一种分散翠蓝gl新工艺的制作方法
一种分散翠蓝gl新工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分散翠蓝GL新工艺。
【背景技术】
[0002]分散翠蓝染料可用于涤纶或混纺面料的染色和印花，具有色彩鲜艳，匀染性好，水洗牢度和升华牢度优异，经济环保等优点，产品问世后，受到了市场的高度关注，赢得了市场的良好声誉。但传统工艺生产的分散染料色差大，色泽不够鲜艳，且染料的耐光、水洗、升华、汗渍牢度不够，无法满足中高端服饰面料的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种分散翠蓝GL新工艺，制得的颜料具有色光鲜艳，牢度优良，可拼染绿色等特点。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种分散翠蓝GL新工艺，其以浓硫酸、1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在95?100°C保温2小时，得I, 4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺。
[0005]所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4-二氨基蒽醌_2，3- 二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在100°C，保温5小时。
[0006]本发明的优点是:
(1)、环合反应加入新型催化剂，大幅提高中间体收率及纯度。
[0007](2)、缩合步骤引入酸性介质(氨气以氨气由盐酸循环吸收)，大大缩短反应时间，缩短反应周期。
[0008](3)、对蓝原粉进行溶剂处理加工，提高成品染料的染色性能。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种分散翠蓝GL新工艺，其以浓硫酸、1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在100°C保温2小时，得1，4- 二氨基蒽醌_2，3- 二甲酰亚胺。所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在100°C，保温5小时。
[0010]实施例2 一种分散翠蓝GL新工艺，其以浓硫酸、1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在95°C保温2小时，得1，4- 二氨基蒽醌_2，3- 二甲酰亚胺。所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在10°C，保温5小时。
【主权项】
1.一种分散翠蓝GL新工艺，其特征在于:其以浓硫酸、1，4-二氨基-2，3-二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在95?100°C保温2小时，得1，4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺。2.根据权利要求1所述的一种分散翠蓝GL新工艺，其特征在于:所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4-二氨基蒽醌-2，3-二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在100°C，保温5小时。
【专利摘要】本发明公开了一种分散翠蓝GL新工艺，其特征在于：其以浓硫酸、1,4-二氨基-2,3-二氰基蒽醌为主要原料,经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料。本发明的优点是：（1）、环合反应加入新型催化剂，大幅提高中间体收率及纯度。（2）、缩合步骤引入酸性介质（氨气以氨气由盐酸循环吸收），大大缩短反应时间，缩短反应周期。（3）、对蓝原粉进行溶剂处理加工，提高成品染料的染色性能。
【IPC分类】C09B5/24
【公开号】CN104893340
【申请号】CN201510178702
【发明人】陶雪松, 周长凯, 陶建伟
【申请人】南通恒盛精细化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月16日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分散翠蓝GL新工艺。
【背景技术】
[0002]分散翠蓝染料可用于涤纶或混纺面料的染色和印花，具有色彩鲜艳，匀染性好，水洗牢度和升华牢度优异，经济环保等优点，产品问世后，受到了市场的高度关注，赢得了市场的良好声誉。但传统工艺生产的分散染料色差大，色泽不够鲜艳，且染料的耐光、水洗、升华、汗渍牢度不够，无法满足中高端服饰面料的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种分散翠蓝GL新工艺，制得的颜料具有色光鲜艳，牢度优良，可拼染绿色等特点。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种分散翠蓝GL新工艺，其以浓硫酸、1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在95?100°C保温2小时，得I, 4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺。
[0005]所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4-二氨基蒽醌_2，3- 二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在100°C，保温5小时。
[0006]本发明的优点是:
(1)、环合反应加入新型催化剂，大幅提高中间体收率及纯度。
[0007](2)、缩合步骤引入酸性介质(氨气以氨气由盐酸循环吸收)，大大缩短反应时间，缩短反应周期。
[0008](3)、对蓝原粉进行溶剂处理加工，提高成品染料的染色性能。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
一种分散翠蓝GL新工艺，其以浓硫酸、1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在100°C保温2小时，得1，4- 二氨基蒽醌_2，3- 二甲酰亚胺。所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在100°C，保温5小时。
[0010]实施例2 一种分散翠蓝GL新工艺，其以浓硫酸、1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在95°C保温2小时，得1，4- 二氨基蒽醌_2，3- 二甲酰亚胺。所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在10°C，保温5小时。
【主权项】
1.一种分散翠蓝GL新工艺，其特征在于:其以浓硫酸、1，4-二氨基-2，3-二氰基蒽醌为主要原料，经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料，所述环合步骤为:将92%硫酸加入环合反应釜中，搅拌状态下再慢慢加入1，4- 二氨基-2，3- 二氰基蒽醌，加完升温至100°C，保温2小时，然后将反应物滴加入另一加水的釜中，常压下在95?100°C保温2小时，得1，4- 二氨基蒽醌-2，3- 二甲酰亚胺。2.根据权利要求1所述的一种分散翠蓝GL新工艺，其特征在于:所述缩合反应步骤为:将3-甲氧基丙胺加入缩合釜中，搅拌状态再投入1，4-二氨基蒽醌-2，3-二甲酰亚胺滤饼、水，计量罐放下液碱，投完料升温至在100°C，保温5小时。
【专利摘要】本发明公开了一种分散翠蓝GL新工艺，其特征在于：其以浓硫酸、1,4-二氨基-2,3-二氰基蒽醌为主要原料,经环合和缩合反应，抽滤、洗涤烘干后得到分散翠蓝染料。本发明的优点是：（1）、环合反应加入新型催化剂，大幅提高中间体收率及纯度。（2）、缩合步骤引入酸性介质（氨气以氨气由盐酸循环吸收），大大缩短反应时间，缩短反应周期。（3）、对蓝原粉进行溶剂处理加工，提高成品染料的染色性能。
【IPC分类】C09B5/24
【公开号】CN104893340
【申请号】CN201510178702
【发明人】陶雪松, 周长凯, 陶建伟
【申请人】南通恒盛精细化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月16日
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