一种真石漆专用罩面漆及其制备方法
一种真石漆专用罩面漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体说是一种真石漆专用罩面漆及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 在质感涂料的施工中，由于材料成本和环保性等方面的优势，大部分人选用罩面 漆。在当下的罩面漆产品中，涂层的光泽大多处于20至40度之间，涂层光泽性能差，导致 施工后阴阳面颜色不一，或颜色与目标色产生差异；且罩面漆在使用时也经常会出现一些 影响质量、装饰效果的问题，如涂层太软、涂层遇水发白、喷涂时掉砂太多等，具有一定的普 遍性；专利申请号为CN200710103370. 8所公布的一种高防水建筑涂料罩面漆，生产简单、 成本低，涂层光泽也有所下降，但耐水、耐沾污能力较差，而且其所使用的增塑剂和乳化剂 等已经不符合如今国家环保法规的要求，产品的环保性太差。
【发明内容】
[0003] 针对上述技术问题，本发明提供一种真石漆专用罩面漆及其制备方法，具有涂层 光泽度好，耐水性能好，耐沾污性能好，对环形无污染和装饰效果好等优点。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0006] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0007] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在100-300RPM转速下搅拌；
[0009] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟；
[0010] (3)、加入湿润剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟；
[0011] ⑷、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7. 0-10. 0,当粘度上升时搅 拌机转速提高至800RPM搅拌2-4分钟；
[0012] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌2-4分钟；
[0013] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在300-600RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专 用罩面漆。
[0014] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0015] 本发明的有益效果是：相比现有技术，本发明生产的罩面漆具有涂层光泽度好，耐 水性能好，耐沾污性能好，对环形无污染和装饰效果好等优点，且罩面漆制备过程简单，操 作简便，适用范围广。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐 述。
[0017] 实施例一：
[0018] -种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0019] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0020] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0021] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在100RPM转速下搅拌；
[0022] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在100RPM转速下搅拌2分钟；
[0023] (3)、加入湿润剂，搅拌机在100RPM转速下搅拌2分钟；
[0024] (4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌2分钟；
[0025] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌2分钟；
[0026] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在300RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。
[0027] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0028] 实施例二：
[0029] 一种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0030] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0031] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0032] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在200RPM转速下搅拌；
[0033] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在200RPM转速下搅拌3分钟；
[0034] (3)、加入湿润剂，搅拌机在200RPM转速下搅拌3分钟；
[0035] (4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至8. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌3分钟；
[0036] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌3分钟；
[0037] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在500RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。
[0038] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0039] 实施例三：
[0040] 一种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0041] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0042] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0043] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在300RPM转速下搅拌；
[0044] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在300RPM转速下搅拌4分钟；
[0045] (3)、加入湿润剂，搅拌机在300RPM转速下搅拌4分钟；
[0046] (4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至10. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌4分钟；
[0047] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌4分钟；
[0048] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在600RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。
[0049] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0050] 本发明中各实施例生产出来的罩面漆使用后各性能指标如表1所示。
[0051] 表 1
[0052]
[0053] 由上述表格所知，本发明制作的罩面漆在涂层光泽度、耐水性和耐沾污性能上均 良好，且对环境无害，装饰效果好，适应性非常广，且本发明的制作工艺过程简单，操作简 便。
[0054] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。
【主权项】
1. 一种真石漆专用罩面漆，其特征在于：该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳 液70份，水30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。2. 根据权利要求1所述的真石漆专用罩面漆，其特征在于：所述润湿剂为陶氏化学 X-405。3. -种制备根据权利要求1-2任一项所述的真石漆专用罩面漆的制备方法，其特征在 于：包括以下步骤： (1) 、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在100-300RPM转速下搅拌； (2) 、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟； (3) 、加入湿润剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟； (4) 、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7. 0-10. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌2-4分钟； (5) 、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌2-4分钟； (6) 、加入硅胶乳液，搅拌机在300-600RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：使用30%浓度的NaOH溶液调节PH 值。
【专利摘要】本发明涉及一种真石漆专用罩面漆及其制备方法，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水30份，成膜助剂4.2份，润湿剂0.2份，消泡剂0.1份，增稠剂0.6份；制备上述真石漆专用罩面漆的方法，包括以下步骤：(1)、在干净的油漆缸内加入水，搅拌；(2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌；(3)、加入湿润剂，搅拌；(4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7.0-10.0，当粘度上升时搅拌机搅拌；(5)、加入增稠剂，搅拌；(6)、加入硅胶乳液，搅拌，得到所需真石漆专用罩面漆。本发明具有涂层光泽度好，耐水性能好，耐沾污性能好，对环形无污染和装饰效果好等优点。
【IPC分类】C09D183/04, C09D7/12
【公开号】CN104893565
【申请号】CN201510292709
【发明人】周兴国
