一种彩色pf料及其制备方法
一种彩色pf料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本申请属于PF制备领域，尤其涉及一种彩色PF料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]phenolic resin,简称PF.酸醛树脂，固体酸醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。1872年德国化学家拜尔(A.Baeyer)率先合成了酚醛树脂，1907年比利时裔美国人贝克兰提出酚醛树脂加热固化法，使酚醛树脂实现工业化生产，1910年德国柏林建成世界第一家合成酚醛树脂的工厂，开创了人类合成高分子化合物的纪元。由于采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂，它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料、人造板、铸造、耐火材料等。
[0003]液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。CAS号9003-35-4用途:用作氯丁胶粘剂的增粘树脂、丁基橡胶的硫化剂等。上游原料:对叔丁基苯酚、甲醛下游产品:酚醛模塑料、酚醛模塑料(PF2C3-631)、酚醛粒状注塑料(SP2501J)、松香改性酚醛树脂(2118型)、PET改性酚醛树脂、酚醛石棉耐摩擦塑料、酚醛石棉耐磨擦塑料(JL24-66)、酚醛石棉耐酸塑料、酚醛玻璃纤维模塑料、聚苯硫醚、酚醛泡沫塑料板(FD-20型)、酚醛玻璃钢、酚醛塑料轴瓦、输送机用托辊等。酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良性能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，因而受到人们的广泛重视。酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。消费量不断增长，应用范围不断扩大，国内外研宄和开发都相当活跃。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。
[0004]能够很好地保证塑料制品在长期使用过程中的力学强度、满足材料的阻燃要求或作为电子元件的其他要求。这种方法在加工具有特定用途的元器件方面尤为有效。在这种情况下，颜色的细微变化并不特别重要、因为根据国际标准，颜色已按确定的比例固定下来。对于以上应用领域本体着色法比较有优势。所有的塑料原料制造商都能在其产品范围内提出标准的颜色等级。此外，如果订购量足够大，制造商有利可图.他们还会为客户提供配色服务。满足这种要求的主要原因在于，塑料原料制造商希望制品加工商将他们的颜色作为一种市场工具。近来，为顾客量身配置颜色的最小用量在明显增大，而且将来还会进一步增加。出于这种最小用量的增加、塑料制品加工商越来越难以在能接受的价格范围内得到所需要的颜色。作为另一种选择，可以采用着色剂法来替代本体着色法。着色剂的生产商会看到这个不断增长的趋势。新酚醛树脂为高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的，新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定。粘结强度比酚醛树脂提高20%以上，耐热性提高100°C以上。新酚醛树脂制品可在250°C下长期使用，制品耐湿耐碱。新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的结合剂，使用方法为:新酚醛树脂与酚醛树脂按1:3混合使用，不仅提高了酚醛树脂的强度，还提高了耐热性和磨削比。如单独使用新酚醛树脂，砂轮的寿命是酚醛树脂8倍，在生产工艺上比酚醛树脂制品强度高出约30%，磨削效果也有提高。
[0005]酸醛(Phenol Formaldehyde，简称PF)树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。酚醛树脂行业进入12月份以后就要经历“寒冬”的考验，很多企业老总和销售人员对于年末的订单还是抱有很大的希望。但是对回款控制是更加严格。由于行业内竞争导致的结果就是现在酚醛树脂行业报价一般都是有两个以上的价格，一种就是标准价格一种就是现款交易的价格。很多企业为了快速回笼资金就对现款的客户进一步的让利，特别是在年终刺激销售的阶段，类似情况层出不穷。酚醛树脂和耐火材料行业一样，都面临着部分小企业下调价格来实现签单目的的状况。这一状况对那些小规模的生产作坊影响不大，他们生产成本低，跟着下调价格也可以应对。但对于像平洋实业有限公司这样的大企业来讲，从原料和加工，从技术到规模都是很大的，各项成本都比较高，价格继续下调将会亏本。所以面对这些低价竞争者和惨淡市场也是无可奈何。但是企业要生存，资金就得回转，迫于这些压力，很多大型企业也是不得已而为之的去下调酚醛树脂价格，以便更快的解决库存积压问题。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种弯曲强度、缺口冲击强度和拉伸强度高的彩色PF料及其制备方法是非常必要的。
