一种膜式燃气表阀盖阀座用材料的制作方法
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及膜式燃气表材料配方领域，具体是一种膜式燃气表阀盖阀座用材料。
【背景技术】
[0002]阀盖阀座是膜式燃气表的重要部件，工作时阀盖要在阀座上不断运动，变换进排气口，将气体送进计量室作计量，又将计量室内的气体转送到出气通道，转送中不能丢掉一点气体，同时在运行中又要不得离开阀座，保持良好的接触滑动状态，不让气体泄漏到通道之外，这就要求这两个平面是一个精加工的表面，其表面的平面度小于0.02mm，平面的粗糙度小于0.4um，这样才能保持面接触滑动运行，又不会产生接触面间的气体泄漏。因此阀盖阀座的材料配比至关重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述问题，提供一种新型的阀盖阀座用材料，保证平面度和粗糙度的同时具有长期运行耐磨性强、脱水性高、耐高低温等许多优点。
[0004]采用的技术方案是:
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，包括:45-49%酚醅树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨(润滑作用)、10-15%蛇纹石粉(润滑作用)、8-12%纳米添料和2.5%催化剂，以上百分比均以质量百分比计。
[0005]所述的硅油可以为甲基硅油。
[0006]所述的固化剂可以为六次甲基四胺。
[0007]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小可以为:10?100微米。
[0008]所述的纳米添料可以为蒙脱土。
[0009]所述的催化剂可以为氢氧化钠或者氢氧化钡。
[0010]一种膜式燃气表阀盖阀座用材料的制备方法为:将45-49%酚醅树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨、10-15%蛇纹石粉、8-12%纳米添料和2.5%催化剂混合搅拌均匀固化制备而成。
[0011]本发明具有如下优点:
1、经实验证明本发明具有良好的热固性塑料的模具成型性和高低温稳定性。
[0012]2、本配方中添加蛇纹石粉料，具有耐磨润滑的作用，可以有效地降低摩擦系数，并通过摩擦物理化学作用在摩擦副表面形成自修复层，具有显著的减磨抗磨效果。
[0013]3、纳米添料尺寸小，表面能高。比表面积大。位于表面的原子占相当大的比例。这样可以充分保证平面度、粗糙度和脱水性。
【具体实施方式】
[0014]实施例一一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，是由49%树脂、5%固化剂、3%硅油、15%石墨、15%蛇纹石粉、10.5%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成，上述百分比为质量百分比。
[0015]所述的硅油为甲基硅油。
[0016]所述的固化剂为六次甲基四胺。
[0017]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:10?30微米。
[0018]所述的纳米添料为蒙脱土。
[0019]所述的催化剂为氢氧化钠。
[0020]该材料物理性质:常温密度为2.21 X 103kg/m3，PH值为5，流杯粘度为6.3秒，表面强度(抓搔法)为0.8克，常温导热系数为0.468ff/m.k，1000°C导热系数为1.230ff/m.k。该材料具有良好的悬浮性、涂刷性、抗流淌性、润湿性和热稳定性。
[0021]实施例二
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，是由48.5%树脂、5%固化剂、3%硅油、14.5%石墨、14.5%蛇纹石粉、12%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成，上述百分比为质量百分比。
[0022]所述的硅油为甲基硅油。
[0023]所述的固化剂为六次甲基四胺。
[0024]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:10?60微米。
[0025]所述的纳米添料为蒙脱土。
[0026]所述的催化剂为氢氧化钡。
[0027]实施例三
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，是由49%树脂、5%固化剂、2.5%硅油、14%石墨、15%蛇纹石粉、12%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成，上述百分比为质量百分比。
[0028]所述的硅油为甲基硅油。
[0029]所述的固化剂为六次甲基四胺。
[0030]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:60?100微米。
[0031]所述的纳米添料为蒙脱土。
[0032]所述的催化剂为氢氧化钠。
【主权项】
1.一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于包括:45-49%酚醅树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨、10-15%蛇纹石粉、8-12%纳米添料、2.5%催化剂，以上百分比均以质量百分比计。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的硅油为甲基硅油。3.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的固化剂为六次甲基四胺。4.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:10?100微米。5.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的纳米添料为蒙脱土。6.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的催化剂为氢氧化钠或者氢氧化钡。
【专利摘要】一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，包括按质量百分比计45-49%树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨、10-15%蛇纹石粉、8-12%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成。本发明具有如下优点：①本配方中添加蛇纹石粉料，具有耐磨润滑的作用，可以有效地降低摩擦系数,并通过摩擦物理化学作用在摩擦副表面形成自修复层,具有显著的减磨抗磨效果。②纳米添料尺寸小，表面能高。比表面积大。位于表面的原子占相当大的比例。这样可以充分保证平面度和粗糙度。
【IPC分类】C08L61/06, C08K3/22, C08K13/02, C08L83/04, C08K3/34, C08K3/04, C08K5/17
【公开号】CN104893230
【申请号】CN201510224990
【发明人】程波, 黄晓明
