一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法
一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国制造业的发展，尤其是航天航空、船舶、煤炭石油工业的不断发展，对这些高科技的装备控制要求越来越高，因此对相应的电缆需求也越来越大，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
[0003]目前的电缆内部结构常常需要网状的填充绳来进行填充，改善电缆的抗拉性和柔韧性，由于填充绳成本低，也可以作为一种电缆某些结构的替换层。
[0004]本发明提供一种电缆用聚丙烯网状填充绳，成本低，具有渗透性小、吸水性低，柔韧性比较好，耐腐蚀、防火，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，使用寿命可更长，而且生产效率高，原料利用率高。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆用聚丙烯网状填充绳，具有更好的柔韧性，而且耐腐蚀、防火，抗拉强度更高。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，原料包括聚丙烯和填充母料；
所述填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，所述的胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机升温至165°C后通过30-50转/min的送料机加料，再控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min挤出而成；
然后把单螺杆挤出机升温至160-165°C，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化，从出料口出来后经过出料口模头定型为宽500_，厚1_的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜，再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成。
[0007]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉90-120份，聚丙烯15-20份、偶联剂0.8-1.5份、硬脂酸1-1.5份、石蜡3.5-4份、消泡剂3_4份、抗氧化剂0.008-0.012份、增白剂0.008-0.012份、胶状抗拉剂0.2-0.4份和聚乙烯2_5份。
[0008]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉100-110份，聚丙烯16-18份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸1.2-1.3份、石蜡3.6-3.8份、消泡剂3.2-3.8份、抗氧化剂0.009-0.01份、增白剂0.009-0.01份、胶状抗拉剂0.3-0.36份和聚乙烯3-4份。
[0009]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉105份，聚丙烯17份、偶联剂I份、硬脂酸1.2份、石蜡3.7份、消泡剂3.5份、抗氧化剂0.01份、增白剂
0.01份、胶状抗拉剂0.35份和聚乙烯3.5份。
[0010]一种电缆用聚丙烯网状填充绳的制备方法，包括:
第一步，制备所述填充母料，将上述比例的450目的碳酸钙粉、聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯均匀混合得到混合料，然后将双螺杆挤出机升温至165°C，将混合料通过转速为30-50转/min的送料机送入双螺杆挤出机的进料斗，控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min，挤出得到填充母料；
第二步，把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化15-30min，然后从出料口挤出；
第三步，挤出的料经过出料口模头定型成为宽500mm，厚Imm的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜；
第四步，条状薄膜再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成网状填充绳。
[0011]本发明的有益效果:
本发明提供的一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法，使该填充绳渗透性小、吸水性低，抗拉伸，柔韧性比较好，耐腐蚀，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，相同的使用条件下，使用寿命可以增加2年，而且生产效率高，原料利用率高。
【具体实施方式】
[0012]本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，原料包括聚丙烯和填充母料；
所述填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，填充母料是双螺杆挤出机升温至165°C后通过30-50转/min的送料机加料，再控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min挤出而成；所述的胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物，胶体粒子在不停地做布朗运动，容易达到和重力作用相同，形成沉降平衡的状态，保证填充绳的稳定性；一般可以选取聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合比例为7:4:1。
[0013]然后把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化，从出料口出来后经过出料口模头定型为宽500_，厚1_的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜，再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成。该填充绳渗透性小、吸水性低，抗拉伸，柔韧性比较好，耐腐蚀、防火耐高温，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，相同的使用条件下，使用寿命可以增加2年。
