一种附着力高的除臭马桶盖涂料的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  6

一种附着力高的除臭马桶盖涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种附着力高的除臭马桶盖涂料。
【背景技术】
[0002]马桶在实际使用的过程中存在这样的问题:臭气弥漫,并且在水流的冲击下,带有排泄物的水雾会飘离马桶,悬浮于空气之中。为解决这一技术问题,通常的做法是:打开排气扇,使污秽的空气快一些排放到室外。但这仍然是臭气和污秽的水雾飘离马桶以后的过程。在这个过程中,部分污秽的水雾会飘落各处,污染牙具、毛巾、浴巾、脸盆、浴盆等,还有部分污秽的水雾会被人体吸入,大大增加了疾病的传播机会。为了抵消臭气,人们会在卫生间放些挥发性的化学香味剂,但这并没有解决实质问题,只会造成空气的二次污染。

【发明内容】

[0003]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种附着力高的除臭马桶盖涂料,具有优异的吸附臭味物质的能力,避免空气的二次污染,降低疾病的传播几率,还具有优异的附着力、耐候性,稳定性高,而且无污染。
[0004]本发明提出的一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其原料按重量份包括:水性环氧树脂25-30份,水性丙烯酸树脂40-50份,水性氨基树脂15-20份,改性麦饭石粉10_15份,纳米沸石粉8-12份,纳米滑石粉15-20份,重质碳酸钙8-12份,有机膨润土 1_2份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.5-1.5份,氟改性丙烯酸流平剂0.2-0.8份,三硬脂酸甘油酯0.2-0.5份,聚乙二醇2-4份,羟甲基纤维素1-3份,消泡剂0.5-2份,防腐剂2-4份,松香酸锆盐
1-1.5份,亚油酸锆盐0.5-1.2份;
[0005]改性麦饭石粉的制备方法如下:将麦饭石粉和水装入高压反应釜中进行水热反应
2-4h得到物料A;将物料A烘干后,加入柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡55-65min,接着进行微波加热15-20min,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉。
[0006]优选地,水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂的重量比为26-28:45-48:17-19。
[0007]优选地,重质碳酸钙为800-900目。
[0008]优选地,改性麦饭石粉、纳米沸石粉、纳米滑石粉、有机膨润土、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性丙烯酸流平剂的重量比为13-14:10-11:16-17:1.5-1.8:0.8-1.2:
0.4—0.6 ο
[0009]优选地,聚乙二醇的分子量为200-400。
[0010]优选地,其原料按重量份包括:水性环氧树脂26-28份,水性丙烯酸树脂45-48份,水性氨基树脂17-19份,改性麦饭石粉13-14份,纳米沸石粉10-11份,纳米滑石粉16-17份,重质碳酸钙9-10份,有机膨润土 1.5-1.8份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.8-1.2份,氟改性丙烯酸流平剂0.4-0.6份,三硬脂酸甘油酯0.3-0.4份,聚乙二醇2.2-3.2份,羟甲基纤维素1.7-2.2份,消泡剂1-1.2份,防腐剂2.5-2.8份,松香酸锆盐1.2-1.3份,亚油酸锆盐0.8-1份。
[0011]优选地,改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将2-4份麦饭石粉和6-10份水装入高压反应釜中进行水热反应2-4h得到物料A,水热反应温度为290-320°C;将物料A烘干后,加入浓度为0.1-0.2mol/L的柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡55_65min,接着进行微波加热15-20min,微波功率为450_500w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为3-5:180-220。
[0012]优选地,改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将2.3-3.4份麦饭石粉和7-8份水装入高压反应釜中进行水热反应2.5-3.5h得到物料A,水热反应温度为295-310°C;将物料A烘干后,加入浓度为0.12-0.16mol/L的柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡58_62min,接着进行微波加热17-18min,微波功率为470-480w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为3.8-4.5:190-210。
[0013]本发明的制备工艺如下:将水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂混合均匀后,加入改性麦饭石粉、纳米沸石粉、纳米滑石粉、重质碳酸钙、有机膨润土、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性丙烯酸流平剂、三硬脂酸甘油酯、聚乙二醇、羟甲基纤维素、消泡剂、防腐剂、松香酸锆盐、亚油酸锆盐搅拌均匀得到附着力高的除臭马桶盖涂料。