【发明内容】
[0006]解决的技术问题:
本申请针对上述技术问题，提供一种彩色PF料及其制备方法，解决现有PF拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击冲击强度低等技术问题。
[0007]技术方案:
一种彩色PF料，所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉10-30份；木粉20-40份；二硫化钼2-8份；六亚甲基四胺5-25份；氧化销1-20份；抗氧剂0.1-0.5份；碳酸钙15-35份；氧化镁0.5-2.5份；滑石粉为9-13份；颜料0.1-1份；甲基苯磺酸为20-40份；硬脂酸锌1-5份；乙稀醇5-15份；石灰为0.2-0.8份。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉15-25份；木粉25-35份；二硫化钼3_7份；六亚甲基四胺10-20份；氧化销5-15份；抗氧剂0.2-0.4份；碳酸1? 20-30份；氧化镁1_2份；滑石粉为10-12份；颜料0.2-0.8份；甲基苯磺酸为25-35份；硬脂酸锌2_4份；乙烯醇6_14份；石灰为0.4-0.6份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PFlOO份；立德粉20份；木粉30份；二硫化钼5份；六亚甲基四胺15份；氧化铝10份；抗氧剂0.3份；碳酸钙25份；氧化镁1.5份；滑石粉为11份；颜料0.5份；甲基苯磺酸为30份；硬脂酸锌3份；乙烯醇10份；石灰为0.5份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂DLTP。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述颜料采用酞菁蓝或酞菁绿。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述彩色PF料的制备方法，包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PF、立德粉、木粉、二硫化钼、六亚甲基四胺、氧化铝、
抗氧剂、碳酸钙、氧化镁、滑石粉、颜料、甲基苯磺酸、硬脂酸锌、乙烯醇和石灰；
第二步:将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40-60°C，搅拌 15-35min，搅拌速度 200_400r/min ；
第三步:加入剩余原料，升温至60-80°C，搅拌35-55h，搅拌速度200_400r/min ；第四步:将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，IlO0C, 120 0C、130 0C、140。。、140。。和 145 0C ο
[0013]有益效果:
本发明所述一种彩色PF料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品缺口冲击强度750-1150J/m，无缺口冲击强度2000-3500kJ/m2;2、拉伸强度40-60MPa，弯曲强度75_95MPa ;3、热变形温度105_125°C，膨胀率28-32% ;4、紫外光照射2500h后伸长率保持98-100%，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
按照重量份数配比称取PF100份；立 德粉10份；木粉20份；二硫化钼2份；六亚甲基四胺5份；氧化铝I份；抗氧剂DLTP0.1份；碳酸钙15份；氧化镁0.5份；滑石粉为9份；酞菁蓝0.1份；甲基苯磺酸为20份；硬脂酸锌I份；乙烯醇5份；石灰为0.2份。
[0015]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40°C，搅拌15min，搅拌速度200r/min，加入剩余原料，升温至60°C，搅拌35h，搅拌速度200r/min。
[0016]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0017]产品缺口冲击强度750J/m，无缺口冲击强度2000kJ/m2;拉伸强度40MPa，弯曲强度75MPa ;热变形温度105°C，膨胀率28% ;紫外光照射2500h后伸长率保持98%。
[0018]实施例2:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉30份；木粉40份；二硫化钼8份；六亚甲基四胺25份；氧化铝20份；抗氧剂DLTP0.5份；碳酸钙35份；氧化镁2.5份；滑石粉为13份；酞菁蓝I份；甲基苯磺酸为40份；硬脂酸锌5份；乙烯醇15份；石灰为0.8份。
[0019]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至60°C，搅拌35min，搅拌速度400r/min，加入剩余原料，升温至80°C，搅拌55h，搅拌速度400r/min。