【申请人】安徽美琳建筑材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月30日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体说是一种真石漆专用罩面漆及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 在质感涂料的施工中，由于材料成本和环保性等方面的优势，大部分人选用罩面 漆。在当下的罩面漆产品中，涂层的光泽大多处于20至40度之间，涂层光泽性能差，导致 施工后阴阳面颜色不一，或颜色与目标色产生差异；且罩面漆在使用时也经常会出现一些 影响质量、装饰效果的问题，如涂层太软、涂层遇水发白、喷涂时掉砂太多等，具有一定的普 遍性；专利申请号为CN200710103370. 8所公布的一种高防水建筑涂料罩面漆，生产简单、 成本低，涂层光泽也有所下降，但耐水、耐沾污能力较差，而且其所使用的增塑剂和乳化剂 等已经不符合如今国家环保法规的要求，产品的环保性太差。
【发明内容】
[0003] 针对上述技术问题，本发明提供一种真石漆专用罩面漆及其制备方法，具有涂层 光泽度好，耐水性能好，耐沾污性能好，对环形无污染和装饰效果好等优点。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 一种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0006] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0007] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0008] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在100-300RPM转速下搅拌；
[0009] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟；
[0010] (3)、加入湿润剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟；
[0011] ⑷、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7. 0-10. 0,当粘度上升时搅 拌机转速提高至800RPM搅拌2-4分钟；
[0012] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌2-4分钟；
[0013] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在300-600RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专 用罩面漆。
[0014] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0015] 本发明的有益效果是：相比现有技术，本发明生产的罩面漆具有涂层光泽度好，耐 水性能好，耐沾污性能好，对环形无污染和装饰效果好等优点，且罩面漆制备过程简单，操 作简便，适用范围广。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐 述。
[0017] 实施例一：
[0018] -种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0019] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0020] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0021] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在100RPM转速下搅拌；
[0022] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在100RPM转速下搅拌2分钟；
[0023] (3)、加入湿润剂，搅拌机在100RPM转速下搅拌2分钟；
[0024] (4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌2分钟；
[0025] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌2分钟；
[0026] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在300RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。
[0027] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0028] 实施例二：
[0029] 一种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0030] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0031] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0032] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在200RPM转速下搅拌；
[0033] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在200RPM转速下搅拌3分钟；
[0034] (3)、加入湿润剂，搅拌机在200RPM转速下搅拌3分钟；
[0035] (4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至8. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌3分钟；
[0036] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌3分钟；
[0037] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在500RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。
[0038] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0039] 实施例三：
[0040] 一种真石漆专用罩面漆，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水 30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。
[0041] 优选地，所述润湿剂为陶氏化学X-405,陶氏化学X-405具有胶质稳定性能好，耐 高温性能好和耐腐蚀性能好等优点。
[0042] 一种制备上述真石漆专用罩面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0043] (1)、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在300RPM转速下搅拌；
[0044] (2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在300RPM转速下搅拌4分钟；
[0045] (3)、加入湿润剂，搅拌机在300RPM转速下搅拌4分钟；
[0046] (4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至10. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌4分钟；
[0047] (5)、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌4分钟；
[0048] (6)、加入硅胶乳液，搅拌机在600RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。
[0049] 优选地，使用30 %浓度的NaOH溶液调节PH值。
[0050] 本发明中各实施例生产出来的罩面漆使用后各性能指标如表1所示。
[0051] 表 1
[0052]
[0053] 由上述表格所知，本发明制作的罩面漆在涂层光泽度、耐水性和耐沾污性能上均 良好，且对环境无害，装饰效果好，适应性非常广，且本发明的制作工艺过程简单，操作简 便。
[0054] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效 物界定。
【主权项】
1. 一种真石漆专用罩面漆，其特征在于：该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳 液70份，水30份，成膜助剂4. 2份，润湿剂0. 2份，消泡剂0. 1份，增稠剂0. 6份。2. 根据权利要求1所述的真石漆专用罩面漆，其特征在于：所述润湿剂为陶氏化学 X-405。3. -种制备根据权利要求1-2任一项所述的真石漆专用罩面漆的制备方法，其特征在 于：包括以下步骤： (1) 、在干净的油漆缸内加入水，启动搅拌机在100-300RPM转速下搅拌； (2) 、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟； (3) 、加入湿润剂，搅拌机在100-300RPM转速下搅拌2-4分钟； (4) 、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7. 0-10. 0,当粘度上升时搅拌机 转速提高至800RPM搅拌2-4分钟； (5) 、加入增稠剂，搅拌机在800RPM转速下搅拌2-4分钟； (6) 、加入硅胶乳液，搅拌机在300-600RPM转速下搅拌8分钟，得到所需真石漆专用罩 面漆。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：使用30%浓度的NaOH溶液调节PH 值。
【专利摘要】本发明涉及一种真石漆专用罩面漆及其制备方法，该罩面漆由以下重量份的组分组成：硅胶乳液70份，水30份，成膜助剂4.2份，润湿剂0.2份，消泡剂0.1份，增稠剂0.6份；制备上述真石漆专用罩面漆的方法，包括以下步骤：(1)、在干净的油漆缸内加入水，搅拌；(2)、依次加入成膜助剂、消泡剂，搅拌；(3)、加入湿润剂，搅拌；(4)、直到湿润剂完全湿润且搅拌均匀时，调节PH值至7.0-10.0，当粘度上升时搅拌机搅拌；(5)、加入增稠剂，搅拌；(6)、加入硅胶乳液，搅拌，得到所需真石漆专用罩面漆。本发明具有涂层光泽度好，耐水性能好，耐沾污性能好，对环形无污染和装饰效果好等优点。
【IPC分类】C09D183/04, C09D7/12
【公开号】CN104893565
【申请号】CN201510292709
【发明人】周兴国
【申请人】安徽美琳建筑材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月30日
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