[0014]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉90-120份，聚丙烯15-20份、偶联剂0.8-1.5份、硬脂酸1-1.5份、石蜡3.5-4份、消泡剂3_4份、抗氧化剂0.008-0.012份、增白剂0.008-0.012份、胶状抗拉剂0.2-0.4份和聚乙烯2_5份。
[0015]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉100-110份，聚丙烯16-18份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸1.2- 1.3份、石蜡3.6-3.8份、消泡剂3.2-3.8份、抗氧化剂0.009-0.01份、增白剂0.009-0.01份、胶状抗拉剂0.3-0.36份和聚乙烯3-4份。
[0016]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉105份，聚丙烯17份、偶联剂I份、硬脂酸1.2份、石蜡3.7份、消泡剂3.5份、抗氧化剂0.01份、增白剂
0.01份、胶状抗拉剂0.35份和聚乙烯3.5份。
[0017]一种电缆用聚丙烯网状填充绳的制备方法，包括:
第一步，制备所述填充母料，将上述比例的450目的碳酸钙粉、聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯均匀混合得到混合料，然后将双螺杆挤出机升温至165°C，将混合料通过转速为30-50转/min的送料机送入双螺杆挤出机的进料斗，控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min，挤出得到填充母料；
第二步，把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化15-30min，然后从出料口挤出；经过该特点的技术参数的控制来生产，产品的柔韧性、抗拉伸强度以及耐腐蚀性均有较大提升；
第三步，挤出的料经过出料口模头定型成为宽500mm，厚Imm的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜；可以保证生产过程中，条状薄膜不易断裂，生产效率更高，原料利用率更高；
第四步，条状薄膜再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成网状填充绳。
[0018]所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:原料包括聚丙烯和填充母料； 所述填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，所述的胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机升温至165°C后通过30-50转/min的送料机加料，再控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min挤出而成； 然后把单螺杆挤出机升温至160-165°C，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化，从出料口出来后经过出料口模头定型为宽500_，厚1_的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜，再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成。2.如权利要求1所述的一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉90-120份，聚丙烯15-20份、偶联剂0.8-1.5份、硬脂酸1-1.5份、石蜡3.5-4份、消泡剂3-4份、抗氧化剂0.008-0.012份、增白剂0.008-0.012份、胶状抗拉剂0.2-0.4份和聚乙烯2-5份。3.如权利要求2所述的一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉100-110份，聚丙烯16-18份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸1.2-1.3份、石蜡3.6-3.8份、消泡剂3.2-3.8份、抗氧化剂0.009-0.01份、增白剂0.009-0.01份、胶状抗拉剂0.3-0.36份和聚乙烯3-4份。4.如权利要求2所述的一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉105份，聚丙烯17份、偶联剂I份、硬脂酸1.2份、石蜡3.7份、消泡剂3.5份、抗氧化剂0.01份、增白剂0.01份、胶状抗拉剂0.35份和聚乙烯3.5份。5.如权利要求1至4任一一种电缆用聚丙烯网状填充绳的制备方法，其特征在于，包括: 第一步，制备所述填充母料，将上述比例的450目的碳酸钙粉、聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯均匀混合得到混合料，然后将双螺杆挤出机升温至165°C，将混合料通过转速为30-50转/min的送料机送入双螺杆挤出机的进料斗，控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min，挤出得到填充母料； 第二步，把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化15-30min，然后从出料口挤出； 第三步，挤出的料经过出料口模头定型成为宽500mm，厚Imm的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜； 第四步，条状薄膜再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成网状填充绳。
【专利摘要】本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，涉及电缆材料技术领域，原料包括聚丙烯和填充母料；填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机挤出而成；然后将聚丙烯和填充母料按照1：5的比例混合后经过单螺杆挤出机的混合、塑化，从出料口经模头定型成薄膜，再拉伸，经针筒开网机开网、收卷机收卷而成。本发明提供的电缆用聚丙烯网状填充绳具有渗透性小、吸水性低，柔韧性比较好，耐腐蚀，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，使用寿命可更长，而且生产效率高，原料利用率高。
【IPC分类】H01B7/18, C08K5/09, C08L91/06, C08J3/22, C08L23/12, B29C47/92, C08L25/06, C08K13/02, C08L23/06, C08K3/26
