一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的制作方法
一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及保温瓶技术领域，尤其涉及一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶。
【背景技术】
[0002]保温瓶是人们日常生活中常用的生活用品，其功能是盛放热水或冰水，在人们在使用过程中，保温瓶的保温塞大多采用有机材质制备，尤其是橡胶材料，尤其是保温瓶的的保温塞设置在保温瓶进出水口上端，长时间经受瓶口高温蒸汽的加热，长时间处于潮湿高温环境中，老化速度较快，随着国内外科技的发展，对保温瓶的要求越来越高，更加环保、更加安全的保温瓶将成为市场的主流，如何一种环保，耐高温，耐老化的保温瓶成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，环保、耐高温、耐老化。
[0004]本发明提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接，密封套采用硅橡胶制成；
[0005]硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30-50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10-30份，烯丙基硅生胶30-50份，三氟丙基硅生胶20-40份，耐热添加剂2_10份，改性硅微粉30-40份，疏水处理的气相法白炭黑10-30份，硼酸锌1-5份，硅酸铝2_6份，碳酸钙3-7份，云母粉3-8份，高岭土 10-15份，含铑无机化合物0.0008-0.001份，含钛有机络合物0.0004-0.0009份，硬脂酸类1-3份；过氧化物交联剂1_3份，芳基亚磷酸酯0.5-1.5份，防老剂2246 1-2份；
[0006]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5-1份，针状氧化锌1-1.5份，氧化铈0.5-1份，氧化锰0.5-1份，二氧化钛1-2份，铁锡化合物1.5-2.5份。
[0007]优选地，硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0008]优选地，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60-80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90-100°C，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、1-3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120-130°C混合50-70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900 目。
[0009]优选地，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将70-72份硅微粉加入混合机中，升高温度至95-97°C，加入1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.6份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至122-125°C混合60-64min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900 目。
[0010]优选地，二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶的重量比为40-46:20-23:40-45:30_36。
[0011]优选地，硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土的重量比为 32-34:20-24:2-4:3-5:4-6:4-6:11_13。
[0012]优选地，耐热添加剂、芳基亚磷酸酯及防老剂2246的重量比为6-8:1-1.4:1.4-1.6o
[0013]优选地，硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40-46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20-23份，烯丙基硅生胶40-45份，三氟丙基硅生胶30-36份，耐热添加剂6_8份，改性硅微粉32-34份，疏水处理的气相法白炭黑20-24份，硼酸锌2_4份，硅酸铝3_5份，碳酸钙4-6份，云母粉4-6份，高岭土 11-13份，含铑无机化合物0.00085-0.00095份，含钛有机络合物0.0005-0.0007份，硬脂酸类2-2.6份；过氧化物交联剂1.5-2份，芳基亚磷酸酯1-1.4份，防老剂2246 1.4-1.6份。
[0014]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0015]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为70-78°C，混炼时间为5_10min，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为100-115°C，混炼时间为l_4min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置20-30h ;将得到的物料升温至150-180°C，在压力5_10MPa硫化5_10min，冷却至室温，在5-8MPa下冷却成型10-15min，然后在255-280°C鼓风条件下硫化30-40min得到密封套用硅橡胶。
