一种泡沫保温板的生产方法
一种泡沫保温板的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材的生产方法，特别是涉及一种泡沫保温板的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前常规泡沫材料如聚苯乙烯板，由于其抗冻效果好、强度高、吸水率低、质轻、施工方便等优点，已成为现行国内外建筑保温系统的主流材料；但其板材结构疏松，内部颗粒间存在较多空隙，导热系数较高，而且易燃。酚醛、脲醛泡沫塑料虽然具有较高的耐热、阻燃性能等优点，但其存在结构不规整、吸水率高，特别是泡沫延伸率低、抗压强度低、脆性大、易掉粉等问题，限制了酚醛泡沫的应用。本发明主要针对现有外墙保温材料存在的问题，研宄一种新型的泡沫保温板。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种泡沫保温板的生产方法。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
一种泡沫保温板的生产方法，其具体步骤为:
(1)原料的干燥
将酚醛树脂、表面活性剂、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为110-120kPa,干燥时间为3-5h ；
(2)搅拌
将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌的温度为20-24°C，搅拌的速度为100-120r/min，搅拌的时间为 6_8min ；
(3)再搅拌
将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀，搅拌的速度为SO-1OOr/min，搅拌的时间为l-5min ；
(4)捏合在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的EPS珠粒，用捏合机使其充分混合均匀；
(5)模压成型
将捏合好的混合物倒入预热过的模具中，并将模具快速置入真空干燥箱中，干燥箱的温度为80-900C，待完全固化后取出，形成成品。
[0004]优选的，所述步骤(I)中原料中加入膨胀石墨。
[0005]优选的，所述步骤(5)中模压成型的温度为60-70°C。
[0006]有益效果:本发明提供一种泡沫保温板的生产方法，所述原料中加入膨胀石墨，可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能，模压成型的温度的控制，可以催进发泡剂的挥发，使泡孔结构良好，提高泡沫保温板的性能，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的泡沫保温板，具有保温效果好且具有阻燃的优点，具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0007]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0008]一种泡沫保温板的生产方法，其具体步骤为:
(1)原料的干燥
将酚醛树脂、表面活性剂、膨胀石墨、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为115kPa，干燥时间为4h ;
(2)搅拌
将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌的温度为22°C，搅拌的速度为110r/min，搅拌的时间为7min ；
(3)再搅拌
将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀，搅拌的速度为90r/min，搅拌的时间为3min ；
(4)捏合
在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的EPS珠粒，用捏合机使其充分混合均匀；
(5)模压成型
将捏合好的混合物倒入预热过的模具中，模压成型的温度为65°C，并将模具快速置入真空干燥箱中，干燥箱的温度为85°C，待完全固化后取出，形成成品。
[0009]本发明提供一种泡沫保温板的生产方法，所述原料中加入膨胀石墨，可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能，模压成型的温度的控制，可以催进发泡剂的挥发，使泡孔结构良好，提高泡沫保温板的性能，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的泡沫保温板，具有保温效果好且具有阻燃的优点，具有广阔的市场前景。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种泡沫保温板的生产方法，其特征在于，其具体步骤为: (1)原料的干燥 将酚醛树脂、表面活性剂、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为110-120kPa,干燥时间为3-5h ； (2)搅拌 将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌的温度为20-24°C，搅拌的速度为100-120r/min，搅拌的时间为 6_8min ； (3)再搅拌 将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀，搅拌的速度为SO-1OOr/min，搅拌的时间为l-5min ； (4)捏合 在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的EPS珠粒，用捏合机使其充分混合均匀； (5)模压成型 将捏合好的混合物倒入预热过的模具中，并将模具快速置入真空干燥箱中，干燥箱的温度为80-900C，待完全固化后取出，形成成品。2.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板的生产方法，其特征在于，所述步骤(I)中原料中加入膨胀石墨。3.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板的生产方法，其特征在于，所述步骤(5)中模压成型的温度为60-70°C。
【专利摘要】本发明公开了一种泡沫保温板的生产方法，所述原料中加入膨胀石墨，可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能，模压成型的温度的控制，可以催进发泡剂的挥发，使泡孔结构良好，提高泡沫保温板的性能，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的泡沫保温板，具有保温效果好且具有阻燃的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】C08K3/04, C08L71/08, B29C43/58, C08L61/06
【公开号】CN104893238
