一种纸塑复合胶及其制备方法
一种纸塑复合胶及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于包装材料加工的胶水，特别涉及一种纸塑复合胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]纸塑复合是指将塑胶与牛皮纸等纸张用胶粘剂复合，通常塑胶层采用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)为基材的扁丝编织布，纸塑复合后具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。
[0003]胶粘剂是以粘料为主，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等配制而成。早期的胶粘剂多数来源于天然物质，如淀粉、糊精、鱼胶等，用水做溶剂，加热后制成胶。这种类型的胶成分单一，适用性差。随着高分子合成材料的不断发展，各种纸塑复合胶不断涌现，但这些复合胶多数为热包装胶，使用时往往需要加热，存在有毒溶剂残留，而且粘接强度不高，生产出来的纸塑复合包装材料强度不够。
[0004]目前，市场上销售的纸塑复合胶水，粘接强度低、防水性能差、干燥速度慢，严重制约我国包装业的发展。
【发明内容】
[0005]针对以上不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种纸塑复合胶及其制备方法，本纸塑复合胶，具有粘接强度高、干燥速度快，不易开裂的优点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0007]一种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10?20份、丙烯酸丁酯5?10份、水杨酸甲醋5?15份、季戊四醇油酸醋3?8份、甲基丙稀酸6?10份、乙二酸3?5份、聚乙烯醇10?15份、去离子水25?40份、增粘剂3?5份、乳化剂6?10份、引发剂2?4份。
[0008]上述方案中，所述增粘剂可以由萜烯树脂、氯化钠按1.2?1.5:1的重量比混合制成。
[0009]进一步优选地，所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的任意一种。
[0010]上述方案中，所述引发剂可以为过氧化月桂酰。
[0011]上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:
[0012]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5?7min，加热升温至45?55°C，得混合液A，备用；
[0013]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80?90°C，并以500?650r/min的转速搅拌30?60min，得混合液B，备用；
[0014]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制得的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110?125°C，搅拌1min?20min，即得混合液体C ；
[0015]4)向步骤3)制得的混合液体C加入pH调节剂，使混合液体C的pH为6.2?6.7，然后降温至70?80°C，保持30min，再加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即得成品。
[0016]步骤4)中，所述pH调节剂可以为丙酸。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]按照上述配方及制备方法制得纸塑复合胶，具有粘接强度高、干燥速度快，不易开裂的特点，将本纸塑复合胶应用于纸塑复合材料中，能提高纸塑板的强度及防水性，且不会发脆。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例在进一步说明本发明，但本发明不仅限于以下实施例。
[0020]实施例1
[0021]一种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10份、丙烯酸丁酯10份、水杨酸甲酯5份、季戊四醇油酸酯8份、甲基丙烯酸6份、乙二酸5份、聚乙烯醇10份、去离子水40份、增粘剂3份、乳化剂8份、引发剂3份。其中
[0022]所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.2:1的重量比混合制成，所述乳化剂为聚丙烯酰胺，所述引发剂为过氧化月桂酰。
[0023]上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:
[0024]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5min，升温至55°C，制成混合液A，备用；
[0025]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80°C，以650r/min的转速继续搅拌30min，制得混合液B，备用；
[0026]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110°C，搅拌20min，得混合液体C，备用；
[0027]4)用丙酸调节混合液体C的pH至6.2，然后降温至80°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。
[0028]实施例2
[0029]—种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯20份、丙烯酸丁酯5份、水杨酸甲酯15份、季戊四醇油酸酯3份、甲基丙烯酸10份、乙二酸3份、聚乙烯醇15份、去离子水25份、增粘剂5份、乳化剂6份、引发剂4份。其中
[0030]所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.5:1得重量比混合制成，所述乳化剂为甘油单硬脂酸酯，所述引发剂为过氧化月桂酰。
[0031]上述纸塑复合胶的制备方法为:
[0032]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌7min，升温至45 V，制成混合液A，备用；
[0033]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制成的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至90°C，以500r/min的转速继续搅拌60min，制得混合液B，备用；
[0034]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至125°C，搅拌lOmin，制成混合液体C，备用；
[0035]4)用pH调节剂调节混合液体C的pH至6.7，然后降温至70°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。所述PH调节剂为丙酸，当然还可以是其他种类。
[0036]实施例3
[0037]—种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯15份、丙烯酸丁酯8份、水杨酸甲酯10份、季戊四醇油酸酯6份、甲基丙烯酸8份、乙二酸4份、聚乙烯醇12份、去离子水35份、增粘剂4份、乳化剂10份、引发剂2份。其中
[0038]所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.4:1的重量比混合制成，所述乳化剂为甘油单硬脂酸酯，所述引发剂为过氧化月桂酰。
[0039]上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:
