一种珠光黑母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及黑母粒技术领域,具体地,涉及一种珠光黑母粒及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 黑母粒为一种重要的功能性填料,在橡胶行业主要作为补强性填料使用,在塑料 行业作为紫外光屏蔽剂和黑色着色剂,广泛应用与玩具、汽车、日用品等上。
[0003] 珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料,它能 再现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明,扁平状分无,依靠光 线折射,反射,透射来表现色彩与光亮。
[0004] 近年来,黑母粒生产厂家尝试将珠光颜料用于黑母粒,从而生产具有珠光的黑母 粒,以生产散发珠光的电缆,薄膜等。然而,由于黑母粒常常含有炭黑等遮覆力强的颜料,常 常会影响珠光效果,造成黑母粒珠光效果差,珠光分散不均匀,珠光黑不纯正。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种珠光黑母粒及其制备方法,所述珠 光黑母粒珠光黑纯正,珠光分散均匀,效果好,有闪光效果。
[0006] 本发明的技术方案如下:一种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0007] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 5-15份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 30-70份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 15-25份,
[0008] 硫酸钡 60-90份, 扩散油 5-15份, 珠光粉 15-25份, 黑烟 5-10份, 2G 黄 1.5-3 份, FB 红 1.5-3 份。
[0009] 所述珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0010] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 7-10份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 45-60份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 18-22份, 硫酸钡 65-80份, 扩散油 8-10份, 珠光粉 18 22份, 黑烟 7-9份, 2G 黄 2-2.5 份, FB 红 2-2.5 份。
[0011] 所述珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0012] 乙埽-醋酸乙烯共聚物(EVA) 9份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 54份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 20.4份, 硫酸钡 75份, 扩散油 9份, 珠光粉 20.1份, 黑烟 8份, 2G黄 2.4份, FB红 2.4份。
[0013] 所述珠光黑母粒用于制备ABS时的的使用质量百分比为1-3%。
[0014] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0015] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红;
[0016] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料;
[0017] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0018] 珠光粉是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料,它能再 现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明,扁平状分无,依靠光线 折射,反射,透射来表现色彩与光亮。本申请人发现,珠光颜料与愈透明的材料混合,愈能产 生优美的珍珠光泽。
[0019] 为此,本发明选用乙烯-醋酸乙烯共聚物,苯乙烯-丁二烯共聚物以及硫酸钡作为 主料。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物具有良好的透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,与 填料的掺混性好,着色和成形加工性好,它在常温下为固体,加热融熔到一定程度变为能流 动,并具有一定黏度的液体。所述苯乙烯-丁二烯共聚物为无定形聚合物,流动性较好,且 加工出来的制品,外观平滑、光泽、透明度高。所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁 二烯共聚物以及所述硫酸钡在所述分散油的作用下混合后,所得混合物料不仅具有良好的 分散性,还具有优异的透明度。良好的分散性克服了色粉,如所述黑烟,所述2G黄和所述 FB红在物料中难以分散的技术问题,优异的透明度使得珠光颜料加入后能够产生均匀的珠 光,珠光黑纯正,珠光分散均勾,效果好,有闪光效果
[0020] 本发明的有益效果为:本发明所述珠光黑母粒,通过乙烯-醋酸乙烯共聚物,苯乙 烯-丁二烯共聚物以及硫酸钡在分散油的作用下混合后,得到一种分散性能优异,透明度 良好的混合物料,先后加入色粉黑烟,2G黄和FB红以及珠光粉后,得到的珠光黑母粒,所述 珠光黑母粒珠光黑纯正,珠光分散均匀,效果好,有闪光效果。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过【具体实施方式】对进一步说明本发明,以帮助更好的理解本发明的内容, 但这些【具体实施方式】不以任何方式限制本发明的保护范围。
[0022] 实施例1 :一种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0023] 乙晞-醋酸乙稀共聚物(EVA) 9份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 54份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS ) 20.4份, 硫酸钡 75份, 扩散油 9份, 珠光粉 20 1份, 黑烟 8份, 2G黄 2.4份, FB红 2.4份。
[0024] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0025] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红;
[0026] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料;
[0027] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0028] 实施例2 :-种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0029] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 5份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 45份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS ) 23份, 硫酸钡 60份, 扩散油 12份, 珠光粉 22份, 黑烟 8份, 2G黄 2份, FB红 2份。
[0030] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0031] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红;
[0032] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅
