戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法
戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料技术，尤其是戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]我国是一个有着丰富传统文化的国家。其中，木质古建筑是极为重要的一个部分，我们从中可以看出同一时期其他科学的发展情况和当时所达到的水平。它们是国家不可再生的珍贵历史遗产，是国家文明的重要标志，是民族的宝贵财富。因此，保护古建筑的工作就显得尤为重要，目前戈壁环境木质古建筑保护存在二个问题:第一，古建筑中的各种木材构件，具有良好地燃烧和传播火焰性能。而且古建筑屋顶严实紧密，在发生火灾时，屋顶内部的烟热不易散发，温度容易积聚，迅速导致“轰燃”特别是高大的古建筑；古建筑大多采用组群平面布局，以庭院为组合单位。这种群体相连，成组布置高低错落，疏密相间，殿堂之间飞檐搭接，廊道相连，使得建筑物之间防火间距不足，缺少安全空间，易造成失火后无法控制，同时在氧气充足的条件下，火势迅速蔓延，株连成片，产生不可控制的局面。第二，木质古建筑历经千年若长期被风沙冲击或碰撞，会使木质结构毁坏。因此，要求戈壁环境木质古建筑涂料具有优良的抗风沙冲击性。
【发明内容】
[0003]本发明克服现有技术的缺陷，提供一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法，该涂料不仅具有防火和抗风沙性能，而且绿色环保具有环境生态友好性，可涂刷在木质古建筑物的内外墙等场合，在木质建筑文物抗风沙保护领域具有广泛的应用。
[0004]实现本发明的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2;
[0006]所述甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0007]丙烯酸聚氨酯水分散体90?120份；
[0008]增稠剂0.5?1.5份;
[0009]去离子水5?20份；
[0010]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0011]丙二醇甲醚醋酸酯2?8份；
[0012]分散剂0.5?5份；
[0013]消泡剂0.2?0.8份；
[0014]去离子水10?30份；
[0015]超细滑石粉10?40份；
[0016]高岭土 10?40份；
[0017]铁红10?30份；
[0018]甲基膦酸二甲酯0.8?1.2份。
[0019]进一步地，所述乙组分还包括纳米MoS2耐磨剂10?20份。
[0020]进一步地，所述增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。
[0021]进一步地，所述分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂。
[0022]进一步地，所述消泡剂是有机硅类消泡剂。
[0023]进一步地，所述纳米MoS^i磨剂平均粒度80nm。
[0024]另一方面，本发明还提供一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0025]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0026]步骤2、将增稠剂和去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0027]步骤3、将分散剂、消泡剂、丙二醇甲醚醋酸酯和去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r.mirT1的速度下搅拌，加入铁红、超细滑石粉、高岭土、甲基膦酸二甲酯、纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0028]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min
后即可使用。
[0029]进一步地，步骤I所述纳米MoS^i磨剂制备的步骤如下:
[0030]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0031]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0032]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0033]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0034]进一步地，步骤1-1所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1:3。
[0035]进一步地，步骤1-4所述的真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯!12至0.5X105Pa，加热温度 700。。，保温 Ih。
[0036]有益效果:
[0037](I)通过在涂料中添加纳米MoS2耐磨剂提高涂层耐磨性保护木质古建筑对风沙冲击，能提高涂层的耐磨性使木质古建筑表面抗风沙侵蚀性增强；
[0038](2)主要成膜物质是由丙烯酸聚氨酯水分散体和丙二醇甲醚醋酸酯在一定工艺条件下分散而成，固化后的漆膜有高交联密度，附着力强，高硬度，高固含量等特征；以及极好的耐水适用于木质建筑的外墙防水施工，及室内的防水施工；
[0039](3)涂料的阻燃剂使用外观装饰性好的非膨胀型甲基膦酸二甲酯，防火效果好适用于木质建筑的内外墙；
[0040](4)采用本发明的涂料两次施工成膜厚度可达百微米，成本低，生产工艺简单；涂料漆膜厚度100 μ m以上，耐水性大于240h通过，木棒垂直燃烧法测得失重率小于I %、炭化高度小于10 cm，耐磨转数达到1000?1400转，漆膜质量损失小于0.07g.(10r)'该涂料不仅具有防火和抗风沙性能，而且绿色环保具有环境生态友好性，可涂刷在木质古建筑物的内外墙等场合，在木质建筑文物抗风沙保护领域具有广泛的应用。
【具体实施方式】
[0041]为了使本发明的内容更容易本清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
[0042]实施例1
[0043]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0044]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0045]丙烯酸聚氨酯水分散体100份；
[0046]增稠剂L O份；
[0047]去离子水10份；
[0048]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0049]丙二醇甲醚醋酸酯5份；
[0050]分散剂I份；
[0051]消泡剂0.5份；
[0052]去离子水15份；
[0053]超细滑石粉20份；
[0054]高岭土15 份；
[0055]铁红15份；
[0056]甲基膦酸二甲酯0.8份。