【申请号】CN201510331255
【发明人】李仁武, 李让全, 李稳
【申请人】凤阳九龙新型建材有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材的生产方法，特别是涉及一种泡沫保温板的生产方法。
【背景技术】
[0002]目前常规泡沫材料如聚苯乙烯板，由于其抗冻效果好、强度高、吸水率低、质轻、施工方便等优点，已成为现行国内外建筑保温系统的主流材料；但其板材结构疏松，内部颗粒间存在较多空隙，导热系数较高，而且易燃。酚醛、脲醛泡沫塑料虽然具有较高的耐热、阻燃性能等优点，但其存在结构不规整、吸水率高，特别是泡沫延伸率低、抗压强度低、脆性大、易掉粉等问题，限制了酚醛泡沫的应用。本发明主要针对现有外墙保温材料存在的问题，研宄一种新型的泡沫保温板。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种泡沫保温板的生产方法。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
一种泡沫保温板的生产方法，其具体步骤为:
(1)原料的干燥
将酚醛树脂、表面活性剂、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为110-120kPa,干燥时间为3-5h ；
(2)搅拌
将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌的温度为20-24°C，搅拌的速度为100-120r/min，搅拌的时间为 6_8min ；
(3)再搅拌
将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀，搅拌的速度为SO-1OOr/min，搅拌的时间为l-5min ；
(4)捏合在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的EPS珠粒，用捏合机使其充分混合均匀；
(5)模压成型
将捏合好的混合物倒入预热过的模具中，并将模具快速置入真空干燥箱中，干燥箱的温度为80-900C，待完全固化后取出，形成成品。
[0004]优选的，所述步骤(I)中原料中加入膨胀石墨。
[0005]优选的，所述步骤(5)中模压成型的温度为60-70°C。
[0006]有益效果:本发明提供一种泡沫保温板的生产方法，所述原料中加入膨胀石墨，可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能，模压成型的温度的控制，可以催进发泡剂的挥发，使泡孔结构良好，提高泡沫保温板的性能，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的泡沫保温板，具有保温效果好且具有阻燃的优点，具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0007]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0008]一种泡沫保温板的生产方法，其具体步骤为:
(1)原料的干燥
将酚醛树脂、表面活性剂、膨胀石墨、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为115kPa，干燥时间为4h ;
(2)搅拌
将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌的温度为22°C，搅拌的速度为110r/min，搅拌的时间为7min ；
(3)再搅拌
将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀，搅拌的速度为90r/min，搅拌的时间为3min ；
(4)捏合
在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的EPS珠粒，用捏合机使其充分混合均匀；
(5)模压成型
将捏合好的混合物倒入预热过的模具中，模压成型的温度为65°C，并将模具快速置入真空干燥箱中，干燥箱的温度为85°C，待完全固化后取出，形成成品。
[0009]本发明提供一种泡沫保温板的生产方法，所述原料中加入膨胀石墨，可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能，模压成型的温度的控制，可以催进发泡剂的挥发，使泡孔结构良好，提高泡沫保温板的性能，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的泡沫保温板，具有保温效果好且具有阻燃的优点，具有广阔的市场前景。
[0010]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种泡沫保温板的生产方法，其特征在于，其具体步骤为: (1)原料的干燥 将酚醛树脂、表面活性剂、聚乙二醇、阻燃剂投入到真空鼓干燥机内进行干燥，真空度为110-120kPa,干燥时间为3-5h ； (2)搅拌 将干燥后的原料加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌的温度为20-24°C，搅拌的速度为100-120r/min，搅拌的时间为 6_8min ； (3)再搅拌 将搅拌好的原料中加入发泡剂和固化剂再次进行搅拌混匀，搅拌的速度为SO-1OOr/min，搅拌的时间为l-5min ； (4)捏合 在搅拌好的混合物中加入经过二次发泡的EPS珠粒，用捏合机使其充分混合均匀； (5)模压成型 将捏合好的混合物倒入预热过的模具中，并将模具快速置入真空干燥箱中，干燥箱的温度为80-900C，待完全固化后取出，形成成品。2.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板的生产方法，其特征在于，所述步骤(I)中原料中加入膨胀石墨。3.根据权利要求1所述的一种泡沫保温板的生产方法，其特征在于，所述步骤(5)中模压成型的温度为60-70°C。
【专利摘要】本发明公开了一种泡沫保温板的生产方法，所述原料中加入膨胀石墨，可以提高抗压强度的同时增加了泡沫保温板的阻燃性能，模压成型的温度的控制，可以催进发泡剂的挥发，使泡孔结构良好，提高泡沫保温板的性能，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的泡沫保温板，具有保温效果好且具有阻燃的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】C08K3/04, C08L71/08, B29C43/58, C08L61/06
【公开号】CN104893238
【申请号】CN201510331255
【发明人】李仁武, 李让全, 李稳
【申请人】凤阳九龙新型建材有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月16日
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