[0040]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌6min，升温至50°C，制成混合液A，备用；
[0041]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制成的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至85°C，以600r/min的转速继续搅拌50min，制成混合液B，备用；
[0042]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至120°C，搅拌15min，制成混合液体C，备用；
[0043]4)用丙酸作为pH调节剂调节混合液体C的pH至6.5，然后降温至75°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。
【主权项】
1.一种纸塑复合胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10?20份、丙稀酸丁醋5?10份、水杨酸甲醋5?15份、季戊四醇油酸醋3?8份、甲基丙稀酸6?10份、乙二酸3?5份、聚乙烯醇10?15份、去离子水25?40份、增粘剂3?5份、乳化剂6?10份、引发剂2?4份。2.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.2?1.5:1的重量比混合制成。3.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述引发剂为过氧化月桂酰。5.根据权利要求1所述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤: 1)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5?7min，加热升温至45?55°C，得混合液A，备用； 2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80?90°C，并以500?650r/min的转速搅拌30?60min，得混合液B，备用； 3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制得的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110?125°C，搅拌1min?20min，即得混合液体C ； 4)向步骤3)制得的混合液体C加入pH调节剂，使混合液体C的pH为6.2?6.7，然后降温至70?80°C，保持30min，再加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即得成品。6.根据权利要求5所述纸塑复合胶的制备方法，其特征在于:步骤4)中，所述pH调节剂为丙酸。
【专利摘要】本发明公开了一种纸塑复合胶及其制备方法，由以下重量份的原料制成：乙酸乙烯酯10～20份、丙烯酸丁酯5～10份、水杨酸甲酯5～15份、季戊四醇油酸酯3～8份、甲基丙烯酸6～10份、乙二酸3～5份、聚乙烯醇10～15份、去离子水25～40份、增粘剂3～5份、乳化剂6～10份、引发剂2～4份。所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按重量比1.2～1.5:1混合制成。所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的一种。所述引发剂为过氧化月桂酰。本发明纸塑复合胶，具有粘接强度高、防水性能优异、干燥速度快的优点。
【IPC分类】C08F218/08, C08F220/06, C09J151/00, C08F261/04, C08F220/18, C08F220/68
【公开号】CN104893628
【申请号】CN201510376592
【发明人】蒋勇
【申请人】广西金虹环保包装科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于包装材料加工的胶水，特别涉及一种纸塑复合胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002]纸塑复合是指将塑胶与牛皮纸等纸张用胶粘剂复合，通常塑胶层采用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)为基材的扁丝编织布，纸塑复合后具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是目前最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业。
[0003]胶粘剂是以粘料为主，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等配制而成。早期的胶粘剂多数来源于天然物质，如淀粉、糊精、鱼胶等，用水做溶剂，加热后制成胶。这种类型的胶成分单一，适用性差。随着高分子合成材料的不断发展，各种纸塑复合胶不断涌现，但这些复合胶多数为热包装胶，使用时往往需要加热，存在有毒溶剂残留，而且粘接强度不高，生产出来的纸塑复合包装材料强度不够。
[0004]目前，市场上销售的纸塑复合胶水，粘接强度低、防水性能差、干燥速度慢，严重制约我国包装业的发展。
【发明内容】
[0005]针对以上不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种纸塑复合胶及其制备方法，本纸塑复合胶，具有粘接强度高、干燥速度快，不易开裂的优点。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0007]一种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10?20份、丙烯酸丁酯5?10份、水杨酸甲醋5?15份、季戊四醇油酸醋3?8份、甲基丙稀酸6?10份、乙二酸3?5份、聚乙烯醇10?15份、去离子水25?40份、增粘剂3?5份、乳化剂6?10份、引发剂2?4份。
[0008]上述方案中，所述增粘剂可以由萜烯树脂、氯化钠按1.2?1.5:1的重量比混合制成。
[0009]进一步优选地，所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的任意一种。
[0010]上述方案中，所述引发剂可以为过氧化月桂酰。
[0011]上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:
[0012]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5?7min，加热升温至45?55°C，得混合液A，备用；
[0013]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80?90°C，并以500?650r/min的转速搅拌30?60min，得混合液B，备用；
[0014]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制得的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110?125°C，搅拌1min?20min，即得混合液体C ；
[0015]4)向步骤3)制得的混合液体C加入pH调节剂，使混合液体C的pH为6.2?6.7，然后降温至70?80°C，保持30min，再加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即得成品。
[0016]步骤4)中，所述pH调节剂可以为丙酸。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]按照上述配方及制备方法制得纸塑复合胶，具有粘接强度高、干燥速度快，不易开裂的特点，将本纸塑复合胶应用于纸塑复合材料中，能提高纸塑板的强度及防水性，且不会发脆。
