一种专用于铝制品的夜光涂料及应用
一种专用于铝制品的夜光涂料及应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及热固性发光涂料，尤其涉及一种专用于铝制品的夜光涂料及应用。
【背景技术】
[0002]现有的热固性发光涂料大都为透明涂料，涂布在显示装置上，既起到夜光效果，又不影响显示装置的显示效果。其一般由树脂，固化剂，流平剂和自发光粉组成。在使用过程中存在以下一些缺陷:1)由于涂料本身为透明体，在运用到一些需要遮盖住被涂覆体本身颜色的产品上时并不使用。2)由于树脂含量大，涂料加工成本相对较高，另外，使用一段时间后容易变黄，影响涂料的发光颜色及发光寿命。3)树脂本身耐候性不强，在环境温度的冷热冲击下，容易发生涂料剥落。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生产成本低，附着力强，耐候性好，发光持久，专用于铝制品的夜光涂料。
[0004]本发明还提供一种基于上述夜光涂料的具体应用。
[0005]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0006]一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料:
[0007]树脂:20-80%，
[0008]固化剂:5-60%，
[0009]流平剂:0.1-20%，
[0010]增光剂:0.01-20%，
[0011]颜料:1-40%，
[0012]香料:0.1-10%，
[0013]硫酸钡:1-50%，
[0014]消光固化剂:0-50%，
[0015]夜光粉:1-50%。
[0016]作为改进地，所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料:
[0017]树脂:35-45%，
[0018]固化剂:5-20%，
[0019]流平剂:1-20%，
[0020]增光剂:2-20%，
[0021]颜料:1-10%，
[0022]香料:1-10%，
[0023]硫酸钡:36-43%，
[0024]消光固化剂:2-20%，
[0025]夜光粉:5-20%。
[0026]作为改进地，所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料:
[0027]树脂:40%，
[0028]固化剂:5%，
[0029]流平剂:1%，
[0030]增光剂:1%，
[0031]颜料:1%，
[0032]香料:I%，
[0033]硫酸钡:40%，
[0034]消光固化剂:1%，
[0035]夜光粉:10%。
[0036]作为改进地，所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。
[0037]作为改进地，所述香料为安息香，檀香或樟木香。
[0038]实际制备涂料包括以下步骤:1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105? ;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。
[0039]涂料应用在铝制品上时，包括以下步骤:
[0040]I)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干；
[0041]2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面；
[0042]3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400°C高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。
[0043]作为上述方案的进一步说明，在固化步骤之后还设有表面处理步骤，S卩，待铝材冷却后，在铝材上包覆图案装饰纸，套上高温袋放到炉温为100-260°C的高温炉内5-30分钟，使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。
[0044]作为上述方案的进一步说明，所述图案装饰纸为木纹纸，花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。
[0045]作为上述方案的进一步说明，所述铝材包括:铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架。
[0046]与现有技术相比，本发明提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有以下有益效果:
[0047]一、通过添加增光剂，利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用，有效提高涂料与铝制品表面的附着力，提高颜料的分散性。同时，增光剂在夜光涂料的应用过程中，有效地起到消除涂层缩孔，鱼眼、针孔，提高夜光涂层光泽度，改善流平效果和平整度。
[0048]二、通过添加消光固化剂，在进一步增强夜光涂料固化能力的同时，又起到消光作用，有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼，影响视觉效果。
[0049]三、通过添加颜料，既能遮住被涂物本体表面特征，又能使夜光具有特定的颜色，能满各种不同的应用需求。
[0050]四、在涂料中加入硫酸钡和增光剂，在不影响涂料整体附着力的前提下，降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40%为例，夜光涂料的生产成本可降低20%以上。
[0051]五、通过添加香料，并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸，使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味，仿真度高，装饰效果好，特别适用于金属门板的加工。
【具体实施方式】
[0052]为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质，下面对本发明的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0053]实施例一
[0054]一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂40%，固化剂5%，流平剂1%，增光剂1%，颜料1%，香料1%，消光固化剂1%，硫酸钡40%，夜光粉10%。其中，树脂优选为环氧树脂，固化剂优选为石家庄天亿石油化工有限公司生产的环氧树脂固化剂E12，香料优选为安息香。
[0055]具体制备夜光涂料时:1)按上述配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105? ;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。
[0056]实际将上述涂料应用到铝制品上时:1)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干。