[0016]本发明中，二甲基二苯基硅生胶对热氧化和臭氧的稳定性很高，耐辐射性优良，甲基乙烯基苯基硅生胶耐低温，耐烧蚀，耐高能辐射，隔热，三氟丙基硅生胶耐高温、耐气候老化好，以二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶、三氟丙基硅生胶为基料，配合铑无机化合物、含钛有机络合物、耐高温添加剂及过氧化物交联剂共同作用，耐老化、耐高温性及力学性能极为优异；而改性硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土配合作用，可以通过促使自身及其他成分发生化学反应，吸收热量，达到降低保温塞密封套表面温度目的，进一步对硅微粉进行改性，可显著增强与二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶、三氟丙基硅生胶的结合力，耐高温性能进一步增强，采用针状氧化锌与芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行合理搭配，不仅耐老化性能好，且物料间可形成良好砌并形成大量的导热通道，进一步提高保温塞密封套的耐老化及耐高温性能；通过加入氧化镁、针状氧化锌、氧化铈、氧化锰、二氧化钛及铁锡化合物配合作用，活性氧化镁、针状氧化锌、氧化铈、氧化锰、二氧化钛及铁锡化合物的导热性各异，协同作用可促进橡胶在超高温条件下形成阻燃及隔热层，显著提高保温塞密封套的耐高温性能，减缓高温对保温塞密封套的破坏影响；上述组分配合作用，不仅具有优异的低毒，环境友好性，使用寿命长，其优异的环保、耐高温、耐老化性可满足保温塞密封套的使用需求。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，图1为本发明提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的结构示意图。
[0019]实施例1
[0020]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0021]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30份，甲基乙烯基苯基硅生胶30份，烯丙基硅生胶30份，三氟丙基硅生胶40份，耐热添加剂2份，改性硅微粉40份，疏水处理的气相法白炭黑10份，硼酸锌5份，硅酸铝2份，碳酸钙7份，云母粉3份，高岭土15份，含铑无机化合物0.0008份，含钛有机络合物0.0009份，硬脂酸类I份；过氧化物交联剂3份，芳基亚磷酸酯0.5份，防老剂2246 2份；
[0022]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5份，针状氧化锌1.5份，氧化铈0.5份，氧化锰I份，二氧化钛I份，铁锡化合物2.5份。
[0023]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60份硅微粉加入混合机中，升高温度至100°C，加入0.5份硅烷偶联剂、3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120°C混合70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0024]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0025]实施例2
[0026]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0027]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10份，烯丙基硅生胶50份，三氟丙基硅生胶20份，耐热添加剂10份，改性硅微粉30份，疏水处理的气相法白炭黑30份，硼酸锌I份，硅酸铝6份，碳酸钙3份，云母粉8份，高岭土 10份，含铑无机化合物0.001份，含钛有机络合物0.0004份，硬脂酸类3份；过氧化物交联剂I份，芳基亚磷酸酯1.5份，防老剂2246 I份；
[0028]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁I份，针状氧化锌I份，氧化铈I份，氧化锰0.5份，二氧化钛2份，铁锡化合物1.5份。
[0029]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90°C，加入1.5份硅烷偶联剂、I份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至130°C混合50min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0030]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0031]实施例3
[0032]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0033]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40份，甲基乙烯基苯基硅生胶23份，烯丙基硅生胶40份，三氟丙基硅生胶36份，耐热添加剂6份，改性硅微粉34份，疏水处理的气相法白炭黑20份，硼酸锌4份，硅酸铝3份，碳酸钙6份，云母粉4份，高岭土13份，含铑无机化合物0.00085份，含钛有机络合物0.0007份，硬脂酸类2份；过氧化物交联剂2份，芳基亚磷酸酯I份，防老剂2246 1.6份。
[0034]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5份，针状氧化锌1.5份，氧化铈0.5份，氧化锰I份，二氧化钛I份，铁锡化合物2.5份。
[0035]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60份硅微粉加入混合机中，升高温度至100°C，加入0.5份硅烷偶联剂、3份 钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120°C混合70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0036]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0037]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0038]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为70V，混炼时间为lOmin，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为100°C，混炼时间为4min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置20h ;将得到的物料升温至180°C，在压力5MPa硫化lOmin，冷却至室温，在5MPa下冷却成型15min，然后在255 °C鼓风条件下硫化40min得到密封套用硅橡胶。
[0039]实施例4