【公开号】CN104893098
【申请号】CN201510276271
【发明人】王万虎
【申请人】安徽杰奥电气有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国制造业的发展，尤其是航天航空、船舶、煤炭石油工业的不断发展，对这些高科技的装备控制要求越来越高，因此对相应的电缆需求也越来越大，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
[0003]目前的电缆内部结构常常需要网状的填充绳来进行填充，改善电缆的抗拉性和柔韧性，由于填充绳成本低，也可以作为一种电缆某些结构的替换层。
[0004]本发明提供一种电缆用聚丙烯网状填充绳，成本低，具有渗透性小、吸水性低，柔韧性比较好，耐腐蚀、防火，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，使用寿命可更长，而且生产效率高，原料利用率高。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆用聚丙烯网状填充绳，具有更好的柔韧性，而且耐腐蚀、防火，抗拉强度更高。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，原料包括聚丙烯和填充母料；
所述填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，所述的胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机升温至165°C后通过30-50转/min的送料机加料，再控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min挤出而成；
然后把单螺杆挤出机升温至160-165°C，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化，从出料口出来后经过出料口模头定型为宽500_，厚1_的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜，再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成。
[0007]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉90-120份，聚丙烯15-20份、偶联剂0.8-1.5份、硬脂酸1-1.5份、石蜡3.5-4份、消泡剂3_4份、抗氧化剂0.008-0.012份、增白剂0.008-0.012份、胶状抗拉剂0.2-0.4份和聚乙烯2_5份。
[0008]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉100-110份，聚丙烯16-18份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸1.2-1.3份、石蜡3.6-3.8份、消泡剂3.2-3.8份、抗氧化剂0.009-0.01份、增白剂0.009-0.01份、胶状抗拉剂0.3-0.36份和聚乙烯3-4份。
[0009]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉105份，聚丙烯17份、偶联剂I份、硬脂酸1.2份、石蜡3.7份、消泡剂3.5份、抗氧化剂0.01份、增白剂
0.01份、胶状抗拉剂0.35份和聚乙烯3.5份。
[0010]一种电缆用聚丙烯网状填充绳的制备方法，包括:
第一步，制备所述填充母料，将上述比例的450目的碳酸钙粉、聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯均匀混合得到混合料，然后将双螺杆挤出机升温至165°C，将混合料通过转速为30-50转/min的送料机送入双螺杆挤出机的进料斗，控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min，挤出得到填充母料；
第二步，把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化15-30min，然后从出料口挤出；
第三步，挤出的料经过出料口模头定型成为宽500mm，厚Imm的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜；
第四步，条状薄膜再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成网状填充绳。
[0011]本发明的有益效果:
本发明提供的一种电缆用聚丙烯网状填充绳及其制备方法，使该填充绳渗透性小、吸水性低，抗拉伸，柔韧性比较好，耐腐蚀，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，相同的使用条件下，使用寿命可以增加2年，而且生产效率高，原料利用率高。
【具体实施方式】
[0012]本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，原料包括聚丙烯和填充母料；
所述填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，填充母料是双螺杆挤出机升温至165°C后通过30-50转/min的送料机加料，再控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min挤出而成；所述的胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物，胶体粒子在不停地做布朗运动，容易达到和重力作用相同，形成沉降平衡的状态，保证填充绳的稳定性；一般可以选取聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合比例为7:4:1。
[0013]然后把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化，从出料口出来后经过出料口模头定型为宽500_，厚1_的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜，再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成。该填充绳渗透性小、吸水性低，抗拉伸，柔韧性比较好，耐腐蚀、防火耐高温，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，相同的使用条件下，使用寿命可以增加2年。