[0020]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0021]产品缺口冲击强度850J/m，无缺口冲击强度2500kJ/m2;拉伸强度45MPa，弯曲强度80MPa ;热变形温度110°C，膨胀率29% ;紫外光照射2500h后伸长率保持98%。
[0022]实施例3:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉15份；木粉25份；二硫化钼3份；六亚甲基四胺10份；氧化铝5份；抗氧剂1010为0.2份；碳酸钙20份；氧化镁I份；滑石粉为10份；酞菁蓝0.2份；甲基苯磺酸为25份；硬脂酸锌2份；乙烯醇6份；石灰为0.4份。
[0023]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40°C，搅拌15min，搅拌速度200r/min，加入剩余原料，升温至60°C，搅拌35h，搅拌速度200r/min。
[0024]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0025]产品缺口冲击强度950J/m，无缺口冲击强度3000kJ/m2;拉伸强度50MPa，弯曲强度85MPa ;热变形温度115°C，膨胀率30% ;紫外光照射2500h后伸长率保持99%。
[0026]实施例4:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉25份；木粉35份；二硫化钼7份；六亚甲基四胺20份；氧化铝15份；抗氧剂1010为0.4份；碳酸钙30份；氧化镁2份；滑石粉为12份；酞菁绿0.8份；甲基苯磺酸为35份；硬脂酸锌4份；乙烯醇14份；石灰为0.6份。
[0027]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至60°C，搅拌35min，搅拌速度400r/min，加入剩余原料，升温至80°C，搅拌55h，搅拌速度400r/min。
[0028]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0029]产品缺口冲击强度1050J/m，无缺口冲击强度3300kJ/m2;拉伸强度55MPa，弯曲强度90MPa ;热变形温度120°C，膨胀率31% ;紫外光照射2500h后伸长率保持99%。
[0030]实施例5:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉20份；木粉30份；二硫化钼5份；六亚甲基四胺15份；氧化铝10份；抗氧剂1010为0.3份；碳酸钙25份；氧化镁1.5份；滑石粉为11份；酞菁绿0.5份；甲基苯磺酸为30份；硬脂酸锌3份；乙烯醇10份；石灰为0.5份。
[0031]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至50°C，搅拌25min，搅拌速度300r/min，加入剩余原料，升温至70°C，搅拌45h，搅拌速度300r/min。
[0032]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0033]产品缺口冲击强度1150J/m，无缺口冲击强度3500kJ/m2;拉伸强度60MPa，弯曲强度95MPa ;热变形温度125°C，膨胀率32% ;紫外光照射2500h后伸长率保持100%。
[0034]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0035]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种彩色PF料，其特征在于所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉10-30份；木粉20-40份；二硫化钼2_8份；六亚甲基四胺5_25份；氧化销1-20份；抗氧剂0.1-0.5份；碳酸妈15-35份；氧化镁0.5-2.5份；滑石粉为9_13份；颜料0.1_1份；甲基苯磺酸为20-40份；硬脂酸锌1-5份；乙烯醇5-15份；石灰为0.2-0.8份。2.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于所述彩色PF料原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉15-25份；木粉25-35份；二硫化钼3_7份；六亚甲基四胺10-20份；氧化铝5-15份；抗氧剂0.2-0.4份；碳酸钙20-30份；氧化镁1_2份；滑石粉为10-12份；颜料0.2-0.8份；甲基苯磺酸为25-35份；硬脂酸锌2_4份；乙稀醇6_14份；石灰为0.4-0.6 份。3.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉20份；木粉30份；二硫化钼5份；六亚甲基四胺15份；氧化铝10份；抗氧剂0.3份；碳酸钙25份；氧化镁1.5份；滑石粉为11份；颜料0.5份；甲基苯磺酸为30份；硬脂酸锌3份；乙烯醇10份；石灰为0.5份。