[0057]2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面。
[0058]3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400°C高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。
[0059]4)表面处理，待固化后的铝材冷却后，在铝材上包覆木纹纸，套上高温袋放到炉温为100-260°C的高温炉内5-30分钟，使木纹纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。
[0060]与现有技术相比，本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，其进步性主要体现在以下几个方面:
[0061]I)通过添加增光剂，利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用，有效提高涂料与铝制品表面的附着力，提高颜料的分散性。同时，增光剂在夜光涂料的应用过程中，有效地起到消除涂层缩孔，鱼眼、针孔，提高夜光涂层光泽度，改善流平效果和平整度。
[0062]2)通过添加消光固化剂，在进一步增强夜光涂料固化能力的同时，又起到消光作用，有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼，影响视觉效果。
[0063]3)通过添加颜料，既能遮住被涂物本体表面特征，又能使夜光具有特定的颜色，能满各种不同的应用需求。
[0064]4)通过添加硫酸钡和增光剂，在不影响涂料整体附着力的前提下，降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40%为例，夜光涂料的生产成本可降低20%以上。
[0065]5)通过添加香料，并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸，使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味，仿真度高，装饰效果好，特别适用于铝材幕墙，铝材门，铝材窗或阳光房框架的加工。
[0066]实施例二
[0067]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂45%，固化剂5 %，流平剂I %，增光剂2 %，颜料I %，香料I %，消光固化剂2 %，硫酸钡36 %，夜光粉7%。
[0068]其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一基本一致，区别在于，树脂选用丙烯酸树脂，在应用夜光涂料是，包覆的木纹纸用花纹纸代替。
[0069]实施例三
[0070]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂35%，固化剂5 %，流平剂I %，增光剂2 %，颜料I %，香料I %，消光固化剂5 %，硫酸钡35 %，夜光粉 16%。
[0071]其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一基本一致，区别在于，在应用夜光涂料是，包覆的木纹纸用单一色彩元素的纯色纸代替。
[0072]实施例四
[0073]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂80%，固化剂5 %，流平剂0.1 %，增光剂0.01%，颜料I %，香料0.1 %，硫酸钡1%，夜光粉12.79%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0074]实施例五
[0075]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂20%，固化剂10 %，流平剂5 %，增光剂5 %，颜料5 %，香料5 %，硫酸钡30 %，消光固化剂10 %，夜光粉10%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0076]实施例六
[0077]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂5 %，流平剂0.1%，增光剂0.1%，颜料5 %，香料0.8%，硫酸钡9 %，夜光粉50 %。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0078]实施例七
[0079]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂20%，固化剂5 %，流平剂0.1 %，增光剂20 %，颜料I %，香料0.9 %，硫酸钡2 %，消光固化剂50%，夜光粉1%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0080]实施例八
[0081]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂20%，固化剂60 %，流平剂0.1%，增光剂0.4%，颜料I %，香料0.5%，硫酸钡2 %，消光固化剂1%，夜光粉15%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0082]实施例九
[0083]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂5 %，流平剂20 %，增光剂20 %，颜料I %，香料I %，硫酸钡3 %，消光固化剂10 %，夜光粉10%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0084]实施例十
[0085]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂5 %，流平剂2 %，增光剂I %，颜料I %，香料I %，硫酸钡50 %，消光固化剂5 %，夜光粉5%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0086]实施例^^一