拌5-15分钟,得到混合物料;
[0033] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0034] 实施例3 :-种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0035] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 12份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 65份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 25份, 硫酸钡 70份, 扩散油 5份, 珠光粉 15份, 黑烟 7份,
[0036] 2G黄 2.5份, FB红 2.5份。
[0037] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0038] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红;
[0039] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料;
[0040] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0041] 实施例4 :一种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0042] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 15份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 30份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 15份, 硫酸钡 65份, 扩散油 15份, 珠光粉 25份, 黑烟 9份, 2G黄 3份, FB红 3份。
[0043] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0044] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红; [0045] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料;
[0046] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0047] 实施例5 :-种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0048] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 8份, 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 60份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 18份, 硫酸钡 90份, 扩散油 10份, 珠光粉 18份, 黑烟 10份, 2G黄 3份, FB红 3份。
[0049] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0050] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红;
[0051] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料;
[0052] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0053] 实施例6 :-种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:
[0054] 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 9份,
[0055] 苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶) 70份, 乙撑双硬脂酰胺(EBS ) 21份, 硫酸钡 78份, 扩散油 8份, 珠光粉 22份, 黑烟 8份, 2G黄 1.5份, FB红 1.5份。
[0056] 所述珠光黑母粒的制备方法,包括如下步骤:
[0057] 1)按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑 双硬脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光粉,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红;
[0058] 2)将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所 述乙撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和 所述FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料;
[0059] 3)在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型, 切粒包装。
[0060] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定 本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在 不脱离本发明构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干 简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种珠光黑母粒,其特征在于,包括如下质量份数如下的各组分:2. 如权利要求1所述的珠光黑母粒,其特征在于,包括如下质量份数如下的各组分:3. 如权利要求1所述的珠光黑母粒,其特征在于,包括如下质量份数如下的各组分:4. 如权利要求1-3任一项所述的珠光黑母粒,其特征在于,所述珠光黑母粒用于制备 ABS时的的使用质量百分为1-3%。5. 如权利要求1-3任一项所述珠光黑母粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 1) 按配方称量所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙撑双硬 脂酰胺,所述硫酸钡,所述扩散油,所述珠光HK354,所述黑烟,所述2G黄和所述FB红; 2) 将步骤1)所称量所述苯乙烯-丁二烯共聚物,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物,所述乙 撑双硬脂酰胺,所述硫酸钡和所述扩散油搅拌均匀,而后加入所述黑烟,所述2G黄和所述 FB红,在高速混料机中继续搅拌5-15分钟,得到混合物料; 3) 在混合物料中加入所述珠光粉,搅拌2-3分钟,加入双螺杆挤出机中挤出成型,切粒 包装。
【专利摘要】本发明提供了一种珠光黑母粒,包括如下质量份数如下的各组分:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)5-15份,苯乙烯-丁二烯共聚物(K胶)30-70份,乙撑双硬脂酰胺(EBS)15-25份,硫酸钡60-90份,扩散油5-15份,珠光粉15-25份,黑烟5-10份,2G黄1.5-3份,FB红1.5-3份。所述珠光黑母粒珠光黑纯正,珠光分散均匀,效果好,有闪光效果。
【IPC分类】C08K3/30, C08K3/22, C08L23/08, C08K5/20, C08J3/22, C08K3/34, C08K13/02, C08L25/10
【公开号】CN104893134
【申请号】CN201510257725
【发明人】檀保苗
【申请人】东莞市能路塑胶模具有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月18日