4.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂DLTP。5.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于:所述颜料采用酞菁蓝或酞菁绿。6.一种权利要求1所述彩色PF料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PF、立德粉、木粉、二硫化钼、六亚甲基四胺、氧化铝、抗氧剂、碳酸钙、氧化镁、滑石粉、颜料、甲基苯磺酸、硬脂酸锌、乙烯醇和石灰； 第二步:将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40-60°C，搅拌 15-35min，搅拌速度 200_400r/min ； 第三步:加入剩余原料，升温至60-80°C，搅拌35-55h，搅拌速度200_400r/min ； 第四步:将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，IlO0C, 120 0C、130 0C、140。。、140。。和 145 0C ο
【专利摘要】本申请公开了一种彩色PF料及其制备方法，按照重量份数配比称取PF、立德粉、木粉、二硫化钼、六亚甲基四胺、氧化铝、抗氧剂、碳酸钙、氧化镁、滑石粉、颜料、甲基苯磺酸、硬脂酸锌、乙烯醇和石灰，混合后挤出即可；产品缺口冲击强度750-1150J/m，无缺口冲击强度2000-3500kJ/m2；拉伸强度40-60MPa，弯曲强度75-95MPa；热变形温度105-125℃，膨胀率28-32%；紫外光照射2500h后伸长率保持98-100%。
【IPC分类】C08K5/42, C08K13/02, C08K3/26, B29C47/92, C08L97/02, C08K3/22, C08L61/06, C08K3/34, C08K3/30, C08K5/098
【公开号】CN104893229
【申请号】CN201510133217
【发明人】计慷
【申请人】苏州市德莱尔建材科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月26日
【技术领域】
[0001]本申请属于PF制备领域，尤其涉及一种彩色PF料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]phenolic resin,简称PF.酸醛树脂，固体酸醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。1872年德国化学家拜尔(A.Baeyer)率先合成了酚醛树脂，1907年比利时裔美国人贝克兰提出酚醛树脂加热固化法，使酚醛树脂实现工业化生产，1910年德国柏林建成世界第一家合成酚醛树脂的工厂，开创了人类合成高分子化合物的纪元。由于采用酚、醛的种类、催化剂类别、酚与醛的摩尔比的不同可生产出多种多样的酚醛树脂，它包括:线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂、水溶性酚醛树脂。主要用于生产压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料、人造板、铸造、耐火材料等。
[0003]液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如:碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。CAS号9003-35-4用途:用作氯丁胶粘剂的增粘树脂、丁基橡胶的硫化剂等。上游原料:对叔丁基苯酚、甲醛下游产品:酚醛模塑料、酚醛模塑料(PF2C3-631)、酚醛粒状注塑料(SP2501J)、松香改性酚醛树脂(2118型)、PET改性酚醛树脂、酚醛石棉耐摩擦塑料、酚醛石棉耐磨擦塑料(JL24-66)、酚醛石棉耐酸塑料、酚醛玻璃纤维模塑料、聚苯硫醚、酚醛泡沫塑料板(FD-20型)、酚醛玻璃钢、酚醛塑料轴瓦、输送机用托辊等。酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。与早期占市场主导地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良性能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄，低烟雾，耐火焰穿透，遇火无洒落物，价格低廉，是电器、仪表、建筑、石油化工等行业较为理想的绝缘隔热保温材料，因而受到人们的广泛重视。酚醛泡沫已成为泡沫塑料中发展最快的品种之一。消费量不断增长，应用范围不断扩大，国内外研宄和开发都相当活跃。然而，酚醛泡沫最大的弱点是脆性大，开孔率高，因此提高它的韧性是改善酚醛泡沫性能的关键技术。