[0057]纳米MoS2耐磨剂10份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0058]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0059]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0060]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0061 ] 步骤1-1、将S粉溶于CSjP CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0062]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0063]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0064]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0065]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0066]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 105Pa，加热温度700°C，保温Ih。
[0067]步骤2、将1.0份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入100份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0068]步骤3、将I份分 散剂、0.5份消泡剂、5份丙二醇甲醚醋酸酯和15份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入15份铁红、20份超细滑石粉、15份高岭土、0.8份甲基膦酸二甲酯、10份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0069]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0070]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0071]耐水性:将涂有该涂料的样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，244h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0072]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.93%、炭化高度9.6 cm。
[0073]耐磨性:按照国家标准GB1768- (79) 88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为0.07g.(10r) ^1O
[0074]实施例2
[0075]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0076]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0077]丙烯酸聚氨酯水分散体110份；
[0078]增稠剂1.0份；
[0079]去离子水15份；
[0080]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0081]丙二醇甲醚醋酸酯5份；
[0082]分散剂I份；
[0083]消泡剂0.5份；
[0084]去离子水15份；
[0085]超细滑石粉20份；
[0086]高岭土15 份；
[0087]铁红15份；
[0088]甲基膦酸二甲酯【份。
[0089]纳米MoS2耐磨剂15份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0090]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0091]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0092]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0093]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0094]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0095]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0096]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0097]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0098]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 105Pa，加热温度700°C，保温Ih。
[0099]步骤2、将1.0份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入110份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0100]步骤3、将I份分散剂、0.5份消泡剂、5份丙二醇甲醚醋酸酯和15份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入15份铁红、20份超细滑石粉、15份高岭土、I份甲基膦酸二甲酯、15份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μπι，得到乙组分；
[0101]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0102]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0103]耐水性:将涂有该涂料的样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，284h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0104]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.89%、炭化高度9.1 cm。
[0105]耐磨性:按照国家标准GB1768-(79)88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为0.065g.(10r) ^10
[0106]实施例3
[0107]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0108]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0109]丙烯酸聚氨酯水分散体120份；
[0110]增稠剂1.5份;
[0111]去离子水20份；
[0112]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0113]丙二醇甲醚醋酸酯8份；
[0114]分散剂5份；
[0115]消泡剂0.8份；
[0116]去离子水30份；
[0117]超细滑石粉40份；
[0118]高岭土40 份；
[0119]铁红30份；
[0120]甲基膦酸二甲酯丨.2份。
