一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法
一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 采用黑色油墨涂布LED基座，可增加基座的遮光性能，提高LED灯的亮度，由于LED 的应用非常广泛，但其体积小，工艺多，所以应用于LED基座上的油墨的性能要求非常高。 在国内墨涂布LED基座的黑色油主要是采用双组份油墨，双组份油墨主要由成膜物质和固 化剂组成，油墨调配好后必须在规定的时间和条件下使用，超过这个时间，油墨就固化变质 了，不能再使用。它存在以下未解决的问题：1、双组份油墨要添加胺类的固化剂，气味大， 对施工工人的健康有危害；2、储存时间短，加固化剂后油墨的储存时间为2-4小时，容易造 成油墨的浪费；3、添加固化剂后必须要烘烤，耗电，增加了成本；4、添加固化剂后易腐蚀网 版，网版的使用寿命变短。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种不与环氧AB胶反应，高温不黄变，耐酒精性能好， 印刷性能好的高遮盖性单组份黑色油墨及其制备方法，用于提升LED基座的遮光性能，提 高LED灯的亮度，具体方案如下：
[0004] 一种单组份高遮盖性油墨，所述的油墨包括以下重量份成分：
[0005] 树脂 51-61份 溶剂 9-15份 附着力促进剂 12-16份 颜料 7-9份 填料 2-4份 助剂 5-9份
[0006] 所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。
[0007] 进一步的，所述的树脂为氯化丙烯酸树脂。
[0008] 进一步的，所述的溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为 0. 5-1. 2:1。优选的，所述的异佛尔酮选自广东惠州坤洋实业有限公司的异佛尔酮783。
[0009] 进一步的，所述的附着力促进剂为聚烯烃附着力促进剂，优选的，所述的聚烯烃附 着力促进剂采用的是美国伊土曼聚烯烃附着力促进剂CP-515-2。
[0010] 进一步的，所述的颜料为炭黑，采用赢创德固赛公司槽法生产的6#炭黑和日本三 菱化学株式会社生产的中色素 MA-100碳黑，其中6#碳黑：MA-100碳黑质量比为0. 6-1. 2 : 1〇
[0011] 进一步的，所述的填料由硬脂酸锌和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2 : I ;优选的，所述的硬脂酸锌优选为PLB硬脂酸锌，所述的蜡粉优选为美国科莱恩公司生产 的96IOF蜡粉。
[0012] 进一步的，所述的增稠剂为气相二氧化硅，优选为卡博特气相二氧化硅M-5 ;消光 剂优选为德固赛OK607消光粉；耐磨抗刮剂优选为道康宁DC-18耐磨抗刮剂；抗油剂优选 为罗地亚的47V500抗油剂；消泡剂优选为毕克化学的BYK-066N破泡剂；分散剂优选为台 湾德谦公司的983分散剂；香精优选为晚香玉香精。
[0013] 上述单组份高遮盖性油墨的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
[0014] 步骤1 :按重量份，将树脂、分散剂、颜料、溶剂、附着力促进剂、填料、增稠剂、耐磨 抗刮剂混合并搅拌均匀；
[0015] 步骤2 :将步骤1所得混合物研磨至细度5 μ m以下；
[0016] 步骤3 :在步骤2所得混合物中加入消光剂，搅拌均匀；
[0017] 步骤4 :将步骤3所得混合物加入三辊机，研磨2-3遍；
[0018] 步骤5 :在步骤4所得混合物中加入抗油剂、消泡剂、香精，搅拌均匀得到油墨。
[0019] 传统的油墨采用双组份，而本发明采用单组份氯化丙烯酸树脂，此树脂的附着力 好，耐酒精性能好，氯含量低，抗黄变性能出色，从根本上解决油墨的附着力、耐温抗腐蚀性 能问题；为了满足LED对油墨流平性能的要求，本发明采用消泡剂，使得到的油墨流平性、 印刷性提高；由于使用聚烯烃附着力促进剂，使本发明的油墨的附着力更出色。
[0020] 综上，本发明的有益效果在于：（1)单组份油墨，不需要加固化剂，自然干燥，降低 了对施工工人的人身危害，同时节省了成本；（2)单组份油墨印刷性能好，可以不用频繁 更换印刷油墨，提高了生产效率；（3)本专利油墨树脂氯含量低，在120-150°C高温下不与 AB环氧胶起反应，不会产生黄变影响LED灯的亮度，即使在灌胶时胶水碰到墨层也不会有 影响，提高了良品合格率；(4)可提供优异的PPO, PPA材料附着力；（5)耐酒精性能好，耐 99. 99%的无水乙醇擦拭50次，油墨表层不褪色；（6)印刷适应性好，可直接印刷12小时以 上不堵网。因此，保证了印刷高效性，大大简化国内双组份油墨使用时的复杂工艺。
【具体实施方式】
[0021] 为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进 一步介绍和说明。
[0022] 实施例1
[0023] 按重量份，将51-61份树脂、0. 84份分散剂、7-9份炭黑、9-15份溶剂、13. 65份附 着力促进剂、2-4份填料、0. 57份增稠剂、0. 57份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物 加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 61份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研 磨2-3遍；最后加入0. 66份抗油剂、1. 32份消泡剂、0. 47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油 墨。