【申请人】沈阳市航宇星仪表有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月6日
【技术领域】
[0001]本发明涉及膜式燃气表材料配方领域，具体是一种膜式燃气表阀盖阀座用材料。
【背景技术】
[0002]阀盖阀座是膜式燃气表的重要部件，工作时阀盖要在阀座上不断运动，变换进排气口，将气体送进计量室作计量，又将计量室内的气体转送到出气通道，转送中不能丢掉一点气体，同时在运行中又要不得离开阀座，保持良好的接触滑动状态，不让气体泄漏到通道之外，这就要求这两个平面是一个精加工的表面，其表面的平面度小于0.02mm，平面的粗糙度小于0.4um，这样才能保持面接触滑动运行，又不会产生接触面间的气体泄漏。因此阀盖阀座的材料配比至关重要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述问题，提供一种新型的阀盖阀座用材料，保证平面度和粗糙度的同时具有长期运行耐磨性强、脱水性高、耐高低温等许多优点。
[0004]采用的技术方案是:
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，包括:45-49%酚醅树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨(润滑作用)、10-15%蛇纹石粉(润滑作用)、8-12%纳米添料和2.5%催化剂，以上百分比均以质量百分比计。
[0005]所述的硅油可以为甲基硅油。
[0006]所述的固化剂可以为六次甲基四胺。
[0007]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小可以为:10?100微米。
[0008]所述的纳米添料可以为蒙脱土。
[0009]所述的催化剂可以为氢氧化钠或者氢氧化钡。
[0010]一种膜式燃气表阀盖阀座用材料的制备方法为:将45-49%酚醅树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨、10-15%蛇纹石粉、8-12%纳米添料和2.5%催化剂混合搅拌均匀固化制备而成。
[0011]本发明具有如下优点:
1、经实验证明本发明具有良好的热固性塑料的模具成型性和高低温稳定性。
[0012]2、本配方中添加蛇纹石粉料，具有耐磨润滑的作用，可以有效地降低摩擦系数，并通过摩擦物理化学作用在摩擦副表面形成自修复层，具有显著的减磨抗磨效果。
[0013]3、纳米添料尺寸小，表面能高。比表面积大。位于表面的原子占相当大的比例。这样可以充分保证平面度、粗糙度和脱水性。
【具体实施方式】
[0014]实施例一一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，是由49%树脂、5%固化剂、3%硅油、15%石墨、15%蛇纹石粉、10.5%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成，上述百分比为质量百分比。
[0015]所述的硅油为甲基硅油。
[0016]所述的固化剂为六次甲基四胺。
[0017]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:10?30微米。
[0018]所述的纳米添料为蒙脱土。
[0019]所述的催化剂为氢氧化钠。
[0020]该材料物理性质:常温密度为2.21 X 103kg/m3，PH值为5，流杯粘度为6.3秒，表面强度(抓搔法)为0.8克，常温导热系数为0.468ff/m.k，1000°C导热系数为1.230ff/m.k。该材料具有良好的悬浮性、涂刷性、抗流淌性、润湿性和热稳定性。
[0021]实施例二
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，是由48.5%树脂、5%固化剂、3%硅油、14.5%石墨、14.5%蛇纹石粉、12%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成，上述百分比为质量百分比。
[0022]所述的硅油为甲基硅油。
[0023]所述的固化剂为六次甲基四胺。
[0024]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:10?60微米。
[0025]所述的纳米添料为蒙脱土。
[0026]所述的催化剂为氢氧化钡。
[0027]实施例三
一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，是由49%树脂、5%固化剂、2.5%硅油、14%石墨、15%蛇纹石粉、12%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成，上述百分比为质量百分比。
[0028]所述的硅油为甲基硅油。
[0029]所述的固化剂为六次甲基四胺。
[0030]所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:60?100微米。
[0031]所述的纳米添料为蒙脱土。
[0032]所述的催化剂为氢氧化钠。
【主权项】
1.一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于包括:45-49%酚醅树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨、10-15%蛇纹石粉、8-12%纳米添料、2.5%催化剂，以上百分比均以质量百分比计。2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的硅油为甲基硅油。3.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的固化剂为六次甲基四胺。4.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的蛇纹石粉的蛇纹石颗粒大小为:10?100微米。5.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的纳米添料为蒙脱土。6.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，其特征在于:所述的催化剂为氢氧化钠或者氢氧化钡。
【专利摘要】一种膜式燃气表阀盖阀座用材料，包括按质量百分比计45-49%树脂、4-5%固化剂、2-3%硅油、10-15%石墨、10-15%蛇纹石粉、8-12%纳米添料、2.5%催化剂混合搅拌均匀制备成。本发明具有如下优点：①本配方中添加蛇纹石粉料，具有耐磨润滑的作用，可以有效地降低摩擦系数,并通过摩擦物理化学作用在摩擦副表面形成自修复层,具有显著的减磨抗磨效果。②纳米添料尺寸小，表面能高。比表面积大。位于表面的原子占相当大的比例。这样可以充分保证平面度和粗糙度。
【IPC分类】C08L61/06, C08K3/22, C08K13/02, C08L83/04, C08K3/34, C08K3/04, C08K5/17
【公开号】CN104893230
【申请号】CN201510224990
【发明人】程波, 黄晓明
【申请人】沈阳市航宇星仪表有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月6日
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