[0121]纳米MoS2耐磨剂20份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0122]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0123]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0124]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0125]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0126]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0127]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0128]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0129]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0130]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯H2至0.5X105Pa，加热温度700。。，保温 Iho
[0131]步骤2、将1.5份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入120份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0132]步骤3、将5份分散剂、0.8份消泡剂、8份丙二醇甲醚醋酸酯和30份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入30份铁红、40份超细滑石粉、40份高岭土、1.2份甲基膦酸二甲酯、20份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0133]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0134]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0135]耐水性:将涂漆样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，300h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0136]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.87%、炭化高度8.8 cm。
[0137]耐磨性:按照国家标准GB1768_(79)88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为
0.059g.(10rr10
[0138]实施例4 [0139]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0140]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0141]丙烯酸聚氨酯水分散体90份；
[0142]增稠剂0.5份；
[0143]去离子水5份；
[0144]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0145]丙二醇甲醚醋酸酯2份；
[0146]分散剂0.5份；
[0147]消泡剂0.2份；
[0148]去离子水10份；
[0149]超细滑石粉10份；
[0150]高岭土10 份；
[0151]铁红10份；
[0152]甲基膦酸二甲酯0.8份。
[0153]纳米MoS2耐磨剂10份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0154]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0155]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0156]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0157]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0158]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0159]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0160]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0161]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0162]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 105Pa，加热温度700°C，保温Ih。
[0163]步骤2、将1.0份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入90份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0164]步骤3、将0.5份分散剂、0.2份消泡剂、2份丙二醇甲醚醋酸酯和5份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入10份铁红、10份超细滑石粉、10份高岭土、0.8份甲基膦酸二甲酯、10份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0165]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0166]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0167]耐水性:将涂有该涂料的样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，284h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0168]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.89%、炭化高度9.1 cm。
[0169]耐磨性:按照国家标准GB1768-(79)88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为0.065g.(10r) ^10
[0170]经过上述4种实施例方法以及多次实验制备的涂料中添加纳米MoS2耐磨剂提高涂层耐磨性保护木质古建筑对风沙冲击，采用本发明制备的涂料与建筑基体结合力强并且绿色环保，具有抗风沙冲击的特性符合戈壁环境木质古建筑保护的要求。该涂料生产简单、施工性能，具有无需高温固化，室温干燥迅速等优点。该涂料可刷涂在木质古建筑表面起到抗风沙侵蚀作用，在戈壁环境木质古建筑抗风沙等领域具有广泛的应用。