[0014]本发明采用水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂作为主料,使本发明具有优异的附着力、耐候性,稳定性高,变定收缩率小,硬度高,柔韧性较好而且无污染;改性麦饭石粉采用麦饭石粉和水进行水热反应后,烘干后,加入柠檬酸钠溶液中进行微波改性得到,水热反应对麦饭石粉进行改性,打通麦饭石粉中原本隔阂不同的微孔,使微孔比表面积和容积增大,而且在高压下会使部分微孔被扩成中孔,导致平均孔径增加,再加入柠檬酸钠溶液进行微波改性,使Na+可置换出麦饭石粉中半径较大的阳离子,进一步减小麦饭石粉的空间位阻,提高麦饭石粉的孔容,内扩散速率加快,交换容量增大,从而提高了其吸附性能和离子交换性能;厕所中的臭味物质为硫化氢及氨代表的硫磺系化合物与氮系化合物,本发明中改性麦饭石粉、纳米沸石粉具有多孔结构,使空气中的硫磺系化合物与氮系化合物进入多孔结构中,从而降低厕所空气中硫磺系化合物与氮系化合物的含量,降低臭味;同时改性麦饭石粉、纳米沸石粉、纳米滑石粉、重质碳酸钙、有机膨润土还作为填料,起骨架、填充作用,增加固化后涂料厚度,提高固化后涂料耐磨性;而有机膨润土和聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性丙烯酸流平剂作为流平剂,提高涂料的抗触变性;聚乙二醇和三硬脂酸甘油酯相互配合,大大提高了涂料的抗沉淀的效果;松香酸锆盐和亚油酸锆盐配合作用大大提高本发明在空气中的固化速度。
【具体实施方式】
[0015]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0016]实施例1
[0017]本发明提出的一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其原料按重量份包括:水性环氧树脂25份,水性丙烯酸树脂50份,水性氨基树脂15份,改性麦饭石粉15份,纳米沸石粉8份,纳米滑石粉20份,800目重质碳酸钙12份,有机膨润土 I份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷
1.5份,氟改性丙烯酸流平剂0.2份,三硬脂酸甘油酯0.5份,聚乙二醇2份,羟甲基纤维素3份,消泡剂0.5份,防腐剂4份,松香酸锆盐I份,亚油酸锆盐1.2份;
[0018]改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将4份麦饭石粉和6份水装入高压反应釜中进行水热反应4h得到物料A,水热反应温度为290 °C ;将物料A烘干后,加入浓度为0.2mol/L的柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡55min,接着进行微波加热20min,微波功率为450?,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为1:36ο
[0019]实施例2
[0020]本发明提出的一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其原料按重量份包括:水性环氧树脂28份,水性丙烯酸树脂45份,水性氨基树脂19份,改性麦饭石粉13份,纳米沸石粉11份,纳米滑石粉16份,850目重质碳酸钙10份,有机膨润土 1.5份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷1.2份,氟改性丙烯酸流平剂0.4份,三硬脂酸甘油酯 0.4份,分子量为200的聚乙二醇3.2份,羟甲基纤维素1.7份,消泡剂1.2份,防腐剂2.5份,松香酸锆盐1.3份,亚油酸锆盐0.8 份;
[0021]改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将2.3份麦饭石粉和8份水装入高压反应釜中进行水热反应2.5h得到物料A,水热反应温度为310°C ;将物料A烘干后,加入浓度为0.12mol/L的柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡62min,接着进行微波加热17min,微波功率为480w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为 3.8:210。
[0022]实施例3
[0023]本发明提出的一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其原料按重量份包括:水性环氧树脂26份,水性丙烯酸树脂48份,水性氨基树脂17份,改性麦饭石粉14份,纳米沸石粉10份,纳米滑石粉17份,900目重质碳酸钙9份,有机膨润土 1.8份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.8份,氟改性丙烯酸流平剂0.6份,三硬脂酸甘油酯0.3份,分子量为300的聚乙二醇2.2份,羟甲基纤维素2.2份,消泡剂I份,防腐剂2.8份,松香酸锆盐1.2份,亚油酸锆盐I份;
[0024]改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将2份麦饭石粉和10份水装入高压反应釜中进行水热反应2h得到物料A,水热反应温度为320°C ;将物料A烘干后,加入浓度为0.lmol/L的梓檬酸钠溶液中混合均勾后,振荡65min,接着进行微波加热15min,微波功率为500w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为3:220。
[0025]实施例4
[0026]本发明提出的一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其原料按重量份包括:水性环氧树脂30份,水性丙烯酸树脂40份,水性氨基树脂20份,改性麦饭石粉10份,纳米沸石粉12份,纳米滑石粉15份,重质碳酸钙8份,有机膨润土 2份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.5份,氟改性丙烯酸流平剂0.8份,三硬脂酸甘油酯0.2份,分子量为400的聚乙二醇4份,羟甲基纤维素I份,消泡剂2份,防腐剂2份,松香酸锆盐1.5份,亚油酸锆盐0.5份;