[0024] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0. 5-1. 2:1。 填料由硬脂酸锌和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2 :1。
[0025] 实施例2
[0026] 按重量份，将55份氯化丙烯酸树脂、0. 7份分散剂、8份炭黑、12份溶剂、13份聚烯 烃附着力促进剂、3份填料、0. 7份增稠剂、0. 7份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物 加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 5份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研 磨2-3遍；最后加入0. 8份抗油剂、1. 52份消泡剂、0. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0027] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.8:1。填料 由硬脂酸锌和蜡粉按质量比1. 5 :1混合而成。
[0028] 实施例3
[0029] 按重量份，将55份氯化丙烯酸树脂、0. 7份983分散剂、8份颜料、12份溶剂、13份 聚烯烃附着力促进剂、3份填料、0. 7份气相二氧化硅M-5、0. 7份DC-18耐磨抗刮剂混合并 搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 5份0K607消光剂， 搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油剂、1. 52份BYK-066N破 泡剂、〇. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0030] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为 0.8:1。颜料由6#碳黑与MA-100碳黑按质量比0.9:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 锌和96IOF蜡粉按质量比1. 5 :1混合而成。
[0031] 实施例4
[0032] 按重量份，将61份氯化丙烯酸树脂、0. 7份983分散剂、9份颜料、15份溶剂、16 份聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、4份填料、0. 7份气相二氧化硅M-5、0. 6份DC-18耐磨 抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μπι以下；再加入2. 5份 0Κ607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油剂、1. 52 份ΒΥΚ-066Ν破泡剂、0. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0033] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为 1.2:1。颜料由6#碳黑与ΜΑ-100碳黑按质量比1.2:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 锌和961OF蜡粉按质量比2 :1混合而成。
[0034] 实施例5
[0035] 按重量份，将51份氯化丙烯酸树脂、0. 7份983分散剂、7份颜料、9份溶剂、12份 聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、2份填料、0. 7份气相二氧化硅Μ-5、0. 6份DC-18耐磨抗 刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μπι以下；再加入2. 5份 0Κ607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油剂、1. 52 份ΒΥΚ-066Ν破泡剂、0. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0036] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为 0.6:1。颜料由6#碳黑与ΜΑ-100碳黑按质量比0.6:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 锌和961OF蜡粉按质量比1 :1混合而成。
[0037] 实施例6
[0038] 按重量份，将3. 52份德固赛6#碳黑与4. 49份TFA-100碳黑混合制备成8. 01份 颜料；将5. 42份防白水与7. 07份异佛尔酮783混合制备成12. 49份溶剂；将1. 66份PLB 硬脂酸锌与1. 41份9610F蜡粉混合制备成3. 07份填料。
[0039] 将55. 74份树脂、0. 84份分散剂、8. 01份颜料、12. 49份溶剂、13. 65份聚烯烃附着 力促进剂CP-515-2、1. 66份填料、0. 57份气相二氧化硅Μ-5、0. 57份DC-18耐磨抗刮剂混 合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 61份0Κ607 消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 66份47V500抗油剂、1. 32份 BYK-066N破泡剂、0. 47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0040] 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解， 但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发 明的保护。