[0171]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ; 所述甲组分包括以下组分按质量份数配成: 丙烯酸聚氨酯水分散体90?120份； 增稠剂0.5?1.5份； 去呙子水5?20份； 所述乙组分包括以下组分按质量份数配成: 丙二醇甲醚醋酸酯2?8份； 分散剂0.5?5份； 消泡剂0.2?0.8份； 去离子水10?30份； 超细滑石粉10?40份； 高岭土 10?40份； 铁红10?30份； 甲基膦酸二甲酯0.8?1.2份。2.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述乙组分还包括纳米MoS2耐磨剂10?20份。3.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。4.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂。5.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述消泡剂是有机硅类消泡剂。6.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述纳米MoS^i磨剂平均粒度80nm。7.—种如权利要求1或2所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备； 步骤2、将增稠剂和去离子水加入搅拌器混合，在300r ^mirT1的速度搅拌下，再加入丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分； 步骤3、将分散剂、消泡剂、丙二醇甲醚醋酸酯和去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r.HiirT1的速度下搅拌，加入铁红、超细滑石粉、高岭土、甲基膦酸二甲酯、纳米MoS^i磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分； 步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤I所述纳米MoS2耐磨剂制备的步骤如下: 步骤1-1、将S粉溶于CSjP CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型此03纳米颗粒； 步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ； 步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体； 步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2m米颗粒。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤1-1所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤1-4所述的真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 10 5Pa，加热温度700°C，保温Ih。
【专利摘要】本发明提供一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法，该涂料包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2；甲组分包括以下组分按质量份数配成：丙烯酸聚氨酯水分散体90～120份；增稠剂0.5～1.5份；去离子水5～20份；乙组分包括以下组分按质量份数配成：丙二醇甲醚醋酸酯2～8份；分散剂0.5～5份；消泡剂0.2～0.8份；去离子水10～30份；超细滑石粉10～40份；高岭土10～40份；铁红10～30份；甲基膦酸二甲酯0.8～1.2份。本发明制备的涂料与铁塔基体结合力强并且绿色环保，具有抗风沙冲击的特性符合戈壁环境木质古建筑保护要求。涂料生产简单、施工性能，具有无需高温固化,室温干燥迅速的优点。
【IPC分类】C09D5/18, C09D7/12, C09D175/14
【公开号】CN104893544
【申请号】CN201510313023
【发明人】王泽 , 董观秀, 徐修玲, 卢雅琳, 谈衡, 叶霞, 孙志娟
【申请人】江苏理工学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涂料技术，尤其是戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]我国是一个有着丰富传统文化的国家。其中，木质古建筑是极为重要的一个部分，我们从中可以看出同一时期其他科学的发展情况和当时所达到的水平。它们是国家不可再生的珍贵历史遗产，是国家文明的重要标志，是民族的宝贵财富。因此，保护古建筑的工作就显得尤为重要，目前戈壁环境木质古建筑保护存在二个问题:第一，古建筑中的各种木材构件，具有良好地燃烧和传播火焰性能。而且古建筑屋顶严实紧密，在发生火灾时，屋顶内部的烟热不易散发，温度容易积聚，迅速导致“轰燃”特别是高大的古建筑；古建筑大多采用组群平面布局，以庭院为组合单位。这种群体相连，成组布置高低错落，疏密相间，殿堂之间飞檐搭接，廊道相连，使得建筑物之间防火间距不足，缺少安全空间，易造成失火后无法控制，同时在氧气充足的条件下，火势迅速蔓延，株连成片，产生不可控制的局面。第二，木质古建筑历经千年若长期被风沙冲击或碰撞，会使木质结构毁坏。因此，要求戈壁环境木质古建筑涂料具有优良的抗风沙冲击性。
【发明内容】
[0003]本发明克服现有技术的缺陷，提供一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法，该涂料不仅具有防火和抗风沙性能，而且绿色环保具有环境生态友好性，可涂刷在木质古建筑物的内外墙等场合，在木质建筑文物抗风沙保护领域具有广泛的应用。
[0004]实现本发明的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2;
[0006]所述甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0007]丙烯酸聚氨酯水分散体90?120份；
[0008]增稠剂0.5?1.5份;
[0009]去离子水5?20份；
[0010]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0011]丙二醇甲醚醋酸酯2?8份；
[0012]分散剂0.5?5份；
[0013]消泡剂0.2?0.8份；
[0014]去离子水10?30份；
[0015]超细滑石粉10?40份；
[0016]高岭土 10?40份；
[0017]铁红10?30份；
[0018]甲基膦酸二甲酯0.8?1.2份。
[0019]进一步地，所述乙组分还包括纳米MoS2耐磨剂10?20份。
[0020]进一步地，所述增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。
[0021]进一步地，所述分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂。
[0022]进一步地，所述消泡剂是有机硅类消泡剂。
[0023]进一步地，所述纳米MoS^i磨剂平均粒度80nm。
[0024]另一方面，本发明还提供一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0025]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0026]步骤2、将增稠剂和去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0027]步骤3、将分散剂、消泡剂、丙二醇甲醚醋酸酯和去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r.mirT1的速度下搅拌，加入铁红、超细滑石粉、高岭土、甲基膦酸二甲酯、纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0028]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min