[0040]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0041]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20份，烯丙基硅生胶45份，三氟丙基硅生胶30份，耐热添加剂8份，改性硅微粉32份，疏水处理的气相法白炭黑24份，硼酸锌2份，硅酸铝5份，碳酸钙4份，云母粉6份，高岭土11份，含铑无机化合物0.00095份，含钛有机络合物0.0005份，硬脂酸类2.6份；过氧化物交联剂1.5份，芳基亚磷酸酯1.4份，防老剂2246 1.4份。
[0042]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁I份，针状氧化锌I份，氧化铈I份，氧化锰0.5份，二氧化钛2份，铁锡化合物1.5份。
[0043]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90°C，加入1.5份硅烷偶联剂、I份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至130°C混合50min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0044]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0045]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0046]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为78 °C，混炼时间为5min，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为115°C，混炼时间为lmin，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置30h ;将得到的物料升温至150°C，在压力1MPa硫化5min，冷却至室温，在8MPa下冷却成型lOmin，然后在280°C鼓风条件下硫化30min得到密封套用娃橡胶。
[0047]实施例5
[0048]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0049]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶42份，甲基乙烯基苯基硅生胶21份，烯丙基硅生胶42份，三氟丙基硅生胶32份，耐热添加剂6.2份，改性硅微粉33份，疏水处理的气相法白炭黑21份，硼酸锌3.5份，硅酸铝4份，碳酸钙5份，云母粉5份，高岭土 12份，含铑无机化合物0.00087份，含钛有机络合物0.00065份，硬脂酸类2.3份；过氧化物交联剂1.7份，芳基亚磷酸酯1.2份，防老剂2246 1.5份。
[0050]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.7份，针状氧化锌1.3份，氧化铈0.7份，氧化锰0.6份，二氧化钛1.5份，铁锡化合物2.3份。
[0051]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将72份硅微粉加入混合机中，升高温度至96°C，加入1.3份硅烷偶联剂、2.4份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至125°C混合62min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0052]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0053]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0054]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为75 °C，混炼时间为Smin，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为113°C，混炼时间为3min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置23h ;将得到的物料升温至175°C，在压力8MPa硫化7min，冷却至室温，在6MPa下冷却成型12min，然后在265 °C鼓风条件下硫化32min得到密封套用硅橡胶。
[0055]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，包括瓶体(I)、内胆(2)、上盖组件(3)、保温塞(4);内胆(2)放置在瓶体(I)内，上盖组件(3)扣接在瓶体(I)顶端，保温塞(4)与内胆(2)开口配合连接；其中保温塞(4)包括基座(41)及密封套(42)，密封套(42)与基座(41)侧壁密封连接，密封套(42)采用硅橡胶制成； 其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30-50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10-30份，烯丙基硅生胶30-50份，三氟丙基硅生胶20-40份，耐热添加剂2_10份，改性硅微粉30-40份，疏水处理的气相法白炭黑10-30份，硼酸锌1-5份，硅酸铝2_6份，碳酸钙3-7份，云母粉3-8份，高岭土 10-15份，含铑无机化合物0.0008-0.001份，含钛有机络合物0.0004-0.0009份，硬脂酸类1-3份；过氧化物交联剂1_3份，芳基亚磷酸酯0.5-1.5份，防老剂22461-2份； 其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5-1份，针状氧化锌1-1.5份，氧化铈0.5-1份，氧化锰0.5-1份，二氧化钛1-2份，铁锡化合物1.5-2.5份。2.根据权利要求1所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。3.根据权利要求1或2所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60-80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90-100°C，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、1-3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120-130°C混合50-70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。