【主权项】
1. 一种单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的油墨包括以下重量份成分：所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。2. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的树脂为氯化丙烯 fe树脂。3. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的溶剂由防白水和 异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.5-1. 2:1。4. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的附着力促进剂为 聚烯烃附着力促进剂。5. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的颜料为炭黑。6. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的填料由硬脂酸锌 和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2 :1。7. -种如权利要求1-6任意一项单组份高遮盖性油墨的制备方法，其特征在于，所述 的制作方法包括以下步骤： 步骤1 :按重量份，将树脂、分散剂、颜料、溶剂、附着力促进剂、填料、增稠剂、耐磨抗刮 剂混合并搅拌均匀； 步骤2 :将步骤1所得混合物研磨至细度5 μ m以下； 步骤3 :在步骤2所得混合物中加入消光剂，搅拌均匀； 步骤4 :将步骤3所得混合物加入三辊机，研磨2-3遍； 步骤5 :在步骤4所得混合物中加入抗油剂、消泡剂、香精，搅拌均匀得到油墨。
【专利摘要】本发明公布了一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法，涉及油墨技术领域。所述的油墨按重量份由51-61份树脂，9-15份溶剂，附着力促进剂12-16份，颜料7-9份，填料2-4份，助剂5-9份制备而成；所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。本发明的树脂采用单组份树脂，氯含量低，在120-150℃高温下不与AB环氧胶起反应，不会产生黄变影响LED灯的亮度，且耐酒精性能好，印刷适应性强，可提高生产效率的同时降低对施工工人的人身危害。
【IPC分类】C09D11/107, C09D11/03
【公开号】CN104893417
【申请号】CN201510392096
【发明人】温海波, 黄楚填, 刘益明, 唐勇, 方萃宏, 王荣
【申请人】深圳市顾康力化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月6日
【技术领域】
[0001] 本发明属于油墨技术领域，尤其涉及一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 采用黑色油墨涂布LED基座，可增加基座的遮光性能，提高LED灯的亮度，由于LED 的应用非常广泛，但其体积小，工艺多，所以应用于LED基座上的油墨的性能要求非常高。 在国内墨涂布LED基座的黑色油主要是采用双组份油墨，双组份油墨主要由成膜物质和固 化剂组成，油墨调配好后必须在规定的时间和条件下使用，超过这个时间，油墨就固化变质 了，不能再使用。它存在以下未解决的问题：1、双组份油墨要添加胺类的固化剂，气味大， 对施工工人的健康有危害；2、储存时间短，加固化剂后油墨的储存时间为2-4小时，容易造 成油墨的浪费；3、添加固化剂后必须要烘烤，耗电，增加了成本；4、添加固化剂后易腐蚀网 版，网版的使用寿命变短。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明提供一种不与环氧AB胶反应，高温不黄变，耐酒精性能好， 印刷性能好的高遮盖性单组份黑色油墨及其制备方法，用于提升LED基座的遮光性能，提 高LED灯的亮度，具体方案如下：
[0004] 一种单组份高遮盖性油墨，所述的油墨包括以下重量份成分：
[0005] 树脂 51-61份 溶剂 9-15份 附着力促进剂 12-16份 颜料 7-9份 填料 2-4份 助剂 5-9份
[0006] 所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。
[0007] 进一步的，所述的树脂为氯化丙烯酸树脂。
[0008] 进一步的，所述的溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为 0. 5-1. 2:1。优选的，所述的异佛尔酮选自广东惠州坤洋实业有限公司的异佛尔酮783。
[0009] 进一步的，所述的附着力促进剂为聚烯烃附着力促进剂，优选的，所述的聚烯烃附 着力促进剂采用的是美国伊土曼聚烯烃附着力促进剂CP-515-2。
[0010] 进一步的，所述的颜料为炭黑，采用赢创德固赛公司槽法生产的6#炭黑和日本三 菱化学株式会社生产的中色素 MA-100碳黑，其中6#碳黑：MA-100碳黑质量比为0. 6-1. 2 : 1〇
[0011] 进一步的，所述的填料由硬脂酸锌和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2 : I ;优选的，所述的硬脂酸锌优选为PLB硬脂酸锌，所述的蜡粉优选为美国科莱恩公司生产 的96IOF蜡粉。
