一种真金板专用阻燃组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于阻燃剂技术领域,具体涉及一种真金板专用阻燃组合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]真金板又名热固性聚苯板,是一种新型的防火保温材料。其运用了高分子防火隔离分仓颗粒技术,有机高分子在受热膨胀过程中带动无机分子向边缘运动,最终形成蜂窝状隔离仓,使每一个有机大分子的颗粒形成相对独立的防火个体,从而有效阻断了热量的传导和火焰的传播,并且在高温的环境中自身的材料结构不会发生任何的损伤,这种全新的防火概念得到了业内人士的共同认可,被广泛应用于建筑物当中。但由于聚苯板为有机可燃性材料,易燃、易裂,而且经常出现鼓泡现象,材料本身防火性不是很理想,还需要加入阻燃剂。
[0003]现有真金板生产过程中所用到的阻燃剂中通常加入酚醛树脂,就必然要加入强酸性的固化剂,这样不仅会对生产设备产生腐蚀,同时会堵塞气孔,降低生产效率,费时费力。此外,现有技术生产的真金板板材会出现收缩、凹心现象,降低产品质量。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种真金板专用阻燃组合物及其制备方法,本发明提供的阻燃组合物具有高阻燃性、快干、无味、稳定性好、容易保存的优异性能,在真金板生产过程中不堵气孔,板材不收缩、不凹心。
[0005]本发明提供一种阻燃组合物,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶40?60份,纯丙乳液10?30份,阻燃剂2?5份,氢氧化铝10?20份,粘合剂10?20份,保水剂I?5份,煅烧高岭土 10?30份;
[0006]所述阻燃剂为溴系阻燃剂,所述改性酚醛胶为含氮酚醛树脂。
[0007]优选的是,所述阻燃组合物,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶45?55份,纯丙乳液15?20份,阻燃剂3?5份,氢氧化铝15?20份,粘合剂15?20份,保水剂2?5份,煅烧高岭土 15?20份。
[0008]优选的是,所述阻燃组合物,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶50份,纯丙乳液18份,阻燃剂4份,氢氧化铝15份,粘合剂16份,保水剂3份,煅烧高岭土 16份。
[0009]优选的是,所述阻燃组合物,还包括2?5重量份的六溴十二烷。
[0010]优选的是,所述含氮酚醛树脂为胺化合物改性的酚醛树脂。
[0011]优选的是,所述胺化合物为三聚氰胺、甲代三聚氰胺或乙代三聚氰胺。
[0012]优选的是,所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷。
[0013]优选的是,所述粘合剂为丙烯酸树脂,所述保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种以上的混合物。
[0014]本发明还提供一种真金板专用阻燃组合物的制备方法,包括如下步骤:
[0015](I)按配比称取各原料备用;
[0016](2)将改性酚醛胶、纯丙乳液加入反应釜中,升温至85?120°C,搅拌混匀;
[0017](3)依次加入阻燃剂、氢氧化铝、粘合剂、保水剂、煅烧高岭土,继续搅拌混匀,得到真金板专用阻燃组合物。
[0018]优选的是,所述步骤(3)所述搅拌速度为80?100r/min,所述搅拌时间为10?30mino
[0019]本发明的有益效果:
[0020]与现有真金板阻燃剂相比,本发明提供的阻燃组合物具有高阻燃性、快干、无毒环保、稳定性好、容易保存的优异性能;组合物PH值在7?8之间,为中性,对设备无腐蚀,同时在真金板生产过程中不堵气孔,缩短生产流程;对板材颗粒的覆盖度高;板材不收缩、不凹心。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例1得到的真金板的平面图。
[0022]图2为现有技术真金板的平面图。
【具体实施方式】
[0023]本发明提供一种阻燃组合物,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶40?60份,纯丙乳液10?30份,阻燃剂2?5份,氢氧化铝10?20份,粘合剂10?20份,保水剂I?5份,煅烧高岭土 10?30份;
[0024]所述阻燃剂为溴系阻燃剂,所述改性酚醛胶为含氮酚醛树脂。
[0025]按照本发明,所述的阻燃组合物,按照重量份计,优选包括如下组分:改性酚醛胶45?55份,纯丙乳液15?20份,阻燃剂3?5份,氢氧化铝15?20份,粘合剂15?20份,保水剂2?5份,煅烧高岭土 15?20份;更优选包括:改性酚醛胶50份,纯丙乳液18份,阻燃剂4份,氢氧化铝15份,粘合剂16份,保水剂3份,煅烧高岭土 16份。
[0026]按照本发明,所述的阻燃组合物优选还包括2?5重量份的六溴十二烷。