4.根据权利要求1-3任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将70-72份硅微粉加入混合机中，升高温度至95-97°C，加入1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.6份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至122-125°C混合60-64min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。5.根据权利要求1-4任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶的重量比为40-46:20-23:40-45:30_36。6.根据权利要求1-5任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土的重量比为32-34:20-24:2~4:3_5:4_6:4_67.根据权利要求1-6任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，耐热添加剂、芳基亚磷酸酯及防老剂2246的重量比为6-8:1-1.4:1.4-1.6。8.根据权利要求1-7任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40-46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20-23份，烯丙基硅生胶40-45份，三氟丙基硅生胶30-36份，耐热添加剂6_8份，改性硅微粉.32-34份，疏水处理的气相法白炭黑20-24份，硼酸锌2_4份，硅酸铝3_5份，碳酸钙4_6份，云母粉4-6份，高岭土 11-13份，含铑无机化合物0.00085-0.00095份，含钛有机络合物.0.0005-0.0007份，硬脂酸类2-2.6份；过氧化物交联剂1.5-2份，芳基亚磷酸酯1_1.4份，防老剂2246 1.4-1.6份。
【专利摘要】本发明公开了一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接,密封套采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料包括：二甲基二苯基硅生胶，甲基乙烯基苯基硅生胶，烯丙基硅生胶，三氟丙基硅生胶，耐热添加剂，硅微粉，疏水处理的气相法白炭黑，硼酸锌，硅酸铝，碳酸钙，云母粉，高岭土，含铑无机化合物，含钛有机络合物，硬脂酸类；过氧化物交联剂，芳基亚磷酸酯，防老剂2246；本发明环保、耐高温、耐老化。
【IPC分类】C08L83/04, C08K13/06, C08L83/07, C08K9/06, C08K3/36, C08K3/26, C08L83/08, C08K3/34, C08K5/526, C08K3/22, A47J41/02, C08K9/04, C08K3/38
【公开号】CN104893292
【申请号】CN201510262715
【发明人】孙本辉
【申请人】蚌埠市耀得保温容器有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日
【技术领域】
[0001]本发明涉及保温瓶技术领域，尤其涉及一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶。
【背景技术】
[0002]保温瓶是人们日常生活中常用的生活用品，其功能是盛放热水或冰水，在人们在使用过程中，保温瓶的保温塞大多采用有机材质制备，尤其是橡胶材料，尤其是保温瓶的的保温塞设置在保温瓶进出水口上端，长时间经受瓶口高温蒸汽的加热，长时间处于潮湿高温环境中，老化速度较快，随着国内外科技的发展，对保温瓶的要求越来越高，更加环保、更加安全的保温瓶将成为市场的主流，如何一种环保，耐高温，耐老化的保温瓶成为目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，环保、耐高温、耐老化。
[0004]本发明提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接，密封套采用硅橡胶制成；
[0005]硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30-50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10-30份，烯丙基硅生胶30-50份，三氟丙基硅生胶20-40份，耐热添加剂2_10份，改性硅微粉30-40份，疏水处理的气相法白炭黑10-30份，硼酸锌1-5份，硅酸铝2_6份，碳酸钙3-7份，云母粉3-8份，高岭土 10-15份，含铑无机化合物0.0008-0.001份，含钛有机络合物0.0004-0.0009份，硬脂酸类1-3份；过氧化物交联剂1_3份，芳基亚磷酸酯0.5-1.5份，防老剂2246 1-2份；
[0006]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5-1份，针状氧化锌1-1.5份，氧化铈0.5-1份，氧化锰0.5-1份，二氧化钛1-2份，铁锡化合物1.5-2.5份。
[0007]优选地，硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0008]优选地，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60-80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90-100°C，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、1-3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120-130°C混合50-70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900 目。
[0009]优选地，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将70-72份硅微粉加入混合机中，升高温度至95-97°C，加入1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.6份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至122-125°C混合60-64min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900 目。