[0004]能够很好地保证塑料制品在长期使用过程中的力学强度、满足材料的阻燃要求或作为电子元件的其他要求。这种方法在加工具有特定用途的元器件方面尤为有效。在这种情况下，颜色的细微变化并不特别重要、因为根据国际标准，颜色已按确定的比例固定下来。对于以上应用领域本体着色法比较有优势。所有的塑料原料制造商都能在其产品范围内提出标准的颜色等级。此外，如果订购量足够大，制造商有利可图.他们还会为客户提供配色服务。满足这种要求的主要原因在于，塑料原料制造商希望制品加工商将他们的颜色作为一种市场工具。近来，为顾客量身配置颜色的最小用量在明显增大，而且将来还会进一步增加。出于这种最小用量的增加、塑料制品加工商越来越难以在能接受的价格范围内得到所需要的颜色。作为另一种选择，可以采用着色剂法来替代本体着色法。着色剂的生产商会看到这个不断增长的趋势。新酚醛树脂为高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通过缩合反应而产生的，新酚醛树脂具有良好力学性能、耐热性能，广泛应用于金刚石制品、砂轮片制造等行业.新酚醛树脂粘结力强，化学稳定性好，耐热性高，硬化时收缩小，制品尺寸稳定。粘结强度比酚醛树脂提高20%以上，耐热性提高100°C以上。新酚醛树脂制品可在250°C下长期使用，制品耐湿耐碱。新酚醛树脂可做为金刚石砂轮的结合剂，使用方法为:新酚醛树脂与酚醛树脂按1:3混合使用，不仅提高了酚醛树脂的强度，还提高了耐热性和磨削比。如单独使用新酚醛树脂，砂轮的寿命是酚醛树脂8倍，在生产工艺上比酚醛树脂制品强度高出约30%，磨削效果也有提高。
[0005]酸醛(Phenol Formaldehyde，简称PF)树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚醛或其衍生物缩聚而得。酚醛树脂行业进入12月份以后就要经历“寒冬”的考验，很多企业老总和销售人员对于年末的订单还是抱有很大的希望。但是对回款控制是更加严格。由于行业内竞争导致的结果就是现在酚醛树脂行业报价一般都是有两个以上的价格，一种就是标准价格一种就是现款交易的价格。很多企业为了快速回笼资金就对现款的客户进一步的让利，特别是在年终刺激销售的阶段，类似情况层出不穷。酚醛树脂和耐火材料行业一样，都面临着部分小企业下调价格来实现签单目的的状况。这一状况对那些小规模的生产作坊影响不大，他们生产成本低，跟着下调价格也可以应对。但对于像平洋实业有限公司这样的大企业来讲，从原料和加工，从技术到规模都是很大的，各项成本都比较高，价格继续下调将会亏本。所以面对这些低价竞争者和惨淡市场也是无可奈何。但是企业要生存，资金就得回转，迫于这些压力，很多大型企业也是不得已而为之的去下调酚醛树脂价格，以便更快的解决库存积压问题。而随着人性化理念的普及，及新型和谐社会的构成，设计一种弯曲强度、缺口冲击强度和拉伸强度高的彩色PF料及其制备方法是非常必要的。
【发明内容】
[0006]解决的技术问题:
本申请针对上述技术问题，提供一种彩色PF料及其制备方法，解决现有PF拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击冲击强度低等技术问题。
[0007]技术方案:
一种彩色PF料，所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉10-30份；木粉20-40份；二硫化钼2-8份；六亚甲基四胺5-25份；氧化销1-20份；抗氧剂0.1-0.5份；碳酸钙15-35份；氧化镁0.5-2.5份；滑石粉为9-13份；颜料0.1-1份；甲基苯磺酸为20-40份；硬脂酸锌1-5份；乙稀醇5-15份；石灰为0.2-0.8份。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案:所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉15-25份；木粉25-35份；二硫化钼3_7份；六亚甲基四胺10-20份；氧化销5-15份；抗氧剂0.2-0.4份；碳酸1? 20-30份；氧化镁1_2份；滑石粉为10-12份；颜料0.2-0.8份；甲基苯磺酸为25-35份；硬脂酸锌2_4份；乙烯醇6_14份；石灰为0.4-0.6份。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案:所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PFlOO份；立德粉20份；木粉30份；二硫化钼5份；六亚甲基四胺15份；氧化铝10份；抗氧剂0.3份；碳酸钙25份；氧化镁1.5份；滑石粉为11份；颜料0.5份；甲基苯磺酸为30份；硬脂酸锌3份；乙烯醇10份；石灰为0.5份。
[0010]作为本发明的一种优选技术方案:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂DLTP。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案:所述颜料采用酞菁蓝或酞菁绿。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案:所述彩色PF料的制备方法，包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PF、立德粉、木粉、二硫化钼、六亚甲基四胺、氧化铝、