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例在进一步说明本发明，但本发明不仅限于以下实施例。
[0020]实施例1
[0021]一种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10份、丙烯酸丁酯10份、水杨酸甲酯5份、季戊四醇油酸酯8份、甲基丙烯酸6份、乙二酸5份、聚乙烯醇10份、去离子水40份、增粘剂3份、乳化剂8份、引发剂3份。其中
[0022]所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.2:1的重量比混合制成，所述乳化剂为聚丙烯酰胺，所述引发剂为过氧化月桂酰。
[0023]上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:
[0024]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5min，升温至55°C，制成混合液A，备用；
[0025]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80°C，以650r/min的转速继续搅拌30min，制得混合液B，备用；
[0026]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110°C，搅拌20min，得混合液体C，备用；
[0027]4)用丙酸调节混合液体C的pH至6.2，然后降温至80°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。
[0028]实施例2
[0029]—种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯20份、丙烯酸丁酯5份、水杨酸甲酯15份、季戊四醇油酸酯3份、甲基丙烯酸10份、乙二酸3份、聚乙烯醇15份、去离子水25份、增粘剂5份、乳化剂6份、引发剂4份。其中
[0030]所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.5:1得重量比混合制成，所述乳化剂为甘油单硬脂酸酯，所述引发剂为过氧化月桂酰。
[0031]上述纸塑复合胶的制备方法为:
[0032]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌7min，升温至45 V，制成混合液A，备用；
[0033]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制成的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至90°C，以500r/min的转速继续搅拌60min，制得混合液B，备用；
[0034]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至125°C，搅拌lOmin，制成混合液体C，备用；
[0035]4)用pH调节剂调节混合液体C的pH至6.7，然后降温至70°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。所述PH调节剂为丙酸，当然还可以是其他种类。
[0036]实施例3
[0037]—种纸塑复合胶，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯15份、丙烯酸丁酯8份、水杨酸甲酯10份、季戊四醇油酸酯6份、甲基丙烯酸8份、乙二酸4份、聚乙烯醇12份、去离子水35份、增粘剂4份、乳化剂10份、引发剂2份。其中
[0038]所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.4:1的重量比混合制成，所述乳化剂为甘油单硬脂酸酯，所述引发剂为过氧化月桂酰。
[0039]上述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤:
[0040]I)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌6min，升温至50°C，制成混合液A，备用；
[0041]2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制成的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至85°C，以600r/min的转速继续搅拌50min，制成混合液B，备用；
[0042]3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制成的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至120°C，搅拌15min，制成混合液体C，备用；
[0043]4)用丙酸作为pH调节剂调节混合液体C的pH至6.5，然后降温至75°C，保持30min，加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即可制得成品。
【主权项】
1.一种纸塑复合胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成:乙酸乙烯酯10?20份、丙稀酸丁醋5?10份、水杨酸甲醋5?15份、季戊四醇油酸醋3?8份、甲基丙稀酸6?10份、乙二酸3?5份、聚乙烯醇10?15份、去离子水25?40份、增粘剂3?5份、乳化剂6?10份、引发剂2?4份。2.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按1.2?1.5:1的重量比混合制成。3.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的纸塑复合胶，其特征在于:所述引发剂为过氧化月桂酰。5.根据权利要求1所述纸塑复合胶的制备方法，包括以下步骤: 1)按重量份将去离子水和聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌5?7min，加热升温至45?55°C，得混合液A，备用； 2)将引发剂总质量的1/3加入到步骤I)制得的混合液A中，搅拌5min，然后加入乙酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、水杨酸甲酯、季戊四醇油酸酯、甲基丙烯酸、乙二酸、聚乙烯醇七种原料，加热至80?90°C，并以500?650r/min的转速搅拌30?60min，得混合液B，备用； 3)将引发剂总质量的2/3加入到步骤2)制得的混合液B中，然后加入乳化剂，升温至110?125°C，搅拌1min?20min，即得混合液体C ； 4)向步骤3)制得的混合液体C加入pH调节剂，使混合液体C的pH为6.2?6.7，然后降温至70?80°C，保持30min，再加入增粘剂，搅拌均匀，冷却至常温，即得成品。6.根据权利要求5所述纸塑复合胶的制备方法，其特征在于:步骤4)中，所述pH调节剂为丙酸。
【专利摘要】本发明公开了一种纸塑复合胶及其制备方法，由以下重量份的原料制成：乙酸乙烯酯10～20份、丙烯酸丁酯5～10份、水杨酸甲酯5～15份、季戊四醇油酸酯3～8份、甲基丙烯酸6～10份、乙二酸3～5份、聚乙烯醇10～15份、去离子水25～40份、增粘剂3～5份、乳化剂6～10份、引发剂2～4份。所述增粘剂由萜烯树脂、氯化钠按重量比1.2～1.5:1混合制成。所述乳化剂为聚丙烯酰胺、甘油单硬脂酸酯中的一种。所述引发剂为过氧化月桂酰。本发明纸塑复合胶，具有粘接强度高、防水性能优异、干燥速度快的优点。
【IPC分类】C08F218/08, C08F220/06, C09J151/00, C08F261/04, C08F220/18, C08F220/68
【公开号】CN104893628
【申请号】CN201510376592
【发明人】蒋勇
【申请人】广西金虹环保包装科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日
最新回复(0)