[0012] 进一步的，所述的增稠剂为气相二氧化硅，优选为卡博特气相二氧化硅M-5 ;消光 剂优选为德固赛OK607消光粉；耐磨抗刮剂优选为道康宁DC-18耐磨抗刮剂；抗油剂优选 为罗地亚的47V500抗油剂；消泡剂优选为毕克化学的BYK-066N破泡剂；分散剂优选为台 湾德谦公司的983分散剂；香精优选为晚香玉香精。
[0013] 上述单组份高遮盖性油墨的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：
[0014] 步骤1 :按重量份，将树脂、分散剂、颜料、溶剂、附着力促进剂、填料、增稠剂、耐磨 抗刮剂混合并搅拌均匀；
[0015] 步骤2 :将步骤1所得混合物研磨至细度5 μ m以下；
[0016] 步骤3 :在步骤2所得混合物中加入消光剂，搅拌均匀；
[0017] 步骤4 :将步骤3所得混合物加入三辊机，研磨2-3遍；
[0018] 步骤5 :在步骤4所得混合物中加入抗油剂、消泡剂、香精，搅拌均匀得到油墨。
[0019] 传统的油墨采用双组份，而本发明采用单组份氯化丙烯酸树脂，此树脂的附着力 好，耐酒精性能好，氯含量低，抗黄变性能出色，从根本上解决油墨的附着力、耐温抗腐蚀性 能问题；为了满足LED对油墨流平性能的要求，本发明采用消泡剂，使得到的油墨流平性、 印刷性提高；由于使用聚烯烃附着力促进剂，使本发明的油墨的附着力更出色。
[0020] 综上，本发明的有益效果在于：（1)单组份油墨，不需要加固化剂，自然干燥，降低 了对施工工人的人身危害，同时节省了成本；（2)单组份油墨印刷性能好，可以不用频繁 更换印刷油墨，提高了生产效率；（3)本专利油墨树脂氯含量低，在120-150°C高温下不与 AB环氧胶起反应，不会产生黄变影响LED灯的亮度，即使在灌胶时胶水碰到墨层也不会有 影响，提高了良品合格率；(4)可提供优异的PPO, PPA材料附着力；（5)耐酒精性能好，耐 99. 99%的无水乙醇擦拭50次，油墨表层不褪色；（6)印刷适应性好，可直接印刷12小时以 上不堵网。因此，保证了印刷高效性，大大简化国内双组份油墨使用时的复杂工艺。
【具体实施方式】
[0021] 为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进 一步介绍和说明。
[0022] 实施例1
[0023] 按重量份，将51-61份树脂、0. 84份分散剂、7-9份炭黑、9-15份溶剂、13. 65份附 着力促进剂、2-4份填料、0. 57份增稠剂、0. 57份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物 加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 61份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研 磨2-3遍；最后加入0. 66份抗油剂、1. 32份消泡剂、0. 47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油 墨。
[0024] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0. 5-1. 2:1。 填料由硬脂酸锌和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2 :1。
[0025] 实施例2
[0026] 按重量份，将55份氯化丙烯酸树脂、0. 7份分散剂、8份炭黑、12份溶剂、13份聚烯 烃附着力促进剂、3份填料、0. 7份增稠剂、0. 7份耐磨抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物 加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 5份消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研 磨2-3遍；最后加入0. 8份抗油剂、1. 52份消泡剂、0. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0027] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.8:1。填料 由硬脂酸锌和蜡粉按质量比1. 5 :1混合而成。
[0028] 实施例3
[0029] 按重量份，将55份氯化丙烯酸树脂、0. 7份983分散剂、8份颜料、12份溶剂、13份 聚烯烃附着力促进剂、3份填料、0. 7份气相二氧化硅M-5、0. 7份DC-18耐磨抗刮剂混合并 搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 5份0K607消光剂， 搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油剂、1. 52份BYK-066N破 泡剂、〇. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0030] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为 0.8:1。颜料由6#碳黑与MA-100碳黑按质量比0.9:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 锌和96IOF蜡粉按质量比1. 5 :1混合而成。
[0031] 实施例4
