利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法
利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环境保护技术领域，尤其属于废旧料回收利用技术领域，具体地说是利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法。
【背景技术】
[0002]在国家提倡循环经济的背景下，铝塑复合包装废料的回收利用成为近年来环保部门和投费人"变废为宝"的关注热点。废弃铝塑复合薄膜是铝塑复合废料中的一大类，目前常见的铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，主要用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。处理的方法国外主要为焚烧回收热量。中国有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法，效果不太理想。
[0003]另外，铝塑复合塑料具有耐酸碱、耐油、耐腐蚀、质轻等优点，但是它极易产生静电，在要求较高的场合就限制了应用，还具有易燃、抗冲击强度低等一些缺点。为此对塑料进行抗静电、阻燃和力学性能等方面的改性就尤为重要。经文件检索发现，针对铝塑复合塑料的回收利用的报道较少，这就严重限制其回收利用，为此，本发明人经过大量试验，提出一种利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，采用铝塑复合废料为主要原料，经填充改性后添加助剂制备抗静电功能材料，该材料可用作导电性材料，既能实现铝塑复合废料回收利用，响应国家循环经济的号召，又能最大限度地利用废弃铝塑复合材料，同时又能实现制备的材料具有优异的机械性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，采用铝塑复合废料为主要原料，经填充改性后添加助剂制备抗静电功能材料，实现铝塑复合废料回收利用最大化，并解决回收的铝塑复合废料抗静电能力差，成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，其特征在于:该方法的具体步骤如下:
[0007](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗3?5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，可适当采用5%的NaOH溶液或5%的HCl溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干；
[0008](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干；
[0009](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg ；
[0010](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:180?200°C ;挤出压力:20?35MPa ；
[0011](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
[0012]与现有铝塑复合废料回收技术相比，本发明的有益效果在于:工艺过程操作操作简单，投资成本低的优点；而且将回收的铝塑复合废料经改性后可制备抗静电复合材料，实现变废为宝，响应国家循环利用的号召，具有良好的经济效益和社会效益。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，该方法的具体步骤如下:
[0016](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的NaOH溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干，其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；
[0017](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；
[0018](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg,其中团粒机购自北京塑料机械厂；
[0019](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:180°C ;挤出压力:20MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/l，螺杆转速80r/min ；
[0020](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
[0021]实施例2
[0022]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，该方法的具体步骤如下:
[0023](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的HCl溶液进行清洗,清洗后的回收料自然晾干,其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；
[0024](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；
[0025](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg,其中团粒机购自北京塑料机械厂；
[0026](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:190°C ;挤出压力:30MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/l，螺杆转速80r/min ；
[0027](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
[0028]实施例3
[0029]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，该方法的具体步骤如下:
[0030](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的HCl溶液和5%的NaOH溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干，其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；
[0031](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；
[0032](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg,其中团粒机购自北京塑料机械厂；
[0033](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:200°C ;挤出压力:35MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/l，螺杆转速80r/min ；
[0034](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
【主权项】
1.利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，其特征在于:该方法的具体工艺步骤如下: (1)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗3?5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，可适当采用5%的NaOH溶液或5%的HCl溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干； (2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干； (3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒； (4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品； (5 )添加助剂并挤出成品:将步骤(4 )挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。2.如权利要求1所述的利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其特征在于:所述的团粒步骤中，其团粒的工艺条件为:喷水:95°C水0.8L，加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1min,每次处理15kg。3.如权利要求1所述的利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其特征在于:所述的挤出半成品及成品步骤中，其挤出工艺条件为:挤出温度:180?200°C ;挤出压力:.20 ?35MPa。
【专利摘要】本发明公开了利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为：铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒—铝粉、助剂—挤出—半成品—挤出—成品，其中，所述的团粒步骤的工艺条件为：喷水：95℃水0.8L，加料时间：3min；抽气时间：5min；粉碎时间：10min，每次处理15kg；所述的挤出步骤的工艺条件为：挤出温度：180～200℃；挤出压力：20～35MPa。采用本发明工艺方法制备抗静电功能材料具有操作工艺简单，原料成本低，经济效益高，社会效益好的优点。
【IPC分类】C08K3/08, C08L101/00, B29C47/92
【公开号】CN104893337
【申请号】CN201410080400
【发明人】李肃