[0010]优选地，二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶的重量比为40-46:20-23:40-45:30_36。
[0011]优选地，硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土的重量比为 32-34:20-24:2-4:3-5:4-6:4-6:11_13。
[0012]优选地，耐热添加剂、芳基亚磷酸酯及防老剂2246的重量比为6-8:1-1.4:1.4-1.6o
[0013]优选地，硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40-46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20-23份，烯丙基硅生胶40-45份，三氟丙基硅生胶30-36份，耐热添加剂6_8份，改性硅微粉32-34份，疏水处理的气相法白炭黑20-24份，硼酸锌2_4份，硅酸铝3_5份，碳酸钙4-6份，云母粉4-6份，高岭土 11-13份，含铑无机化合物0.00085-0.00095份，含钛有机络合物0.0005-0.0007份，硬脂酸类2-2.6份；过氧化物交联剂1.5-2份，芳基亚磷酸酯1-1.4份，防老剂2246 1.4-1.6份。
[0014]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0015]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为70-78°C，混炼时间为5_10min，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为100-115°C，混炼时间为l_4min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置20-30h ;将得到的物料升温至150-180°C，在压力5_10MPa硫化5_10min，冷却至室温，在5-8MPa下冷却成型10-15min，然后在255-280°C鼓风条件下硫化30-40min得到密封套用硅橡胶。
[0016]本发明中，二甲基二苯基硅生胶对热氧化和臭氧的稳定性很高，耐辐射性优良，甲基乙烯基苯基硅生胶耐低温，耐烧蚀，耐高能辐射，隔热，三氟丙基硅生胶耐高温、耐气候老化好，以二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶、三氟丙基硅生胶为基料，配合铑无机化合物、含钛有机络合物、耐高温添加剂及过氧化物交联剂共同作用，耐老化、耐高温性及力学性能极为优异；而改性硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土配合作用，可以通过促使自身及其他成分发生化学反应，吸收热量，达到降低保温塞密封套表面温度目的，进一步对硅微粉进行改性，可显著增强与二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶、三氟丙基硅生胶的结合力，耐高温性能进一步增强，采用针状氧化锌与芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行合理搭配，不仅耐老化性能好，且物料间可形成良好砌并形成大量的导热通道，进一步提高保温塞密封套的耐老化及耐高温性能；通过加入氧化镁、针状氧化锌、氧化铈、氧化锰、二氧化钛及铁锡化合物配合作用，活性氧化镁、针状氧化锌、氧化铈、氧化锰、二氧化钛及铁锡化合物的导热性各异，协同作用可促进橡胶在超高温条件下形成阻燃及隔热层，显著提高保温塞密封套的耐高温性能，减缓高温对保温塞密封套的破坏影响；上述组分配合作用，不仅具有优异的低毒，环境友好性，使用寿命长，其优异的环保、耐高温、耐老化性可满足保温塞密封套的使用需求。
【附图说明】
[0017]图1为本发明提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，图1为本发明提出的一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶的结构示意图。
[0019]实施例1
[0020]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0021]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30份，甲基乙烯基苯基硅生胶30份，烯丙基硅生胶30份，三氟丙基硅生胶40份，耐热添加剂2份，改性硅微粉40份，疏水处理的气相法白炭黑10份，硼酸锌5份，硅酸铝2份，碳酸钙7份，云母粉3份，高岭土15份，含铑无机化合物0.0008份，含钛有机络合物0.0009份，硬脂酸类I份；过氧化物交联剂3份，芳基亚磷酸酯0.5份，防老剂2246 2份；
[0022]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5份，针状氧化锌1.5份，氧化铈0.5份，氧化锰I份，二氧化钛I份，铁锡化合物2.5份。
[0023]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60份硅微粉加入混合机中，升高温度至100°C，加入0.5份硅烷偶联剂、3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120°C混合70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0024]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0025]实施例2
[0026]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0027]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10份，烯丙基硅生胶50份，三氟丙基硅生胶20份，耐热添加剂10份，改性硅微粉30份，疏水处理的气相法白炭黑30份，硼酸锌I份，硅酸铝6份，碳酸钙3份，云母粉8份，高岭土 10份，含铑无机化合物0.001份，含钛有机络合物0.0004份，硬脂酸类3份；过氧化物交联剂I份，芳基亚磷酸酯1.5份，防老剂2246 I份；
[0028]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁I份，针状氧化锌I份，氧化铈I份，氧化锰0.5份，二氧化钛2份，铁锡化合物1.5份。