抗氧剂、碳酸钙、氧化镁、滑石粉、颜料、甲基苯磺酸、硬脂酸锌、乙烯醇和石灰；
第二步:将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40-60°C，搅拌 15-35min，搅拌速度 200_400r/min ；
第三步:加入剩余原料，升温至60-80°C，搅拌35-55h，搅拌速度200_400r/min ；第四步:将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，IlO0C, 120 0C、130 0C、140。。、140。。和 145 0C ο
[0013]有益效果:
本发明所述一种彩色PF料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:1、产品缺口冲击强度750-1150J/m，无缺口冲击强度2000-3500kJ/m2;2、拉伸强度40-60MPa，弯曲强度75_95MPa ;3、热变形温度105_125°C，膨胀率28-32% ;4、紫外光照射2500h后伸长率保持98-100%，可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
按照重量份数配比称取PF100份；立 德粉10份；木粉20份；二硫化钼2份；六亚甲基四胺5份；氧化铝I份；抗氧剂DLTP0.1份；碳酸钙15份；氧化镁0.5份；滑石粉为9份；酞菁蓝0.1份；甲基苯磺酸为20份；硬脂酸锌I份；乙烯醇5份；石灰为0.2份。
[0015]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40°C，搅拌15min，搅拌速度200r/min，加入剩余原料，升温至60°C，搅拌35h，搅拌速度200r/min。
[0016]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0017]产品缺口冲击强度750J/m，无缺口冲击强度2000kJ/m2;拉伸强度40MPa，弯曲强度75MPa ;热变形温度105°C，膨胀率28% ;紫外光照射2500h后伸长率保持98%。
[0018]实施例2:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉30份；木粉40份；二硫化钼8份；六亚甲基四胺25份；氧化铝20份；抗氧剂DLTP0.5份；碳酸钙35份；氧化镁2.5份；滑石粉为13份；酞菁蓝I份；甲基苯磺酸为40份；硬脂酸锌5份；乙烯醇15份；石灰为0.8份。
[0019]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至60°C，搅拌35min，搅拌速度400r/min，加入剩余原料，升温至80°C，搅拌55h，搅拌速度400r/min。
[0020]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0021]产品缺口冲击强度850J/m，无缺口冲击强度2500kJ/m2;拉伸强度45MPa，弯曲强度80MPa ;热变形温度110°C，膨胀率29% ;紫外光照射2500h后伸长率保持98%。
[0022]实施例3:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉15份；木粉25份；二硫化钼3份；六亚甲基四胺10份；氧化铝5份；抗氧剂1010为0.2份；碳酸钙20份；氧化镁I份；滑石粉为10份；酞菁蓝0.2份；甲基苯磺酸为25份；硬脂酸锌2份；乙烯醇6份；石灰为0.4份。
[0023]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40°C，搅拌15min，搅拌速度200r/min，加入剩余原料，升温至60°C，搅拌35h，搅拌速度200r/min。
[0024]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0025]产品缺口冲击强度950J/m，无缺口冲击强度3000kJ/m2;拉伸强度50MPa，弯曲强度85MPa ;热变形温度115°C，膨胀率30% ;紫外光照射2500h后伸长率保持99%。
[0026]实施例4:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉25份；木粉35份；二硫化钼7份；六亚甲基四胺20份；氧化铝15份；抗氧剂1010为0.4份；碳酸钙30份；氧化镁2份；滑石粉为12份；酞菁绿0.8份；甲基苯磺酸为35份；硬脂酸锌4份；乙烯醇14份；石灰为0.6份。
[0027]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至60°C，搅拌35min，搅拌速度400r/min，加入剩余原料，升温至80°C，搅拌55h，搅拌速度400r/min。
[0028]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0029]产品缺口冲击强度1050J/m，无缺口冲击强度3300kJ/m2;拉伸强度55MPa，弯曲强度90MPa ;热变形温度120°C，膨胀率31% ;紫外光照射2500h后伸长率保持99%。