[0032] 按重量份，将61份氯化丙烯酸树脂、0. 7份983分散剂、9份颜料、15份溶剂、16 份聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、4份填料、0. 7份气相二氧化硅M-5、0. 6份DC-18耐磨 抗刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μπι以下；再加入2. 5份 0Κ607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油剂、1. 52 份ΒΥΚ-066Ν破泡剂、0. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0033] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为 1.2:1。颜料由6#碳黑与ΜΑ-100碳黑按质量比1.2:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 锌和961OF蜡粉按质量比2 :1混合而成。
[0034] 实施例5
[0035] 按重量份，将51份氯化丙烯酸树脂、0. 7份983分散剂、7份颜料、9份溶剂、12份 聚烯烃附着力促进剂CP-515-2、2份填料、0. 7份气相二氧化硅Μ-5、0. 6份DC-18耐磨抗 刮剂混合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μπι以下；再加入2. 5份 0Κ607消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油剂、1. 52 份ΒΥΚ-066Ν破泡剂、0. 5份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0036] 其中，溶剂由防白水和异佛尔酮783组成，防白水与异佛尔酮783的质量比为 0.6:1。颜料由6#碳黑与ΜΑ-100碳黑按质量比0.6:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 锌和961OF蜡粉按质量比1 :1混合而成。
[0037] 实施例6
[0038] 按重量份，将3. 52份德固赛6#碳黑与4. 49份TFA-100碳黑混合制备成8. 01份 颜料；将5. 42份防白水与7. 07份异佛尔酮783混合制备成12. 49份溶剂；将1. 66份PLB 硬脂酸锌与1. 41份9610F蜡粉混合制备成3. 07份填料。
[0039] 将55. 74份树脂、0. 84份分散剂、8. 01份颜料、12. 49份溶剂、13. 65份聚烯烃附着 力促进剂CP-515-2、1. 66份填料、0. 57份气相二氧化硅Μ-5、0. 57份DC-18耐磨抗刮剂混 合并搅拌均匀；所得混合物加入三辊机研磨7次至细度5 μ m以下；再加入2. 61份0Κ607 消光剂，搅拌均匀后加入三辊机中研磨2-3遍；最后加入0. 66份47V500抗油剂、1. 32份 BYK-066N破泡剂、0. 47份晚香玉香精，搅拌均匀得到油墨。
[0040] 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解， 但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发 明的保护。
【主权项】
1. 一种单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的油墨包括以下重量份成分：所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。2. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的树脂为氯化丙烯 fe树脂。3. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的溶剂由防白水和 异佛尔酮组成，防白水与异佛尔酮的质量比为0.5-1. 2:1。4. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的附着力促进剂为 聚烯烃附着力促进剂。5. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的颜料为炭黑。6. 根据权利要求1所述的单组份高遮盖性油墨，其特征在于，所述的填料由硬脂酸锌 和蜡粉组成，硬脂酸锌与蜡粉的质量比为1-2 :1。7. -种如权利要求1-6任意一项单组份高遮盖性油墨的制备方法，其特征在于，所述 的制作方法包括以下步骤： 步骤1 :按重量份，将树脂、分散剂、颜料、溶剂、附着力促进剂、填料、增稠剂、耐磨抗刮 剂混合并搅拌均匀； 步骤2 :将步骤1所得混合物研磨至细度5 μ m以下； 步骤3 :在步骤2所得混合物中加入消光剂，搅拌均匀； 步骤4 :将步骤3所得混合物加入三辊机，研磨2-3遍； 步骤5 :在步骤4所得混合物中加入抗油剂、消泡剂、香精，搅拌均匀得到油墨。
【专利摘要】本发明公布了一种单组份高遮盖性油墨及其制备方法，涉及油墨技术领域。所述的油墨按重量份由51-61份树脂，9-15份溶剂，附着力促进剂12-16份，颜料7-9份，填料2-4份，助剂5-9份制备而成；所述的助剂包括增稠剂、消光剂、耐磨抗刮剂、抗油剂、消泡剂、分散剂、香精。本发明的树脂采用单组份树脂，氯含量低，在120-150℃高温下不与AB环氧胶起反应，不会产生黄变影响LED灯的亮度，且耐酒精性能好，印刷适应性强，可提高生产效率的同时降低对施工工人的人身危害。
【IPC分类】C09D11/107, C09D11/03
【公开号】CN104893417
【申请号】CN201510392096
【发明人】温海波, 黄楚填, 刘益明, 唐勇, 方萃宏, 王荣
【申请人】深圳市顾康力化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月6日
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