[0029]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90°C，加入1.5份硅烷偶联剂、I份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至130°C混合50min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0030]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0031]实施例3
[0032]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0033]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40份，甲基乙烯基苯基硅生胶23份，烯丙基硅生胶40份，三氟丙基硅生胶36份，耐热添加剂6份，改性硅微粉34份，疏水处理的气相法白炭黑20份，硼酸锌4份，硅酸铝3份，碳酸钙6份，云母粉4份，高岭土13份，含铑无机化合物0.00085份，含钛有机络合物0.0007份，硬脂酸类2份；过氧化物交联剂2份，芳基亚磷酸酯I份，防老剂2246 1.6份。
[0034]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5份，针状氧化锌1.5份，氧化铈0.5份，氧化锰I份，二氧化钛I份，铁锡化合物2.5份。
[0035]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60份硅微粉加入混合机中，升高温度至100°C，加入0.5份硅烷偶联剂、3份 钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120°C混合70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0036]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0037]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0038]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为70V，混炼时间为lOmin，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为100°C，混炼时间为4min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置20h ;将得到的物料升温至180°C，在压力5MPa硫化lOmin，冷却至室温，在5MPa下冷却成型15min，然后在255 °C鼓风条件下硫化40min得到密封套用硅橡胶。
[0039]实施例4
[0040]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0041]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20份，烯丙基硅生胶45份，三氟丙基硅生胶30份，耐热添加剂8份，改性硅微粉32份，疏水处理的气相法白炭黑24份，硼酸锌2份，硅酸铝5份，碳酸钙4份，云母粉6份，高岭土11份，含铑无机化合物0.00095份，含钛有机络合物0.0005份，硬脂酸类2.6份；过氧化物交联剂1.5份，芳基亚磷酸酯1.4份，防老剂2246 1.4份。
[0042]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁I份，针状氧化锌I份，氧化铈I份，氧化锰0.5份，二氧化钛2份，铁锡化合物1.5份。
[0043]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90°C，加入1.5份硅烷偶联剂、I份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至130°C混合50min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0044]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0045]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0046]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为78 °C，混炼时间为5min，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为115°C，混炼时间为lmin，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置30h ;将得到的物料升温至150°C，在压力1MPa硫化5min，冷却至室温，在8MPa下冷却成型lOmin，然后在280°C鼓风条件下硫化30min得到密封套用娃橡胶。
[0047]实施例5
[0048]参照图1，一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体1、内胆2、上盖组件3、保温塞4 ;内胆2放置在瓶体I内，上盖组件3扣接在瓶体I顶端，保温塞4与内胆2开口配合连接；其中保温塞4包括基座41及密封套42，密封套42与基座41侧壁密封连接，密封套42采用硅橡胶制成。
[0049]其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶42份，甲基乙烯基苯基硅生胶21份，烯丙基硅生胶42份，三氟丙基硅生胶32份，耐热添加剂6.2份，改性硅微粉33份，疏水处理的气相法白炭黑21份，硼酸锌3.5份，硅酸铝4份，碳酸钙5份，云母粉5份，高岭土 12份，含铑无机化合物0.00087份，含钛有机络合物0.00065份，硬脂酸类2.3份；过氧化物交联剂1.7份，芳基亚磷酸酯1.2份，防老剂2246 1.5份。
[0050]其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.7份，针状氧化锌1.3份，氧化铈0.7份，氧化锰0.6份，二氧化钛1.5份，铁锡化合物2.3份。