[0087]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂4 %，流平剂0.2%，增光剂0.2%，颜料40 %，香料0.6%，硫酸钡2 %，消光固化剂3%，夜光粉20%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0088]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，比如用其他图案装饰纸代替木纹纸等。需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料: 树脂:20-80%, 固化剂:5-60 %， 流平剂:0.1-20%, 增光剂:0.01-20%, 颜料:1-40%, 香料:0.1-10%, 硫酸钡:1_50%， 消光固化剂:0-50 %， 夜光粉:1-50%。2.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料: 树脂:35-45%, 固化剂:5-20 %， 流平剂:1_20%， 增光剂:2-20%, 颜料:1-10%, 香料:1-10%, 硫酸钡:36-43 %， 消光固化剂:2-20 %， 夜光粉:5-20%。3.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料: 树脂:40 %, 固化剂:5%， 流平剂:1%， 增光剂:1%， 颜料:1%， 香料:1%， 硫酸钡:40%， 消光固化剂:1%， 夜光粉:10%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述香料为安息香，檀香或樟木香。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，涂料制备包括以下步骤:1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105? ;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，涂料应用包括以下步骤: 1)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干； 2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面； 3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400°C高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。8.根据权利要求7所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，在固化步骤之后还设有表面处理步骤，即，待铝材冷却后，在铝材上包覆图案装饰纸，套上高温袋放到炉温为100-260°C的高温炉内5-30分钟，使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。9.根据权利要求8所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述图案装饰纸为木纹纸，花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。10.根据权利要求7所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述铝材包括:销材蒂墙，销材门，销材窗和阳光房框架。
【专利摘要】本发明公开一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：树脂：20-80％，固化剂：5-60％，流平剂：0.1-20％，增光剂：0.01-20％，颜料：1-40％，香料：0.1-10％，硫酸钡：1-50％，消光固化剂：0-50％，夜光粉：1-50％。与现有技术相比，本发明提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有制造成本低，附着力强，颜料的分散性好的特点，制得的涂层具有表面平整而又不会太过光亮晃眼的特点，特别适用于铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架的加工。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/22, B05D7/24, C09D163/00, B05D5/06, C09D133/00
【公开号】CN104893492
【申请号】CN201510206086
【发明人】何家义, 何炳贵, 张广标
【申请人】何炳贵
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月25日
【技术领域】
[0001]本发明涉及热固性发光涂料，尤其涉及一种专用于铝制品的夜光涂料及应用。
【背景技术】
[0002]现有的热固性发光涂料大都为透明涂料，涂布在显示装置上，既起到夜光效果，又不影响显示装置的显示效果。其一般由树脂，固化剂，流平剂和自发光粉组成。在使用过程中存在以下一些缺陷:1)由于涂料本身为透明体，在运用到一些需要遮盖住被涂覆体本身颜色的产品上时并不使用。2)由于树脂含量大，涂料加工成本相对较高，另外，使用一段时间后容易变黄，影响涂料的发光颜色及发光寿命。3)树脂本身耐候性不强，在环境温度的冷热冲击下，容易发生涂料剥落。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种生产成本低，附着力强，耐候性好，发光持久，专用于铝制品的夜光涂料。
[0004]本发明还提供一种基于上述夜光涂料的具体应用。
[0005]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0006]一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料:
[0007]树脂:20-80%，
[0008]固化剂:5-60%，
[0009]流平剂:0.1-20%，
[0010]增光剂:0.01-20%，
[0011]颜料:1-40%，
[0012]香料:0.1-10%，
[0013]硫酸钡:1-50%，
[0014]消光固化剂:0-50%，
[0015]夜光粉:1-50%。
[0016]作为改进地，所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料:
[0017]树脂:35-45%，
[0018]固化剂:5-20%，
[0019]流平剂:1-20%，
[0020]增光剂:2-20%，
[0021]颜料:1-10%，
[0022]香料:1-10%，
[0023]硫酸钡:36-43%，
[0024]消光固化剂:2-20%，
[0025]夜光粉:5-20%。
[0026]作为改进地，所述夜光涂料按重量百分比包括以下原料:
[0027]树脂:40%，
[0028]固化剂:5%，
[0029]流平剂:1%，
[0030]增光剂:1%，
[0031]颜料:1%，
[0032]香料:I%，
[0033]硫酸钡:40%，
[0034]消光固化剂:1%，
[0035]夜光粉:10%。
[0036]作为改进地，所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。
[0037]作为改进地，所述香料为安息香，檀香或樟木香。
[0038]实际制备涂料包括以下步骤:1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105? ;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。
[0039]涂料应用在铝制品上时，包括以下步骤:
[0040]I)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干；