【申请人】李肃
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
【技术领域】
[0001]本发明涉及环境保护技术领域，尤其属于废旧料回收利用技术领域，具体地说是利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法。
【背景技术】
[0002]在国家提倡循环经济的背景下，铝塑复合包装废料的回收利用成为近年来环保部门和投费人"变废为宝"的关注热点。废弃铝塑复合薄膜是铝塑复合废料中的一大类，目前常见的铝塑复合薄膜有BOPP/铝，PE/铝等，主要用于各种食品包装，使用后的铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料，回收利用较为困难。处理的方法国外主要为焚烧回收热量。中国有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法，效果不太理想。
[0003]另外，铝塑复合塑料具有耐酸碱、耐油、耐腐蚀、质轻等优点，但是它极易产生静电，在要求较高的场合就限制了应用，还具有易燃、抗冲击强度低等一些缺点。为此对塑料进行抗静电、阻燃和力学性能等方面的改性就尤为重要。经文件检索发现，针对铝塑复合塑料的回收利用的报道较少，这就严重限制其回收利用，为此，本发明人经过大量试验，提出一种利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，采用铝塑复合废料为主要原料，经填充改性后添加助剂制备抗静电功能材料，该材料可用作导电性材料，既能实现铝塑复合废料回收利用，响应国家循环经济的号召，又能最大限度地利用废弃铝塑复合材料，同时又能实现制备的材料具有优异的机械性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，采用铝塑复合废料为主要原料，经填充改性后添加助剂制备抗静电功能材料，实现铝塑复合废料回收利用最大化，并解决回收的铝塑复合废料抗静电能力差，成本高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，其特征在于:该方法的具体步骤如下:
[0007](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗3?5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，可适当采用5%的NaOH溶液或5%的HCl溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干；
[0008](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干；
[0009](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg ；
[0010](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:180?200°C ;挤出压力:20?35MPa ；
[0011](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
[0012]与现有铝塑复合废料回收技术相比，本发明的有益效果在于:工艺过程操作操作简单，投资成本低的优点；而且将回收的铝塑复合废料经改性后可制备抗静电复合材料，实现变废为宝，响应国家循环利用的号召，具有良好的经济效益和社会效益。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，该方法的具体步骤如下:
[0016](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的NaOH溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干，其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；
[0017](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；
[0018](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg,其中团粒机购自北京塑料机械厂；
[0019](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:180°C ;挤出压力:20MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/l，螺杆转速80r/min ；
[0020](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
[0021]实施例2
[0022]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，该方法的具体步骤如下:
[0023](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的HCl溶液进行清洗,清洗后的回收料自然晾干,其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；
[0024](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；
[0025](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg,其中团粒机购自北京塑料机械厂；
[0026](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:190°C ;挤出压力:30MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/l，螺杆转速80r/min ；
[0027](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
[0028]实施例3
[0029]利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，该方法的具体步骤如下:
[0030](I)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，采用5%的HCl溶液和5%的NaOH溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干，其中本实例中采用塑料清洗机进行清洗，购自张家港市新科机械有限公司；
[0031](2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干，其中粉碎机购自山东通佳机械；
[0032](3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒，团粒工艺条件为:喷水:95°C/JC 0.8L,加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1Omin,每次处理15kg,其中团粒机购自北京塑料机械厂；
[0033](4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品，挤出工艺条件为:挤出温度:200°C ;挤出压力:35MPa，单螺杆挤出机购自潍坊市精达塑料机械有限公司，具体型号为SJ-90，L/D=30/l，螺杆转速80r/min ；
[0034](5)添加助剂并挤出成品:将步骤(4)挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。
【主权项】
1.利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为:铝塑复合废料一清洗一粉碎一过筛一团粒一招粉、助剂一挤出一半成品一挤出一成品，其特征在于:该方法的具体工艺步骤如下: (1)清洗:将回收的铝塑复合废料采用清水反复清洗3?5次，直至无油污为止，为了加快去污速度，可适当采用5%的NaOH溶液或5%的HCl溶液进行清洗，清洗后的回收料自然晾干； (2)粉碎、过筛:经清洗、晾干的回收料用粉碎机粉碎成颗粒，再用10目筛进行筛选，然后再用水洗一次并晾干； (3)团粒:步骤(2)的回收料颗粒采用团粒机进行团粒； (4)挤出半成品:经团粒的物料采用单螺杆挤出机挤出，成半成品； (5 )添加助剂并挤出成品:将步骤(4 )挤出的半成品添加20%铝粉、阻燃剂、相容剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品。2.如权利要求1所述的利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其特征在于:所述的团粒步骤中，其团粒的工艺条件为:喷水:95°C水0.8L，加料时间:3min ;抽气时间:5min ;粉碎时间:1min,每次处理15kg。3.如权利要求1所述的利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其特征在于:所述的挤出半成品及成品步骤中，其挤出工艺条件为:挤出温度:180?200°C ;挤出压力:.20 ?35MPa。
【专利摘要】本发明公开了利用铝塑复合废料制备抗静电功能材料的方法，其工艺流程为：铝塑复合废料—清洗—粉碎—过筛—团粒—铝粉、助剂—挤出—半成品—挤出—成品，其中，所述的团粒步骤的工艺条件为：喷水：95℃水0.8L，加料时间：3min；抽气时间：5min；粉碎时间：10min，每次处理15kg；所述的挤出步骤的工艺条件为：挤出温度：180～200℃；挤出压力：20～35MPa。采用本发明工艺方法制备抗静电功能材料具有操作工艺简单，原料成本低，经济效益高，社会效益好的优点。
【IPC分类】C08K3/08, C08L101/00, B29C47/92
【公开号】CN104893337
【申请号】CN201410080400
【发明人】李肃
【申请人】李肃
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年3月6日
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