率106Ω ;热变形温度130°C，拉伸强度32MPa ;邵氏硬度25，冲击强度45kJ/m2，伸长率45%。
[0018]实施例2:
按照重量份数配比称取PPlOO份；EPDM35份；聚乙烯蜡25份；PE20份；导电炭黑13份；GF30份；抗氧剂168为60份；滑石粉20份；P0E30份；磷酸三甲苯酯为12份；硼酸锌0.7份；HDPE为25份；PP-g-MAH25份；EPR35份；油酸聚乙二醇酯为2.5份。
[0019]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至70°C，搅拌30min，加入剩余原料，转速为600r/min，温度为100°C，搅拌40min。
[0020]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170 °C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0021]弯曲强度95MPa，表面电阻率106Ω ;热变形温度135°C，拉伸强度34MPa ;邵氏硬度30，冲击强度48kJ/m2，伸长率50%。
[0022]实施例3:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM20份；聚乙烯蜡10份；PE5份；导电炭黑8份；GF15份；抗氧剂168为45份；滑石粉5份；POE15份；磷酸三甲苯酯为9份；三氧化二锑0.4份；HDPE为18份；PP-g-MAH10份；EPR20份；油酸聚乙二醇酯为I份。
[0023]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50°C，搅拌lOmin，加入剩余原料，转速为300r/min，温度为80°C，搅拌25min。
[0024]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170°C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0025]弯曲强度lOOMPa，表面电阻率16 Ω ;热变形温度140°C，拉伸强度35MPa ;邵氏硬度35，冲击强度50kJ/m2，伸长率55%。
[0026]实施例4:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM30份；聚乙烯蜡20份；PE15份；导电炭黑12份；GF25份；抗氧剂1010为55份；滑石粉15份；P0E25份；磷酸三甲苯酯为11份；三氧化二锑0.6份；HDPE为22份；PP-g_MAH20份；EPR30份；油酸聚乙二醇酯为2份。
[0027]将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至65°C，搅拌25min，加入剩余原料，转速为500r/min，温度为95°C，搅拌35min。
[0028]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170°C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0029]弯曲强度105MPa，表面电阻率17 Ω ;热变形温度145°C，拉伸强度36MPa ;邵氏硬度40，冲击强度52kJ/m2，伸长率60%。
[0030]实施例5:
按照重量份数配比称取PP100份；EPDM25份；聚乙烯蜡15份；PE10份；导电炭黑10份；GF20份；抗氧剂1010为50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯为10份；三氧化二锑0.5份；HDPE为20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯为1.5份。
[0031 ] 将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至60°C，搅拌20min，加入剩余原料，转速为450r/min，温度为90°C，搅拌30min。
[0032]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160 °C、170°C、180 °C、190 °C 和 200 °C ο
[0033]弯曲强度llOMPa，表面电阻率107Ω ;热变形温度150°C，拉伸强度38MPa ;邵氏硬度45，冲击强度55kJ/m2，伸长率65%。
[0034]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0035]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM15-35份；聚乙烯蜡5_25份；PE1_20份；导电炭黑7_13份；GF10-30份；抗氧剂40-60份；滑石粉1_20份；P0E10_30份；磷酸三甲苯酯为8_12份；阻燃剂0.3-0.7份；HDPE为15-25份；PP-g-MAH5-25份;EPR15_35份；油酸聚乙二醇酯为0.5-2.5 份。2.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于所述抗静电PP电机塑料风叶原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM20-30份；聚乙烯蜡10-20份；PE5_15份；导电炭黑8-12份；GF15-25份；抗氧剂45-55份；滑石粉5_15份；POE15_25份；磷酸三甲苯酯为 9-11 份;阻燃剂 0.4-0.6 份；HDPE 为 18-22 份；PP-g-MAH10-20 份；EPR20-30 份；油酸聚乙二醇酯为1-2份。3.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于所述抗静电PP电机塑料风叶的原料按重量份数配比如下:PP100份；EPDM25份；聚乙烯蜡15份；PE10份；导电炭黑10份；GF20份；抗氧剂50份；滑石粉10份；P0E20份；磷酸三甲苯酯为10份；阻燃剂0.5份；HDPE为20份；PP-g-MAH15份；EPR25份；油酸聚乙二醇酯为1.5份。4.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂168。5.根据权利要求1所述的一种抗静电PP电机塑料风叶，其特征在于:所述阻燃剂采用三氧化二锑或硼酸锌。6.一种权利要求1所述抗静电PP电机塑料风叶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE、导电炭黑、GF、抗氧剂、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃剂、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯； 第二步:将PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE和导电炭黑投入反应釜中加热至50-70°C，搅拌10_30min ； 第三步:加入剩余原料，转速为300-600r/min，温度为80_100°C，搅拌20_40min ； 第四步:将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出，挤出温度150°C、160°C、170°C、180。。、190 °C 和 200 0C ο
【专利摘要】本申请公开了一种抗静电PP电机塑料风叶及其制备方法，按照重量份数配比称取PP、EPDM、聚乙烯蜡、PE、导电炭黑、GF、抗氧剂、滑石粉、POE、磷酸三甲苯酯、阻燃剂、HDPE、PP-g-MAH、EPR和油酸聚乙二醇酯，混合后挤出拉片造粒即可；弯曲强度90-110MPa，表面电阻率106-107Ω；热变形温度130-150℃，拉伸强度32-38MPa；邵氏硬度25-45，冲击强度45-55kJ/m2，伸长率45-65%。
【IPC分类】C08L23/12, B29C47/92, C08L23/08, C08K13/04, C08L51/06, C08L23/16, C08L23/06, C08K3/38, C08K7/14, C08K3/34, C08K5/523, C08K3/04
【公开号】CN104893093
【申请号】CN201510133219
【发明人】计慷
【申请人】苏州市德莱尔建材科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月26日
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