[0041]2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面；
[0042]3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400°C高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。
[0043]作为上述方案的进一步说明，在固化步骤之后还设有表面处理步骤，S卩，待铝材冷却后，在铝材上包覆图案装饰纸，套上高温袋放到炉温为100-260°C的高温炉内5-30分钟，使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。
[0044]作为上述方案的进一步说明，所述图案装饰纸为木纹纸，花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。
[0045]作为上述方案的进一步说明，所述铝材包括:铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架。
[0046]与现有技术相比，本发明提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有以下有益效果:
[0047]一、通过添加增光剂，利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用，有效提高涂料与铝制品表面的附着力，提高颜料的分散性。同时，增光剂在夜光涂料的应用过程中，有效地起到消除涂层缩孔，鱼眼、针孔，提高夜光涂层光泽度，改善流平效果和平整度。
[0048]二、通过添加消光固化剂，在进一步增强夜光涂料固化能力的同时，又起到消光作用，有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼，影响视觉效果。
[0049]三、通过添加颜料，既能遮住被涂物本体表面特征，又能使夜光具有特定的颜色，能满各种不同的应用需求。
[0050]四、在涂料中加入硫酸钡和增光剂，在不影响涂料整体附着力的前提下，降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40%为例，夜光涂料的生产成本可降低20%以上。
[0051]五、通过添加香料，并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸，使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味，仿真度高，装饰效果好，特别适用于金属门板的加工。
【具体实施方式】
[0052]为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质，下面对本发明的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0053]实施例一
[0054]一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂40%，固化剂5%，流平剂1%，增光剂1%，颜料1%，香料1%，消光固化剂1%，硫酸钡40%，夜光粉10%。其中，树脂优选为环氧树脂，固化剂优选为石家庄天亿石油化工有限公司生产的环氧树脂固化剂E12，香料优选为安息香。
[0055]具体制备夜光涂料时:1)按上述配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105? ;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。
[0056]实际将上述涂料应用到铝制品上时:1)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干。
[0057]2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面。
[0058]3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400°C高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。
[0059]4)表面处理，待固化后的铝材冷却后，在铝材上包覆木纹纸，套上高温袋放到炉温为100-260°C的高温炉内5-30分钟，使木纹纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。
[0060]与现有技术相比，本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，其进步性主要体现在以下几个方面:
[0061]I)通过添加增光剂，利用增光剂中的极性基团来增强铝制品表面、硫酸钡及颜料的润湿作用，有效提高涂料与铝制品表面的附着力，提高颜料的分散性。同时，增光剂在夜光涂料的应用过程中，有效地起到消除涂层缩孔，鱼眼、针孔，提高夜光涂层光泽度，改善流平效果和平整度。
[0062]2)通过添加消光固化剂，在进一步增强夜光涂料固化能力的同时，又起到消光作用，有效避免因添加增光剂而导致涂层表面太过光亮晃眼，影响视觉效果。
[0063]3)通过添加颜料，既能遮住被涂物本体表面特征，又能使夜光具有特定的颜色，能满各种不同的应用需求。
[0064]4)通过添加硫酸钡和增光剂，在不影响涂料整体附着力的前提下，降低了夜光涂料的生产成本。以树脂和硫酸钡的含量(重量百分比)都为40%为例，夜光涂料的生产成本可降低20%以上。
[0065]5)通过添加香料，并在应用上述夜光涂料时融化一层木纹纸，使得铝制品表面具有自然的木纹效果及香味，仿真度高，装饰效果好，特别适用于铝材幕墙，铝材门，铝材窗或阳光房框架的加工。
[0066]实施例二
[0067]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂45%，固化剂5 %，流平剂I %，增光剂2 %，颜料I %，香料I %，消光固化剂2 %，硫酸钡36 %，夜光粉7%。
[0068]其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一基本一致，区别在于，树脂选用丙烯酸树脂，在应用夜光涂料是，包覆的木纹纸用花纹纸代替。
[0069]实施例三
[0070]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂35%，固化剂5 %，流平剂I %，增光剂2 %，颜料I %，香料I %，消光固化剂5 %，硫酸钡35 %，夜光粉 16%。
[0071]其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一基本一致，区别在于，在应用夜光涂料是，包覆的木纹纸用单一色彩元素的纯色纸代替。
[0072]实施例四
[0073]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂80%，固化剂5 %，流平剂0.1 %，增光剂0.01%，颜料I %，香料0.1 %，硫酸钡1%，夜光粉12.79%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0074]实施例五