后即可使用。
[0029]进一步地，步骤I所述纳米MoS^i磨剂制备的步骤如下:
[0030]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0031]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0032]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0033]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0034]进一步地，步骤1-1所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1:3。
[0035]进一步地，步骤1-4所述的真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯!12至0.5X105Pa，加热温度 700。。，保温 Ih。
[0036]有益效果:
[0037](I)通过在涂料中添加纳米MoS2耐磨剂提高涂层耐磨性保护木质古建筑对风沙冲击，能提高涂层的耐磨性使木质古建筑表面抗风沙侵蚀性增强；
[0038](2)主要成膜物质是由丙烯酸聚氨酯水分散体和丙二醇甲醚醋酸酯在一定工艺条件下分散而成，固化后的漆膜有高交联密度，附着力强，高硬度，高固含量等特征；以及极好的耐水适用于木质建筑的外墙防水施工，及室内的防水施工；
[0039](3)涂料的阻燃剂使用外观装饰性好的非膨胀型甲基膦酸二甲酯，防火效果好适用于木质建筑的内外墙；
[0040](4)采用本发明的涂料两次施工成膜厚度可达百微米，成本低，生产工艺简单；涂料漆膜厚度100 μ m以上，耐水性大于240h通过，木棒垂直燃烧法测得失重率小于I %、炭化高度小于10 cm，耐磨转数达到1000?1400转，漆膜质量损失小于0.07g.(10r)'该涂料不仅具有防火和抗风沙性能，而且绿色环保具有环境生态友好性，可涂刷在木质古建筑物的内外墙等场合，在木质建筑文物抗风沙保护领域具有广泛的应用。
【具体实施方式】
[0041]为了使本发明的内容更容易本清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
[0042]实施例1
[0043]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0044]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0045]丙烯酸聚氨酯水分散体100份；
[0046]增稠剂L O份；
[0047]去离子水10份；
[0048]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0049]丙二醇甲醚醋酸酯5份；
[0050]分散剂I份；
[0051]消泡剂0.5份；
[0052]去离子水15份；
[0053]超细滑石粉20份；
[0054]高岭土15 份；
[0055]铁红15份；
[0056]甲基膦酸二甲酯0.8份。
[0057]纳米MoS2耐磨剂10份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0058]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0059]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0060]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0061 ] 步骤1-1、将S粉溶于CSjP CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0062]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0063]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0064]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0065]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0066]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 105Pa，加热温度700°C，保温Ih。
[0067]步骤2、将1.0份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入100份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0068]步骤3、将I份分 散剂、0.5份消泡剂、5份丙二醇甲醚醋酸酯和15份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入15份铁红、20份超细滑石粉、15份高岭土、0.8份甲基膦酸二甲酯、10份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0069]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0070]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0071]耐水性:将涂有该涂料的样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，244h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0072]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.93%、炭化高度9.6 cm。
[0073]耐磨性:按照国家标准GB1768- (79) 88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为0.07g.(10r) ^1O
[0074]实施例2
[0075]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0076]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0077]丙烯酸聚氨酯水分散体110份；
[0078]增稠剂1.0份；
[0079]去离子水15份；
[0080]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0081]丙二醇甲醚醋酸酯5份；
[0082]分散剂I份；
[0083]消泡剂0.5份；
[0084]去离子水15份；
[0085]超细滑石粉20份；
[0086]高岭土15 份；
[0087]铁红15份；
[0088]甲基膦酸二甲酯【份。
