一种面漆及其制备方法
一种面漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面漆及其制备方法，应用于风机的生产加工领域。
【背景技术】
[0002]风机在生产加工完成后，需要对风机进行涂漆，面漆是涂装的最终涂层，面漆除了具有装饰性，而且也可以起到对风机外表面的保护作用，但是现有的面漆不仅质量不好，使用寿命短，而且，面漆中含有二甲苯等污染性组分，因此会对人体产生很大的伤害，不符合当前的环保标准。
【发明内容】
[0003]本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种面漆及其制备方法，以解决现有的面漆质量差、含有污染物等问题。
[0004]本发明公开了一种面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水25%_35%、铁红1%-3%、铁黄1%_3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%_30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%_4%。
[0005]作为优选，本发明所述的面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水30%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙3%、铜粉3%、羟基丙烯酸树脂25%、马来酸二丁酯25%、乙二醇2%、2_甲基丙酸5%、改性聚硅氧烷流平剂3%。
[0006]进一步的，本发明所述的面漆，具体制备方法如下:按照上述质量百分比，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内在600-700r/min转速下搅拌6_8分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，然后在600-700r/min转速下搅拌1_4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，在600-700r/min转速下搅拌8_10分钟即可。
[0007]由于采用上述技术方案，本发明所述的面漆及其制备方法具有以下有益优点:生产出的面漆质量比较好，涂覆在风机表面后不易发生掉漆的情况，使用寿命长，另外本发明所述的面漆的成分不含有污染性的组分，因此不会造成人体的伤害。
【具体实施方式】
[0008]本发明公开了一种面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水25%_35%、铁红1%-3%、铁黄1%_3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%_30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%_4%。
[0009]作为优选，本发明所述的面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水30%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙3%、铜粉3%、羟基丙烯酸树脂25%、马来酸二丁酯25%、乙二醇2%、2_甲基丙酸5%、改性聚硅氧烷流平剂3%。
[0010]进一步的，本发明所述的面漆，具体制备方法如下:按照上述质量百分比，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内在600-700r/min转速下搅拌6_8分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，然后在600-700r/min转速下搅拌1_4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，在600-700r/min转速下搅拌8_10分钟即可。
[0011]实施例1
按照质量百分比，将2%铁红、2%铁黄、3%碳酸钙、3%铜粉加入搅拌机内在650r/min转速下搅拌7分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入30%水，然后在650r/min转速下搅拌3分钟，然后加入25%羟基丙烯酸树脂、25%马来酸二丁酯、2%乙二醇、5% 2-甲基丙酸、3%改性聚硅氧烷流平剂，在650r/min转速下搅拌9分钟即可。
[0012]实施例2
按照质量百分比，将1%铁红、1%铁黄、2%碳酸钙、3%铜粉加入搅拌机内在700r/min转速下搅拌7分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入31%水，然后在700r/min转速下搅拌4分钟，然后加入25%羟基丙烯酸树脂、30%马来酸二丁酯、1%乙二醇、4% 2-甲基丙酸、2%改性聚硅氧烷流平剂，在700r/min转速下搅拌9分钟即可。
[0013]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种面漆，其特征在于:按照质量百分比，由以下组分组成:水25%-35%、铁红1%-3%、铁黄1%_3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%_30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%_4%。2.根据权利要求1所述的一种面漆，其特征在于:作为优选，按照质量百分比，由以下组分组成:水30%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙3%、铜粉3%、羟基丙烯酸树脂25%、马来酸二丁酯25%、乙二醇2%、2_甲基丙酸5%、改性聚硅氧烷流平剂3%。3.根据权利要求1所述的一种面漆，其特征在于:具体制备方法如下:按照上述质量百分比，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内在600-700r/min转速下搅拌6_8分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，然后在600-700r/min转速下搅拌1_4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，在600-700r/min转速下搅拌8_10分钟即可。
【专利摘要】本发明公开了一种面漆，按照质量百分比，由以下组分组成：水25%-35%、铁红1%-3%、铁黄1%-3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%-30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%-4%，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内搅拌，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，搅拌1-4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，搅拌即可。本发明具有质量好、不含有污染物等优点。
【IPC分类】C09D7/12, C09D4/06, C09D4/02