[0075]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂20%，固化剂10 %，流平剂5 %，增光剂5 %，颜料5 %，香料5 %，硫酸钡30 %，消光固化剂10 %，夜光粉10%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0076]实施例六
[0077]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂5 %，流平剂0.1%，增光剂0.1%，颜料5 %，香料0.8%，硫酸钡9 %，夜光粉50 %。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0078]实施例七
[0079]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂20%，固化剂5 %，流平剂0.1 %，增光剂20 %，颜料I %，香料0.9 %，硫酸钡2 %，消光固化剂50%，夜光粉1%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0080]实施例八
[0081]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂20%，固化剂60 %，流平剂0.1%，增光剂0.4%，颜料I %，香料0.5%，硫酸钡2 %，消光固化剂1%，夜光粉15%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0082]实施例九
[0083]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂5 %，流平剂20 %，增光剂20 %，颜料I %，香料I %，硫酸钡3 %，消光固化剂10 %，夜光粉10%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0084]实施例十
[0085]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂5 %，流平剂2 %，增光剂I %，颜料I %，香料I %，硫酸钡50 %，消光固化剂5 %，夜光粉5%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0086]实施例^^一
[0087]本实施例提供的一种专用于铝制品的夜光涂料，按重量百分比包括:树脂30%，固化剂4 %，流平剂0.2%，增光剂0.2%，颜料40 %，香料0.6%，硫酸钡2 %，消光固化剂3%，夜光粉20%。其中，夜光涂料的制备方法和使用方法与实施例一一致。
[0088]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，比如用其他图案装饰纸代替木纹纸等。需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料: 树脂:20-80%, 固化剂:5-60 %， 流平剂:0.1-20%, 增光剂:0.01-20%, 颜料:1-40%, 香料:0.1-10%, 硫酸钡:1_50%， 消光固化剂:0-50 %， 夜光粉:1-50%。2.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料: 树脂:35-45%, 固化剂:5-20 %， 流平剂:1_20%， 增光剂:2-20%, 颜料:1-10%, 香料:1-10%, 硫酸钡:36-43 %， 消光固化剂:2-20 %， 夜光粉:5-20%。3.根据权利要求1所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料: 树脂:40 %, 固化剂:5%， 流平剂:1%， 增光剂:1%， 颜料:1%， 香料:1%， 硫酸钡:40%， 消光固化剂:1%， 夜光粉:10%。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述香料为安息香，檀香或樟木香。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，涂料制备包括以下步骤:1)按配方取相应原料加入混合机混合1-5分钟；2)混合后的原料倒入螺杆机挤出机挤出成片，螺杆机内温度为90-105? ;3)用研磨机将成片的原料研磨成粉；4)用160目-200目的筛网对粉状原料进行筛选。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，涂料应用包括以下步骤: 1)清洗烘干，先将铝材放到清水中清洗1-10分钟，然后将铝材放到除油池中除油1-20分钟，接着将铝材放到清水中清洗1-10分钟，再接着将铝材放到无铬池中钝化处理1-20分钟，最后过清水清洗1-20分钟捞起来滴干水置于烤箱中1-30分钟烘干； 2)喷涂，使用静电喷涂的方法将夜光涂料喷到经清洗烘干后的铝材表面； 3)固化，把喷涂有夜光涂料的铝材送到100-400°C高温烤炉，使夜光涂料固化在铝材表面，高温固化时间为5-50分钟。8.根据权利要求7所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，在固化步骤之后还设有表面处理步骤，即，待铝材冷却后，在铝材上包覆图案装饰纸，套上高温袋放到炉温为100-260°C的高温炉内5-30分钟，使图案装饰纸上的油墨融合到铝材表面的夜光涂料内。9.根据权利要求8所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述图案装饰纸为木纹纸，花纹纸或单一色彩元素的纯色纸。10.根据权利要求7所述的一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，所述铝材包括:销材蒂墙，销材门，销材窗和阳光房框架。
【专利摘要】本发明公开一种专用于铝制品的夜光涂料，其特征在于，按重量百分比包括以下原料：树脂：20-80％，固化剂：5-60％，流平剂：0.1-20％，增光剂：0.01-20％，颜料：1-40％，香料：0.1-10％，硫酸钡：1-50％，消光固化剂：0-50％，夜光粉：1-50％。与现有技术相比，本发明提供的一种专用于铝制品的夜光涂料具有制造成本低，附着力强，颜料的分散性好的特点，制得的涂层具有表面平整而又不会太过光亮晃眼的特点，特别适用于铝材幕墙，铝材门，铝材窗和阳光房框架的加工。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/22, B05D7/24, C09D163/00, B05D5/06, C09D133/00
【公开号】CN104893492
【申请号】CN201510206086
【发明人】何家义, 何炳贵, 张广标
【申请人】何炳贵
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月25日
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