[0027]按照本发明,所述含氮酚醛树脂优选为胺化合物改性的酚醛树脂,所述胺化合物优选为三聚氰胺、甲代三聚氰胺或乙代三聚氰胺。所述改性酚醛胶优选按如下方法制备得到:按重量份1:4?7将胺化合物和甲醛混合,加入碱性溶液调节pH值至9?11,在65°C?85°C下反应15?30min,将反应产物加入到苯酚溶液中,其中胺化合物和苯酚的重量份比为1:3?8,升温至90?105°C反应4?6小时,减压脱水,得到改性酚醛胶。
[0028]按照本发明,所述溴系阻燃剂优选为为十溴二苯乙烷。本发明对所述粘合剂没有特别限制,为本领域技术人员所熟知的粘合剂即可,优选为丙烯酸树脂。本发明对所述保水剂没有特别限制,为本领域技术人员所熟知的粘合剂即可,优选为为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种以上的混合物。本发明对煅烧高岭土无特殊限制,为本领域技术人员所常用的煅烧高岭土即可,优选粒径为200?400目的煅烧高岭土。
[0029]本发明还提供一种真金板专用阻燃组合物的制备方法,包括如下步骤:
[0030](I)按配比称取各原料备用;
[0031](2)将改性酚醛胶、纯丙乳液加入反应釜中,升温至85?120°C,搅拌混匀;
[0032](3)依次加入阻燃剂、氢氧化铝、粘合剂、保水剂、煅烧高岭土,继续搅拌混匀,得到真金板专用阻燃组合物。
[0033]按照本发明,所述步骤(3)所述搅拌速度为80?100r/min,所述搅拌时间为10?30mino
[0034]为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
[0035]实施例1
[0036](I)按如下配比称取各原料备用:三聚氰胺改性酚醛树脂50份,纯丙乳液18份,十溴二苯乙烷4份,氢氧化铝15份,丙烯酸树脂16份,羟乙基纤维素3份,煅烧高岭土 16份。
[0037](2)将三聚氰胺改性酚醛树脂、纯丙乳液加入反应釜中,升温至100°C,搅拌混匀;
[0038](3)依次加入十溴二苯乙烷、氢氧化铝、丙烯酸树脂、羟乙基纤维素、煅烧高岭土,继续以90r/min的转速搅拌30min,得到真金板专用阻燃组合物。
[0039]将实施例1制备得到的阻燃剂组合物用于制备真金板,其中真金板的制备方法为本领域技术人员所熟知的制备方法。测得真金板的导热系数为0.036w/ (m *k),具有优异的保温隔热性能;图1为本发明实施例1得到的真金板的平面图,图2为现有技术真金板的平面图,从图中可以看出,现有技术生产的真金板板材会出现收缩、凹
心现象,本发明制备得到的板材无收缩、凹心现象。
[0040]实施例2
[0041](I)按如下配比称取各原料备用:三聚氰胺改性酚醛树脂45份,纯丙乳液15份,十溴二苯乙烷5份,氢氧化铝15份,丙烯酸树脂15份,羟乙基甲基纤维素2份、羟丙基甲基纤维素3份,煅烧高岭土 20份。
[0042](2)将三聚氰胺改性酚醛树脂、纯丙乳液加入反应釜中,升温至85°C,搅拌混匀;
[0043](3)依次加入十溴二苯乙烷、氢氧化铝、丙烯酸树脂、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、煅烧高岭土,继续以lOOr/min的转速搅拌20min,得到真金板专用阻燃组合物。
[0044]将实施例2制备得到的阻燃剂组合物用于制备真金板,测得真金板的导热系数为0.038w/(m.k),具有优异的保温隔热性能。
[0045]实施例3
[0046](I)按如下配比称取各原料备用:甲代三聚氰胺改性酚醛树脂55份,纯丙乳液20份,十溴二苯乙烷3份,氢氧化铝20份,丙烯酸树脂20份,羟乙基甲基纤维素2份,煅烧高岭土 15份。
[0047](2)将甲代三聚氰胺改性酚醛树脂、纯丙乳液加入反应釜中,升温至120°C,搅拌混匀;
[0048](3)依次加入十溴二苯乙烷、氢氧化铝、丙烯酸树脂、羟乙基甲基纤维素、煅烧高岭土,继续以80r/min的转速搅拌lOmin,得到真金板专用阻燃组合物。
[0049]将实施例3制备得到的阻燃剂组合物用于制备真金板,测得真金板的导热系数为0.037w/(m.k),具有优异的保温隔热性能。
[0050]实施例4
[0051](I)按如下配比称取各原料备用:乙代三聚氰胺改性酚醛树脂60份,纯丙乳液30份,十溴二苯乙烷2份,氢氧化铝10份,丙烯酸树脂10份,羟丙基甲基纤维素I份,煅烧高岭土 10份。
[0052](2)将乙代三聚氰胺改性酚醛树脂、纯丙乳液加入反应釜中,升温至115°C,搅拌混匀;
[0053](3)依次加入十溴二苯乙烷、氢氧化铝、丙烯酸树脂、羟丙基甲基纤维素、煅烧高岭土,继续以85r/min的转速搅拌20min,得到真金板专用阻燃组合物。
[0054]将实施例4制备得到的阻燃剂组合物用于制备真金板,测得真金板的导热系数为0.036w/(m.k),具有优异的保温隔热性能。
[0055]实施例5
[0056](I)按如下配比称取各原料备用:三聚氰胺改性酚醛树脂40份,纯丙乳液10份,十溴二苯乙烷2份,氢氧化铝12份,丙烯酸树脂12份,羟乙基纤维素I份、羟乙基甲基纤维素I份,煅烧高岭土 30份。
[0057](2)将三聚氰胺改性酚醛树脂、纯丙乳液加入反应釜中,升温至100°C,搅拌混匀;
[0058](3)依次加入十溴二苯乙烷、氢氧化铝、丙烯酸树脂、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、煅烧高岭土,继续以85r/min的转速搅拌20min,得到真金板专用阻燃组合物。