【公开号】CN104893386
【申请号】CN201510291173
【发明人】赵成山
【申请人】蚌埠市蚌风风机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面漆及其制备方法，应用于风机的生产加工领域。
【背景技术】
[0002]风机在生产加工完成后，需要对风机进行涂漆，面漆是涂装的最终涂层，面漆除了具有装饰性，而且也可以起到对风机外表面的保护作用，但是现有的面漆不仅质量不好，使用寿命短，而且，面漆中含有二甲苯等污染性组分，因此会对人体产生很大的伤害，不符合当前的环保标准。
【发明内容】
[0003]本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种面漆及其制备方法，以解决现有的面漆质量差、含有污染物等问题。
[0004]本发明公开了一种面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水25%_35%、铁红1%-3%、铁黄1%_3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%_30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%_4%。
[0005]作为优选，本发明所述的面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水30%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙3%、铜粉3%、羟基丙烯酸树脂25%、马来酸二丁酯25%、乙二醇2%、2_甲基丙酸5%、改性聚硅氧烷流平剂3%。
[0006]进一步的，本发明所述的面漆，具体制备方法如下:按照上述质量百分比，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内在600-700r/min转速下搅拌6_8分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，然后在600-700r/min转速下搅拌1_4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，在600-700r/min转速下搅拌8_10分钟即可。
[0007]由于采用上述技术方案，本发明所述的面漆及其制备方法具有以下有益优点:生产出的面漆质量比较好，涂覆在风机表面后不易发生掉漆的情况，使用寿命长，另外本发明所述的面漆的成分不含有污染性的组分，因此不会造成人体的伤害。
【具体实施方式】
[0008]本发明公开了一种面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水25%_35%、铁红1%-3%、铁黄1%_3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%_30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%_4%。
[0009]作为优选，本发明所述的面漆，按照质量百分比，由以下组分组成:水30%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙3%、铜粉3%、羟基丙烯酸树脂25%、马来酸二丁酯25%、乙二醇2%、2_甲基丙酸5%、改性聚硅氧烷流平剂3%。
[0010]进一步的，本发明所述的面漆，具体制备方法如下:按照上述质量百分比，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内在600-700r/min转速下搅拌6_8分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，然后在600-700r/min转速下搅拌1_4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，在600-700r/min转速下搅拌8_10分钟即可。
[0011]实施例1
按照质量百分比，将2%铁红、2%铁黄、3%碳酸钙、3%铜粉加入搅拌机内在650r/min转速下搅拌7分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入30%水，然后在650r/min转速下搅拌3分钟，然后加入25%羟基丙烯酸树脂、25%马来酸二丁酯、2%乙二醇、5% 2-甲基丙酸、3%改性聚硅氧烷流平剂，在650r/min转速下搅拌9分钟即可。
[0012]实施例2
按照质量百分比，将1%铁红、1%铁黄、2%碳酸钙、3%铜粉加入搅拌机内在700r/min转速下搅拌7分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入31%水，然后在700r/min转速下搅拌4分钟，然后加入25%羟基丙烯酸树脂、30%马来酸二丁酯、1%乙二醇、4% 2-甲基丙酸、2%改性聚硅氧烷流平剂，在700r/min转速下搅拌9分钟即可。
[0013]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种面漆，其特征在于:按照质量百分比，由以下组分组成:水25%-35%、铁红1%-3%、铁黄1%_3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%_30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%_4%。2.根据权利要求1所述的一种面漆，其特征在于:作为优选，按照质量百分比，由以下组分组成:水30%、铁红2%、铁黄2%、碳酸钙3%、铜粉3%、羟基丙烯酸树脂25%、马来酸二丁酯25%、乙二醇2%、2_甲基丙酸5%、改性聚硅氧烷流平剂3%。3.根据权利要求1所述的一种面漆，其特征在于:具体制备方法如下:按照上述质量百分比，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内在600-700r/min转速下搅拌6_8分钟，然后使用磨粉机将搅拌后的混合物研磨成粉，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，然后在600-700r/min转速下搅拌1_4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，在600-700r/min转速下搅拌8_10分钟即可。
【专利摘要】本发明公开了一种面漆，按照质量百分比，由以下组分组成：水25%-35%、铁红1%-3%、铁黄1%-3%、碳酸钙2%-4%、铜粉2%-4%、羟基丙烯酸树脂20%-30%、马来酸二丁酯20%-30%、乙二醇1%-3%、2-甲基丙酸4%-6%、改性聚硅氧烷流平剂2%-4%，将铁红、铁黄、碳酸钙、铜粉加入搅拌机内搅拌，然后将研磨成粉的物料重新加入到搅拌机内，加入水，搅拌1-4分钟，然后加入羟基丙烯酸树脂、马来酸二丁酯、乙二醇、2-甲基丙酸、改性聚硅氧烷流平剂，搅拌即可。本发明具有质量好、不含有污染物等优点。
【IPC分类】C09D7/12, C09D4/06, C09D4/02
【公开号】CN104893386
【申请号】CN201510291173
【发明人】赵成山
【申请人】蚌埠市蚌风风机有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月1日
最新回复(0)