[0014]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉90-120份，聚丙烯15-20份、偶联剂0.8-1.5份、硬脂酸1-1.5份、石蜡3.5-4份、消泡剂3_4份、抗氧化剂0.008-0.012份、增白剂0.008-0.012份、胶状抗拉剂0.2-0.4份和聚乙烯2_5份。
[0015]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉100-110份，聚丙烯16-18份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸1.2- 1.3份、石蜡3.6-3.8份、消泡剂3.2-3.8份、抗氧化剂0.009-0.01份、增白剂0.009-0.01份、胶状抗拉剂0.3-0.36份和聚乙烯3-4份。
[0016]进一步的，所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉105份，聚丙烯17份、偶联剂I份、硬脂酸1.2份、石蜡3.7份、消泡剂3.5份、抗氧化剂0.01份、增白剂
0.01份、胶状抗拉剂0.35份和聚乙烯3.5份。
[0017]一种电缆用聚丙烯网状填充绳的制备方法，包括:
第一步，制备所述填充母料，将上述比例的450目的碳酸钙粉、聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯均匀混合得到混合料，然后将双螺杆挤出机升温至165°C，将混合料通过转速为30-50转/min的送料机送入双螺杆挤出机的进料斗，控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min，挤出得到填充母料；
第二步，把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化15-30min，然后从出料口挤出；经过该特点的技术参数的控制来生产，产品的柔韧性、抗拉伸强度以及耐腐蚀性均有较大提升；
第三步，挤出的料经过出料口模头定型成为宽500mm，厚Imm的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜；可以保证生产过程中，条状薄膜不易断裂，生产效率更高，原料利用率更高；
第四步，条状薄膜再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成网状填充绳。
[0018]所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:原料包括聚丙烯和填充母料； 所述填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，所述的胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机升温至165°C后通过30-50转/min的送料机加料，再控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min挤出而成； 然后把单螺杆挤出机升温至160-165°C，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化，从出料口出来后经过出料口模头定型为宽500_，厚1_的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜，再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成。2.如权利要求1所述的一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉90-120份，聚丙烯15-20份、偶联剂0.8-1.5份、硬脂酸1-1.5份、石蜡3.5-4份、消泡剂3-4份、抗氧化剂0.008-0.012份、增白剂0.008-0.012份、胶状抗拉剂0.2-0.4份和聚乙烯2-5份。3.如权利要求2所述的一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉100-110份，聚丙烯16-18份、偶联剂0.9-1.2份、硬脂酸1.2-1.3份、石蜡3.6-3.8份、消泡剂3.2-3.8份、抗氧化剂0.009-0.01份、增白剂0.009-0.01份、胶状抗拉剂0.3-0.36份和聚乙烯3-4份。4.如权利要求2所述的一种电缆用聚丙烯网状填充绳，其特征在于:所述填充母料包括的原料质量分别为:450目的碳酸钙粉105份，聚丙烯17份、偶联剂I份、硬脂酸1.2份、石蜡3.7份、消泡剂3.5份、抗氧化剂0.01份、增白剂0.01份、胶状抗拉剂0.35份和聚乙烯3.5份。5.如权利要求1至4任一一种电缆用聚丙烯网状填充绳的制备方法，其特征在于，包括: 第一步，制备所述填充母料，将上述比例的450目的碳酸钙粉、聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯均匀混合得到混合料，然后将双螺杆挤出机升温至165°C，将混合料通过转速为30-50转/min的送料机送入双螺杆挤出机的进料斗，控制双螺杆挤出机的转速为280-320转/min，挤出得到填充母料； 第二步，把单螺杆挤出机升温至160-165?，将聚丙烯和填充母料按照1:5的比例均匀混合后加入单螺杆挤出机的料斗混合、塑化15-30min，然后从出料口挤出； 第三步，挤出的料经过出料口模头定型成为宽500mm，厚Imm的薄膜，再经水温为100-120°C的水箱冷却后拉伸成条状薄膜； 第四步，条状薄膜再经针筒多层开网机开网，收卷机收卷而成网状填充绳。
【专利摘要】本发明提供了一种电缆用聚丙烯网状填充绳，涉及电缆材料技术领域，原料包括聚丙烯和填充母料；填充母料包括450目的碳酸钙粉以及聚丙烯、偶联剂、硬脂酸、石蜡、消泡剂、抗氧化剂、增白剂、胶状抗拉剂和聚乙烯，胶状抗拉剂为聚苯乙烯、多元醇和硅酸胶体的混合物；填充母料是双螺杆挤出机挤出而成；然后将聚丙烯和填充母料按照1：5的比例混合后经过单螺杆挤出机的混合、塑化，从出料口经模头定型成薄膜，再拉伸，经针筒开网机开网、收卷机收卷而成。本发明提供的电缆用聚丙烯网状填充绳具有渗透性小、吸水性低，柔韧性比较好，耐腐蚀，比市场上的一般填充绳的抗拉伸强度高35-46%，柔软不易断裂，使用寿命可更长，而且生产效率高，原料利用率高。
【IPC分类】H01B7/18, C08K5/09, C08L91/06, C08J3/22, C08L23/12, B29C47/92, C08L25/06, C08K13/02, C08L23/06, C08K3/26
【公开号】CN104893098
【申请号】CN201510276271
【发明人】王万虎
【申请人】安徽杰奥电气有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月27日
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