[0030]实施例5:
按照重量份数配比称取PF100份；立德粉20份；木粉30份；二硫化钼5份；六亚甲基四胺15份；氧化铝10份；抗氧剂1010为0.3份；碳酸钙25份；氧化镁1.5份；滑石粉为11份；酞菁绿0.5份；甲基苯磺酸为30份；硬脂酸锌3份；乙烯醇10份；石灰为0.5份。
[0031]将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至50°C，搅拌25min，搅拌速度300r/min，加入剩余原料，升温至70°C，搅拌45h，搅拌速度300r/min。
[0032]将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，110 °C、120 °C、130 °C、140 °C、140 °C 和 145 °C ο
[0033]产品缺口冲击强度1150J/m，无缺口冲击强度3500kJ/m2;拉伸强度60MPa，弯曲强度95MPa ;热变形温度125°C，膨胀率32% ;紫外光照射2500h后伸长率保持100%。
[0034]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0035]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种彩色PF料，其特征在于所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉10-30份；木粉20-40份；二硫化钼2_8份；六亚甲基四胺5_25份；氧化销1-20份；抗氧剂0.1-0.5份；碳酸妈15-35份；氧化镁0.5-2.5份；滑石粉为9_13份；颜料0.1_1份；甲基苯磺酸为20-40份；硬脂酸锌1-5份；乙烯醇5-15份；石灰为0.2-0.8份。2.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于所述彩色PF料原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉15-25份；木粉25-35份；二硫化钼3_7份；六亚甲基四胺10-20份；氧化铝5-15份；抗氧剂0.2-0.4份；碳酸钙20-30份；氧化镁1_2份；滑石粉为10-12份；颜料0.2-0.8份；甲基苯磺酸为25-35份；硬脂酸锌2_4份；乙稀醇6_14份；石灰为0.4-0.6 份。3.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于所述彩色PF料的原料按重量份数配比如下:PF100份；立德粉20份；木粉30份；二硫化钼5份；六亚甲基四胺15份；氧化铝10份；抗氧剂0.3份；碳酸钙25份；氧化镁1.5份；滑石粉为11份；颜料0.5份；甲基苯磺酸为30份；硬脂酸锌3份；乙烯醇10份；石灰为0.5份。4.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂DLTP。5.根据权利要求1所述的一种彩色PF料，其特征在于:所述颜料采用酞菁蓝或酞菁绿。6.一种权利要求1所述彩色PF料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取PF、立德粉、木粉、二硫化钼、六亚甲基四胺、氧化铝、抗氧剂、碳酸钙、氧化镁、滑石粉、颜料、甲基苯磺酸、硬脂酸锌、乙烯醇和石灰； 第二步:将PF、立德粉、木粉、二硫化钼和六亚甲基四胺投入反应釜中加热至40-60°C，搅拌 15-35min，搅拌速度 200_400r/min ； 第三步:加入剩余原料，升温至60-80°C，搅拌35-55h，搅拌速度200_400r/min ； 第四步:将混合后的物料投入挤出机中挤出成型，料筒温度，IlO0C, 120 0C、130 0C、140。。、140。。和 145 0C ο
【专利摘要】本申请公开了一种彩色PF料及其制备方法，按照重量份数配比称取PF、立德粉、木粉、二硫化钼、六亚甲基四胺、氧化铝、抗氧剂、碳酸钙、氧化镁、滑石粉、颜料、甲基苯磺酸、硬脂酸锌、乙烯醇和石灰，混合后挤出即可；产品缺口冲击强度750-1150J/m，无缺口冲击强度2000-3500kJ/m2；拉伸强度40-60MPa，弯曲强度75-95MPa；热变形温度105-125℃，膨胀率28-32%；紫外光照射2500h后伸长率保持98-100%。
【IPC分类】C08K5/42, C08K13/02, C08K3/26, B29C47/92, C08L97/02, C08K3/22, C08L61/06, C08K3/34, C08K3/30, C08K5/098
【公开号】CN104893229
【申请号】CN201510133217
【发明人】计慷
【申请人】苏州市德莱尔建材科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月26日
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