[0051]改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将72份硅微粉加入混合机中，升高温度至96°C，加入1.3份硅烷偶联剂、2.4份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至125°C混合62min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。
[0052]其中硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。
[0053]上述密封套的硅橡胶的制备方法，包括如下步骤:
[0054]将二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶在混炼机上混炼均匀，然后加入硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉、高岭土、含铑无机化合物、含钛有机络合物、硬脂酸类、芳基亚磷酸酯、防老剂2246进行混炼，混炼温度为75 °C，混炼时间为Smin，继续加入耐热添加剂进行混炼，混炼温度为113°C，混炼时间为3min，然后加入过氧化物交联剂混炼均匀后室温放置23h ;将得到的物料升温至175°C，在压力8MPa硫化7min，冷却至室温，在6MPa下冷却成型12min，然后在265 °C鼓风条件下硫化32min得到密封套用硅橡胶。
[0055]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，包括瓶体(I)、内胆(2)、上盖组件(3)、保温塞(4);内胆(2)放置在瓶体(I)内，上盖组件(3)扣接在瓶体(I)顶端，保温塞(4)与内胆(2)开口配合连接；其中保温塞(4)包括基座(41)及密封套(42)，密封套(42)与基座(41)侧壁密封连接，密封套(42)采用硅橡胶制成； 其中硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶30-50份，甲基乙烯基苯基硅生胶10-30份，烯丙基硅生胶30-50份，三氟丙基硅生胶20-40份，耐热添加剂2_10份，改性硅微粉30-40份，疏水处理的气相法白炭黑10-30份，硼酸锌1-5份，硅酸铝2_6份，碳酸钙3-7份，云母粉3-8份，高岭土 10-15份，含铑无机化合物0.0008-0.001份，含钛有机络合物0.0004-0.0009份，硬脂酸类1-3份；过氧化物交联剂1_3份，芳基亚磷酸酯0.5-1.5份，防老剂22461-2份； 其中耐热添加剂按重量分别包括:氧化镁0.5-1份，针状氧化锌1-1.5份，氧化铈0.5-1份，氧化锰0.5-1份，二氧化钛1-2份，铁锡化合物1.5-2.5份。2.根据权利要求1所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，硼酸锌、硅酸铝及碳酸钙分别采用偶联剂进行表面处理。3.根据权利要求1或2所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将60-80份硅微粉加入混合机中，升高温度至90-100°C，加入0.5-1.5份硅烷偶联剂、1-3份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至120-130°C混合50-70min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。4.根据权利要求1-3任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，改性硅微粉采用如下工艺制备:按重量份将70-72份硅微粉加入混合机中，升高温度至95-97°C，加入1-1.3份硅烷偶联剂、2-2.6份钛酸酯偶联剂混合均匀，继续升高温度至122-125°C混合60-64min，放料，过筛，得到改性硅微粉，改性硅微粉的细度为1700-1900目。5.根据权利要求1-4任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，二甲基二苯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶、烯丙基硅生胶及三氟丙基硅生胶的重量比为40-46:20-23:40-45:30_36。6.根据权利要求1-5任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，硅微粉、疏水处理的气相法白炭黑、硼酸锌、硅酸铝、碳酸钙、云母粉及高岭土的重量比为32-34:20-24:2~4:3_5:4_6:4_67.根据权利要求1-6任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，耐热添加剂、芳基亚磷酸酯及防老剂2246的重量比为6-8:1-1.4:1.4-1.6。8.根据权利要求1-7任一项所述的环境友好型耐高温耐老化保温瓶，其特征在于，硅橡胶的原料按重量份包括:二甲基二苯基硅生胶40-46份，甲基乙烯基苯基硅生胶20-23份，烯丙基硅生胶40-45份，三氟丙基硅生胶30-36份，耐热添加剂6_8份，改性硅微粉.32-34份，疏水处理的气相法白炭黑20-24份，硼酸锌2_4份，硅酸铝3_5份，碳酸钙4_6份，云母粉4-6份，高岭土 11-13份，含铑无机化合物0.00085-0.00095份，含钛有机络合物.0.0005-0.0007份，硬脂酸类2-2.6份；过氧化物交联剂1.5-2份，芳基亚磷酸酯1_1.4份，防老剂2246 1.4-1.6份。
【专利摘要】本发明公开了一种环境友好型耐高温耐老化保温瓶，包括瓶体、内胆、上盖组件、保温塞；内胆放置在瓶体内，上盖组件扣接在瓶体顶端，保温塞与内胆开口配合连接；其中保温塞包括基座及密封套，密封套与基座侧壁密封连接,密封套采用硅橡胶制成；其中硅橡胶的原料包括：二甲基二苯基硅生胶，甲基乙烯基苯基硅生胶，烯丙基硅生胶，三氟丙基硅生胶，耐热添加剂，硅微粉，疏水处理的气相法白炭黑，硼酸锌，硅酸铝，碳酸钙，云母粉，高岭土，含铑无机化合物，含钛有机络合物，硬脂酸类；过氧化物交联剂，芳基亚磷酸酯，防老剂2246；本发明环保、耐高温、耐老化。
【IPC分类】C08L83/04, C08K13/06, C08L83/07, C08K9/06, C08K3/36, C08K3/26, C08L83/08, C08K3/34, C08K5/526, C08K3/22, A47J41/02, C08K9/04, C08K3/38
【公开号】CN104893292
【申请号】CN201510262715
【发明人】孙本辉
【申请人】蚌埠市耀得保温容器有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日
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