[0089]纳米MoS2耐磨剂15份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0090]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0091]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0092]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0093]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0094]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0095]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0096]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0097]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0098]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 105Pa，加热温度700°C，保温Ih。
[0099]步骤2、将1.0份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入110份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0100]步骤3、将I份分散剂、0.5份消泡剂、5份丙二醇甲醚醋酸酯和15份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入15份铁红、20份超细滑石粉、15份高岭土、I份甲基膦酸二甲酯、15份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μπι，得到乙组分；
[0101]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0102]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0103]耐水性:将涂有该涂料的样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，284h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0104]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.89%、炭化高度9.1 cm。
[0105]耐磨性:按照国家标准GB1768-(79)88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为0.065g.(10r) ^10
[0106]实施例3
[0107]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0108]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0109]丙烯酸聚氨酯水分散体120份；
[0110]增稠剂1.5份;
[0111]去离子水20份；
[0112]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0113]丙二醇甲醚醋酸酯8份；
[0114]分散剂5份；
[0115]消泡剂0.8份；
[0116]去离子水30份；
[0117]超细滑石粉40份；
[0118]高岭土40 份；
[0119]铁红30份；
[0120]甲基膦酸二甲酯丨.2份。
[0121]纳米MoS2耐磨剂20份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0122]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0123]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0124]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0125]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0126]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0127]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0128]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0129]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0130]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯H2至0.5X105Pa，加热温度700。。，保温 Iho
[0131]步骤2、将1.5份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入120份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0132]步骤3、将5份分散剂、0.8份消泡剂、8份丙二醇甲醚醋酸酯和30份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入30份铁红、40份超细滑石粉、40份高岭土、1.2份甲基膦酸二甲酯、20份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0133]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0134]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0135]耐水性:将涂漆样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，300h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0136]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.87%、炭化高度8.8 cm。
[0137]耐磨性:按照国家标准GB1768_(79)88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为
0.059g.(10rr10
[0138]实施例4 [0139]戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ；
[0140]甲组分包括以下组分按质量份数配成:
[0141]丙烯酸聚氨酯水分散体90份；
[0142]增稠剂0.5份；
[0143]去离子水5份；
[0144]所述乙组分包括以下组分按质量份数配成:
[0145]丙二醇甲醚醋酸酯2份；
[0146]分散剂0.5份；
[0147]消泡剂0.2份；
[0148]去离子水10份；
[0149]超细滑石粉10份；
[0150]高岭土10 份；
[0151]铁红10份；
[0152]甲基膦酸二甲酯0.8份。
[0153]纳米MoS2耐磨剂10份，纳米MoS 2耐磨剂平均粒度80nm。
[0154]增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂，优选612。分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂，优选BYK190ο消泡剂是有机硅类消泡剂，优选BYK022。