[0027]改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将3.4份麦饭石粉和7份水装入高压反应釜中进行水热反应3.5h得到物料A,水热反应温度为295°C ;将物料A烘干后,加入浓度为0.16mol/L的柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡58min,接着进行微波加热18min,微波功率为470w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为 4.5:190。
[0028]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:水性环氧树脂25-30份,水性丙烯酸树脂40-50份,水性氨基树脂15-20份,改性麦饭石粉10_15份,纳米沸石粉8-12份,纳米滑石粉15-20份,重质碳酸钙8-12份,有机膨润土 1_2份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.5-1.5份,氟改性丙烯酸流平剂0.2-0.8份,三硬脂酸甘油酯0.2-0.5份,聚乙二醇2-4份,羟甲基纤维素1-3份,消泡剂0.5-2份,防腐剂2-4份,松香酸锆盐1-1.5份,亚油酸锆盐0.5-1.2份; 改性麦饭石粉的制备方法如下:将麦饭石粉和水装入高压反应釜中进行水热反应2-4h得到物料A;将物料A烘干后,加入柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡55-65min,接着进行微波加热15-20min,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉。2.根据权利要求1所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,水性环氧树脂、水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂的重量比为26-28:45-48:17-19。3.根据权利要求1或2所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,重质碳酸钙为800-900 目。4.根据权利要求1-3任一项所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,改性麦饭石粉、纳米沸石粉、纳米滑石粉、有机膨润土、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、氟改性丙烯酸流平剂的重量比为 13-14:10-11:16-17:1.5-1.8:0.8-1.2:0.4-0.6。5.根据权利要求1-4任一项所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,聚乙二醇的分子量为200-400。6.根据权利要求1-4任一项所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:水性环氧树脂26-28份,水性丙烯酸树脂45-48份,水性氨基树脂17-19份,改性麦饭石粉13-14份,纳米沸石粉10-11份,纳米滑石粉16-17份,重质碳酸钙9_10份,有机膨润土 1.5-1.8份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.8-1.2份,氟改性丙烯酸流平剂0.4-0.6份,三硬脂酸甘油酯0.3-0.4份,聚乙二醇2.2-3.2份,羟甲基纤维素1.7-2.2份,消泡剂1-1.2份,防腐剂2.5-2.8份,松香酸锆盐1.2-1.3份,亚油酸锆盐0.8-1份。7.根据权利要求1-5任一项所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将2-4份麦饭石粉和6-10份水装入高压反应釜中进行水热反应2-4h得到物料A,水热反应温度为290-320 °C ;将物料A烘干后,加入浓度为0.1-0.2mol/L的朽1檬酸钠溶液中混合均勾后,振荡55_65min,接着进行微波加热15-20min,微波功率为450_500w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为3-5:180-220。8.根据权利要求1-6任一项所述附着力高的除臭马桶盖涂料,其特征在于,改性麦饭石粉的制备方法如下:按重量份将2.3-3.4份麦饭石粉和7-8份水装入高压反应釜中进行水热反应2.5-3.5h得到物料A,水热反应温度为295-310°C ;将物料A烘干后,加入浓度为0.12-0.16mol/L的柠檬酸钠溶液中混合均匀后,振荡58_62min,接着进行微波加热17-18min,微波功率为470_480w,洗涤,干燥得到改性麦饭石粉,其中物料A与柠檬酸钠溶液的重量体积比(g/ml)为3.8-4.5:190-210。
【专利摘要】本发明公开了一种附着力高的除臭马桶盖涂料,其原料按重量份包括:水性环氧树脂25-30份,水性丙烯酸树脂40-50份,水性氨基树脂15-20份,改性麦饭石粉10-15份,纳米沸石粉8-12份,纳米滑石粉15-20份,重质碳酸钙8-12份,有机膨润土1-2份,聚醚聚酯改性有机硅氧烷0.5-1.5份,氟改性丙烯酸流平剂0.2-0.8份,三硬脂酸甘油酯0.2-0.5份,聚乙二醇2-4份,羟甲基纤维素1-3份,消泡剂0.5-2份,防腐剂2-4份,松香酸锆盐1-1.5份,亚油酸锆盐0.5-1.2份。本发明具有优异的吸附臭味物质的能力,避免空气的二次污染,降低疾病的传播几率,而且附着力好。
【IPC分类】C09D133/00, C09D7/12, C09D163/00, C09D161/20
【公开号】CN104893458
【申请号】CN201510237729
【发明人】郑端飞
【申请人】广德县新杭镇聚源新型材料压膜厂
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月11日

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