[0059]将实施例5制备得到的阻燃剂组合物用于制备真金板,测得真金板的导热系数为0.040w/ (m.k),具有优异的保温隔热性能。
[0060]实施例6
[0061](I)按如下配比称取各原料备用:三聚氰胺改性酚醛树脂45份,纯丙乳液15份,十溴二苯乙烷5份,氢氧化铝15份,丙烯酸树脂15份,羟乙基甲基纤维素2份、羟丙基甲基纤维素3份,煅烧高岭土 20份,六溴十二烷4份。
[0062](2)将三聚氰胺改性酚醛树脂、纯丙乳液加入反应釜中,升温至85°C,搅拌混匀;
[0063](3)依次加入十溴二苯乙烷、氢氧化铝、丙烯酸树脂、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、煅烧高岭土、六溴十二烧,继续以100r/min的转速搅拌20min,得到真金板专用阻燃组合物。
[0064]将实施例6制备得到的阻燃剂组合物用于制备真金板,测得真金板的导热系数为0.038w/(m.k),具有优异的保温隔热性能。
[0065]以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,在不脱离本发明原理的前提下,本技术领域的普通技术人员可依据本发明适当改进工艺参数以实现本发明,但所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说都是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。
【主权项】
1.一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶40?60份,纯丙乳液10?30份,阻燃剂2?5份,氢氧化铝10?20份,粘合剂10?20份,保水剂I?5份,煅烧高岭土 10?30份; 所述阻燃剂为溴系阻燃剂,所述改性酚醛胶为含氮酚醛树脂。2.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶45?55份,纯丙乳液15?20份,阻燃剂3?5份,氢氧化铝15?20份,粘合剂15?20份,保水剂2?5份,煅烧高岭土 15?20份。3.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶50份,纯丙乳液18份,阻燃剂4份,氢氧化铝15份,粘合剂16份,保水剂3份,煅烧高岭土 16份。4.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,还包括2?5重量份的六溴十二烷。5.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,所述含氮酚醛树脂为胺化合物改性的酚醛树脂。6.根据权利要求5所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,所述胺化合物为三聚氰胺、甲代三聚氰胺或乙代三聚氰胺。7.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,所述溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷。8.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物,其特征在于,所述粘合剂为丙烯酸树脂;所述保水剂为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种以上的混合物。9.根据权利要求1所述的一种真金板专用阻燃组合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)按配比称取各原料备用; (2)将改性酚醛胶、纯丙乳液加入反应釜中,升温至85?120°C,搅拌混匀; (3)依次加入阻燃剂、氢氧化铝、粘合剂、保水剂、煅烧高岭土,继续搅拌混匀,得到真金板专用阻燃组合物。10.根据权利要求8所述的一种真金板专用阻燃组合物的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述搅拌速度为80?100r/min,所述搅拌时间为10?30min。
【专利摘要】本发明提供一种真金板专用阻燃组合物及其制备方法,属于阻燃剂技术领域。按照重量份计,包括如下组分:改性酚醛胶40~60份,纯丙乳液10~30份,阻燃剂2~5份,氢氧化铝10~20份,粘合剂10~20份,保水剂1~5份,煅烧高岭土10~30份;所述阻燃剂为溴系阻燃剂,所述改性酚醛胶为含氮酚醛树脂。本发明提供的阻燃组合物具有高阻燃性、快干、无味、稳定性好、容易保存的优异性能,在真金板生产过程中不堵气孔,板材不收缩、不凹心。
【IPC分类】C08K5/03, C08L33/04, C08K3/22, C08L33/00, C08K3/34, C08L61/14, C08K5/02
【公开号】CN104893239
【申请号】CN201510352939
【发明人】许明丰
【申请人】许明丰
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月24日