[0155]一种所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0156]步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备；
[0157]步骤1-1、将S粉溶于CS#P CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型M0o3m米颗粒；
[0158]所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。
[0159]步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ；
[0160]步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体；
[0161]步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2纳米颗粒。
[0162]真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 105Pa，加热温度700°C，保温Ih。
[0163]步骤2、将1.0份增稠剂和去5份去离子水加入搅拌器混合，在300r.mirT1的速度搅拌下，再加入90份丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分；
[0164]步骤3、将0.5份分散剂、0.2份消泡剂、2份丙二醇甲醚醋酸酯和5份去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r ^mirT1的速度下搅拌，加入10份铁红、10份超细滑石粉、10份高岭土、0.8份甲基膦酸二甲酯、10份纳米MoS2耐磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分；
[0165]步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。
[0166]对本实施例的制备方法制备出的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料进行性能测试:
[0167]耐水性:将涂有该涂料的样板面积的2/3浸泡到蒸馏水中，284h后取出涂层无起泡、无失光、无变色和无脱落等破坏现象。
[0168]防火性:将涂好该涂料的木棒试件放在燃烧柜内盛酒精的燃烧盘上，点火燃烧100秒钟熄火，测得失重率0.89%、炭化高度9.1 cm。
[0169]耐磨性:按照国家标准GB1768-(79)88规定漆膜耐磨性能的测试方法，采用涂层耐磨仪，在一定负载下橡胶砂轮打磨涂层转数达到1000?1400转，漆膜质量损失仅为0.065g.(10r) ^10
[0170]经过上述4种实施例方法以及多次实验制备的涂料中添加纳米MoS2耐磨剂提高涂层耐磨性保护木质古建筑对风沙冲击，采用本发明制备的涂料与建筑基体结合力强并且绿色环保，具有抗风沙冲击的特性符合戈壁环境木质古建筑保护的要求。该涂料生产简单、施工性能，具有无需高温固化，室温干燥迅速等优点。该涂料可刷涂在木质古建筑表面起到抗风沙侵蚀作用，在戈壁环境木质古建筑抗风沙等领域具有广泛的应用。
[0171]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2 ; 所述甲组分包括以下组分按质量份数配成: 丙烯酸聚氨酯水分散体90?120份； 增稠剂0.5?1.5份； 去呙子水5?20份； 所述乙组分包括以下组分按质量份数配成: 丙二醇甲醚醋酸酯2?8份； 分散剂0.5?5份； 消泡剂0.2?0.8份； 去离子水10?30份； 超细滑石粉10?40份； 高岭土 10?40份； 铁红10?30份； 甲基膦酸二甲酯0.8?1.2份。2.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述乙组分还包括纳米MoS2耐磨剂10?20份。3.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述增稠剂是聚氨酯缔合型增稠剂。4.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述分散剂是聚丙烯酸铵盐类分散剂。5.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述消泡剂是有机硅类消泡剂。6.如权利要求1所述的戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料，其特征在于，所述纳米MoS^i磨剂平均粒度80nm。7.—种如权利要求1或2所述戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤1、纳米MoS2耐磨剂制备； 步骤2、将增稠剂和去离子水加入搅拌器混合，在300r ^mirT1的速度搅拌下，再加入丙烯酸聚氨酯水分散体，高速分散30min，得到甲组分； 步骤3、将分散剂、消泡剂、丙二醇甲醚醋酸酯和去离子水加入备料锅中均匀混合，在100r.HiirT1的速度下搅拌，加入铁红、超细滑石粉、高岭土、甲基膦酸二甲酯、纳米MoS^i磨剂，在高速分散机上低速分散，然后高速分散；在高剪切力的作用下，砂磨分散直到细度小于20 μ m，得到乙组分； 步骤4、施工时将所述甲组分、乙组分按质量配比1:2混合，均匀搅拌，熟化1min后即可使用。8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤I所述纳米MoS2耐磨剂制备的步骤如下: 步骤1-1、将S粉溶于CSjP CCL 4的混合溶液中，待S完全溶解后，再向该混合溶液中加入利用超声化学法制备的类球型此03纳米颗粒； 步骤1-2、将所述混合溶液搅拌15min后，超声分散30min ； 步骤1-3、在通风厨室温下所述混合溶液自然挥发干燥后，得到MoO3表面均匀包覆S的复合粉体； 步骤1-4、将所述复合粉体均匀地铺展在石英管中，并置入真空管式炉反应获得MoS2m米颗粒。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤1-1所述的MoO3纳米颗粒与S的摩尔比为1: 3。10.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤1-4所述的真空管式炉工艺参数:抽真空至IPa，通入高纯4至0.5 X 10 5Pa，加热温度700°C，保温Ih。
【专利摘要】本发明提供一种戈壁环境木质古建筑防火抗风沙涂料及其制备方法，该涂料包括甲组分和乙组分，所述甲组分与乙组分的质量配比为1:2；甲组分包括以下组分按质量份数配成：丙烯酸聚氨酯水分散体90～120份；增稠剂0.5～1.5份；去离子水5～20份；乙组分包括以下组分按质量份数配成：丙二醇甲醚醋酸酯2～8份；分散剂0.5～5份；消泡剂0.2～0.8份；去离子水10～30份；超细滑石粉10～40份；高岭土10～40份；铁红10～30份；甲基膦酸二甲酯0.8～1.2份。本发明制备的涂料与铁塔基体结合力强并且绿色环保，具有抗风沙冲击的特性符合戈壁环境木质古建筑保护要求。涂料生产简单、施工性能，具有无需高温固化,室温干燥迅速的优点。
【IPC分类】C09D5/18, C09D7/12, C09D175/14
【公开号】CN104893544
【申请号】CN201510313023
【发明人】王泽 , 董观秀, 徐修玲, 卢雅琳, 谈衡, 叶霞, 孙志娟
【申请人】江苏理工学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日
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